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1、倒虹井施工專項方案一、施工工藝流程本工程的倒虹井采用沉井方法施工；施工工藝流程：基坑開挖地基處理基坑支護沉井制作沉井下沉沉井封底和底板澆注。二、基坑開挖1、土方開挖采用機械縱向分層進行，人工配合，自卸車運輸。2、土方隨挖隨轉運，基坑頂距基坑邊3米范圍內不得堆土，以免加重基坑邊坡壓力，阻礙施工操作和運輸。3、機械開挖至距設計坑底標高20cm左右時，改用人工開挖、檢平，避免超挖現象。4、防水、排水措施。基坑四周設置3040cm的截水溝，并與附近排水系統連通，防止雨水流入基坑。基坑底用24cm碎石做成盲溝和集水井（5050cm），配置抽水機抽水。施工過程密切檢查邊坡的穩定，如發現滑坡、塌方跡象，及時2、采用措施進行補救。5、開挖時，隨時測量監控，保證開挖邊坡、基坑尺寸（基坑開挖寬度見上表）、支護達到施工方案及設計的要求。注意邊坡土體變化，出現問題及時處理。6、基坑底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發生超挖或擾動，即將擾動部分清除，并將超挖和清除位置填回級配碎石或碎石、砂，并夯實。基坑挖至設計標高時，迅速復核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。三、基礎處理1、制作沉井的地基土必須具有足夠的承載力，開挖基坑底部若遇松軟的土質必須全部予以清除，并以砂性土回填、整平、夯實，以防止在沉井制作過程中發生不均勻沉降，造成井壁開裂。2、基坑開挖接近坑底設計高程時，留23、0cm土層，采用人工開挖，檢平基坑底面，不得超挖，否則應進行地基處理。3、地基土如被擾動，應采取如下處理措施：擾動150mm以內，可原狀土夯實，壓實系數0.90。擾動150mm以上，可用中砂、碎石、毛石等填充夯實，壓實度90%。4、測量復核坑底面高程，符合設計規范后，即開始碎石砂墊層砼基礎的施工。四、基坑支護1、基坑開挖尺寸:清表挖運2.5米后再開挖基坑，基底開挖寬度比設計寬度每邊加大2M，放坡視土質情況采用1：1放坡，部分地段不具備放坡條件，可采用鋼板樁支護施工；2、支護形式采用鋼板樁支護，起支護深度約810米，也可待施工挖方時根據施工現場土質情況調整鋼板樁樣式以及間距和打入深度。3、鋼板樁4、打設前的準備工作，鋼板樁的設置位置應便于基礎施工，即在結構邊緣之外留有支拆模板的余地。特殊情況下如利用鋼板樁作箱體的兩側模板時，則必須襯以纖維板（或油氈）等隔離材料以利鋼板樁拔出。4、采用屏風式打入法這種方法是將1020根鋼板樁成排插入導架內，呈屏風狀，然后再分批施打。施打時先將屏風墻端的鋼板樁打至設計標高或一定深度，成為定位板樁，然后在中間按須序分1/3、1/2板樁高度呈現階梯狀打入。5、鋼板樁的打設1）先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上帽輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁5、進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移，同時在圍檁上預先算出每塊板的位置，以便隨時檢查校正。2）鋼板樁分幾次打入，如第一次由10m高打至5m，第二次則打至5m，第三次打至導架高度，待導架拆除后第四次才打至設計標高。3）打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起樣板導向作用，一般每打入1m應測量一次。6、連接方法1）連接件法此法是用特制的“w”(Omega)和“”(Delta)型連接件來調整鋼板樁的根數和方向，實現板樁墻的封閉合攏。鋼板樁打設時，預先測定實際的板樁墻的有效寬度，并根據鋼板樁和連接件的有效寬度確定板樁墻的合攏位置。2）騎縫搭接法利用選用的鋼板樁或寬度6、較大的其他型號的鋼板樁作閉合板樁，打設于板樁墻閉合處。閉合板樁應打設于擋土的一側。此法用于板樁墻要求較低的工程。7、鋼板樁的拔除1）在進行基坑回填土時，要拔除鋼板樁，以便修整后重復使用。拔除前要研究鋼板樁的拔除順序、拔除時間以及樁孔處理方法。2）拔樁時會產生一定的振動，如拔樁再帶土過多會引起土體位移和地面沉降，可能經已施工的地下結構帶來危害，并影響鄰近建筑物、道路和地下管線的正常使用。3）對于封閉式網板樁墻，拔樁的開始點宜離開角樁5根以上，必要時還可用跳拔的方法間隔拔除。拔樁的順序一般與打設順序相反。4）拔除鋼板樁宜用振動錘或振動錘與起重機共同拔除。后者用于只用振動錘拔不出的鋼板樁，需在鋼板樁7、上設吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。5）振動錘產生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時，可先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結，然后邊振邊拔。對較難拔的樁，亦可先用柴油錘先振打，然后再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔，當將樁拔至比基礎底板略高時，暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實。對阻力大的鋼板樁，還可采用間歇振動的方法。6）對拔樁產生的樁孔，需及時回填以減少對鄰近建筑物等的影響。方法有振動法、擠實法和填入法。在振拔時回灌水，邊振邊拔并回填砂子。五、沉井制作1、墊層和承墊物的鋪設：1）根據井壁自重及施工荷載進行設計砂墊層的寬8、度和厚度、支承墊木的數量和布置。2）砂墊層要分層鋪設，做好一層經檢驗合格后再做一層，采用平板式振搗器振實，松砂的分層厚度取2025cm。3）鋪設承墊木時，用水平儀抄平；使刃腳踏面在同一水平面上，平面布置上均勻對稱，每根承墊木的長度中心與刃腳踏面中線相重合。承墊木可單根或幾根編成一組鋪設，每組之間至少要留2030cm間隙。定位墊木對稱設置在互成90的四個支點上。2、模板制作，安裝與支撐：沉井工程的模板和鋼筋的施工順序一般為：支設內模；綁扎鋼筋；支設外模。沉井的內模板一次安裝完畢。刃腳底模用水平尺進行校平，使之保持在同一水平面上。內模要保證垂直，外模跟著內模支立，不得內外傾倒，以保證外壁面平正垂直9、以及井壁厚度均等。3、井筒砼的灌筑：1）本標段井筒采用一次制作。在砼澆灌前對模板、鋼筋、預埋件及預留孔的位置和尺寸等按照現行“鋼筋砼施工及驗收規范”和設計中所提出的特殊要求進行仔細檢查核對，經隱蔽工程驗收手續合格后方可澆筑砼。3）澆搗砼前檢驗砼配合比、水泥、外摻料、砂石料等材質必須符合規定要求。4）澆灌砼要連續進行，分層澆筑間隔時間不超過砼初凝時間。六、沉井下沉先按沉井下沉階段計算下沉系數與穩定系數，然后抽承墊木，進行排水下沉。1、抽承墊木：抽承墊木要分區域，按次序、均衡對稱同步地進行。定位支點處的承墊木最后抽除。2、排水下沉：采用井點降水疏干土層，用水力機械出土并結合機械抓土。3、助沉糾偏：10、1）采用泥漿潤滑套減阻下沉，其外壁做成臺階形的泥漿槽，向泥漿槽內輸送觸變泥漿的豎管預埋在井壁內，輸漿要及時，防止堵塞管路。在井下沉時泥漿槽內充滿泥漿，其液面接近自然地面，并儲備一定數量的泥漿以便及時補漿，泥漿要定期換以保證泥漿套的質量。當下沉完成后對泥漿套按要求進行固化。2）沉井糾偏要根據測量資料隨偏隨糾，當沉井偏斜達到允許值的1/4時便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測、勤糾、緩糾。沉井初沉階段糾偏要根據“沉多則少挖”“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏。4、下沉觀測：沉井下沉時要注意觀測，刃腳標高每班至不測量一次，軸線位移23天測一11、次，當沉井每次下沉穩定后進行高差和中心位移測量；初沉階段每2小時測量一次；終沉階段每小時至少測量一次。當沉井下沉接近設計標高時要加強觀測，待8小時內沉井自沉累計不大于10mm時方可進行封底，此時井體的標高位移和傾斜應在允許偏差范圍內，并經檢驗合格。5、下沉監控：在下沉過程中要進行下沉監控，在外壁面測得各點土壓力的分布，當該點土壓力接近靜水壓力時說明井壁泥漿狀況良好；當該點土壓力增大則應置換新漿，使井的四周摩阻力均勻分布，在井底挖土控制得當時沉井便豎直下沉。七、沉井封底和底板砼澆筑1、沉井下沉至設計標高的要求范圍內，經沉降觀測沉降率在允許范圍內即可進行封底。在封底前用大石塊先將刃腳下墊實，同時加12、強井點降水保持連續抽水，當下沉至設計標高封底后立即進行置換觸變泥漿工作。2、封底前整理好鍋底和清除浮泥，井內積水盡量排干，在每個井格底部中央至少設置一個集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水的要求。素砼封底一次澆筑、分格、逐段，對稱進行，不得中途停頓。砼封底的同時集水井不得填沒，排水工作繼續進行，以保證砼在終凝前不浸水。當強度達到設計強度的25%以上時才允許在上面綁扎底板鋼筋。3、當底板鋼筋砼強度達到要求時方可停止井點降水，沉井能夠滿足抗浮要求時方可封填集水井，封填先清洗干凈，封填必須密實防止滲漏。鋼筋砼底板表面平整，整個底板不能有滲漏現象，如發現有滲漏點要壓漿堵漏。漏水嚴重時要設置臨時泄水管引流13、，在壓漿堵漏后再封閉泄水管。八、質量保證措施1、加強工程質量管理措施1）牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，實行質量目標管理，推行全面質量管理，制定創優規則和措施，使施工生產的全過程處于受控狀態。2）健全質量管理保證體系，經理部設專職質檢工程師，負責日常質量檢查工作，并與甲方監理人員密切配合，協調一致，共同把關。各施工班組要設兼職質量員，并健全各級人員質量責任制。（詳見質量保證體系圖）。3）隱蔽工程檢查,要嚴格按照有關規定和甲方要求執行。在內部質檢工程師檢查簽證后及時通知甲方監理工程師檢查，做到檢查隱蔽工程一次合格率100%。4）各工序之間嚴格執行交接班制度，對檢查出來的問題要及時處理，各分14、部工程完工后及時組織自檢，分析存在的問題，提出改進意見，落實到人頭使工程質量日趨提高。5）質量的等級標準有質量檢查工程師簽認決定，樹立檢查人員的權威，在檢查中對質量檢查工程師或監理工程師提出的疑問及問題都必須積極響應和解決。6）搞好工人技術培訓，特別是電工、鋼筋工、電氣焊，起重工等工種，經常組織學習有關工藝規程和操作細則，在布置月、旬計劃的同時，應提出所涉及工程項目的技術標準和要求。7）做好測量基樁的交接，復核及保護工作，中線水平從接樁到復核測量、施工測量、竣工測量要實行專人負責制，并建立復核制度，記錄要完整，施測及復核人員簽字，中線點及水準點標志要明顯、穩固、可靠。8）加強工程試驗管理各種材15、料進場（廠）必須附有出廠合格證（質保書），對原材料、半成品、成品、砼及砂漿、焊接等都要按有關規定進行抽樣試驗，不合格的堅決不用。砼攪拌站應做好產品記錄,包括每批產品的理論配合比、施工配合比、摻加劑及用量，使用部位原材料產地、規格、型號等，并定期進行量具校核。9）加強施工機具設備管理；施工機具設備定期按有關規定進行檢查、檢驗、校核，確保施工正常進行。2、保證工程質量的主要技術措施我公司在施工生產中一貫遵循以下準則:“百年大計，質量第一”、“以質量創信譽，以質量求生存，全心全意為用戶服務”。在歷年的施工生產中形成了一整套適應于目前建筑施工的行之有效的施工管理辦法。在本項目施工的技術與質量管理中我們將繼續以往的作法。項目經理和總工程師對工程質量全面負責，進一步強化與完善以總工程師為中心的質量保證體系和各項管理制度，逐級落實質量責任制。在施工生產的全過程中根據國家頒布的施工驗收規范和質量檢驗評定標準以及設計要求嚴密組織施工生產。