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1、案玻璃鋼防水施工方消防水池玻璃鋼防水施工方案1.編制依據(jù)1.1.合同文件，設(shè)計(jì)圖紙；1.2.施工現(xiàn)場條件和實(shí)地勘察資料；1.3.建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBxxxx2-）；1.4.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）；1.5.建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)定。2.工程概況2.1工程名稱：消防水池玻璃鋼防水工程2.2工程做法：環(huán)氧樹脂玻璃鋼一布兩油3.施工目標(biāo):3.1.質(zhì)量目標(biāo):合格。3.2.安全目標(biāo)無重大人身傷殘及中毒事故，杜絕死亡事故，一般事故頻率6。4.材料準(zhǔn)備4.1.環(huán)氧樹脂4.1.1.環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越，機(jī)械2、強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s2%），對(duì)酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。而且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。4.1.2.環(huán)氧樹脂常以有機(jī)胺類、樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹脂專用固化劑T31。4.1.3.為降低環(huán)氧樹脂的黏度，必須用環(huán)氧稀釋劑稀釋。4.2玻璃纖維布采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布做加強(qiáng)層。5.施工方案5.1.施工條件5.1.1.已有條件：檢查已有的建筑物和已有的基層是否滿足防腐材料的施工條件。5.1.2.環(huán)境條件：A.施工環(huán)境溫度宜為1040，相對(duì)濕度不宜大于83、0%；B.不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40的條件下。5.2.基層處理（由土建施工人員負(fù)責(zé)處理）5.2.1.基層必須堅(jiān)固、密實(shí)，強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。5.2.2.處理過的基層表面應(yīng)平整。穿墻鋼筋、螺栓等應(yīng)切割至與基層平齊，并用水泥砂漿封閉。變形縫、施工縫及模板接縫處的高低差錯(cuò)位應(yīng)用角磨機(jī)打磨并用水泥砂漿抹成圓滑過渡面，不得有死角。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形或八字形，管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上。5.2.4.基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%；基層表面4、必須潔凈。5.2.5.凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。5.3.工藝5.3.1.施工環(huán)境A施工環(huán)境溫度宜為-1540，相對(duì)濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于0時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。B防水施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點(diǎn)，經(jīng)過試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。C防水工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)防塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。D進(jìn)行防水工程施工時(shí)，不得與其它工種進(jìn)行交叉施工。5.3.2.施工順序：基層清理涂布底層樹脂固化環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移戒佡N玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)固化、修整涂布罩面樹脂固化、養(yǎng)護(hù)5.3.3.涂布5、底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移剑夯鶎忧謇硗戤吅?，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩?zhàn)泳鶆驖M刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。5.3.4.鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。5.3.4.1.環(huán)氧樹脂膩?zhàn)诱移綄庸瓮客旰筮B續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)（本工程為層）。A先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應(yīng)飽滿，如此連續(xù)貼至設(shè)計(jì)層數(shù)（本工程設(shè)計(jì)層數(shù)為層）。B玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂，使之存量在2025%。C鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行6、修補(bǔ)。D鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。5.3.5增強(qiáng)層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。5.4.質(zhì)量檢查5.4.1.外觀檢查5.4.1.1.氣泡，表面允許最大氣泡直徑為10mm，每平方米直徑不大于10mm的氣泡少于五個(gè)。5.4.1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。5.4.1.3.表面應(yīng)無漏涂及嚴(yán)重流墜現(xiàn)象。5.4.1.4.涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固、無分層脫層、環(huán)氧樹脂結(jié)塊等現(xiàn)象。5.4.2.固化度的檢查5.4.2.1.手觸防腐層表面無粘感。5.4.2.2.用手或硬幣敲擊防水層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。5.5.成品保護(hù)及注意事項(xiàng)5.5.1施工完畢后，3天內(nèi)不7、得進(jìn)人，7天內(nèi)不得注水。5.5.2不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運(yùn)上述物品時(shí)要格外小心。5.5.3施工完畢后，附近不得進(jìn)行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，則應(yīng)制定完善、可靠的防護(hù)措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。6安全生產(chǎn)保證措施6.1一般措施6.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實(shí)安全崗位責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。6.1.2施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織安全交底。強(qiáng)化施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。6.1.3嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)8、場安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。6.1.4施工現(xiàn)場配備安全員，監(jiān)督檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理反饋情況。6.2防火措施6.2.1距離施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點(diǎn)防火區(qū)域，并做出明顯標(biāo)識(shí)。6.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人管理。施工現(xiàn)場和庫房，必須設(shè)置消防器材。6.2.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，必須動(dòng)火時(shí)，須采取防范措施，辦理動(dòng)火證后，方可動(dòng)火。6.2.4嚴(yán)禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火花、靜電的物品進(jìn)入施工現(xiàn)場，不得穿帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。6.2.5現(xiàn)場使用的照明燈具必須具備防爆燈罩。6.2.6施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)懲不貸。6.3防毒措施6.3.1進(jìn)行玻璃鋼防水施工時(shí)，操作人員必須穿戴防護(hù)用品，在狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩戴防濾毒口罩。6.3.2每2小時(shí)左右，要到池外空氣新鮮的位置休息15分鐘以上。6.3.3狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)安裝有效的通風(fēng)排氣設(shè)備。現(xiàn)場有害氣體、粉塵不得超過最高允許濃度。 5 / 5