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1、基礎(chǔ)筏板砼澆筑施工方案一、概述包頭市北濱嘉園 7#樓工程，地下一層、地上二十七層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)筏板的砼強度為C35抗?jié)B等級為 P6，地下室外墻砼強度等級為C35，抗?jié)B等級為P6，基礎(chǔ)筏板板厚為 1.4m，在 30 到 31 軸之間有一條寬 800 的溫度后澆帶。施工部署：1、技術(shù)準(zhǔn)備：a.板底防水工程應(yīng)會同有關(guān)部門進行驗收并簽定相同的驗收文件后方可進行下道工序。b.施工人員應(yīng)詳細(xì)熟知圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)計院人員聯(lián)系解決。c.分項施工前，技術(shù)人員應(yīng)向施工人員進行詳細(xì)、全面的施工技術(shù)交底，明確做法，確保質(zhì)量。2、施工段劃分：根據(jù)本工程特點，先進行主樓施工，裙樓基礎(chǔ)等待二次施工。筏板2、與地下一層，沿后澆帶可分為倆個作業(yè)區(qū)施工。從地上一層開始按建筑伸縮縫分三個施工段。施工中應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)合理組織，保證基礎(chǔ)砼澆筑一氣呵成！3、工期安排：基礎(chǔ)筏板砼澆筑施工計劃工期3 天。兩段鋼筋綁扎完成后一次性驗收后開始第一段的砼澆筑。其中一段砼澆筑完成后間息半天后開始另一段的澆筑。4、勞力安排：各工種及部門人員安排見附表。附：各個工種及部門人員安排一覽表序號工種人數(shù)成立部門負(fù)責(zé)人1 砼工20 人生產(chǎn)安全股2 機械工3 人生產(chǎn)安全股3 電工2 人生產(chǎn)安全股二、施工方案在基礎(chǔ)底板的砼施工過程中，砼強度等級為C35P6，依據(jù)分段施工的部署，基礎(chǔ)砼澆筑以后澆帶為界分為A，B 兩段，且間隔半天。砼分層澆筑，3、每次澆筑高度為0.7M。1）原材料的要求A、商品砼質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。B、外加劑的選用為滿足低水灰比和泵送的要求，選用高效泵送劑，其摻量按實驗確定。并在砼拌合料中再加入適量的活性好的摻和料（級以上粉煤灰），既可降低水泥用量，減小水化熱，還可改善砼的和易性等性能。2）砼澆筑前的準(zhǔn)備工作A、對施工人員進行技術(shù)交底。B、請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。C、檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。e、填寫砼攪拌通知單，注明所要澆筑砼的標(biāo)號、配合比、攪拌量、澆筑時間。3）泵送砼的施工由于本工程基礎(chǔ)砼工程量大，為加快施工進度，減輕勞動，降低塔吊運輸?shù)呢?fù)荷，砼的運輸和澆灌采用泵送4、方案，砼泵送采用行走式汽車砼泵一臺。汽車泵宜停放在每個施工段沿長邊方向正中位置，并配置不少于 4 臺攪拌運輸車（10-12M3/車）供料。為了便于泵送，砼還應(yīng)滲入適量的泵送劑等外加劑，其滲量視實驗而定。泵送砼應(yīng)嚴(yán)格按照配合比施工，坍落度控制在18cm 22cm之間，過稀過稠都將致使堵管。坍落度過大，還將導(dǎo)致砼澆筑入模后，砼表面的收水開裂。石子粒徑采用13。砼采用機械振搗，梁柱澆砼時振動棒插點要均勻，插點不能大于振動半徑。每層下料厚度不大于振動棒的長度，當(dāng)澆筑梁、柱節(jié)點或梁、梁節(jié)點等較密的部位，砼下料困難時，可選用小型 30 振動棒，輔以人工插搗。商品砼供應(yīng)應(yīng)保證連續(xù)、及時，并不定時的派技術(shù)質(zhì)檢5、人員到商砼生產(chǎn)車間檢查砂、石、水泥、外加劑等原材料情況及商砼的生產(chǎn)情況有問題及時與供應(yīng)商協(xié)商解決，以保證砼生產(chǎn)、運輸及時滿足施工要求。注意砼的施工流程，防止?jié)仓Э兀蠈禹艥仓仨氁谙聦禹懦跄斑M行，防止冷縫，保證砼連續(xù)施工不間斷。施工中及時留置好抗?jié)B、抗壓試塊，作好砼施工記錄。梁板砼標(biāo)號與墻柱標(biāo)號不同，施工時應(yīng)注意區(qū)分，防止混淆。砼澆筑完成應(yīng)及時進行保溫、（大面薄膜覆蓋）養(yǎng)護，防止產(chǎn)生裂縫。砼澆筑前用水準(zhǔn)儀找平，作為控制結(jié)構(gòu)砼澆筑的標(biāo)高。在砼澆筑后要用刮杠刮平，鐵板壓緊，木楔打磨。4）砼的養(yǎng)護砼凝固后澆水養(yǎng)護，砼的保溫養(yǎng)護期不應(yīng)小于7 天。5）試塊留置原則每一施工段的砼每200m3（包括不6、足 200m3）取樣不得少于 1 組抗壓試塊，并根據(jù)不同的澆筑部位，留適量的同條件養(yǎng)護試塊，以便需要時了解各階段砼的強度。5、施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要嚴(yán)格的要求，對操作人員加強質(zhì)量意識教育的同時，加強管理，以確保操作過程的質(zhì)量要求。首先，對每個進入本項目施工的人員，均要求達到相應(yīng)的技術(shù)等級，特殊工種必須持證上崗。對每個進場的勞動力進行考核，同時，在施工中進行考察，對不合格的堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高對工程質(zhì)量重要性的認(rèn)識，自覺按操作規(guī)程進行操作，在質(zhì)7、量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容，進行過程檢查央現(xiàn)場為他們解決施工難點，隨時指出達不到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理形式，以確保工程質(zhì)量。6、安全措施泵送混凝土泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時實用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。各部位操作開關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿、旋塞等應(yīng)在正確位置。壓力系統(tǒng)8、應(yīng)正常無泄露。裝備好清洗管的清洗用品，作業(yè)前，必須先按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，技師調(diào)整或處理。入出輸送管堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)返料斗必須要及時應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫時隔 5-10 分鐘，泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆回運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣壓管道時，管道出口端前方10 米內(nèi)不得站人，并應(yīng)9、用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。混凝土振動器插入式振搗器電動機電源上應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配好應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動機接零線不良者嚴(yán)禁開機實用。操作人員應(yīng)掌握一般安全知識，操作振搗器時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣皮手套。振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉，扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊持振搗器等物。振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50 厘米，軟管不得有斷裂。振搗器啟動時，必須由操作人員掌握，不得將啟振搗器的振動棒平放在鋼板或水泥板等硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駬v棒當(dāng)作錘使用。