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1、化建家屬院5住宅樓模板施工方案編制：審核：批準：楊凌金泰建設有限公司2011 年 7 月化建家屬院5住宅樓模板施工方案一、 工程概況化建家屬院 5#住宅樓工程位于楊陵區西農路 14#。本工程為磚混結構，建筑面積 4299.77 ，為地下一層，地上六層磚混結構，建筑高度為 19.3m，層高為 3.0m。本工程設計由陜西宏基勘察設計工程有限公司設計，楊凌金泰建設工程公司承建。本工程基礎為鋼筋砼無梁式帶形基礎， 基礎墊層為 100mm厚 C10 混凝土墊層，寬出條基板邊 200mm,條基厚度為 450mm。各層樓板除注明為均為 100mm。構造柱截面截面尺寸有： 370*370、240*240、242、0*370、梁截面尺寸有： 240*200、240*300、240*350、240*400、200*350、200*450、200*250。三、編制依據1、家屬院 5#樓住宅軸設計圖紙2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20023、砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-20024、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-200215、本公司質量目標計劃，及本工程施工組織設計四、施工準備1）、材料機具配備情況基礎條基與各層樓板采用竹膠板，梁、柱模板采用鏡面板，梁、板底模板按一層配置，上層模板倒運安裝。鋼管、扣件等材料貯存在庫房內，隨時可取出使用，方木、模板等現場堆放。現場使用3、機械有：錘子： 50 個扳手： 25 個手工鋸：吹風機：3 把1 臺圓盤鋸： 1 臺手電鉆： 2 臺鋼絲鉗，墨斗，水準儀，鋼尺，鋼卷尺等。2）、技術準備項目技術負責人組織項目部技術、生產人員熟悉圖紙， 認真掌握學習施工圖紙的內容、 要求和特點， 同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過圖紙會審與建設、監理單位取得一致意見，辦理圖紙會審記錄， 作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉個部位，構件的尺寸、標高，預留洞、門窗洞口的位置及大小尺寸等內容。項目部除對施工班組進行方案、措施交底（包括書面和口頭） 外，每周一利用短暫時間， 由勞務作業隊的管理層向其模板操作人員進行方案措施交底，并有4、項目部質量員和相關工長參加。施工前木工翻樣應拿出設計圖、翻樣圖等有關資料， 結合有關規范、標準及企業相關作業指導書等對施工班組進行準確、全面的技術、質量、安全等方面的技術交底。3）、流水段的劃分根據施工圖紙， 1 單元和 2、3 單元之間有伸縮縫，并根據伸縮縫的位置，劃分為1、2 兩個施工段。五、模板安裝及細部要求1、基礎模板加固方式如下圖：基坑護壁鋼管方木模板2、模板拼縫兩塊竹膠板拼縫下面必須墊一塊木方， 釘緊并在接縫處塞貼雙面膠帶接逢上口貼透明膠帶， 防止漏漿。兩塊竹膠板拼縫處理如下圖所示：1515釘子木方子口母口樓板拼縫示意圖3、樓層模板樓層模板采用扣件式鋼管腳手架（帶可調頭），采用的鋼5、管類型為 483.5mm。支模時先搭設 1.2m1.2m 滿堂腳手架，并安放可調頭，調整可調頭標高， 使之在同一水平面上， 則調頭上先放置主龍骨，主龍骨采用 483.5mm 的鋼管，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨間距 300mm,采用 60mm80mm 木方豎向放置，次龍骨上面鋪竹 12mm 厚竹膠板，竹膠板四邊用釘子固定在次龍骨上。 如下圖所示：砼板12厚竹膠板68木方，間距 30048 3.5 鋼管，間距 1200鋼管可調頭樓板模板示意圖支設板模時， 應該盡量少切割竹膠板， 切割板后應先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側邊上即沿板面方向釘釘子， 從而延長板的周轉使用時間。4、梁模6、板加固方式如下圖：樓板砼次龍骨68cm木方主龍骨主龍骨 483.5 鋼管 483.5 鋼管當梁高大于600mm時加斜向支撐可調頭主龍骨鋼管下墊5 cm厚模板樓板砼梁模板的支設5、樓層標高的控制，軸線的定位：在建筑物的外側角部用紅油漆標出地平的標高及每一樓層標高（建筑標高）。在支模板前用紅油漆在柱鋼筋上做出結構標高標記，并隨樓層依次向上引。在放線過程中用經緯儀將軸線引測到樓層上，并用紅油漆將其標記在樓層上。在施工期間在板上預留洞口，以備后期吊線用。每施工一層應用經緯儀檢查樓層的軸線是否豎直，并在外側的構造柱上彈上墨線，隨時檢查樓層的垂直度。六：模板施工要求所有模板進場后均應分類、 分規格堆放，在7、施工中應及時將模板、方木等材料整理好，鋼管方鋼，禁止亂拉亂放。加固柱模板時，模板應按照構造柱馬牙槎的寬度來加工模板，安裝時，在模板的兩邊貼雙面膠帶，以防漏漿。加固圈梁模板及圈梁與梁之間在交接處，都應加固牢靠，并貼雙面膠帶，防止跑漿。板模板之間的拼縫應嚴密，縫間貼膠帶。加固鋼管要求橫平豎直間距一致，滿堂架要將掃地桿連通，且要與墊木接實。加固時一定要受力合理，傳力明確。在搭滿堂架立桿時要求用尺分間距，步高統一，要求目測橫平豎直。本工程對模板配置的質量要求較高， 模板表面清理干凈， 并涂刷隔離劑，結合工程實際，制定了本工程的模板質量要求：模板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差值檢查方法規范標準（8、 mm）1軸線位置柱、墻、梁5尺量2底模上表面表高截面模內基礎3柱、墻、尺寸層高垂直層高 54層高 5 米度5 相鄰兩板表面高低差6表面平整度方正7 陰陽角順直8 預埋鐵件中心線位移預埋管、螺中心線位9栓螺栓外露長中心線位10 預留孔洞尺寸中心線位11門窗洞口寬、高對角線模板拆除要求：5水準或拉線尺量10尺量 4、-56經緯儀或吊8線、尺量2尺量5靠尺、塞尺-方尺、塞尺-線尺3拉線、尺量3拉線、尺量10、-0+10拉線、尺量+10、0-拉線、尺量-1、側模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2、底模：在混凝土強度符和下表的規定后，方可拆除?，F澆結構拆模時所需混凝土強度9、結構類型結構跨度（ m）按設計的混凝土標準值的百分率 (%)板2502, 8758100875梁、拱、殼8100275懸臂構件2100七、資料情況各作業班組必須在完成某段工作后及時填寫自檢，互檢，交接檢記錄表，報工程主管工長檢查， 主管工長和質量員核查后詳細記錄檢查結果，作為每月評定的標準。在各作業班組中開展評比活動。具體的獎罰制度由項目部定。 各班組在進行下一道工序之前， 應將自檢表及工序交接檢， 互檢記錄送到各主管工長處。 在主體完工之后應將圖紙及其他資料等交回項目部，圖紙要注意保護。八、成品保護在合柱、梁模時，模板內應打掃干凈并用水充洗，方可封模板。本道工序完成后要派專人打掃工作面。打混10、凝土時要派專人看模板，如果在澆筑混凝土過程中出現跑模、漏漿等現象應立即進行處理。在拆模板時一定要注意保護構件的棱角，嚴禁用撬杠撬，一定要用木楔。拆掉的模板一定要按每一道梁分類堆放，不得任意拆散某塊模板， 拆時要輕放，釘子朝下，以免傷人。在鋸木料時，鋸沫一定不要飛入梁內，以免以后難以清理。九、施工進度計劃施工進度應嚴格控制，主管工長依據項目部要求（工期） ，均編制有周、月施工進度計劃， 在周、月施工計劃制定后， 給每一班組一份，在材料等因素不影響的前提下，各作業班組必須按期完成。十、木工加工棚的管理要求要求如下；（ 1） 除安全方面的警示牌外， 必須要有工作人員操作記錄， 機械操作、修理負責人人11、員牌， 應懸掛各中木工機械的安全操作規程等圖牌。（ 2） 木工工長將要加工的內容， 尺寸提供給各班組長后， 各班組應按時按質完成，加工訂單一式倆分，內容，日期必須填寫清楚。（ 3） 進出廠的東西必須要有記錄，簽字，日期。（ 4） 非加工棚人員禁止入內， 所有加工機械必須由專人操作， 且必須要有詳細的使用記錄 。（ 5） 工作人員不得攜帶易燃物品進入車間。 吸煙必須到工作車間以外，不得在工作棚內吸煙，違者重罰?，F場配置1-2 個滅火器。（ 6） 加工棚內必須保持干凈，按文明施工要求規定執行。（ 7） 木工用電必須由電工接， 不得任意接電器等東西， 以防短路發生火災。（ 8） 加工各種模具時， 一12、定要有計劃的開料， 一定要以節約材料為原則 ，做到大材大用小材小用。加工完后一定要將成品放分類堆放整齊，并在每塊模板上粘貼具體的型號尺寸使用部位及數量。十一、模板結構驗算樓板模板支撐系統受力計算1、計算參數：鋼筋混凝土自重： 2500kg/m3=24500N/m3施工荷載：3000N/m2模板及背楞自重： 400N/m2支撐桿件為 48*35 鋼管： EI=2.06*12.19*10 3=25111N.m22、樓板厚 100mm，豎向支撐桿間距1200mm，水平連桿步距 1200mm。1）、立桿所受荷載：施工荷載產生的軸向力：N 施=3000*1.22=4320N混凝土自重產生的軸向力：N 砼13、=24500*0.1*1.2 2=3528N模板自重產生的軸向力：N 模=400*1.22=576N支撐架自重產生的軸向力：N 架=38.4*（1.2*8+5.0 ）+13.2*8=666N2）、荷載組合：施工荷載及混凝土荷載按動載考慮，模板與架體按靜載考慮。N=1.2* （N 模+ N 架） +1.4（ N 施+ N 砼）=1.2* （576+ 666）+1.4（4320+ 3528）=12478N3）、立桿穩定性復核：計算長度： l=h+2a=1.2+0.4*2=2 米長細比： =2*10 2/1.58=126.6，查表得立桿穩定性系數： =0.386 立桿的穩定性： N/A =12478/（0.386*489）=66.11N/mm2小于鋼材強度設計值 205 N/mm2，滿足要求。