場區水泥路面硬化施工方案(3頁).doc
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2022-08-01
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1、場區水泥路面硬化施工方案1)路面面層施工前要求對已完成的路面基層進行質量檢驗,基層主要傳承面層承受荷載作用,基層質量直接影響到路面面層的質量及以后使用壽命,基層檢查主要:平整度、寬度、厚度、縱橫坡度及高程等,均須符合相應規范和設計要求。后方可進入混凝土施工。攤鋪前,基層表面灑水濕潤,以免混凝土底部水分被干燥的基層吸去,以致產生細裂縫。2)攪拌與運輸上料順序依次為碎石、水泥、砂。投入攪拌機每盤的拌和物數量應按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定,并應符合下列規定:進入拌和機的砂、石料必須準確過砰,對臺稱及配料機電子稱開工前應檢查校正。嚴格控制用水量,每班開工前,實測砂、石料的含水量,根據天氣變化2、,由工地試驗確定施工配料單,炎熱季節要增加測試次數?;炷猎牧习促|量計的允許偏差,不應超過下列規定:水泥1%;粗細骨料3%;水1%;外加劑2%。攪拌第一盤混凝土拌和物前,應先用適量的砂漿攪拌,拌后排棄,然后再按規定的配合比進行攪拌。攪拌機裝料順序宜為砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,進料后邊攪拌邊加水?;炷涟韬臀锩勘P的攪拌時間,應根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定,混凝土拌和物的最短攪拌時間(自材料全部進入攪拌機起,至拌和物開始出料止的連續時間),攪拌最長時間不超過最短時間的三倍。3)安裝模板支模模板安裝是保證路面線形、平整度、路拱度、縱縫直順度、板厚度、板寬度等各項技術指標的主要環節,在3、操作過程中,必須做到以下幾點:鋼模板使用前對模板頂沾染的水泥砂漿進行清除,以保證頂面平順。并對模板拉小線檢查其直順度,局部變形允許偏差為3mm,中部最大撓曲度不超過4mm,如超出上述范圍,應用油壓千斤頂進行調整。模板按放線位置立起,釘鐵釬打入基層1015cm,鐵釬由18以上螺紋鋼筋制作,長約40cm。外側鐵釬間距不大于60cm,內側鐵釬間距不大于1.2m,外側鐵釬頂不高出模板;彎道處內外鐵釬應適當加密,使彎曲圓滑,鐵釬應緊靠模板,間隙可用木板嵌緊,不得使用碎石塞墊。以防掉落。模板接頭用螺栓擰緊連接,縱向模板與基層間的空隙,應用木契塞緊找平,支立牢固,以保證振搗時模板不下沉,使混凝土板厚度一致。4、檢查模板的鉆孔位置是否符合設計要求,鉆孔的直徑是否滿足拉桿的活動余地(一般以比拉桿直徑大2mm為宜)。對初步穩好的模板進行高程復測,并由專人檢查模板相接處的高度差,模板內側錯位,及不平整等情況,對高度差超過3mm,或者有錯位,不平整的模板應重新安裝。對經檢查安裝合格的模板里側,緊貼模板鋪貼塑料薄膜(農用地膜),將模板進行包裹,兩端長出模板,讓角底成直角。在模板頂和模板與基層相接處,可臨時用磚塊等重物壓住薄膜,在澆筑混凝土時去除。4)混凝土攤鋪、振搗攤鋪時采用人工攤鋪混合料。用車輛將將混合物運達攤鋪地點后,混凝土均勻的卸落到規定范圍內,利用人工挖高補低,找平均勻。嚴禁拋灑使混合料產生離析,攤鋪時5、還應注意考慮混凝土振搗后的沉降量。攤鋪時還應注意角邊及模板處應補實,防止蜂窩麻面。振搗應用平板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業。振搗時輔以人工找平,隨時檢查模板有無下沉、變形或松動。振搗分三次進行,先用插入振動棒振搗,混合料振搗的每一位置的持續時間以混合料停止下沉,不再冒氣泡并泛出砂漿為準,不宜過振。然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中,多余的混合物將隨著振動梁的滑移而刮去,低陷處應隨時補足,邊角處要加強振搗。隨后用直徑150mm的無縫鋼管,兩端設在側模上,沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結束,不能在一塊內有接茬。因故停工,在半小時內可用濕麻布蓋上,恢復工作時把此處混凝土6、耙松,再繼續攤鋪,在停工半小時以上而又達到初凝時間的,應設施工縫?;炷潦┕けM量避開雨天作業,遇雨時已攤鋪的混凝土應有防雨棚措施完成后續未后工序,保證新澆混凝土免受雨水淋洗。超過初凝時間的混凝土混合料嚴禁繼續使用,嚴禁分散鋪于混凝土底層,做廢棄處理。5)收水抹面振搗完成后混凝土面層過多的砂漿必須刮掉,要求原漿抹面。要求凹凸不超過5mm,不合格立即返工。采用長45cm、寬20cm、厚2.5cm的長柄木抹上面裝3.5m長的竹桿,另一端離地高度為1m。使用時將大木抹在混凝土表面進行來回抹平,操作人員站在水泥板的側邊上操作,順橫坡方向拖抹一遍,來回抹面重疊1/2,最后混凝土路面壓光:用震動棒或者震動機7、震就可以,但是一定要記住那就是都要震到,不可以有遺漏的地方,否則就會出現鏤空的現象。嚴重影響工程的質量。當用木撮輕輕的拍打表面,但有很少量的水出現的時候就可以壓光了,至于時間沒有很具體的標準,這和混寧土的含水量有很大的關系。做面時嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。抹面結束后用木抹子搓平,用布條拉毛并吸去表面泌水。6)新澆混凝土切灌縫及養生混凝土終凝3小時后,當表面已有相當的硬度,用手指輕壓不出現痕跡時即可開始養護。因春季雨水多,空氣濕度大,養護采用濕水養護,板面出現發干發白現象時灑水濕潤,養護不少于7天,切縫工作宜在混凝土終凝12小時后及時進行。切縫采用切割機切割,切割深度不小于5cm??p應與原板對齊。填縫前,首先將縫隙內泥沙雜物清除干凈,然后澆灌瀝青瑪蒂脂。灌縫應比路面低1mm為宜。