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1、碧桂園天匯項目混凝土質量缺陷處理施工方案編制：審核：審批：日期：中國建筑第五工程局有限公司目錄一、編制依據 .2二、編制目的.2三、質量缺陷的現象、原因及預防措施.21、麻面.22、蜂窩.33、孔洞.34、縫隙夾層（梁板底夾渣）.35、缺棱掉角.46、露筋.47、酥松脫落：.58、外形尺寸偏差通病.5四、處理修補方案.6五、處理流程.7六、安全文明施工.7一、編制依據1、建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB50550-2010）；2、房屋裂縫檢測與處理技術規程（CECS293：2011）；3、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）（2010 版）4、建筑工程質量通病防治手2、冊（第四版）二、編制目的鋼筋砼結構施工施工中難免會出現一些混凝土的缺陷問題，為保證混凝土成品的外觀和質量，必須在混凝土澆筑過程采取預防措施，澆筑完成后采取相應補救措施。三、質量缺陷的現象、原因及預防措施混凝土缺陷主要表現為以下幾項：麻面、漏筋、蜂窩、孔洞、爛根、梁底夾渣、縫隙夾層、缺棱掉角、表面不平整、剪力墻或柱位移傾斜、墻梁表面凹凸鼓脹、梁板底面不平等。1、麻面現象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露。原因：1）模板表面粗糙或清理不干凈；2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷；3）模板接縫拼接不嚴，澆筑砼時縫隙漏漿；4）振搗不密實，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。預防措施：1）3、模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥等物；2）澆筑砼前，應用清水濕潤模板，不留積水，嚴密拼接模板縫隙；3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷；4）砼須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至汽泡派出為止。2、蜂窩現象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因：1）混凝土配合比不準確或骨料計量錯誤；2）混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實；3）澆筑砼時，下料不當或一次下料過多，沒有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析；4）模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根。預防措施：根據以上分析原因，結合有關規程規范，進行有4、效的預防3、孔洞現象：混凝土結構內有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。原因：1）在鋼筋密集處或預留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通；2）未按施順序和施工工藝認真操作，產生漏振；3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿；4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入；5）未按規定下料，一次下料過多，振搗不到。預防措施：1）難于下料的地方，可采用細石砼澆筑；2）正確的振搗嚴防漏振；3）防止土塊或木塊等雜物的摻入；4）選用合理的下料澆筑順序；5）加強施工技術管理和質量檢查工作。4、縫隙夾層（梁板底夾渣）現象:施工縫處砼結合不好,有縫隙或有雜物,梁板底部拆模后有鋸末、泥土等雜物。原因：1）澆筑前，未認真處理施工縫表面；5、2）搗實不夠；3）澆筑前模板上垃圾未清理干凈。預防措施：1）砼澆筑以前，認真清理模板內的垃圾雜物，并處理好施工縫表面；2）澆筑過程中，要振搗密實；同時防止木塊等雜物掉入砼中；3）冬期施工時要制定冬期施工預防措施，防止冰雪的夾層。5、缺棱掉角現象：梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落，不規整，棱角有缺陷。原因：1）砼澆筑前木模板未濕潤或濕潤不夠；2）砼養護不好；3）過早拆除側面非承重模板；4）拆模時外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。預防措施：1）木模板在澆筑砼前應充分濕潤，砼澆筑后應認真澆水養護；2）拆除側面非承重模板時，砼應具有足夠的強度；3）拆模時不能用力過猛過急。注意保護棱角；吊運時，6、嚴禁模板撞擊棱角；4）加強成品保護。6、露筋現象：鋼筋砼結構內部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因：1）澆筑砼時，墊塊發生位移或數量太少；2）混凝土離析；3）保護層小或該處砼漏振；4）漏漿嚴重。預防：1）澆筑砼前，認真檢查，保證鋼筋位置及保護層厚度；2）控制混凝土配比，嚴禁私自忘混凝土中加水；3）模板拼縫要嚴實。7、酥松脫落：現象：砼結構構件澆筑脫模后，表面出現酥松、脫落等現象，表面強度比內部強度低很多。原因：1）木模板未澆水濕潤或潤濕不夠；2）炎熱刮風天，砼脫模后，未澆水養護；3）冬期澆筑砼時，沒有采取保溫措施。預防措施：1）注意以上所分析的原因；2）砼在特殊天氣下的施工時，應制定特殊的7、施工措施；3）加強砼的養護及保溫工作；4）出現通病后，制定出處理措施。8、外形尺寸偏差通病現象：外形偏差如表面不平整、結構位移或傾斜、凹凸或膨脹等。原因：1）砼澆筑后沒有找平壓光；2）砼沒有達到強度就上人操作或運料；3）模板支設不牢固，支撐結構差；4）放線誤差較大；5）砼澆筑順序不對，致使模板發生偏移等。預防措施：1）依據施工措施進行施工；2）支設的模板要有足夠的剛度及強度；3）復核施工放線；4）砼澆筑時，要有一定的順序。四、處理修補方案1、麻面：在馬面部分充分澆水濕潤后，用同混凝土標號的砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。修補完后，應覆膜進行保濕養護。2、漏筋：對表面漏筋沖洗干凈后，用1：2 8、的水泥砂漿將漏筋部位抹平壓實，如漏筋較深，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養護。3、蜂窩：對小蜂窩，沖洗干凈后，用1：2 的水泥砂漿壓實抹平，較大蜂窩，先鑿去松動石子沖洗干凈，用高一強度等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養護。4、孔洞：一般孔洞處理方法是將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水濕潤后，用比結構砼高一強度等級的半干硬細石混凝土仔細分層澆筑，強力搗實，并養護。突出結構面的混凝土，待強度達到50%后再鑿去，表面用 1：2 水泥砂漿抹平。5、爛根：將爛根處松散混凝土和軟弱顆粒鑿去，洗刷干凈后，支模，9、用比原混凝土高一強度等級的細石混凝土填補，并搗實。6、酥松脫落：較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，沖洗干凈濕潤后，用1：2水泥砂漿抹平壓實。較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈后支模，用比結構砼高一強度等級的細石混凝土澆筑，強力搗實，并加強養護。7、夾層、夾渣：若不深，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2 水泥砂漿強力填塞密實。較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土搗實，或將表面封閉后進行壓漿處理。8、缺棱掉角：較小缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。較大缺棱掉角，沖洗剔鑿清理后，重新支10、模用高一強度等級的細石混凝土填灌搗實，并養護。9、松頂：將松頂部分砂漿層鑿去，沖洗干凈并充分濕潤后，用高一強度等級的細石混凝土灌注密實，并養護。10、表面不平整：凸出的部分人工剔鑿后留5mm 厚打磨平，凹陷的部分先用簪子將混凝土表面鑿毛澆水濕潤，再用細石混凝土或1：2 水泥砂漿修補找平（水泥砂漿強度不低于混凝土強度）。11、剪力墻/柱位移傾斜：位移傾斜不影響外觀質量的，可不處理；對不影響結構質量的，只需進行少量局部剔鑿和修補處理，將傾斜后多余部分進行剔鑿后留5mm 厚打磨平，尺寸不足部分先用簪子將混凝土表面鑿毛澆水濕潤，再用細石混凝土進行修補。12、凹凸、鼓脹：凹凸、鼓脹不影響結構質量時，可用剔鑿補抹的方法。凡影響結構受力性能時，應會同有關部門研究處理方案后，再進行處理。13、梁板底不平：凸出的部分人工剔鑿后留5mm 厚打磨平凡影響結構受力性能時，應會同有關部門研究處理方案后，再進行處理。五、處理流程檢查發現向生產經理及監理匯報不合格評估批準整改發出整改通知單按要求落實整改檢查整改結果并報監理記錄質量損失臺帳六、安全文明施工1、作業人員進入現場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品。2、施工用電箱必須安裝漏電保護器；保護電源線路須良好，不得有接頭；不能硬拉電線，防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。3、做到工完場清，施工完畢后的產生的垃圾及時清理干凈。