機泵類設備施工方案(6頁).pdf
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2022-08-01
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1、機泵類設備安裝試運轉施工方案目錄1.編制說明.1 2.編制依據.1 3.施工準備.1 4.開箱檢查驗收.1 5.基礎驗收與處理.1 6.機泵的安裝.1 7.配管.2 9.試運轉.3 10.安全施工措施.3 1.編制說明本方案工程機泵類設備安裝試運轉方案。2.編制依據2.1 化工機器安裝工程施工及驗收規范(通用規定)HGJ203-83 2.2 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98 2.3 壓縮機、風機、安裝工程施工及驗收規范GB50275-98 3.施工準備3.1 設計圖紙、資料(包括出廠合格證明書、安裝及使用說明書、裝箱單)規范齊全。3.2 施工機具、材料到位,現場具備“三通2、一平”條件。3.3 組織施工人員認真熟悉圖紙、說明書,工號技術負責人應對施工人員進行技術交底。3.4 技術人員應根據泵的大小、結構形式等定出墊鐵規格及用量,并準備好墊鐵。3.5 對基礎進行驗收并處理。4.開箱檢查驗收4.1 對機泵進行開箱檢驗,開箱檢驗時應由甲、乙雙方人員共同參加,按照裝箱清單及資料對泵及附件的型號、規格、數量進行核對,不得有缺件、損壞、銹蝕等情況。4.2 驗收后的零部件必須妥善保管,避免損壞丟失,并填寫設備檢查記錄。5.基礎驗收與處理5.1 基礎移交時,應辦理基礎中間交接手續,基礎上應有明顯的標高基準線及縱橫中心線。5.2 基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。5.3 3、基礎復測的允許偏差應符合下表要求:基礎尺寸及位置允許偏差表表 1 項次項目檢查名稱允許偏差(mm)1 基礎坐標位置(縱橫軸線)20 2 基礎各不同平面的標高+0-20 3 基礎上平面外形尺寸20 4 預留地腳螺栓孔中心位置10 深度+20-0 5.4 基礎上不得有油污,并應鏟出麻面。放置墊鐵處應鏟平,鏟平部位的水平度允許偏差為小于 2mm/m。5.5 預留孔內雜物清理干凈。6.機泵的安裝6.1 機泵的就位6.1.1清除地腳螺栓上的油污及氧化皮,并放置在預留孔中,螺栓應垂直無歪斜并不應碰孔底,螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm 擰緊螺母后,螺栓必須出螺母1.5 3螺距。6.1.2 機泵安4、裝時應在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵;相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm 時,再增加一組,每組墊鐵不宜超過4 塊。墊鐵組的高度一般為3070mm;配對斜鐵的搭接長度應不小于全長的3/4,其相互間的偏斜度應不大于3。6.2 找平與找正6.2.1機泵就位后按基礎上的基準線對應機器上的基準點調整平面位置和標高,允許偏差如下表:平面位置與標高的允許偏差表 2 項目允許偏差平面位置標高與其他設備無機械聯系時5 5 與其他設備有機械聯系時2 1 6.2.2 對于機器的找平應符合下列規定:6.2.2.1對于大型解體安裝的離心泵找平時,應以水平中分面、軸的外露部分,底座的水平加工面等為基準進行測量,機泵的縱、橫向5、水平度允許偏差為0.05mm/m。6.2.2.2對于整體安裝的機泵,應以進出口法蘭面或其它水平加工基準面為基準進行找平。水平度允許偏差:縱向0.05mm/m;橫向 0.10mm/m。6.2.3 以機泵為基準找正電機,找正時應符合下列要求:6.2.3.1若采用膠帶連接,膠帶帶輪兩輪的輪寬中心平面應在同一平面上,兩平面相對軸向位移量:平膠帶帶輪不大于1.5mm,三角膠帶不大于1mm;兩軸平行度(指沿軸長方向)的允許偏差為 0.5mm/m。6.2.3.2對于連軸器連接時,應采用雙表法進行找正,聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端面間隙,應符合機器技術文件的要求。若機器技術文件無要求時,聯軸器的徑向位移不6、應大于 0.025mm,軸線傾斜度不應大于0.2/1000。6.4 灌漿地腳螺栓預留孔的灌漿工作,須在機器的初找平、找正后進行;二次灌漿工作,一般應在隱蔽工程檢查合格,機器的最終找平、找正后24 小時內進行。二次灌漿工作必須符合設計規定及有關土建專業規定。7.配管7.1 機泵進出口管道安裝前必須將內部清理干凈。7.2 與機泵連接的管道,不得強制對中,不允許對機泵產生附加外力,配對法蘭在自由狀態下應與機泵體法蘭平行且同心。7.3 管道與機泵連接后,應對對中情況進行復測。8.解體檢查、清洗及回裝(如要求時)8.1 解體前應仔細閱讀說明書,明確機泵的結構特點及裝配技術要求,解體過程中應測量拆卸件與有7、關零部件的相對位置或配合間隙,拆卸的零部件經檢查合格后,方可進行回裝,并做記錄。8.2 在現場進行組裝的機器,零部件經清洗、檢查合格后,按技術文件要求進行組裝。機器或部件在封閉前,應仔細檢查和清理,其內部不得有任何異物存在。8.3 測量機泵體密封環與葉輪密封環之間的徑向間隙,以及葉輪在泵腔內的前后軸向間隙,其間隙值應符合技術文件的要求。8.4 對于高轉速或大型解體泵的安裝,應對轉子葉輪、軸套、葉輪密封環、平衡盤、軸頸等主要部位檢查其徑向和端面跳動值,并做記錄。8.5 測量葉輪在泵腔內的前后軸向間隙,并做記錄。8.6 檢查滑動軸承軸瓦與軸頸的頂間隙和側間隙,并做記錄。8.7 檢查滑動軸承瓦蓋與上8、瓦背的過盈量,并做記錄,其值應在0.02 0.04mm范圍內。8.8 裝好軸密封件后,用手盤車,轉子應轉動靈活,轉子的軸向串量應符合技術文件的規定,并做記錄。9.試運轉9.1 檢查泵的安裝記錄,所有安裝工作應全部符合設計和規范規定,建立試車循環回路,試車介質按圖紙要求;若無要求,可采用潔凈水,安裝好調校合格的指示儀表,各潤滑部位加注符合文件規定的潤滑油(脂),盤車檢查,應轉動靈活無卡碰現象。9.2 試車時,必須嚴格按照規范要求和試車方案的要求和步驟進行。運行中,必須密切關注電流、溫度、壓力、振動及噪聲等技術指標,并作詳盡記錄,發現不正常情況立即停車處理。9.3 試車合格后應及時填寫試車合格證并9、辦理中間交接手續。10.安全施工措施10.1 參加施工人員必須嚴格遵守各項安全操作規程。10.2 配管時嚴禁與泵強行組對,管道的重量不能加在泵體上。10.3 解體時對各零部件應認真標記,妥善保管,嚴防丟失,并應盡快回裝。10.4 作業時勞保護具穿戴齊全。以下無正文僅供個人用于學習、研究;不得用于商業用途。,.For personal use only in study and research;not for commercial use.Nur f r den pers?nlichen fr Studien,Forschung,zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l tude et la recherche uniquement des fins personnelles;pas des fins commerciales.