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1、精品 料推薦目錄一、工程概況 2二、編制依據 2三、施工準備2四、混凝土的施工 2五、混凝土泵送施工 4六、質量標準及要求 5七、安全生產與文明施工 70精品 料推薦一、工程概況本重慶建工 . 北城樂章，位于重慶市江北區華新街道嘉陵四村，占地面積 3712.30 平方米。屬高層建筑。包括主體結構和地下車庫。其中地下車庫建筑面積約 3712.30 平方米，總建筑面積約 29977.15 平方米。本次設計共有 1 棟高層住宅，地上 33 層，地下 1 層， 建筑高度 99.00 米. 鋼筋混凝土框架結構。地下車庫共一層，鋼筋混凝土框架結構。二、編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB5032、00-2001）。2、混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB50204-2002）。3、工程施工圖紙。4、其他相應施工操作規程。三、施工準備攪拌站選用混凝土采用商品混凝土，為保證基礎主體結構的正常施工，提高施工進度，在運輸過程中，考慮施工現場外道路易發生堵車現象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和坍落度損失的情況，選用供應及時的攪拌站供貨方慧江水泥制品有限公司。確保現場混凝土澆筑過程連續，避免在施工過程中出現施工冷縫，為保證結構質量檢查效果，原則上混凝土必須使用持續使用一家攪拌站。現場機械布置混凝土輸送泵進場并經調試正常運轉， 泵的布置將隨場地布置變化略微進行調整。人員協調混凝土的澆筑必須各方面協調3、統一方可順利施工。現場設總調度長一名，混凝土澆筑前由總調先進行各方面協調、聯絡和布置，施工時由總調進行總指揮處理各種關系。現場將派專人指揮車輛出入，保證施工的有序進行。 混凝土攪拌站專人負責與現場聯絡并及時匯報攪拌站的情況，同時根據現場情況，協調混凝土的攪拌和運輸速度。辦理工程報驗1精品 料推薦由于是商品混凝土，為保證竣工資料的準確性，混凝土澆灌申請單待罐車進場后，及時將配合比資料報送至監理處。四、混凝土的施工一）混凝土工藝流程柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑操作工藝工藝流程：作業準備混凝土運輸柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養護二）作業準備澆筑前應將模板內的垃圾、 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈4、， 并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。 模板澆水濕潤。 柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。 柱子根部松散混凝土已剔掉清除。 將柱底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板、梁內的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。檢查模板的支撐是否牢固， 及泵管操作架的搭設是否合格。 泵管操作架不允許與模板支撐連接相碰。看模人員應檢查模板拼縫是否嚴密， 看筋人員應檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。4、標高控制線已抄測完成。三）混凝土澆筑與振搗的一般要求：混凝土下落的自由傾落高度不得超過2 米。澆筑混凝土時分段分層連續進行，澆筑高度根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 1.25 倍，最大不超過 505、 厘米。振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍( 一般為 3040 厘米 ) 。振搗上一層時應插入下層 5 厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動器 ( 或稱平板振動器 ) 的移動間距， 應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土必須連續進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過 2h，按施工縫處理。澆筑混凝土時經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題立即停止澆灌，并在已澆筑6、的2精品 料推薦混凝土凝結前修正完好。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部先填以510 厘米厚混凝土配合比相同的石子砂漿，柱混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50 厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在 3 米之內，可在柱頂直接澆筑，超過 3 米時，每段高度不得超過 2 米。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時留在主梁下面。無梁樓板留在柱帽下面。 在與梁板整體澆筑時， 應在柱澆筑完畢后停歇11.5h ，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。澆筑完后應隨時將伸出的鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑：梁、板同時澆筑， 澆筑方法由一端開始用 “趕漿法” 即先澆筑7、梁，根據梁高分層澆筑成階梯形， 當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用木板或鋼絲網擋牢。振搗棒移動間距應小于 50 厘米，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為度， 為使上下層混凝土結合成整體， 振搗器應插入下層混凝土 5 厘米，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位8、，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗， 下灰高度也要大體一致。 大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。混凝土柱子澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平。樓梯段混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗， 不斷連續向上推進，并隨時用木抹子 ( 或塑料抹子 ) 將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆筑完，樓梯的施工縫應留置在3精品 料推薦樓梯段三分之一的部位。混凝土的養護混凝土澆筑完畢后，應在12h 以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7 晝夜。五、混凝土9、泵送施工泵送混凝土的材料要求原材的要求對泵送混凝土除了滿足設計規定的強度、耐久性外，還要求滿足管道輸送的要求， 即要求有良好的可泵性， 混凝土拌合物具有能順利通過管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物， 其材料及配合比除滿足相關行業規范規定外，應特別注意以下幾點：水泥應選用普通硅酸鹽水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土要求的粘滯性。粗骨料的粒徑、級配和形狀對混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。細骨料對混凝土拌合物的可泵性也有很大影響。混凝土拌合物能在輸送管中順利流動，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而有砂漿直接與管壁接觸起到潤滑作10、用。宜選用中砂、細度模數為 2.6 ，并有良好的級配。泵送混凝土中摻合料為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動性顯著增加， 且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮， 大大改善混凝土的泵送性能。 泵送混凝土摻用的外加劑， 應符合相關低堿含量的要求。配合比要求泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設計強度和耐久性的要求外，應使混凝土滿足可泵性要求。入泵時混凝土的坍落度結合本工程實際情況選取182cm。泵送混凝土的水灰比宜為0.40.6 。相關文件及規范國 家 現 行 標 準 混 凝 土 結 構 工 程 施 工 及 驗 收 規 范 （ GB50204-92）、粉煤灰混凝土應用技術規范 （ GB11、J146-90）、混凝土外加劑應用技術規范 （GBJ119-88）。行業現行標準普通混凝土配合比設計規程（JGJ/T55-96 ）、混凝土泵送施工技術規程 （JGJ/T10-95 ）、粉煤灰在混凝土和砂4精品 料推薦漿 中應用技 術規程（ JGJ28-86）、混凝 土拌合物用 水標準（ JGJ63-89）以及市政府關于預防堿集料反應的規定。六、質量標準及要求保證項目要求預拌混凝土廠家嚴格執行供貨技術協議，混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合法規和施工規范規定。使用前檢查出廠合格證和相應的試塊報告。嚴格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管直徑為 125mm ,其骨料粒徑在 515m12、m之間，最大不得超過 30mm，外加劑的摻量要符合要求， 施工中嚴禁對已攪拌好的混凝土加水， 罐車應隨車帶有減水劑。嚴格作好對預拌混凝土的檢驗和記錄。混凝土到場后進行塌落度的檢測，以 182cm為宜，如與委托不符，則退回不能使用，并及時與攪拌站聯系進行調整。混凝土試塊必須按規定取樣、制作、養護和試驗。基本項目混凝土振搗均勻密實，不得出現孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。允許偏差項目參照混凝土結構施工規范，我工程混凝土結構檢驗時允許偏差項目值如下：項目允 許 偏檢 查 方 法差（ mm）基礎10軸線梁、柱3尺量檢查位置剪力墻3垂直層間3用經緯儀或吊度全高15線和尺量標高層高3用水準儀檢查全高10截面尺13、寸+3，-2尺量檢查表面平整3用 2 米靠尺和楔形尺檢查預埋預埋件3尺量檢查設施預埋螺栓35精品 料推薦中心線位預埋管3置預留洞中心線位置5尺量檢查電梯井筒長、寬對定+10，0/位中心線井井筒全高垂直度15/應注意的施工質量問題蜂窩。產生原因，振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應大。預防措施：按規定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。 模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過 2.5mm,應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。露筋。產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振奮搗不實。預防措施：鋼筋14、墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時， 墊塊間距宜密此， 使鋼筋下垂度減少；使用振動器必須待砼中氣完全排隊后才移動。麻面。產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。孔洞。產生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規程使用振動。縫隙及夾渣。產生原因：施工縫沒有按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。七、安全生產與文明施工施工中安全注意事項施工前，工長必須對工人進行全面的技術及安全交底。夜間施工，施工現場及運輸道路上必須有足夠的照明， 現場必須配備專職電工 24 小時值班。6精品 料推薦做好臨邊、洞口防護并經常檢查，嚴禁投擲物品。混凝土泵管出口前方嚴禁站人，以防混凝土噴出傷人。現場照明線路及電箱必須架空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。混凝土振搗工必須穿膠鞋，戴絕緣手套。特殊工種及機械操作，必須有專職人員。文明施工事項混凝土罐車出工地前，車身及流槽必須沖洗干凈。工地大門口，經常清理干凈。現場燈光照明布設合理，減少擾民。按樓配置低噪音振搗棒，減少噪音污染。重慶建工三建建工北城樂章項目部2011年 1 月 22 日7