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1、.一、金剛砂耐磨地坪施工方案1、施工工藝工程做法：第一次撒料：將規(guī)定用量 2/3 的耐磨材料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。第一次提漿：街耐磨材料吸收一定水分后，利用機(jī)械進(jìn)行提漿作業(yè)，并用刮尺找平。第二次撒料：待耐磨材料硬化情況至一定階段，再將規(guī)定量的 1/3 材料進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，并用機(jī)械提漿。機(jī)械鏝刀收光：根據(jù)地坪的硬化情況，利用機(jī)械鏝刀收光作業(yè)。養(yǎng)護(hù)：地坪收光完畢，進(jìn)行薄膜養(yǎng)護(hù)或推薦專用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。2 金鋼砂硬化地坪施工材料及工具鉻綠色金屬金鋼砂硬化地坪材料，皮管，平板振搗器（振搗棒），模板，機(jī)械鏝刀，切割等。3 金鋼砂硬化地坪施工步驟3.1 去除浮漿：使用加裝圓盤的機(jī)械鏝（模板邊緣宜用2、木鏝）均勻地去除混凝土表面的浮漿層。3.2 撒布金鋼砂硬化地坪材料：將規(guī)定用量的 2/3 耐磨材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)，待耐磨材料吸收一定水分后進(jìn)行加裝圓盤機(jī)械作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次（1/3 材料）撒布作業(yè)。3.3 圓盤提漿作業(yè)：待耐磨材料吸收水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤提漿作業(yè)。機(jī)械圓盤作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。3.4 機(jī)械鏝作業(yè)：在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少三次未加裝圓盤的.機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝的運轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝刀角度的變化應(yīng)視混凝土地坪的硬化情況作調(diào)整。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱、橫交錯進(jìn)行。3.5 表面收光作業(yè)：耐磨材料地坪的最終修3、飾性磨光是使用機(jī)械鏝刀或手工鏝進(jìn)行表面收光加工完成。3.6 卸模與收縮縫切割：卸模作業(yè)可以在耐地坪完工后的第三天進(jìn)行。卸模作業(yè)應(yīng)注意不損傷地坪邊緣。可以在耐磨地坪完成后第三天進(jìn)行收縮縫的切割，油漆（劃分）分隔線應(yīng)在耐磨地坪完工后第14天進(jìn)行。3.7 金鋼砂硬化地坪施工養(yǎng)護(hù)：耐磨地坪完成以后的5-6 小時，可采用其表面涂敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可采用水養(yǎng)護(hù)及薄膜養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強度的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護(hù)時間為7天以上。二環(huán)氧地坪施工基本要求基面要求：土建方提供的待施工地面應(yīng)為基本能夠滿足工業(yè)地板施工要求的水泥地面。強度 20Mpa，平整度 2mm/2M，20mm 內(nèi)含水4、率 6%，無油污，舊油漆等。溫度要求：冬季施工要保證地面溫度在5以上，方可施工。以免出現(xiàn)油漆固化時間過長或者不固化等問題。使用要求：要求施工成型后的工業(yè)地板具有平整、美觀、防塵、耐磨、耐壓、抗沖擊、防油污、易清潔等特點。現(xiàn)場描述：舊水泥地坪，有開裂、剝落，油污、起灰、起鼓等現(xiàn)象。三環(huán)氧地坪施工工藝1.素地整理：目的：清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力。新水泥地面必須平整、堅固、不起砂、高低差2mm/2M 以下，保養(yǎng)30 天.以上，含水8%以下，清除雜質(zhì)、突出部分或表面光滑部分必須打磨。打磨機(jī)采用全自動自吸塵式。2.底漆施工：目的：封閉表面的塵土，使底漆滲透地面。做面漆時表面平滑光亮。15、：底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測定：以水定計測定，8%以下即可地契涂裝，若含水率8%以上，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工或根據(jù)地面情況確定。2：依素地狀況做好研磨、修補、除塵。要求地面無粗顆粒、無水泥疙瘩、無粉塵，平整。3：針對起砂、脫皮等強度達(dá)不到要求的水泥素地，需要加大研磨力度，打掉所有脫皮部分；對于起砂部位，加大滾涂底漆。4：底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍诳墒褂脮r間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時要做到薄而勻，涂布后有光澤，無光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時候進(jìn)行補涂。3.中層批補施工：1：根據(jù)地面的情況施工中涂，以保證面漆表面平整光亮。2：中層砂漿施工方法，先將中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?、然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適當(dāng)石英砂，充分?jǐn)嚢杈鶆颍乖诘孛嫔希早N刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。硬化干燥后全面砂磨。3：中層第一道膩子層施工方法，先將中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀幢壤龑⒅鲃⒂不瘎┗旌希浞謹(jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。硬化干燥后全面砂磨。4：中層第二道膩子層施工方法，先將中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀幢壤龑⒅?、劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)，硬化干燥后準(zhǔn)備上面漆。.4.面漆施工：先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓髮⒂不瘎┫蜓b有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅捎眉冄蛎潘⑼克⑹┕ぃ摴ば騼杀椋┕み^程中及施工完畢都要派專人做好成品保護(hù)。施工時如發(fā)現(xiàn)紗粒雜質(zhì)立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。5.面漆保養(yǎng)：面漆施工完畢48 小時后可上人，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘（氣溫25為準(zhǔn)，低溫情況下，開放8、時間需適度延長）。結(jié)構(gòu)示意圖:四施工配合事項1施工前需配合事項：a.確認(rèn)施工面積及施工規(guī)格（顏色及施工區(qū)域）；b.施工前需保持素地的環(huán)境清潔；c.確定施工所需的電源接駁點及電源線長度；d.與其它凈化、土建等工程對協(xié)調(diào)作業(yè)進(jìn)度；e.燈光及照明設(shè)備；f.材料及機(jī)具的存放區(qū)。2施工中需配合事項：a.施工中施工區(qū)域人員及進(jìn)出管制；b.施工中廢棄物的存放區(qū)；c.施工中現(xiàn)場監(jiān)工人員及協(xié)調(diào)人員。3施工后需配合的事項：a.養(yǎng)護(hù)區(qū)域人員進(jìn)出管制；b.清理作業(yè)現(xiàn)場及調(diào)借物品的歸還；環(huán)氧樹脂面涂層環(huán)氧膩子層環(huán)氧砂漿中涂層水泥地坪底涂層.c.實際施工面積丈量及驗收。環(huán)氧樹脂無震蕩防滑坡道（厚度3-5 毫米）.使用特點9、1、耐磨、耐壓、耐沖擊，有效延長道路使用壽命。2、防滑性能好、平穩(wěn)舒適無震動。3、圖案美觀鮮明、導(dǎo)向性強，醒目安全，美化環(huán)境。4、降低車輛行駛噪音，改善行車條件。5、排水性能好，不積水降低乃至消除濺水和水霧，增加雨天行車安全性。6、耐低溫性能好，且抗熱老化。7、表面無縫、不易剝落和開裂。無振動止滑車道施工方案 1、基面處理：清理原地面油污與雜質(zhì)，修補孔洞、地面打磨平整。2、黏結(jié)層施工：整體滾涂滲透底涂，滲入混凝土并封閉毛孔，使混凝土地面牢固整合。3、抗壓層施工：底涂干燥后整體批刮黃色止滑抗壓中層；4、布局劃線：按照黃色底層寬15cm、綠色面層寬 60cm的設(shè)計劃線，沿線邊貼好美紋紙 5、防滑層施工：整體噴涂或者批涂綠色防滑面層。6、清理美紋紙：在防滑層初凝時揭去美紋紙，清理場地。7、保護(hù)層施工防滑層干燥時滾涂或噴涂專用罩光劑養(yǎng)護(hù)車道。8、保養(yǎng)：車道自然養(yǎng)護(hù) 23天，方可上人行走，7天后方可車輛行使立柱分區(qū)色帶及墻面警示標(biāo)線（1 米高墻裙）1.立柱分區(qū)色帶（柱裙）：根據(jù)車位號把停車場分為A、B、C、D 四個區(qū)域，分為黃、橙、綠、藍(lán)色，便于找尋泊車位置。采用水性環(huán)保涂料，高 1400mm，底沿離地150mm。（根據(jù)需要而定）2、墻面警示標(biāo)線（墻裙）：警示車輛注意障礙物，警示線上沿離地面11000mm，H=1000mm。采用耐磨亮光油漆，顏色有甲方指定，涂刷在墻體之上。.