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1、.集裝箱活動板房施工方案1、概述本工程集裝箱活動房尺寸為3000*6000*2700。2、材料采用：外墻側板采用75mm 雙面彩鋼巖棉夾芯板，彩鋼板厚度為0.4mm，內隔板采用50mm 厚雙面彩鋼板，門采用鋼制防盜門，骨架材料由12#槽鋼、C100*50*2 型鋼、120*60*2.5 矩形鋼、40角鋼由 M12 鑼栓連接而成。3、安裝前準備工作3.1 機具和材料準備3.1.1 主要機具：手電鉆、沖擊鉆、電錘、拉鉚槍、電刨子、電鋸、電焊機、火焊工具、鉆頭、錘頭.等。3.1.2 放樣工具：線墜、墨斗、水平尺、水管、鋼卷尺、鋼板尺、線繩.3.1.3 安裝工具：螺絲刀、橡皮錘、鐵錘、壁紙刀、大力鉗、2、活搬手、鉗子.3.1.4 安裝小料：自攻釘、膨脹螺栓、水泥釘、鍍鋅螺栓、拉鉚釘、電焊條、螺絲.3.1.5 輔助材料：密封膠、膠槍.3.1.6 配合工具：人字梯、馬凳、麻繩、繩扣.、等。3.2 暫設3.2.1 設置施工用棚蓬一頂，長寬高=5m3m1.5m。3.2.2 規劃出材料堆放場地一塊，場地大小見施工總平面圖。3.2.3 臨時用水、用電，甲方指定水、電源。3.2.4 設置臨時配電盤一塊，夜間施工臨時照明燈兩盞。3.3 材料運輸3.3.1 踏查道路情況，選擇最佳運輸路線。3.3.2 材料運輸應按照安裝順序成套進行，先安先運，后安后運。3.3.3 不同構件應選擇不同的運輸方法。如：窗、門、人字架3、應立放，相互間用非金屬材料隔開，五金件要相互錯開。3.3.4 構件要輕拿輕放，不得撬、甩、摔依次提取碼放。3.3.5 裝車仔細，綁扎合理牢靠，保持清潔，防止車輛顛振損壞構件。3.3.6 構件在運輸、保管和施工中，應采取防止損壞，變形，丟失的措施。.3.4 看護、清點、修理3.4.1 材料進場后應設專人看護，嚴防丟失。3.4.2 安裝前，應按照板房構件明細表對構件仔細清點，對缺少的構件及時上報名稱、規格、數量；對變形、掉漆的構件應及時修理；對物件表面的油污、泥砂、灰塵等雜物及時清理。3.5 基礎驗收根據我公司提供的板房基礎條件，對板房基礎進行驗收。主要內容：混凝土強度，基礎標高，上表面平整度，基4、礎寬度，幾何尺寸。4、安裝程序4.1 放線按照圖紙尺寸，利用墨斗在板房基礎上彈出板房安裝位置線，用勾股弦法規方。用水平管在基礎四周給出相對標高點。4.2 箱底安裝將箱底吊至集裝箱活動房基礎上，位置線找正，箱底外側梁位置允許偏差3 毫米。根據基礎四周給定的相對標高找正標高。調整箱底標高時，利用水平尺、變尺進行。箱底標高允許偏差：同一頭兩端5mm 4.3 立柱安裝將立柱抬至安裝位置豎起，放置底座的角件上，對準空位，用5 個 10*25 的高強度螺栓緊固在角件上，此時螺栓不要寧得太死。校正立柱垂直度（沿墻板方向）。柱垂直度用磁力線墜測量，柱垂直度允許偏差為L/100，10mm。4.4.箱頂安裝將箱頂5、吊起，四人依次站到人字梯的上面，將箱頂慢慢移動到立柱上面，手扶著立柱，另一只手將箱頂的角件的空位對準立柱連接件的空位，將螺栓固定。4.5 校正利用水平尺及吊墜的原理，將四根立柱校正，然后緊鎖螺栓，以至完全固定。4.6 外墻板安裝安裝順序：端頭板側板按照配板圖安裝外墻板，安裝前，用抹布將墻板擦洗干凈。先將裝有門的墻板裝至給定的位置，在用 100mm 的自攻釘固定的箱頂的內側梁上，第一塊墻板應完全插入立柱的內側夾縫內，然后依次裝入側板，注意側板和端頭板的間距應保持在15mm 的縫隙。每張墻板的固定兩個100mm 的自攻釘。墻板應于箱底和箱頂成垂直，固定釘子前一定要把關。4.7 二層安裝.一層裝完后6、，將二層箱底吊入二樓上，此時將二層的箱底的角件和一層箱底的角件必須完全重合，保持在一個水平上，依照一層的安裝方法將立柱以及箱頂安裝上去。4.12 內隔墻板安裝4.12.1 施工順序：墻位置放線內隔墻上碼內隔墻內隔墻下卡碼打膠。4.12.2 施工方法4.12.2.1 利用垂線法放出內隔墻板安裝位置線。4.12.2.2 內隔墻板上卡碼安裝。上卡碼用自攻釘固定在人字梁下弦上。上卡碼與屋架中心位移允許偏差應小2.0mm。4.12.2.3 內隔墻板安裝。從墻一側向另一側安裝內隔墻板，用靠尺板檢測內墻板垂直度，直線度及錯邊量，垂直度允許偏差為L/1000，直線度允許偏差為5mm，板間錯邊量允許偏差3.0m7、m。4.12.2.4 對檢測合格的內墻板應立即安裝下卡碼，下卡碼用2 個水泥釘固定在地面或樓板上。4.12.2.5 內隔墻板縫隙用玻璃膠密封。內隔墻板接縫允許偏差3.0mm。4.13 補漆。對運輸、安裝中損壞的漆膜，補涂油漆。6、質量要求6.1 鋼構件安裝質量要求6.1.1 結構件表面干凈，無油污，泥砂和灰塵等雜物。6.1.2 構件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層應補涂。6.1.3 安裝允許偏差6.1.3.1 鋼柱安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1 柱底腳中心對定位軸線編移5.0 2 柱子基準點標高10 3 柱撓曲點高H/750 15.0 4 柱垂直度H/500 35 6.1.3.2 道8、板、鋼梯、欄桿安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1 立柱垂直度H/1000 15.0 2 走道板、踏步水平度L/1000 15.00 3 走道板表面平直度5.0（局部）.10.0（含長）4 欄桿直線度10.0 5 相鄰欄桿接頭處錯邊3 6.1.3 接節點的全部緊固件，應緊固，無松動。6.2 墻板安裝質量要求6.2.1 墻板應平整清潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲。6.2.2 山墻收邊板，脊瓦應平直，固定可靠，無松動。6.3 門、窗安裝允許偏差6.3.1 門窗框安裝應橫平豎直，高低一致，平面一致。6.3.2 框與柱連接應牢固，不晃動，縫隙均勻。6.3.3 門窗表面應平9、整、光滑、大面無劃痕、碰傷。6.3.4 門窗安裝允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法1 門窗槽口寬度、高度 2 2 門窗槽口對邊尺寸之差2.5 3 門窗槽口對角線之差3 4 門窗框垂直度2.5 5 門窗框水平度2 6 門窗框扇搭接寬度差1.5 7 門窗開啟力60N 8 門窗橫框標高5 9 門窗豎向偏離中心5 6.4 五金件安裝質量要求6.4.1 五金件應裝配可靠，轉滑動處不得有影響使用性能的松動和卡阻現象。6.4.2 外輪廊不應有裂紋，毛刺，機械損傷，漆膜鍍層不應有脫落現象。6.4.3 釘端部必須圓正，光滑，不應高出組合件表面，鉚釘應牢固，地松動。6.4.4 鎖、窗鎖鉤，插銷應開關靈活，外型完整，10、無明顯影響美觀的缺陷。6.5 地板安裝質量要求.6.6 內隔墻板安裝質量要求7、安全措施7.1 進入施工現場員工應穿著統一規定的工作服，配戴安全帽。7.2 作業時員工應穿絕緣鞋、衣、手套、鞋要保持干燥。7.3 電動工具要使用電纜盤，要有漏電保護器或接地措施，并按規定定期檢測。7.4 高空作業要系安全帶。7.5 定期為登高作業人員體檢，有不宜登高作業病史者應禁止登高作業。7.6 經常檢查電動工具，電纜，電線有無破皮漏電現象，發現問題及時處理。7.7 高處作業時應配戴工具袋，防止構件墜落傷人。7.8 登高用腳手架應搭設合理，牢靠，不搖不晃。7.9 一般工種不得頂替特殊工種作業，起重工、電工、電焊工11、要持特殊工種操作證上崗。7.10 結合具體工程情況，制定每個工程的防火、防盜安全措施。7.11 每天出工前，班長組織召開班前會講安全，講質量，講進度要求，并做好記錄，主管應定期參加會議。7.12 每天工完料凈，場地清，滅絕火源，切斷電源。8、文明施工8.1 帳蓬，配電箱，材料等擺放位置應符合施工作業總平面圖要求。8.2 施工作業總平面圖的確定，應先與甲方溝通，再行確定，一經確定應認真執行，不再改動。8.3 員工使用的生活用品，行李擺放要統一、合理。8.4 材料進場后，應按規格、型號分類存放，并且應用木方墊起100mm 以上，碼放整齊。嚴禁亂堆、亂放，嚴禁與腐蝕性物質接觸，并有防雨措施。8.5 12、人字架、一字梁、柱、檁條應按照與板房長度方向相垂直的方向擺放整齊，做到“一條線、序號項目允許偏差檢驗方法1 接口深度（裁口）0.5 2 接口寬度（裁口）1.0 3 板縫與檁條中心位移2.0 4 板接頭處錯邊量2.0 序號項目允許偏差檢驗方法1 卡碼與人字架中心位移2.0 2 板間錯邊量2.0 3 直線度5 4 垂直度L/1000.一頭齊”。8.6 構件堆放應符合其設計受力情況，如屋架，窗、門要豎立堆放。8.7 木夾板、窗、門等物件應用苫布蓋好，防止雨淋。8.8 五金件、玻璃膠、小型工器具不得亂扔，亂放，應分類存放在小件箱中，并且有防雨措施。8.9 施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑，木刨花等），每天完工13、清理干凈，統一打包傾倒。8.10 完工后退廠前，將剩余材料清理退庫。9、工程驗收9.1 集裝箱活動房成后，施工班組應做一次全面自檢工作，班組自檢應為普檢，對自檢中發現的問題及時處理。9.2 班組自檢合格后，填寫自檢記錄，并報主管。9.3 主管根據自檢情況，組織有關人員進行檢查驗收。檢查驗收應是普檢與抽檢的結合。對檢查出的問題，通知班組及時處理。合格后由主管及有關人員簽署活動板房驗收單，作為班組結算工資，板房安裝完工的依據。9.4 小型項目由主管(中型項目由安裝部經理、大型項目由公司生產經理)約請用戶及有關人員進行甲乙方之間交工驗收。對甲方提出的問題，視具體情況分別處理。合格后辦理交工驗收單。9.5 質量檢查工作應貫穿于整個生產過程中，各級檢查人員應主動工作，超前工作，把質量問題消滅在萌芽狀態中。10、施工平面布置圖（略）11、施工組織及勞動力計劃施工前，發到班組（略）.