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1、第一節 襯塑鋼管安裝一、施工準備1、認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法及參照圖紙設計說明要求做好準備工作。2、按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際的安裝尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。3、材料檢驗（1）襯塑鋼管及管件的規格種類應符合設計要求，管壁外鍍鋅均勻，無銹蝕、毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。（2）閥門的規格、型號應符合設計要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋，閥桿開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好2、無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。4、機具準備（1）機械：套絲機、砂輪切割機、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。（2）工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、揻彎器、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼銼、刮刀等。（3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。5、工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗二、管道安裝1、管道安裝應執行先地下管后地上管、先大管后小管，先無壓后有壓的安裝順序原則，給水和消防管道避讓采暖管道。2、管道安裝前，逐件檢查管道組成件內部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。3、管道安裝前，應按設計或規范要求對管道支吊架進行檢查、調3、試和核對。4、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進行，重點注意標高、介質流向、支吊架型式及位置、坡度值、預拉值、管道材質、閥門的安裝方向，未經設計及有關部門的同意不允許對圖示的技術要求更改。5、與動設備連接的管道，宜從設備一側開始安裝，并應在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時不得強力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設備上。6、管道安裝時，不允許采用臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經檢查人員檢查合格后，方可進行管道安裝。7、橫管、縱管方向彎曲度：管道允許偏差不大于1mm/m；全長25m以上，管道允4、許偏差不大于25mm。8、立管垂直度：管道允許偏差不大于3mm/m；全長5m以上，管道允許偏差不大于8mm。9、橫管安裝從外墻預埋套管中至一層地面預留洞中拉線安裝吊架，管道穿后砌墻處預埋剛套管（套管管徑比管道大一號）。將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。10、給水立管安裝立管安裝時，從頂層至地下室統一吊線安裝立管卡，管道穿樓板處預留剛套管（套管管徑比管道大一號）。將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露23扣，清除麻頭，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣5、和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。11、連接方式：采用絲扣連接。襯塑鋼管的絲扣連接應按下列程序進行：管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗按相關標準進行管子與配件的連接。管子與配件連接后，外露的螺紋部分（絲扣外露23扣）及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠。用厭氧密封膠密封的管接頭，養護6、期不得少于24h，其間不得進行試壓。襯塑管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質內襯塑的外螺紋專用過渡管接頭。襯塑管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質專用內螺紋管接頭。當采用內襯塑的內外螺紋專用過渡接頭與其它材質的管配件、附件連接時，應在外螺紋的端部采取防腐處理。三、管道支吊架制作安裝（1）支吊架的制作，嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應與管道接觸緊密。支吊架的防腐應均勻，不應出現油漆流淌現象。（2）對設在墻、柱上和梁上支架和吊架，應在土建工程施工時進行預埋或預留洞孔，不得任意打洞埋設，以免損壞建筑物或防水層。不得已時應征得有關部門的同意，有條件者應盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。（7、3）用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內，再用扳手擰緊螺母。（4）給水管道支吊架除銹后刷防銹漆兩道，地下室內支架刷紅色防銹漆兩道，樓內支架刷銀粉漆兩道。安裝間距應按照規范及設計要求確定，支吊架安裝牢固，吊竿豎直，托架水平。四、管道試壓管道安裝完畢，應進行系統試壓，試壓前應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管道安裝完閉均按設計和施工規范要求進行水壓強度嚴密性試驗。1、生活給水管低區管道以0.6MPa，高區以1.35MPa的試驗壓力作水壓試驗,十分鐘內壓力下降不大于0.05MPa為合格8、；2、中水管低區管道以0.6MPa，高區以1.35MPa的試驗壓力作水壓試驗,十分鐘內壓力下降不大于0.05MPa為合格；3、消火栓管道以1.50MPa的試驗壓力作水壓試驗,二小時后無明顯滲漏為合格。施工要點：試壓前應將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門。打開水源閥門，往系統內充水，滿水后放凈空氣，并將閥門關閉。檢查全部系統，當管道有壓時，不得轉動管件；如有漏水處應做好標記,待卸壓后再做修理，修好后再充水進行加壓，而后復查，如管道不滲、不漏，并持續到規定時間，壓力降在允許范圍內，應通知監理進行驗收并做好驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統內水泄凈。五、管道沖洗給水管道在系統運行前必須進行沖洗,要求以系統最大設計流量,或流速不小于1.5m/s進行,直到出水的水色和透明度與進水目測一致為合格，并經衛生部門取樣檢驗符合現行的國家標準生活飲用水衛生標準后，方可使用。六、管道刷漆給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工，所有型鋼支架（防銹漆兩遍、面漆兩遍）及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。