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1、一、混凝土基層要求1）基層地面在澆注混凝土前必須鋪設防水層。2）一般混凝土強度等級須達到C25或以上。3）基層須用抹平機抹光，平整度不超過2mm/2m。4）澆注混凝土并同時一次性找平,以避免空鼓,脫層,起砂等質量問題。5）混凝土必須養護28 天以上,且地面濕度必須小于10%。6）混凝土地面不允許有任何脂肪，油跡，油漆及水泥殘渣等物。7）所有裂縫和坑洼必須以環氧樹脂砂漿材料修補。8）地面抗拉強度大于1.5二、混凝土完成面檢測（由地坪技術人員負責）需現場檢測的檢驗項目：1）表面平整度。用2 米靠尺和楔型尺檢測，平整度不超過2mm。2）表面硬度，用鋼絲刷子來回摩擦表面，或用小鋼錘敲打表面不得有脫層、2、起砂等現象。3）混凝土質量，須無下陷或嚴重裂縫等現象。4）地面含水率測試。用墻體濕度儀檢測地面濕度，需小于10%。表面平整度檢測地面含水率測試三、材料儲存處1）材料應置放室內，避免風吹雨打；2）材料堆放位置，應嚴禁煙火。四、場地設施1）施工所需的水源及電力（380V，220V，60A）；2）工具和機械的臨時儲存處；3）室內溫度控制（室內最低溫度要求5oC以上）；4）明亮的室內燈光；5）現場出入口與窗口的控制；6）提供現場垃圾堆放場所。五、底材處理目的：1）清除混凝土面上的浮塵、松散層及皮殼，使涂層能直接附著于堅固的混凝土表面，對地面的平整度作進一步調整，確保整體效果。2）切割縫及結構縫應作相應3、處理，以保證車間地面的整體統一性。平整度修正基本方法：用地面拋丸機將混凝土表面的松散層，隆起部分打磨平整。切割縫處理：1）將切割縫兩側不穩定部分清除干凈；2）涂低粘度環氧底漆；3）用彈性聚氨酯油漆膩子或環氧砂漿充填；4）打磨平整，使兩側大面基本一致。結構結合縫處理：1）將結構結合縫周圍不穩定部分清除干凈；2）涂低粘度環氧底漆；3）用彈性聚氨酯油漆膩子或環氧砂漿充填平整；4）打磨平整，使其和四周大面一致。切割縫、結構結合縫處理示意圖：表面清潔用高功率吸塵器將施工區域清潔干凈，為后續施工做準備。底材處理標準：將水泥地面上所有的浮塵、松散層及皮殼全部清除；1）使混凝土表面抗拉強度均達到1.5N/mm4、2；2）使混凝土表面平整度小于2 毫米（一個測量段上的直線距離為2 米）；3）填補好所有地面接縫及結構接縫；4）清除干凈所有雜物，為涂料施工提供干凈、牢固的混凝土地面。一、環氧自流平地坪施工工藝*ZF-F910 環氧自流平地坪（1.2mm）推薦體系及施工方案涂層系統示意圖：系統選擇系統選擇必須考慮的因素屋業已經處于使用狀態，以及涂裝部位的特殊性，所以系統選擇必須考慮如下因素：1、要有最小的揮發份，以保證施工現場已安裝設備不受到揮發份影響；2、要用最短的時間，以保證工程按期交付使用；3、系統必須要耐用（耐磨、耐擦洗）和易于清潔，減少以后的重復施工和清潔難度。系統的最終確定：根據前面的因素，所以選5、用無溶劑自流平環氧地面涂料，其有明顯的優點1、揮發份很少，可以大大減少揮發份；2、干燥時間短，在20 度左右溫度情況下，8-10 小時內就可以步行，施工時間最短3、涂層的耐磨性和其它使用性能優異，使用壽命長，表面光潔易于清潔保養前處理：第一步：仔細用鏟刀、斧子去除不穩定物、凸出的水泥塊、地上的鐵釘等；第二步：清理掉表面的大的垃圾；用打磨機仔細打磨地面；第三步：再仔細檢查地面平整度；仔細用吸塵器清潔表面。底漆(1 遍)：第一步：準備好工具（刮刀、滾筒、攪拌機、空桶、電源）和材料，擺放在施工區外第二步：估算需要涂刷的面積；估算需要的材料數量第三步：設計好涂刷的順序（從那里開始到那里結束，安排好路線6、）第四步：安排好滾涂的人員、搬運材料的人員、負責拌料的人員環氧面涂（噴涂1 遍 0.5 毫中涂層（刮涂2 遍 0.7 毫米）底涂（滾涂 1 遍 0.05 毫米）混泥土基面第五步：將材料打開包裝，檢查是否有漏氣造成的質量問題，沒有問題既可施工；第六步：按照設計好的施工順序從頭開始施工，滾涂或刮涂要均勻，防止接口印子；控制好用量，不能太多也不能太少；第七步：施工結束后檢查施工區域標志繩是否完備，并確保保護措施到位；收拾好工具、剩余材料并清潔非施工區域中的垃圾和散落的漆點。中涂(2 遍)：第一步：待底漆干燥后（施工12-24 小時），檢查表面情況，清理表面的毛頭和凸起的第二步：用環氧自流平中涂漆（按7、比例配制）和石英砂配成膩子修補大的裂縫和凹坑第三步：用環氧中涂漆（按比例配制）和石英砂配成砂漿，滿批大面。先批7 號砂，最后用 9 號粉光面。批刮時要壓緊，并注意不能有刮刀印。控制好用量和厚度，確保中層厚度大于 0.7 毫米，并且表面光滑，對地面原有的凹凸不平整有明顯的改善。面漆(1 遍)：第一步：待砂漿中涂干燥后，檢查表面情況，清理表面的大的凸頭，用打磨機統一打磨一遍；用吸塵器徹底清潔表面第二步：準備好工具（噴涂機、批刀、滾筒、攪拌機、空桶、電源）和材料，估算需要涂刷的面積；估算需要的材料數量；設計好涂刷的順序（從那里開始到那里結束，安排好路線）第三步：安排好施工的人員、搬運材料的人員、負責8、拌料的人員第四步：配料，按比例將主漆和固化劑混合，用攪拌機攪拌。攪拌2 分鐘后將混合的材料用兩桶來回翻倒3 次，再攪拌3 分鐘。當面積大時，可以一組一組地配料。如果面積小，一組用不完時，則必須用稱按比例準確稱量重量，再混合攪拌。特別是在施工快結束時，配料人員必須注意還剩多少面積，再按照面積配置相應數量的材料第五步：按照設計好的施工順序從頭開始施工，要均勻，防止接口印子；施工結束后檢查標志繩是否完備，并確保保護措施到位；第六步：收拾好工具、剩余材料并清潔周圍的垃圾和散落的漆點。二、產品性能序號項目技術指標檢測方法1 硬度 70 Shore D 2 耐沖擊性無開裂，剝落1KG鋼球從 0.3M 砸落9、3 黏結強度（MPa）2.5 GB/T 16777-1997 3 抗壓強度（MPa）75 GB/T17671-1999 4 耐磨性（750g/500r）/g 0.03 GB/1978-79 5 耐汽油無變化浸泡 7 天6 耐 30%硫酸不起泡，不脫落，允許輕微變色浸泡 7 天7 耐 30%氫氧化鈉不起泡，不脫落，允許輕微變色浸泡 7 天8 耐 3%鹽水不起泡，不脫落，允許輕微變色浸泡 30 天9 耐水不起泡，不脫落，允許輕微變色浸泡 30 天三、相關設備序號名稱圖示使用階段1 噴砂機地面前期處理2 地面磨削機地面前期處理底涂、砂漿層修整3 銑刨機地面前期處理4 手動打磨機地面前期處理砂漿層修整10、5 手提攪拌機施工底涂、砂漿層和面涂7 帶齒饅刀施工面涂層8 輥筒施工底涂9 輥筒消泡施工面涂二、施工步驟進場1）在確定的施工開始時間保證材料、人員、設備及有關進場手續按時完成，正式開工，以確保按時竣工；2）施工區域及施工工期的確認3）根據配套安裝要求確認施工區域，并根據涂層體系的不同確定施工工期；4）用幃布等將施工區域與其他區域分隔，并將周圍設備作適當的防塵保護，在施工區周圍安裝消防設備、照明設備、設置配電箱等；涂料施工：嚴格按照施工方案完成；車間劃線（根據業主要求涂刷）；修補（對施工完畢后驗收前損壞之地面進行修補）清場，將所有與涂裝有關的垃圾清除出場。三、施工周期單一程序的施工周期）1.211、 毫米環氧自流平地坪的標準施工周期為：10 天；）工程隊組成及施工能力考慮到現場情況變化快及進度要求緊張的特點，我公司將組織若干個作業隊進行交叉或平行施工。每作業隊3-5 人，根據要求組織施工。單位工作日的工作面積為底材調整：200-300 平方米；底漆涂裝：500-600 平方米中涂施工：200-300 平方米；面涂施工：200-300 平方米因此整個工程的施工工期將根據現場施工分塊及施工協調來調整。）總工期施工總面積為2.2 萬平方米，在無交叉施工作業的情況下，工期為40 天。四、涂裝質量管理流程施工部位確認NO YES 地面，墻面含水量小于 10%切割縫、結構縫處理空氣相對濕度小于85%12、氣溫高于 5NO NO YES 涂裝底漆并完全固化NO YES 地面平整度修正平整度達到1-2mm（2m 測量段）NO YES 中涂，并完全固化厚度達到規定要求NO YES 面涂，并完全固化厚度達到規定要求NO YES 驗收合格不合格合格結束清場五、地坪養護須知）由于環氧樹脂砂漿地坪的完全干燥需要7 天以上的養護時間，在地坪交付使用24小時后允許人員走動，7 天內盡量避免重物的碾壓、尖銳物品的沖擊和水、溶劑的清洗。）地坪交付使用后應做到上下班清潔地面，保持地面的干凈整潔、無雜物。現場保護、安全設施安裝）機床附近易積聚油污的地方應及時清理，避免由于油污長期積聚而導致地坪的部分褪色。清理時應用棉紗13、或軟布將地面油污吸凈，然后用干布或干拖布擦干凈。）經常翻轉、移動重物的場合需鋪設橡膠墊，防止由于野蠻操作造成對地坪的損傷。）有鐵屑飛濺的機床周圍應鋪設橡膠墊，防止高溫鐵屑對地坪的損傷。）地坪出現破損應該及時修補，修補的工序與施工工序相同。）嚴禁在環氧樹脂砂漿地坪上直接進行電焊或燃燒物品，如需操作必須對地面進行保護。）嚴禁用強酸、強堿等強腐蝕物品清理地坪表面，可以采用洗潔精或洗衣粉清洗，然后用清水清理干凈。六、安全衛生注意事項、使用和儲存注意事項）嚴禁在高熱及明火場合下存放或使用涂料。）涂裝使用過程中，要注意有效的通風：a)避免大量有機溶劑吸入人體而影響健康；b)避免溶劑蒸汽集聚達到爆炸濃度極限14、而遇到火星引起爆炸；）在使用時，要注意避免皮膚直接接觸涂料液及稀釋劑，同時要避免吸入漆霧，必要時應佩戴供氧防毒面具。）操作完成后，應及時將手及其他暴露部位清洗干凈。）涂料液、固化劑及稀釋劑應儲存在40以下的環境中，并保持通風和干燥。）廢棄的涂料及沾有涂料的抹布等，應放在盛有水的容器中，并用水浸沒。）涂料不要放在小孩容易夠到的地方。）涂料容器不可以直接吊運，若必須起吊搬運時，則應選擇恰當的起吊用具，并在操作時保持平穩和垂直，以避免翻倒或落下的事故發生。、緊急情況的處理若發生火災，應選用四氯化碳及泡沫滅火機等適合的滅火機滅火。）若眼睛內沾上涂料時，應及時用大量清水沖洗，并及時就醫診治。）若吸入漆霧及溶劑氣體而引起胸悶、惡心等癥狀，應及時轉移到空氣新鮮處，必要時盡快就醫診治。）皮膚上沾上涂料時，應及時用水洗凈。若有疼痛、紅腫等癥狀，應及時就診。）若誤食誤飲涂料或稀釋劑，則應盡快就醫診治。5）若容器破損，有涂料漏出時，應盡快用抹布擦洗干凈，并將沾有涂料的抹布放在盛有水的容器中，以避免可能發生的自燃。