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1、目錄一、工程概況1二、施工準(zhǔn)備1三、現(xiàn)場(chǎng)布置2四、澆筑工藝2五、混凝土養(yǎng)護(hù) 4 六、試驗(yàn) 4 七、技術(shù)資料整理 5 八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5 九、商品砼要求 6 十、防止砼裂縫的主要措施 7 十一、注意事項(xiàng)及安全文明施工 7 十二、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)施工措施 8一、工程概況萬(wàn)州區(qū)2011 年萬(wàn)全公租房及配建廉租房項(xiàng)目6#樓，建筑面積15442.59平方米，框支剪力墻結(jié)構(gòu)，檐高69.15m。地下二層，地上二十三層。基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，底板厚250mm，梁凈高 0.9m1.5 米，梁寬 0.6m。基礎(chǔ)底板面積約3為 2500 平方米，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40 和 C40P6、C30P6，方量約為 800m。二、施工準(zhǔn)備2、3331、材料： C40預(yù)拌砼 230m。C40P6、30 m ;C30P6、530 m2、機(jī)具a、砼泵：選用37m臂長(zhǎng)汽車(chē)泵 1 臺(tái)和車(chē)載泵一臺(tái)b、振搗器：振動(dòng)電機(jī)4 臺(tái)，振搗棒 4 根；c、照明：夜間施工，須有充足照度；d、鐵鍬、木抹子，耙子；e、勞保用品：膠皮手套、絕緣手套、雨靴；f 、混凝土養(yǎng)護(hù)用品：阻燃草簾被、塑料布；g、塔吊及砼吊斗，在37m臂長(zhǎng)汽車(chē)泵泵管難以達(dá)到的部位用塔吊和車(chē)載泵進(jìn)行澆筑。3作業(yè)條件a、鋼筋通過(guò)質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位隱蔽驗(yàn)收。b、模板經(jīng)過(guò)預(yù)檢，模板內(nèi)雜物清理干凈徹底。c、水電預(yù)埋到位，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目查驗(yàn)，填寫(xiě)隱檢單完成。d、測(cè)量工放出底板上表面水平標(biāo)高控制3、50 cm 線。e、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，行車(chē)路線上沒(méi)有障礙f 、機(jī)具、料具已準(zhǔn)備好，試運(yùn)轉(zhuǎn)良好g、對(duì)混凝土澆筑操作工人尤其是振搗手已做好詳細(xì)的技術(shù)交底，混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)h、周?chē)用癜矒峁ぷ饕炎龊茫鼙ＷC連續(xù)施工三、現(xiàn)場(chǎng)布置本工程基礎(chǔ)分為2 個(gè)大段分別進(jìn)行澆注，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1 臺(tái)臂長(zhǎng)為 37 米的汽車(chē)泵和 1 臺(tái)車(chē)載泵即可滿足澆注要求。砼運(yùn)輸車(chē)從場(chǎng)區(qū)6#樓和 5#樓大門(mén)進(jìn)入，砼澆注完畢后，從原路返回。為保證砼澆筑順利進(jìn)行，必須有工程室專人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行車(chē)輛指揮。四、澆筑工藝1、澆注程序（1）、本工程承臺(tái)梁和樁C40 先澆筑。地梁部分和底板C30P6同時(shí)澆筑至底板上表面， 施工時(shí)應(yīng)控制好澆筑時(shí)間， 既不4、形成冷縫又要避免擋土墻根部超厚淹沒(méi)側(cè)模。（2）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，整個(gè)基礎(chǔ)以26 軸-15 軸之間主樓和裙樓為界分為兩個(gè)大段澆筑，裙樓部分從后澆帶開(kāi)始向主樓推進(jìn)，地梁和底板同時(shí)澆注。主樓從 25 軸-15 軸開(kāi)始向 J 軸推進(jìn)，先澆注樁帽和 CTL，然后澆注底板砼最后在裙樓 25 軸結(jié)束。（3）、對(duì)于集水坑、電梯井坑、底板變標(biāo)高處等部位，應(yīng)由下向上澆筑，即先澆筑較深部位。（4）、根據(jù)規(guī)范要求，必須保證砼澆筑的連續(xù)性，除設(shè)計(jì)后澆帶處不允許留置施工縫。因此，要求保證砼供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)控制。2、澆筑、振搗與搓平方法（1）、澆注：采用趕漿法分層澆筑，階梯式推進(jìn)。澆筑時(shí)，隨時(shí)用卷尺以底板上鐵為參照測(cè)量混凝土的澆筑5、厚度。混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略高于板面標(biāo)高，以免經(jīng)振搗混凝土面下降，需補(bǔ)充的混凝土量過(guò)大。（2）、振搗：振搗手須按要求的位置振搗，并服從現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的指揮。不能漏振、過(guò)振。振搗棒的布置如下：a、泵管下料口處布置1 臺(tái)振搗棒，保證混凝土有較好的流動(dòng)性。b、凝土流動(dòng)坡的頭上布置1 臺(tái)振搗棒，保證混凝土流動(dòng)面處的和易性，不離析，并可大致控制混凝土的流動(dòng)方向和位置。c、混凝土流動(dòng)面的坡腰處布置1 臺(tái)振搗棒，前后左右移動(dòng)，以接應(yīng)混凝土的流動(dòng)。d、當(dāng)泵管移到別處后，再由1 臺(tái)振搗棒，把澆筑面從頭至尾振搗一遍，這次振搗須以混凝土面不再坍陷，不再大量冒泡，表面泛漿為止，一般每處振搗 30-40 秒。使用插入式振搗器應(yīng)6、快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1 5 倍（振搗棒的作用半徑為30-40cm，則振搗棒移動(dòng)間距一般為45-60cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm，以消除兩層之間的接縫。（3）、搓平：抹平時(shí)，依據(jù)底板標(biāo)高控制線，先用4m或 6m刮杠進(jìn)行刮平，然后進(jìn)行粗略抹平， 再用 4m或 6m靠尺進(jìn)行找平， 最后用木抹子沿同一方向搓出直紋。3、注意事項(xiàng)（1）、分層澆筑砼時(shí)，一定要在下層砼初凝前澆筑上層砼。（2）、澆筑時(shí)，派專人觀察底板鋼筋，模板，插筋，加筋，拉筋等有無(wú)位移變形現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）、嚴(yán)格控制表面標(biāo)高。控制標(biāo)高的小白7、線必須拉緊，同時(shí)固定小白線兩點(diǎn)間的距離不能大于8m。當(dāng)間距超過(guò) 8m時(shí)，中間加焊鋼筋棍，將標(biāo)高控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀反到鋼筋棍上，保證小白線不下垂。（4）、嚴(yán)格控制軸線。梁軸線控制：用砼墊塊將梁兩側(cè)墊死，保證澆筑砼時(shí)梁、柱鋼筋不產(chǎn)生位移。（5）、砼強(qiáng)度未達(dá)到100%時(shí)，不得遭受沖擊荷載作用。（6）、上返部分外墻應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度，澆筑混凝土?xí)r保證混凝土澆筑密實(shí)。（7）、嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的出廠時(shí)間和到場(chǎng)時(shí)間，停歇時(shí)間不能超過(guò) 45 分鐘。五、混凝土養(yǎng)護(hù)1、養(yǎng)護(hù)方法：根據(jù)大體積砼施工溫度計(jì)算（見(jiàn)附件） ，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)1 天后方可上人進(jìn)行放線及鋼筋清理工作，在已澆筑砼強(qiáng)度未達(dá)到21.28、N/mm以前，不得在其上踩踏及安模板及支架。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。六、試驗(yàn)1、試件的留置數(shù)量：1.1 、抗壓：3（1）、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每200m留置一組。其中不少于30%的試塊要求做見(jiàn)證試驗(yàn)。3（2）、同條件轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)試塊，每200m留置一組。3（3）、同條件用于檢驗(yàn)臨界強(qiáng)度的試塊，每200m留置兩組。1.2 、抗?jié)B：留置三組試件，每組六塊。2、取樣方法應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1 、砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。2.2 、每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一車(chē)運(yùn)送的砼中取出；對(duì)于預(yù)拌混凝土應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4 至 3/4 之間取樣，每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.9、5 倍，且不少 0.02 立方米。七、技術(shù)資料整理1、混凝土原材、外加劑、摻合料的試驗(yàn)報(bào)告及合格證書(shū)；2、混凝土總堿含量報(bào)告；3、混凝土澆灌申請(qǐng)和開(kāi)盤(pán)鑒定；4、項(xiàng)目?jī)?nèi)部各專業(yè)間的聯(lián)絡(luò)單等八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、防水砼必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。2、表面平整，無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，標(biāo)高正確，上返墻體要求表面光滑，無(wú)露筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3、允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)1基礎(chǔ)軸線位置52截面尺寸+5-33標(biāo)高104表面平整44、保證措施：（1）、質(zhì)量保證體系：管理人員分工如下：部門(mén)職責(zé)負(fù)責(zé)施工方案制定及進(jìn)度計(jì)劃安排，檢查方案落實(shí)情況并及技 術(shù) 室時(shí)制定對(duì)策，保證鋼筋的規(guī)10、格、型號(hào)數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，檢（一）查并糾正澆筑過(guò)程中鋼筋的位移、模板的穩(wěn)固，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的鑒定。責(zé)任人段文祥技 術(shù) 室水電務(wù)專業(yè)負(fù)責(zé)保證各專業(yè)的預(yù)埋件穩(wěn)固、位置正確，檢查譚其寶（二）并糾正各種管線在澆筑過(guò)程中位移等工程協(xié)調(diào)，保證施工方案得到貫徹落實(shí)，負(fù)責(zé)澆筑現(xiàn)場(chǎng)的指工程室揮，保證各專業(yè)工人各司其職，保證混凝土布料均勻、振搗楊 明均勻、養(yǎng)護(hù)及時(shí)等，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證安全文明施工負(fù)責(zé)混凝土澆筑前各工序的質(zhì)量驗(yàn)收； 與試驗(yàn)員配合到攪拌質(zhì)檢員站對(duì)外加劑、原材質(zhì)量、配合比進(jìn)行抽檢；負(fù)責(zé)混凝土澆筑姜鳳山后的質(zhì)量檢查。試驗(yàn)員對(duì)到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查；抽檢混凝土配合比、原材錢(qián)愛(ài)紅質(zhì)量等。測(cè)量班保證各構(gòu)11、件的尺寸、位置正確，混凝土表面標(biāo)高正確。混凝王 林土澆筑即將完成時(shí)要對(duì)標(biāo)高進(jìn)行巡查。材料室負(fù)責(zé)聯(lián)系攪拌站，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)，保證攪拌站的服務(wù)王世福質(zhì)量、混凝土的質(zhì)量、混凝土原材料質(zhì)量符合要求辦公室負(fù)責(zé)后勤保障，解決“民擾”問(wèn)題，保證加班人員的食宿張 丹臨電、臨保證施工用電、用水連續(xù)及時(shí)供應(yīng)，保證施工照明譚其寶水九、商品砼要求：1、C30、C40商品砼，抗?jié)B等級(jí)P6、采用普通硅酸鹽水泥。、砂：細(xì)度模數(shù) 2.5 3.2 ，中砂，含泥量 3%。通過(guò) 0.315mm的砂小于 15%， 砂率控制在 38%-42%之間 。、石子： 0.5 2.5cm，針片狀顆粒含量不大于10%，含泥量 1%。、外加劑：12、選用膨脹型防水劑，由試驗(yàn)室做出試配，抗?jié)B等級(jí)達(dá)到S16，并加入適當(dāng)?shù)姆纼鰟┖捅盟蛣ＷC順利冬施。2、泵送砼坍落度：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度，塌落度控制在180-220mm。3、初凝時(shí)間： 34 小時(shí)。4、砼水灰比0.4 0.5 （由實(shí)驗(yàn)室確定）。35、運(yùn)輸：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置汽車(chē)泵兩臺(tái), 按施工要求，具有70m/h的澆筑速度，每車(chē)砼澆筑 15 分鐘，每車(chē)砼從攪拌機(jī)卸料到澆筑完畢的時(shí)間不能大于60 分鐘。6、商品砼攪拌站應(yīng)有工程、技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)配合施工，保證砼的連續(xù)供應(yīng)和砼的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。7、根據(jù)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量方數(shù)，有質(zhì)量問(wèn)題的砼一律拒收退貨。十、防止砼裂縫的主要措施：1 、合理選擇砼配合比，選用水化13、熱低和安定性好的水泥。采用加粉煤灰和減水劑的辦法，減小水泥用量，降低水化熱，水泥用量 450Kg/m3 。2 、控制石子含泥量 1%，砂含泥量 3%。3 、塑料布覆蓋，確保混凝土水份蒸發(fā)不要過(guò)快。防止裂縫產(chǎn)生。4 、采用分層澆筑砼，分層振搗密實(shí)，使水化熱盡快散失。5 、加膨脹劑，使砼補(bǔ)償收縮，減少砼溫度應(yīng)力。6 、摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。7 、后澆帶的設(shè)置，有利于改變平面尺寸，減少大體積砼的外約束力。十一、注意事項(xiàng)及安全文明施工1 、砼澆筑前進(jìn)行清理，保證澆筑范圍內(nèi)無(wú)雜物。2 、施工人員需戴安全帽，振搗手操作時(shí)，要戴絕緣手套，電機(jī)專人看管。3 、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，服從指揮，統(tǒng)一安排，做到文明施工。4、施工過(guò)程中注意保持現(xiàn)場(chǎng)的清潔以及不得隨意在現(xiàn)場(chǎng)敲打泵管、鋼筋、模板等物，避免噪聲過(guò)大，打擾周邊居民休息。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人進(jìn)行處理擾民工作，保證施工順利進(jìn)行。十二、環(huán)保及環(huán)衛(wèi)施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)覆蓋用塑料薄膜及時(shí)回收，嚴(yán)禁隨處堆放。2、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，避免發(fā)生火災(zāi)。3、現(xiàn)場(chǎng)有噪聲過(guò)大的設(shè)備，應(yīng)采取密閉措施。4、砼車(chē)必須清洗干凈后才能駛出現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)洗車(chē)的污水應(yīng)及時(shí)排進(jìn)市政污水管網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)污水設(shè)施應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢修，保證排水通暢。5、現(xiàn)場(chǎng)污物應(yīng)及時(shí)堆放到垃圾分理處，并應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。6、大風(fēng)天現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意及時(shí)灑水，避免揚(yáng)塵。7 、水電預(yù)埋時(shí)，施工垃圾應(yīng)及時(shí)回收，分類(lèi)處理。