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1、混凝土道路專項施工方案目錄一、工程概況 二、編制依據 三、施工準備 四、施工流程 控制 五、質量控制 六、安全文明施工一、工程概況1、設計概況本工程為湛江中心人民醫院 （首期）遷建項目道路工程專項施工方案，該道路工程占地面積近30000 ，現已具備施工條件， 施工范圍為施工藍圖內的道路等配套工程。路面結構從下到上分別為：素土夯實（壓實密度93）、200 厚 6%水泥石粉墊層、 200 厚 C25混凝土。此外，道路兩側為預制混凝土道牙。2、氣象水文、地下水位條件本區屬亞熱帶氣候。據湛江氣象臺統計資料，年平均氣溫23.1 ，最高38.5 ，最低2.1 ；年平均降雨量1575mm，年平均相對濕度822、 84%。69月份常遭臺風襲擊，最大風力1011 級，陣風12 級以上。二、編制依據混凝土路面施工及驗收規范GBJ97-87湛江中心人民醫院（首期）遷建項目室外給排水施工圖湛江中心人民醫院（首期）遷建項目巖土工程勘察報告湛江中心人民醫院（首期）遷建項目景觀施工圖其它室外配套設計相關圖紙三、施工準備1、生產準備1.1 、對施工現場進行調查，確定進入現場的水、電接入口，辦理相關手續，布置好場內臨電、臨水線路走向。1.2 、根據施工進度計劃，及時做好勞動力、物資、設備的準備工作，制定現場管理、消防保衛和環境衛生管理措施。1.3 、開工前按標準做好臨設的搭建工作。1.4 、結合施工圖紙和現場實際情況，3、確保現場的“三通一平”。2 、技術準備2.1 、在接到施工圖紙后，認真組織技術人員熟悉圖紙，編制詳細的專項方案，對特殊過程、重點部位制定具體的施工方案，待方案批準后，組織對各工種施工人員進行技術交底。2.2 、組織技術及管理人員對施工現場范圍內的建筑物、地下管線進行調查，做到心中有數，并針對性地制定保護方案和預防措施。2.3 組織技術及測量人員檢查驗收控制樁和標高的控制工作，并做好控制樁保護工作。2.4 、配備齊全有效的施工規范、規程、驗收標準，劃分分項工程，制定技術資料管理目標，建立健全資料管理體系。2.5 、及時編制各種材料計劃，提供給材料管理部門。3、勞動力準備3.1 、本工程工期緊、任4、務重，為了順利完成該項施工任務，我單位現場設立項目部，由我單位領導親自掛帥，協調各個部門工作。3.2 、為全面落實施工安排的組織保障，更好的組織施工，切實加強技術管理、質量控制，我單位擬調派技術、 和現場施工管理能力較強的人員組成本項目的管理班組，確保工程按序按章完成！3.3 、根據勞動力計劃和工期安排，選擇信譽良好、有較強施工組織能力、肯吃苦的專業施工隊伍負責施工作業。3.4 、進場前對全體施工人員進行入場教育，對重點工序、新工藝工法進行專業技術培訓，召開動員會，做好特殊工種的準備工作。4 、材料準備首先，本工程使用的所有材料， 由項目部生產部門統一編制材料計劃， 統一在業主及監理認可的品牌5、庫生產廠家進行招標擇優采購， 杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料（如：水泥石粉、混凝土等） ，簽訂供應合同，保證材料供應及時、充足。其次，針對本工程的施工內容， 在開工之前對工程所需的水泥石粉、 混凝土等進行詳細計算， 并提出詳細的進場計劃， 嚴格執行驗收與檢測程序， 確保原材料質量。同時，根據施工進程，適時調整材料進場計劃，確保在不耽誤工期的前提下，減少現場的庫存，以免造成不必要的積壓和浪費。5 、機械準備針對本工程確定的施工方法， 施工程序及施工進度計劃， 選定施工所需機械的種類、規格、數量，并確定所需機械的進場退場時間。對機械的進場時間和數量，不可時增時減，避免進場后6、長期停置不用，造成浪費。在施工剛剛開始階段，對機械設備作詳細技術數據記錄，加以及時分析總結，了解設備的機械效率和施工技術參數，進行及時的調整， 確保施工質量與施工生產的順利進行。主要機具可按如下表格中的要求選擇：主要機具用表序號機具型號數量備注1抹光機MGJ-9002 臺額定功率 5.5KW2振動棒ZN50 6003 臺功率 2.2KW3素土夯實機HW603 臺震動頻率 1HZ4混凝土切縫機WDB4002 臺功率 7.5KW5手推斗車/5 輛/6鐵耙子/15 把/四、施工流程控制1、施工程序基層處理立模板標高控制澆筑振搗吸水抹平拉毛切縫灌縫養護通行2、測量標高控制1.1 、路基開工前，應做好施7、工測量工作，其內容包括導線、中線、水準點的復測，橫斷面檢查與補測及增設水準點。1.2 、對醫院道路進行全面測量，并按設計確定開挖的工作量，利用設計單位提供的導線控制點， 在施放樁位之前對其提供的控制點進行復測，并在施工需要處加密控制點。1.3 、在施工現場應增設臨時水準點，間距按200m 設一個點，臨時水準點必須堅固穩定， 并與管道軸線控制樁、 高程樁在經過復核后方可使用，還應經常校核。3、路基施工要求3.1 、清理場地：路基施工前，清除施工范圍內的垃圾、有機物殘渣。清除下來的垃圾、廢料及不適用材料等堆放在監理工程師指定的地點，并有序外運到垃圾退場。3.2 、土方開挖及回填：擬施工道路工程主要8、分為四個區域，即北大廳正前方（原老辦公區）、沿著 1#樓至 5#樓一側、南大廳正前方、 6#樓至科研樓一側。根據湛江中心人民醫院地形圖顯示， 北大廳正前方 （原老辦公區） 土方高出道路基層設計標高約 2m,1#樓至 5#樓一側土方大部分高出道路基層設計標高約 2m,南大廳正前方土方低出道路基層設計標高約 1m,6#樓至科研樓部分土方高出道路基層設計標高 1.5m( 部分土方低出道路基層設計標高約 1m)。由于高出土方多為建筑垃圾土方， 雜質和磚石塊較多， 不符合用于回填低出土方土質要求， 為此低出道路基層設計標高區域要從外面運來符合設計要求土質進行回填夯實， 高出部分土方要進行外運。3.3 、9、填前碾壓與基底處理： 路基填筑前對清理后的施工場地進行填前碾壓，采用壓路機進行壓實， 直至壓實度符合設計文件規定的要求為止。 為了保證路基的壓實度，在以下路段應進行換（回）填：在石質挖方路段，超挖部分用石渣回填，禁止用土回填；填土高度小于 0.8m( 包括零填 ) 時，對于原地表清理與挖除之后的土質基底 , 將表面翻松深 0.30m，然后整平壓實， 其壓實度不得小于 93。路堤填土高度 ( 不包括路面厚度 ) 大于 0.8m 時，對于土質基底，將原地面整平壓實到無輪跡后才可填筑， 其壓實度要符合設計要求。 高填方路段的基底強度滿足圖紙要求后， 經監理工程師認可后方能進行填筑。 基底未經監理工程10、師驗收， 不得開始填筑。五、質量控制1、在澆筑混凝土面層前，應將基層表面的浮土雜物予以清除，并進行必要的整修。2、注意現場澆注的混凝土質量是否合格，是否有明顯的質量缺陷？如有，則應及時的反映到上級負責人。3、 混凝土澆筑時模板拼縫緊密牢固，邊角平整無缺， 高度應與混凝土板厚度一致；立模的平面位置與高程，應符合設計要求，并應準確穩固，接頭緊密平順，不得有離縫、 前后錯茬和高低不平等現象。 模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。4、混凝土振搗，應符合下列規定：(1) 對厚度不大于 22cm的混凝土板，靠邊角應先用插入式振動棒順序振搗，縱橫振搗時應重疊 10 20cm。(2) 振搗器振搗持續時間，以11、拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。(3) 振搗時應輔以人工找平，并應使平整度小于或等于 20mm，并應隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應及時糾正。注意：混凝土整平時，填補板面應選用碎（礫）石較細的混凝土，嚴禁用純水泥漿填補找平。整平時必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。(4) 混凝土收面，應符合下列規定：(1) 收面前，應做好清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角，做面前嚴禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。(2) 收面宜分二次進行。先找平抹平；當混凝土表面無泌水時，再作二次抹平。混凝土板面應平整、密實。抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機具壓槽。拉毛和壓槽深度應為 12mm。（5）12、混凝土板養護及模板拆除混凝土板做面完畢， 應及時養護。 養護應根據施工工地情況及條件， 選用濕治養護和塑料薄膜養護等方法。濕治養護應符合下列規定：(1) 用草袋、草簾等，在混凝土終凝后覆蓋面板表面，每天均勻灑水，經常保持潮濕狀態；(2) 晝夜溫差大的地區，混凝土澆筑后 3 天內應采取保溫措施，防止面板產生收縮裂縫；(3) 混凝土板在養護期間和填縫前嚴禁車輛通行；達到設計強度 40%后，才允許行人通行；(4) 養護時間應根據混凝土強度增長情況而定， 一般宜為 14 21 天。養護期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。塑料薄膜養護應符合下列規定：(1) 薄膜溶劑一般易燃或有毒，應做好貯運和安全工13、作。(2) 塑料薄膜宜采用噴灑法。當混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時，應進行噴灑。2(3) 噴灑厚度宜以能形成薄膜為度。用量宜控制在每千克溶劑噴灑3m左右。(4) 養護期間應保護塑料薄膜的完整。 當破裂時應立即修補。 薄膜噴灑后， 3 天內應禁止行人通行，養護期和填縫前禁止一切車輛行駛。混凝土板達到設計強度時， 才允許開放交通。 當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應達到設計強度 80%以上，其車輛荷載不得大于設計荷載。（6）冬季施工和夏季施工根據當地多年氣溫資料，當室外日平均氣溫連續 5天低于 5時，混凝土板的施工應按冬季施工規定進行。混凝土板冬季施工符合下列規定：(1) 混凝土板在14、抗折強度尚未達到1.0MPa 或抗壓強度尚未達到5.0MPa 時,不得遭受冰凍 ;(2) 冬季施工水泥應采用 32.5 號以上硅酸鹽水泥或普通水泥， 水灰比不應大于 0.45 ；(3) 混凝土攪拌站應搭設工棚或其他擋風設備；(4) 混凝土澆筑溫度不低于 5，當氣溫在 0以下或混凝土澆筑溫度低于5時，應將水加熱攪拌；如水加熱仍達不到要求時，應將水和砂、石料都加熱。水泥不得加熱，水泥最后投入。加熱溫度應為：混凝土拌合物不應超過 35，水不應超過 60，石料不應超過 40；水、砂、石料在攪拌前和混凝土出盤時，每臺班至少測 4 次溫度；室外氣溫每 4 小時測一次；混凝土板澆筑后頭 2 天內，應每隔 615、h 測一次； 7 天內每晝夜應至少測兩次。(5) 混凝土板澆筑時，基層應無冰凍，不積冰雪，模板及鋼筋積有冰雪時應清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料、且攪拌時間應適當延長。(6) 混凝土運輸、攤鋪、振搗、做面等工序應緊密銜接縮短工序間隔時間，減少熱量損失。(7) 混凝土澆筑完開始做面前，應搭蓋遮陰棚。混凝土終凝后改用保溫材料覆蓋養護，灑水時應移去保溫材料， 灑水后覆蓋。 冬季養護時間不應少于 28 天。拆模時間也應適當延長。當混凝土溫度在 3035時，混凝土板施工按夏季施工規定進行。施工應符合下列規定：(1) 施工中盡量縮短運輸、攤鋪、振搗、做面等工序時間，澆筑完畢及時覆蓋、灑水養護；16、(2) 攪拌站應有遮陰棚，模板和基層表面，在澆筑混凝土前應灑水濕潤；(3) 注意天氣預報，如遇陣雨應暫停施工；氣溫過高時，宜避開中午施工，可在夜間進行。（ 7）取樣和試驗混凝土的抗壓和實驗強度規定：1、應用正在施工的混凝土制作試件， 試件的養護條件與現場混凝土板相同。32、每天或每澆筑200m，同時制取試件2 組（每組 3 個），齡期應分別為73天和 28 天。每鋪筑 1500m混凝土應增做一組試件，用于檢查后期強度，齡期不應小于 90 天。3、如試件表明普通水泥混凝土的7 天強度達不到 28 天（換算成標準養護條件的強度）強度的 60%（礦渣水泥混凝土為 50%）時，應檢查分析原因，并對混凝17、土配合比作適當修正。六、安全文明施工1一切電器設備、架空線路等安拆工作，必須是有證且熟悉電工操作的人員進行，任何其他人員一律不得擅自安拆。嚴禁各電路、分電、分器設備等超標用電，以杜絕由于超負荷引起的各種安全事故。2露天的配電箱其箱底離地面應符合規范要求（ 60 ），裝置牢固，配電箱應有防雨和漏電裝置， 金屬外殼必須接地裝置， 經常性檢查電器設備和線路， 尤其是移動性電纜線， 經檢查無損傷后方可使用， 在使用時也應注意保護， 電器設備如閘刀、開關、插座、漏電裝置等有損壞或失靈的必須停止使用。3加強用電管理，制定值班制度，每天 24 小時內必須至少有一位持上崗證的熟練電工在工地值班， 隨叫隨到，防止事故發生。電工操作應按操作規程施工，上崗時必須隨帶所必須的防護用品， 嚴禁帶電操作， 同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識，清除隱患、杜絕事故。4施工人員進入現場，必須戴好安全帽和其他必要防護用品，嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入工地。5. 施工現場和其他有危險的地方要設立明顯的示警標志， 晚間施工，現場要有足夠的燈光照明。