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1、1 混 凝 土 施 工 方 案建設單位：邳州職教中心工程名稱：職教中心報告廳建筑面積：7344m2施工單位：浙江興潤建設有限公司編制人：復核人：審批人：2013 年 1 月 1 日2 一、工程概況本工程為邳州職教中心學院報告廳，框架結構，抗震等級為一級。本工程0.000 相當于假定高程 24.45，室內外高差 0.45m。本工程主體結構設計的合理使用年限為 50 年，結構安全等級為二級。地基基礎設計等級為丙級。砌體施工質量控制等級為B 級，混凝土構件裂縫控制等級為三級。耐火等級為二級，耐火極限為：墻為 1.0h，柱為 2.5h，樓梯、板為 1.0h。混凝土環境類別：0.000 以下及地上外露構2、件為二b 類，其余 0.000 以上部分為一類。本工程跨度大，混凝土施工強度大，澆筑混凝土要分段澆筑。費時較長。二、混凝土工程1、砼供應由于施工現場的限制，本工程全部采用商品砼。2、砼配合比本工程按常規要求進行砼配合比設計，但考慮到澆筑層數、澆筑高度和澆筑不同構件要求及施工季節的變化，砼坍落度需作及時調整，使澆筑的砼坍落度保持：柱墻 142cm，梁、板 162cm。初凝時間控制在不小于6h。砼配合比須由砼供應廠家或試驗室進行試配和試樣，其配合比設計經本公司項目經理部鑒定和業主認可后方可施工，本工程基礎梁及底板均為C45防凍砼（防凍標號為 F50），為了減小天氣寒冷的影響，保證砼質量，要求在砼中3、摻入適量的ZWL 型防凍劑。3、砼運輸商品砼的地面運輸由砼運輸車完成，運輸時間控制在 2 小時以內。商品砼運輸車的數量結合每次澆搗的砼供應量而確定，以保證砼澆筑連續不間斷進行。4、砼澆筑（1）澆搗墻、柱砼時，送料軟管應伸入構件內部，使砼的自由落差高度控制在 2m 以內，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm400mm，澆筑樓板采用鋼筋小馬凳作為厚度控制標志，馬凳間距2.5m。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。外墻體砼分層澆筑按1：6 坡度斜面向前推進。各條澆筑線設34 名振搗人員，分上、中、下段及模板外的振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴格要求振搗搭接長度大于1.0m。以防漏振。內4、外墻按澆筑流程連續澆筑，特別注意 0.00 以下池壁墻上梁端及支柱周圍砼應一次性連續澆筑，3 振搗密實，以防因臨時間斷施工，振搗不密實而導致滲漏。（2）施工縫留設原則：鋼筋、模板工程按施工段組織小流水作業，地下室和裙房部分混凝土除墻、柱外，梁板一次性澆筑，當肋形樓蓋沿著與次梁水平方向澆筑時，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內，如沿垂直于次梁方向澆筑時，施工縫應留在主梁，同時亦為樓跨度中央四分之二范圍內，如澆筑平板樓蓋時，施工縫應平行于短邊，柱、墻澆筑至上口預定標高梁端底標高下30cm時，將其表面認真找平，留置施工縫，特殊部位留設的施工縫應征得設計人員的同意并應根據相應規范執行，懸挑部5、位嚴禁留設施工縫。施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時先用 50 厚與原混凝土標號相同的水泥砂漿鋪底。砼養護砼養護應區別以不同的構件和不同的施工季節，而選擇相應的養護方式。大截面柱、梁因水化熱較大，在溫升梯度迅速上升時，約在澆筑后4 小時應立即用兩層濕麻包外加一層塑料膜包裹覆蓋，縮小內外溫差，待混凝土水化熱峰值期過后，即降溫處于平緩時，約 48 小時后方可拆除側模，但必須經過現場施工工程師批準。養護時間：一般構件全濕養護不少于7 天，特殊結構全濕養護不少于 14 天。三、大面積混凝土澆筑澆搗前的準備工作1外部協調工作大體積砼能否順利澆筑，外部條件是重要的因素之一，當澆6、筑時，須提前做好下列協調工作。1)交通道路暢通，保證砼運輸不受阻，砼澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高峰期。2)電力供應，場外與供電部門聯系，保證在砼澆搗期間供電正常；場內要協調用電負荷的設備，保證這一期間不斷電不跳閘。同時為防止突發事件，自備75KW 發電機組一臺。3)保持運輸車輛和場內、場外道路的整潔。4)提前和砼生產廠家聯系，協調計劃供應數量、車次安排或可能發生的情況4 及應急措施，并要求砼生產廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。5)所使用材料及砼生產廠家必須附有質保書、原材料試驗報告、復試報告、砼試配強度報告等，施工單位必須對水泥、砂石等原材料隨機抽樣進行復試，其所有的復試報7、告均必須符合設計和規范技術要求，所有原材料檢測報告及質保書均必須經現場施工工程師審核鑒定。2砼澆筑前的最后工作檢查1)對鋼筋、模板安裝、預埋、預留洞及砌體插筋等進行技術復核，質量驗收合格，并辦理好隱蔽驗收簽證。2)檢查砼輸送泵的運轉是否正常，輸送管路固定是否可行，受料斗、輸送管是否暢通，并在泵機與砼接觸部位先用水濕潤。3)檢查各類機械運轉是否正常，油料是否備足。4)電力電源到位，各類配電箱均設置漏電安全保護裝置，夜間照明系統配備就位，照明燈具充足。5)覆蓋保溫材料到位。6)作業面垃圾、雜物清理干凈，工作面積水排凈。7)通訊聯絡正常。8)外部協調工作完畢。9)各專業工種工作內容完畢，并通過隱檢驗8、收。10)指揮系統和作業層管理人員到位，勞動力安排就緒。11)塔機全面檢查試運轉，以防泵送砼突然故障時的砼輔助垂直運輸。砼澆注砼澆筑應合理分段分層進行，使砼沿高度均勻上升，按照“一個坡度、薄層澆筑、循序漸進、一次到頂”的方法實施。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在 1：8 內。斜面分層厚度控制在200250mm 內，以便下層砼在初凝之前即被上層砼覆蓋，澆筑線呈s 狀，來回擺動退行，并且每條線的擺動方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合處間歇過久，砼澆筑溫度控制不宜超過28(砼振搗時，在砼 50100mm 深處的溫度)。砼振搗采9、用插入式振搗器，每條澆筑線上設二名振搗人員實施振搗，第一名5 布置在下部，主要負責下中部砼的搗實，振搗順序應從下往上進行，上、下段交叉搗固不小于 1.0m，砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm 左右。砼振搗以不出氣泡，砼面不再連續顯著下沉為止。嚴格防止漏振、過振，從而出現不密實或離淅現象，振搗過程中當遇有預埋管，預埋件時應小心操作，振搗器不得接觸預埋件，以免預埋件移位。砼的泌水處理大體積砼均為大坍落度，高流動性砼。因而在振搗過程中會出現大量泌水和浮漿，應將這些水和浮漿人為誘導，順著砼坡面流入基坑集水井中，然后用軟軸水泵排除泌水。砼表面處理為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對其表面進行二次振搗處理。二次振搗時間掌握在砼接近初凝之前進行，用平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實，以閉合收縮裂縫。預留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。最后進行表面壓實搓毛進入覆蓋養護階段。砼養護底板砼的養護采用蓄熱保溫養護法。大體積砼養護是保證砼質量的極為關鍵工作。當砼分倉、抹平二次振實后，且在砼初凝后應馬上在其表面覆蓋保溫材料。根據施工經驗，加厚承臺處采用毛毯加塑料膜進行覆蓋，但砼底板邊界保溫及養護也應特別重視，沿邊緣垂直方向同樣采取覆蓋養護措施，以防溫度應力引起邊界裂縫。