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1、.后錨固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程 F 戶型室外入戶樓梯因建筑規(guī)劃原因更改位置，致使先期結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留的樓梯板插筋作廢，且新增的梁板等均需與原砼結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，故設(shè)計(jì)單位下發(fā)了有關(guān)的設(shè)計(jì)變更，對(duì)在已完成的結(jié)構(gòu)梁、柱上進(jìn)行植筋進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)規(guī)定。本施工方案針對(duì)設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行編制，以指施工。本工程已完結(jié)構(gòu)梁、柱的砼實(shí)際強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到了C30標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)要求更改部位的普通梁縱筋植筋錨固長(zhǎng)度為180，懸臂梁面縱筋植筋錨固長(zhǎng)度為 35d,板筋錨入砼梁內(nèi)100，此外還要求植筋間距 5d，邊距 2.5d。由于現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)正處于外墻抹灰批蕩階段，還不能拆除外排柵，因此對(duì)所植筋的外露長(zhǎng)度有較大的限2、制，為了便于基礎(chǔ)開挖和模板安裝施工方便，本次所植鋼筋外露長(zhǎng)度按30d（另：12 的外露長(zhǎng)度 56d）留置，待樓梯模板安裝完成后，除6、8 采用綁扎搭接外，其他現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋與所植筋鋼筋采用單(雙)面搭接焊接的連接方式，焊條采用E5003進(jìn)行焊接。二、施工工藝流程鉆孔定位鉆 孔清 孔植 筋鋼筋下料注 膠鋼筋除銹固化養(yǎng)護(hù)抽樣檢測(cè)，形成書面報(bào)告.三、施工工藝1）定位放線根據(jù)變更設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標(biāo)注出植筋位置。定位放線必須事先探測(cè)出原結(jié)構(gòu)主筋，盡量避開原結(jié)構(gòu)受力主筋，以確定植筋鉆孔的準(zhǔn)確位置，鉆孔位置必須滿足植筋間距5d，邊距 2.5d 的要求。2）鉆孔鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔3、位避開。鉆孔孔徑d+48mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d 為鋼筋直徑)。實(shí)際鉆孔深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。鉆頭始終與砼構(gòu)件表面保持垂直。不合格者必須返工，對(duì)于廢孔用結(jié)構(gòu)膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹脂水泥砂漿填實(shí)。植筋錨固深度和外露長(zhǎng)度表植筋直徑()6 8 12 14 16 鉆孔錨固深度()100 100 180 180 560 植筋外露長(zhǎng)度()340 450 360 420 480 3）清孔鉆孔完成檢查合格后，將孔周圍灰塵清理干凈，及時(shí)用毛刷和氣泵清理干凈孔內(nèi)灰塵，做到孔內(nèi)無明顯浮動(dòng)顆粒，然后用脫脂棉沾丙酮進(jìn)行擦洗，使4、孔內(nèi)達(dá)到清潔干燥；如果孔內(nèi)較潮濕，為了加快施工進(jìn)度，也可采用熱風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行干燥處理。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。4）鋼筋除銹.錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格選用，根據(jù)錨固長(zhǎng)度及部位做好除銹處理，除銹長(zhǎng)度大于埋設(shè)長(zhǎng)度5cm左右，用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤，要求除銹均勻干凈，不得有漏刷部位，標(biāo)識(shí)好成品鋼筋并分類碼放整齊。5）打膠植筋膠采用 XXX錨固有限公司生產(chǎn)的改性環(huán)氧注射式植筋膠，打膠前必須經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)植筋孔進(jìn)行驗(yàn)收，并逐一做施工記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查植筋孔洞質(zhì)量驗(yàn)收通過后，根據(jù)施工計(jì)劃書計(jì)算確定的注膠量，按注膠槍5、刻度表示的數(shù)字進(jìn)行注膠，以保證充分填充密實(shí)（用膠量按孔洞容積2/3計(jì)算）。植筋膠是雙組分專用成品，取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動(dòng)注射器上，慢慢扣動(dòng)板機(jī)，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長(zhǎng)度不夠可用塑料管加長(zhǎng)，然后扣動(dòng)板機(jī)。板機(jī)扣動(dòng)一次，注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流過多，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。6）植筋鋼筋植入部分表面先涂上稀膠，待注膠完成后，立即將鋼筋放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底、擠出多余膠體為止。植筋必須在打膠后的允許施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，氣溫在20-40之間，控制在 6、30-12 min 內(nèi)施工完成。植筋植入錨孔后，在固化完成之前按照廠家所提供的養(yǎng)生條件進(jìn)行固化養(yǎng)生，植筋膠有一個(gè)固化過程，日平均氣溫25以上 12 小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日平均氣溫25以下 24 小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。.溫度對(duì)結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間的影響基材表面溫度凝膠時(shí)間固化時(shí)間2030min 12h 3020min 8h 4012min 4h 7）固化養(yǎng)護(hù)植筋膠有一個(gè)固化過程，在植入24 小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2 天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。鋼筋植入節(jié)點(diǎn)如下圖所示：8）抽檢驗(yàn)收植筋驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)業(yè)主7、在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。植筋后 34 天用鐵釘刻劃?rùn)z查膠漿固化程度，以手拔搖方式初步檢驗(yàn)被連接件是否錨牢錨實(shí)。同時(shí)可根據(jù)業(yè)主的要求，可進(jìn)行隨機(jī)抽檢，形成書面報(bào)告。檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至稍高于所植鋼筋的設(shè)計(jì)力值后，檢測(cè)植筋外觀完好，無裂紋、頸縮現(xiàn)象，即判為合格。此時(shí)若繼續(xù)加力達(dá)到III級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度時(shí)，植筋會(huì)出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，.繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。合格后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后進(jìn)行鋼筋綁扎、支模、澆筑砼等工序。錨筋抗拉承載力設(shè)計(jì)值表(I II級(jí)鋼筋 fyk=360N/2)砼強(qiáng)度錨筋直徑 d(mm)鉆孔直徑 d(mm)錨筋屈服標(biāo)準(zhǔn)值(KN)C30(實(shí)8、際強(qiáng)度)6 10 10.2 8 12 18.1 12 16 40.7 14 18 55.4 16 22 72.4 9）綁筋澆混凝土植筋在抗拉拔試驗(yàn)合格后就可按施工圖開始綁筋，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋與所植得鋼筋采用單面焊接連接。焊接時(shí)，焊點(diǎn)距離植筋基材混凝土表面應(yīng)大于 15d，且應(yīng)采用冷水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。待焊接完成，檢查合格后即可進(jìn)行下道砼工序施工。四、注意事項(xiàng)1、植筋施工前后，必須確保不能有水流入施工范圍內(nèi)的構(gòu)件表面，要保持植筋環(huán)境的干燥。還應(yīng)注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)報(bào)，以確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。2、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。3、植筋高度若超過 1.5 米的，要搭設(shè)穩(wěn)固的專用操作臺(tái)，以保證垂直鉆孔和安全作業(yè)的需要。4、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，不能超過產(chǎn)品有效使用期，各項(xiàng)性.能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。5、植筋施工用電要按照施工用電安全規(guī)程操作，避免違章。6、植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按照該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作，不允許違章操作。7、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。