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1、.一、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204 2015)2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300 2013)3、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(16G1011)4、混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋間隔件應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ/T219）二、水泥砂漿墊塊水泥砂漿采用 1:2 水泥砂漿制作，嚴格控制水灰比，一般“手握成團，落地即報”為宜。選擇一塊平坦的場地，下面平鋪一層吸水性較強的紙張(比如報紙)，將攪拌均勻的水泥砂漿均勻攤鋪于基層上，按照設(shè)計規(guī)定的鋼筋保護層厚度抹平，用木抹拍實，切割成5050見方的小塊，然后覆蓋養(yǎng)護。墊塊制作完成后澆水養(yǎng)護7D 以上具有足夠強度后方2、可使用。用于柱等豎向構(gòu)件上的墊塊，應(yīng)在制作時預(yù)先插入鋼絲。不同規(guī)格的墊塊嚴禁混放，應(yīng)按規(guī)格分別裝袋，并做明顯標識，以免誤用。不得使用其它材料如石子等代替水泥砂漿墊塊。墊塊應(yīng)墊在主筋下，間距不大于 1m，可適當加密。三、馬凳馬凳用于支撐板的上部鋼筋，保證其位置并在澆筑時不致被踩踏移位，形式有“八”字形、“L”形等。馬凳的間距一般為1000*1000間花布置，可知適當加密，并保證板45角內(nèi)的負筋疊加處有足夠.支撐。馬凳的下料高度為“板厚-鋼筋保護層*2-上、下部鋼筋直徑”，馬凳應(yīng)支撐在下部鋼筋上或墊塊上。“八”字形馬凳腳長度應(yīng)不小于5d 且不小于馬凳高度的1/2。馬凳最小直徑選用表板厚(cm)123、 直徑(mm)6 梁雙排筋之間可用 25 鋼筋作為馬凳。鋼筋砼墻鋼筋之間用拉鉤定位如設(shè)計沒有明述，一般間距600間花布置。四、綁扎注意事項1、基礎(chǔ)：(1)鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每注意相鄰綁所點的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。(2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋馬凳或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層之間距離。筋變鉤應(yīng)朝向下。(4)獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。(5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。2、柱：(1)豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)4、朝向柱心，角部鋼筋的彎鋼平面與模板面夾角，對矩。.(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線和要想到成八字形綁扎。(3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直部分，必須要綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。3、梁與板：(1)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎。(2)有 180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應(yīng)小于15。(3)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列5、時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格下，其余做法與柱相同。(4)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等縣臂板，要嚴格控制負筋位置。(5)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼。(6)樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無（L-板的中-中跨度）。.(7)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留(8)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：4、注意事項：(1)鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊6、，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。(2)鋼筋骨架吊將入模時，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。(3)鋼筋骨架綁所完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。(4)鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上；特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L 為彎起點。1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜。2）受拉7、區(qū)域內(nèi)，I 級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，II、III級鋼筋可不做。3）直徑不大于 12mm 的受壓 I 級鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋.直徑的 35 倍；4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7 倍。5）受接焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計的規(guī)定。(5）柱子箍筋接無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有模板上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。(6)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。五、8、成品、半成品保護措施(1)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(2)成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。(3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。(5)樓板的負筋綁好后，不準踩在上面行走，走澆筑砼之前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負責(zé)修理。(6)綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏負筋上，使負筋產(chǎn)生位移及變形。(7)裝電線管、水衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。(8)澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后.及時修復(fù)9、。現(xiàn)澆板厚度控制專項措施一、保證負彎矩鋼筋的位置 1、現(xiàn)澆樓板，鋼筋綁扎數(shù)量較多，因此要控制上部負彎矩鋼筋的位置及保護層厚度，保證現(xiàn)澆樓板的有效截面就尤為重要，針對這種情況我們制定了以下監(jiān)控措施：2、利用水泥砂漿墊塊，保證鋼筋的保護層，用于保護層的墊塊長、寬各為 30mm，根據(jù)所應(yīng)用部位的不同厚度各不相同，每平方米墊塊數(shù)量不少于 4 塊。3、樓板鋼筋采取現(xiàn)場制作綁扎，在綁扎前應(yīng)在模板上量、畫出距離符號，以利于鋼筋位置正確，負彎矩的錨固長度及外伸長度必須符合設(shè)計要求，其位置固定應(yīng)有措施（采用水泥砂漿墊塊或鋼筋馬凳等），單向板的鋼筋網(wǎng)靠近外圍兩行鋼筋相交點，必須全部綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)全部綁扎。為10、確保鋼筋位置符合設(shè)計要求，嚴防上層鋼筋位移，上層鋼筋設(shè)有90 度彎鉤，彎鉤不得抵觸模板，其長度等于板厚減去鋼筋保護層厚度；砼澆筑時，應(yīng)配備責(zé)任心較強的鋼筋工跟班作業(yè)，隨時對位移鋼筋進行整理。4、為保證負彎距鋼筋的位置，上層負彎距鋼筋應(yīng)用鐵馬凳或預(yù)制混凝土墊塊等定位措施進行支撐，間距為每平方米至少設(shè)四個，普通的做法是使用鋼筋制成的馬凳，但是馬凳使用時容易在模板上滑動，不能有效地對鋼筋進行保護，并且在馬凳與模板接觸部位缺乏保護層，拆除模板后在該部位容易銹蝕，造成抹灰后表面上出現(xiàn)繡跡，而使用.同標號混凝土墊塊則可有效的解決這種現(xiàn)象，且起到與馬凳一樣的效果。墊塊的使用方法同鐵馬凳，每平方米為四塊，在模11、板上呈梅花形布置。5、底層鋼筋，其定位墊塊的厚度應(yīng)滿足鋼筋保護層厚度要求，強度不低于砼設(shè)計強度；施工及檢查人員進行檢查時，可使用鋼筋制作的操作平臺進行檢查。為了防止施工過程中人為踩踏鋼筋，引起鋼筋變形，在混凝土施工過程中使用專門的操作平臺，電工穿線套管敷設(shè)應(yīng)在上層鋼筋綁扎前進行，其管道應(yīng)在上下兩層鋼筋之間（雙向配筋）或底層鋼筋（單向配筋）之上敷設(shè)；嚴禁在底層鋼筋之下穿行。鋼筋的綁扎和接頭應(yīng)符合規(guī)定，綁扎牢固。對雙向板，其雙向鋼筋交叉點應(yīng)全部綁扎；對單向板，雙向鋼筋交叉點應(yīng)在周邊兩排處全部綁扎，中間部位可采用梅花形綁扎，但必須保證受力鋼筋不位移，最好是全部綁扎。6、綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣12、要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。二、現(xiàn)澆樓板厚度和負彎矩筋的控制在現(xiàn)澆鋼筋砼施工中，采取如下幾項措施，對樓板厚度和負彎矩筋的位置進行有效控制。1、用直徑 14mm 圓鋼焊接一種小方凳，高度為樓板的厚度，將小方凳放在準備澆筑的模板上，間距為1.0-1.5，呈梅花狀布置。.2、制作樓板厚度檢驗器，用直徑 14mm 圓鋼制作，長度為 600-800mm，前端稍微磨成尖狀，后端焊上同一直徑圓鋼，長度為120-150mm，做成 T形把手。根13、據(jù)樓板的厚度在檢測器的前端焊上一根120mm 長、直徑 12mm 圓鋼，焊接位置正好為樓板厚度上平處，使之成為十字形，用來控制樓板砼厚度。3、在有效控制現(xiàn)澆樓板負彎矩筋保護層厚度的同時，要制作特別的支撐馬凳，將以前傳統(tǒng)用的 S形馬凳改成工字型長條馬凳，用樓板厚度減去上下層保護層厚度，再減去上下兩排筋的直徑，即為長條馬凳的凈高度。采用這種馬凳，可以消除過去傳統(tǒng)馬凳不易固定、不牢固等問題而造成負彎矩筋下移和移位的弊病。4、制作專用手鉤。在已澆筑砼表面找平時，有專人站在事先放好的小方凳，用手將上排鋼筋提升，以保證鋼筋位置正確和樓板厚度符合設(shè)計要求。在樓板砼澆筑完畢，以設(shè)置好的鋼筋小方凳為準，用平直的鋁尺刮平或用鋼棍找平，將小方凳取出，清洗干凈后準備下次再用。5、在澆筑砼時，嚴禁施工工人員隨意踩踏鋼筋或?qū)⑹┕C具放在鋼筋上，應(yīng)搭設(shè)架空專用通道。6、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每 1.0-1.5平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按 10%的樓板數(shù)且不少于5 塊板抽查。.鋼筋安裝位置和混凝土現(xiàn)澆板厚度允許偏差和檢測方法項目允許偏差檢測方法受力鋼筋、箍筋的混凝土保護層厚度基礎(chǔ)10mm 鋼尺檢測柱、梁5mm 鋼尺檢測板、墻、殼3mm 鋼尺檢測混凝土現(xiàn)澆板厚度10mm，-5 鋼尺檢測