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1、紫御城 1#2#3#11#12#13#樓筏板基礎混凝土澆搗方案1、工程概況紫御城項目 13#、1113#樓的鋼筋混凝土基礎筏板整體厚0.8m，砼強度等級為C30P6，單體需澆注的砼量約計560.m3，以車庫后澆帶為分段線澆灌。因筏板的厚度大，連續澆注的砼量大，應按大體積砼組織施工。重點控制三項內容：第一，砼澆注后的內外溫差，防止裂縫產生。第二，合理組織澆注順序，防止產生冷縫。第三，所用水泥品種、外加劑品種的選用與合理的配比，滿足大體積防水砼的施工要求。2、施工方式(1)采用二臺 42M 汽車泵澆搗混凝土，基礎南北各設一臺。(2)預計能力：一臺汽車泵正常澆注為30m3/小時，單體預計 9 小時完2、成。(3)澆搗順序：先澆搗電梯井下部一半，再分兩邊自中間向外方向澆筑，每層厚度約為500mm，然后以斜面形式向前推進，斜面厚度500mm;保證“薄層澆注、一個坡度、一次到位”的要求。(5)步驟：布置泵車 砼供貨驗收 開機泵送砂漿潤管 澆筑第一層砼振搗作業面推進 返回澆筑第二層砼 振搗作業面推進 澆筑第三層砼 振搗循環作業 砼表面第一次趕平、壓實第二次趕平壓實砼及時覆蓋、保濕養護 砼測溫監控。3、現場管理班子：組長：何其益副組長：周明孫 志組員：丁楚苗黃獎章尚燈山何山鄭常剛丁柏良鄔澤芳帥建培司靜涵鄒欽榮（1）各員任務：組長何其益；負責周邊外圍對混凝土運輸車輛通行工作，協調甲方、監理交流，負責商品3、混凝土報料，并對本次混凝土澆搗全過程施工控制。副組長周明；安排搭配本次澆搗各班組勞動力人數，監督試塊取樣，并控制作業班按規范操作。副組長孫志：組織勞動力，負責兩班砼工細分工安排及機械設備準備工作和控制換班作業時間。技術方面丁楚苗：澆搗前對施工班組技術交底，負責檢查工程質量及施工圖尺寸核對，并對施工過程的監察。安全員尚燈山丁柏良：負責施工過程中的全部生產安全，督促施工班組按安全生產規范施工。技術員黃獎章：負責在澆搗混凝土過程中的鋼筋移位，模板漲模，漏漿及構造柱定位。澆搗前柱梁底垃圾檢查。組員何山：負責收料記錄及應急時物資供應。組員鄭常鋼鄒欽榮：負責配合應急時物資供應。組員郭：負責施工用電及遇夜間4、照明的設置。組員鄔澤芳：負責澆搗過程中模板守看，發現問題立即加固。組員司靜涵：負責澆搗混凝土前向甲方、監理報驗及相關資料收集。(2)每班主要作業人員：班組長1 人，振搗手 4 人，混凝土找平 4 人，收面 4 人，雜工 2 人。鋼筋工、模板工、電工等特殊工種及現場操作人員分 2 班 6 小時輪流值班。4、操作方法：(1)根據每段砼泵送時自然的斜面，在澆注段的上、中、下分別布置三個振搗器，沿澆注方向平行推進，以保證砼內部的交接密實。(2)搗固手操作振動器要做到“快插慢拔，振動過程中應將振動棒上下略為抽動，使上下振動均勻，在振搗每一層混凝土時，應插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振5、搗上層砼時，應在下層砼初凝前進行。(3)搗固手操作振動器插入要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不能混用，以免造成漏振，每次振動移動的距離為 3040cm。(4)每一插點要掌握好振搗時間，過短砼不易振實，過長可能使砼產生離析現象，一般每點振搗時間約20 至 30 秒，使用高頻振動器時也不宜小于 10 秒，應使砼表面呈水平不顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜。(5)砼在泵送過程中不得進行振搗，讓砼塌落度損失一部分，目的是讓砼在低流動狀態下被振搗，減少砼流淌的坡度，縮小作業面，有利于防止施工冷縫的發生。(6)砼澆搗至設計要求標高后，由泥工用刮尺刮去表面浮漿，接近初凝（砼有6、一定的硬度，用手摁有明顯痕跡）時，砂板抹壓，終凝前進行二次收面，覆蓋薄膜。5、材料要求：在砼澆注前，商品砼廠家提供原材料的出廠合格證、復驗報告以及砼配合比，確保商品砼的產品質量。(1)砼供貨措施：因本基礎筏板澆筑砼的方量大，且需一次性澆筑成型，故在澆筑混凝土前應與商品砼供應廠家協商調度，從而滿足澆筑砼所需量和供應速度；并派專人到廠家攪拌現場負責監督質量和協調供應速度。(2)模板：筏板外側四周采用240mm 厚磚模，支撐在基坑壁上。沿外圍三周上翻的 500mm 高外墻用吊模，直經14 外墻對拉螺桿應焊有止水環及塑料圈。6、注意事項(1)施工道路暢通：現場施工通道，砼輸送車的停車區應特別注意保持基7、坑邊坡的穩定，各種機械不可距基坑過近，澆注前認真檢查，并定人負責邊坡穩定性觀察。(2)施工機械檢修：振搗器等機具，施工前都應進行認真徹底的檢修，并根據機械狀況備足備用件及振搗器，機修工定出應急維修措施。(3)施工用電：確保砼澆注期間的正常供電，不能停電。場內電路要安全，配電箱引至作業面，保證電纜線不發生絞纏、拉扯，防止相互影響或漏電。(4)工作交接：接班的管理與操作人員應提前進入現場，與交班人員詳細交接，并做好交接班記錄，特別是前后振搗人員必須完成本班的作業面振搗，才能交班，以防交接不清發生漏振。(5)砼澆注前必須對全體參加人員進行安全和技術交底，使每個人明白自己所處的位置，工作內容和注意事項8、。并張榜公布關鍵崗位上的人員名單，以利工作協調。(6)四周的外墻砼澆灌時砼易往模外側溢出，采取在筏板面砼穩定后再施工上翻部份的砼澆搗，四周外墻砼必須在砼初凝前施工結束。(7):夜間砼施工，除高塔上兩個鏑燈外，應設電弧燈照明，保證施工作業面明亮。(8):砼施工期間，值班模板工、鋼筋工要跟班作業觀察，發現漲模、跑模、鋼筋移位，要及時糾正，保證在砼初凝前修正結束。(9)下雨：下雨時,澆筑過的混凝土用薄膜覆蓋,防止雨水直接淋其表面。7、混凝土降溫及測溫施工措施本工程基礎筏板屬于大體積混凝土施工為減少混凝土的水熱化和升溫階段的內外溫差，防止產生表面裂縫，又能使水泥順利水化，提高混凝土的極限拉伸值，特制定9、降溫及測溫措施如下。（1）、降溫措施：基礎筏板內采用 50C-PVC 管埋置豎向降溫管，單體樓號設三組，中間分布，并派專人換水降溫。降溫管布置圖見下圖：各組測溫點剖面圖：采用預埋管上、中、下三層進行測溫。（為一組）（2）、測溫方法混凝土內外用普通溫度計測溫。（3）、測溫措施1、項目部派專人負責測溫。2、測溫設備埋入混凝土部分必須安全可靠，混凝土振搗過程中振動棒不得碰到。3、測溫時間：根據混凝土澆注時間及順序安排，測溫從第一組開始，各組（每組分上中下三點）分別進行，時間順序前三天內每兩小時一次，三天后每 4 小時一次，七天后每8 小時一次。4、測溫記錄：根據時間順序記錄每個測點的溫度，測溫記錄必10、須嚴肅認真，一絲不茍。5、測溫分析：根據每次測溫記錄判斷混凝土內溫差、混凝土表面不超過25，表示保溫正常，混凝土表面溫度與大氣溫度不超過20。如超過上述溫差，說明保溫保溫措施不滿足要求，應采取澆水保濕。當混凝土內與砼面溫差、混凝土面與室外溫差均小于20，且降溫趨于穩定后，停止測溫。8、質量保證措施1.施工前組織進行技術交底，使全體施工人員對整個施工部署、施工方法、施工要求和應注意的問題有一個全面的掌握，做到心中有數。2.質檢部要制定專項質量保證措施，增加人員，加強管理。3.進場的原材料，必須按規定進行復試，不合格材料要清退出場。4.派專人負責，以加強對攪拌站的管理，保證計量的準確性。5.分項工11、種，各工序嚴格執行“三檢”制度。6.現場指揮、值班人員要時刻檢查施工情況，及時決策處理出現的施工問題，以保證施工質量。7.嚴格按照施工技術方案組織施工，按標準操作。對違反規定不負責任、不聽指揮的人，一經發現，立即現場處罰。8.時刻掌握混凝土內部溫度變化情況，隨時作好應急準備，并做好測溫記錄。9.混凝土養護的覆蓋層不準擅自拆除。拆除前須報告技術負責人批準后方能按要求進行。9、安全保證措施1.凡進入施工現場的人員，必須接受“三級”安全教育，具備一般的安全常識，并與項目安全部門簽訂有關安全施工責任制度。2.進入現場施工的人員，要掌握并嚴格執行現場安全施工紀律（制度），執行“三保”防范措施，增強自我防護意識。每天有專職安全員值班，專門負責監督施工安全工作。3.進行施工技術質量交底的同時，必須進行安全交底，嚴格執行各種安全制度。4.施工前，標段經理和技術負責人對筏板大體積砼澆筑，與參施工人進行全面的技術交底，使所有施工人員了解和掌握“干什么？怎么干？注意什么?”，明白有關安全施工的具體要求和操作方法。5.專用設備必須專人操作；機電設備由專人維修保養和管理。6.實行三相五線制，一機一閘，安裝漏電保護器。7.夜間施工要有足夠的照明，重要部位、通道口要有安全指示燈。五洋建設紫御城項目部