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1、瀟河灌溉區節水續建配套工程2011 年第三批實施項目01 標（合同編號:XHGQ-QT-JL-001）砼預制塊專項施工方案批準：審核：編制：山西省晉中市水利建筑工程總公司瀟河灌區工程項目部二一三年三月目錄1、工程概況3 2、主要項目及工程量3 3、編制依據3 4、施工準備3 5、混凝土預制塊生產及鋪裝4 6、質量保證措施6 7、安全保證措施7 混凝土預制塊專項施工方案一、工程概況瀟河灌區位于山西省晉中盆地東北邊緣、瀟河流域西端，瀟河干流出山口后的平川地區，目前灌溉著晉中市的榆次區、太谷縣和太原市的小店區，清徐縣等四縣（區）的耕地，設計灌溉面積33.24 萬畝。本次節水改造工程是在已完成的續建配2、套與節水改造項目的基礎上，結合投資情況，分輕重緩急擇優選項，對當前仍存在突出問題且在灌區正常運行中具有較大影響的骨干工程、建筑物進行改造，為灌區繼續大力發展節水灌溉創造更加良好的條件。本標段節水改造工程的建設內容包括：民生干渠渠道防滲改造3.69（K17+602 21+292）及建筑物改造 7 座；民生二支渠4.13（K0+000 4+100）及建筑物改造 5 座。二、主要項目及工程量本標段渠道混凝土預制塊尺寸400mm*500mm*100mm，混凝土強度為 C20F100，鋪裝工程量為 8.9 萬塊。三、編制依據3.1 招標文件、合同文件、本工程設計文件、圖紙等；3.2 施工總進度計劃；3.3、3 施工組織設計；3.4 相關施工技術規范及規程：水利水電建設工程驗收規范 混凝土結構工程施工及驗收規范預制混凝土構件質量檢驗評定標準 混凝土強度檢驗評定標準 水工混凝土試驗規程 水工混凝土外加劑技術規范 建筑物地基處理技術規范 瀟河灌區節水續建配套工程2011 年度第三批項目監理規劃等。四、施工準備4.1 技術準備：組織現場施工人員熟悉圖紙及施工方法，做好技術和安全交底，保證各工種人員能夠做到協調施工。4.2 試驗準備：C20混凝土配合比設計經監理工程師驗證；現場砂、石、水泥、水經試驗監理工程師確認合格。4.3 現場準備：平整場地做為砼拌合及預制場地，接通水源、電源、合理布置，使現場井然有序4、，做到道路暢通；加工場實行封閉管理，辦公、生活、生產場區采通透式圍欄封閉；簡易辦公區宜采用野外帳篷，在醒目位置懸掛管理組織機構圖、安全目標及保證措施、質量目標及保證措施、環保目標及保證措施；在場內醒目位置設置公示欄、宣傳欄、標語條幅，其要求、內容和標準按相關要求執行。4.4 材料準備：模板采用高強加厚塑料模具，塑模通常的循環使用周期為 100 次；備足預制所需的水泥、砂、碎石等，且混凝土預制塊使用的水泥、砂、碎石進場后必須通知試驗員協同監理按標準要求取樣進行質量檢驗（含見證試驗），經檢驗合格后方可使用。4.5 機械設備準備：組織落實機械設備、工具進場，設備開機前先經檢查、調試、檢查機械設備的運5、行情況，保證設備的完好、設備的配套設施齊備確定專人專機管理。4.6 人員準備：計劃投入現澆混凝土生產工程負責人1 人，施工員 1 人，試驗員 1 人，工人 13 人。4.7 試驗配合比：混凝土配合比設計方法及技術要求應符合相關配合比設計規程的規定和設計要求；經監理工程師審批的“設計配合比”在施工過程中不得隨意變更。五、混凝土預制塊生產及鋪裝5.1 混凝土預制塊生產5.1.1 施工工藝流程：配料拌合入模振搗運輸脫模養護碼垛1）配料：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。放入拌合機內的第一盤混凝土材料應含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對計6、量設備進行重點校核。并嚴格按施工配合比通知單施工，對每車材料采取過磅計量；對骨料的含水量應進行日常檢測，雨天施工應增加測定次數，以調整骨料和水的用量。配料數量的允許偏差：水泥、混合材料1；粗、細骨料 2；水、外加劑 1。2）拌合：全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至開始出料的最短攪拌時間不得低于 2 分鐘。攪拌機裝料數量（裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數）不得大于攪拌機標定容量；攪拌后的混凝土，應檢查混凝土拌合物的均勻性。混凝土拌合物應拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。混凝土拌合物均勻性的檢測方法，應按現行國家標準的規定進行。檢查混凝土拌合物均勻性時，應在拌和機的卸料過程中，從7、卸料流的1/4 至 3/4 之間部位，采取試樣，進行試驗，其檢測結果應符合下列規定：混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大于0.8；單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5。混凝土攪拌完畢后，應按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能：a、混凝土拌合物的坍落度，應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15 分鐘時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。b、檢測混凝土拌合物的其他質量指標并應符合橋規的其他規定。3）入模：澆筑混8、凝土前，用干凈毛巾將模內灰塵、雜質清除干凈。對模板進行檢查時，應做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和污垢應清理干凈。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。4）振搗：澆筑混凝土，采用附著式振動平臺振搗密實。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。為了防止振動臺板在施工過程中變形，振動臺鋼板厚不宜小于8mm。鋼板下背帶筋應牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊。背帶筋的位置應左右前后對稱，振動臺電機居中布置。根據振動臺板重量和預計所振動預制計的重量來確定振動臺板下的彈簧型號。彈簧沿臺板四角布置。振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作方便為宜，每個施工班組準備至少配9、置一個振動臺。在混凝土澆筑過程中為提高混凝土預制塊的強度，根據混凝土的塌落度和初凝時間，采用一次振動進行振搗，即在混凝土充滿模板后振動15-30s，將混凝土內的氣泡排除干凈使混凝土內骨料混合均勻，消除水泥水化反應產生的氣泡及縫隙使之完成密實過程。5）混凝土運輸：運送混凝土距離較近，采用人工手推車將預制塊運至存放地點，進行抹面、壓光。6）脫模：混凝土強度上升至50%即可進行拆模。為了便于拆模，建議在當日氣溫最高時脫模。拆模過程中應小心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現啃邊、掉角及磕碰現象。拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應將塑模在低濃度鹽酸中浸泡 2 3 分鐘，再用棉布包著竹刀刮除混凝10、土殘渣，然后再用清水涮洗。經過以上程序，塑模光亮如新。7）養護：后期養護是保證混凝土預制塊質量的關鍵措施，由于預制塊的脫模強度較低，只有設計強度的75%左右，因此預制塊的后期養護顯得尤為重要。預制塊混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快采取覆蓋和灑水養護等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，減少混凝土表面收縮裂紋的關鍵工序。混凝土養護用水的條件和拌合用水相同。混凝土的灑水養護時間一般為28d 每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。8）碼垛：混凝土不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。達到設計強度80%后，方可碼垛堆放。成品存放形式及成品保護應根據現場場地情況采用分層存放的堆碼高度不11、宜超過2 米。5.1.2 檢驗標準 1）所有的水泥、砂、石和水的質量和規格必須符合有關規范要求。拌制的混凝土要色澤均勻，和易性好。拌制后及時檢查混凝土的坍落度，其指標控制在 50 70mm 為宜。2）宜在混凝土中按水泥重量的 2 3 摻加亮光劑，有效增加混凝土表面光澤。3）混凝土生產過程中，嚴格按試驗確定的配合比投料，并嚴格控制水灰比和攪拌時間。4）預制用的塑料模具要滿足設計要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時，應一次填足，不得出現斷續添加現象，以避免后添加部分混凝土振動時間不足出現氣泡，振動密實的標準以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準。5）混凝土在初凝前將底面平整收面，混凝土初凝后及時覆蓋灑水12、28d。5.2 混凝土預制塊鋪裝5.2.1 施工工藝流程：準備砼預制塊搬運粘合砂漿拌制鋪裝勾縫。1）砼預制塊鋪裝前準備；復核基層的平面尺寸、高程，嚴格按照設計圖紙施工；土工布鋪設完成且經監理工程師、業主驗收合格方能進行砼預制塊鋪裝工程。2）砼預制塊鋪裝的水泥砂漿嚴格按照設計圖紙要求的強度及配合比拌制。3）砼預制塊鋪裝時，先鋪裝邊線，用已完成的預制塊邊沿掛線作邊線每隔2 5m 設一個導向線，做到橫平豎直一條線；鋪設水泥砂漿飽滿，達到相關施工規程要求。5.3 勾縫：砼預制塊鋪裝完成后，待水泥砂漿未完全凝固前同標號的水泥砂漿勾縫，水泥砂漿必須飽滿、壓實；如有水泥砂漿凝固的現象出現，必須將凝固的水泥砂13、漿清除后方能進行灌縫；每5m設置的伸縮縫采用1:1:4 的瀝青水泥砂漿灌縫。六、質量保證措施6.1、定創優目標：實施質量管理目標以合同文件要求和設計圖紙為準繩、以技術規范為標準，制定項目的創優目標，并實施以分項保分部、以分部保單位、以單位保項目的質量管理制度，從而確保項目創優目標的實現。6.2、項目實行管理和技術質量責任制，逐層簽定質量責任狀，通過經濟手段激發全體參建人員的創優積極性，從而促進工程質量的提高。6.3、加強質量、安全教育，貫徹實行項目各項管理制度，在整個施工過程中做到“四不施工”（施工圖紙未復核、測量未復核、材料未檢驗或是檢驗不合格、未進行技術、安全交底）。6.4、加強現場的質量控制和質量檢查。按照合同文件要求，設立臨時試驗室和質檢小組，配備滿足使用要求的檢測儀器、設備。尤其是加大原材料的檢測力度，確保工程所使用的所有原材必須是合格的。6.5、做好各項施工原始記錄，并及時進行簽認、歸檔。七、安全保證措施1、確定項目安全管理目標，杜絕重傷以上的安全事故，確保施工設備安全運作。2、建立健全安全管理制度，針對現場實際情況，以施工生產為龍頭，完善安全保證體系。項目部設立安全監察室，實行安全崗位責任制。3、加強現場用電、機械車輛的管理，場區安全員必須每天進行安全巡視，發現問題及時糾正，對不能處理的問題必須及時上報有關部門。所有情況都要求有詳細的記錄。