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1、車庫玻璃雨篷施工方案： 加工準備及下料測量放線預埋件安裝處理鋼骨架安裝焊接校準檢驗防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作安裝調整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現場竣工驗收。施工要點： 1、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和用料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據放樣作樣板。結構骨架采用（DN100焊管）做主梁。（DN100）做次梁，焊接。 2.矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。鋼板預埋件及其他零件切割噴防腐漆處理。 3、測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓2、板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。 4、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。預埋件與墻體固定連接。采用化學錨栓固定。 5、骨架安裝采用焊接，需檢查焊接節點，工字鋼與方管焊接。焊接接頭并矯直。采用工字鋼接頭時，為使接頭工字鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊后切除并磨平。兩側墻體理石開孔設預埋件。焊接完畢后恢復原有理石墻體。理石材料由甲方提供。6、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍 防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計3、要求或施工規范的規定。以方管外側的油漆不得漏涂。 7、夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作。安裝玻璃臨時固定后進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。玻璃采用（6+1.14+6）雙面鋼化夾膠玻璃。 8、調整檢驗：玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。 9、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護4、紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。做防水處理。 10.骨架制作安裝:框架及梁在廠家預制。現場做局部連接（焊接）。盡量減少現場施工時間。11、修補檢驗：局部修補檢驗。 12、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃13、清理現場：保護和清洗現場14、竣工驗收：竣工驗收質量控制 質量標準：請參照鋼結構設計規范 (GB500172003)、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）、 玻璃幕墻工程技術規范（JGJ10296）和玻璃幕墻工程質量檢驗標準（JGJ/T13920016） 1.鋼骨架安裝焊接：安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序，安裝是否準5、確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。鋼骨架與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。 2.鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺。安全措施1鋼骨架安裝時，焊點下方采用接斗及小部分圍擋。盛接焊接火花。玻璃安裝時，設施工警示牌。采用局部施工法施工。設局部隔離帶。并設專人看護。盡量減少影響交通時間。2.玻璃安裝.采用骨架上方搭跳板運送及安裝玻璃。由東6、向西依次安裝打膠。下方局部隔離線并專 人看管。玻璃幕墻工程技術規范（JGJ10296）和玻璃幕墻工程質量檢驗標準（JGJ/T13920016） 1.鋼骨架安裝焊接：安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序，安裝是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確，坡度正確。鋼骨架與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。 2.鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺。安全措7、施1鋼骨架安裝時，焊點下方采用接斗及小部分圍擋。盛接焊接火花。玻璃安裝時，設施工警示牌。采用局部施工法施工。設局部隔離帶。并設專人看護。盡量減少影響交通時間。2.玻璃安裝.采用骨架上方搭跳板運送及安裝玻璃。由東向西依次安裝打膠。下方局部隔離線并專 人看管。 3.安裝雨棚用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。 4、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發生火災。 5、現場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。6、設專職安全員進行監督和巡回檢查。 安全保證措施和保證體系 安全生產管理體系及安全生產目標1、安全生產管理體系 2、安全生產目標：杜絕死亡事故，杜絕重傷事故，負傷頻率控制在5以內8、。杜絕火災事故發生。安全達標一次通過率100%，員工安全防護用品配置率100%。3、安全生產專人負責制： 項目經理：是項目安全生產第一責任人，負責安全生產管理全面工作，制定相關措施及責任制度，負責督促有關人員對安全生產狀況的檢查、匯報、處理工作。 項目技術負責人：項目安全生產責任人，保證施工安全有序進行。施工工長：是安全生產的執行人，負責安全技術交底，安全防護設施的設置，在施工過程中做到有理有節，不盲目指揮，出現安全隱患，負責及時處理，確保生產的安全進行。 安全員：負責對項目安全狀況進行不斷的巡視、檢查，發現問題及時糾正，有安全一票否決權，對安全防護措施不到位，有停工權。做好安全檢查、處理等各9、項安全記錄。 項目經理黃軍平 技術負責人吳國富 專職安全員陳華山 材料員：負責對安全防護用品的采購，做到安全防護用品必須符合國家標準，杜絕偽劣安全防護用品到場。做好安全防護用品的發放、登記、回收、檢查工作。對已損壞的安全防護用品及時銷毀和補充。4、安全生產制度 檢查制度：為了加強項目安全生產工作順利進行，貫徹落實“安全第一，預防為主”、“安全為了生產，生產必須安全”安全生產方針，為了督促項目安全工作完善，隨時發現問題，隨時整改。特制定以下制度： 、班組每天做到班前、班中、班后的檢查。 、每天安排工作前，先檢查安全工作，然后方可安排任務。、每天現場安全員要巡視檢查，發現問題，隨時通知項目經理立即10、整改。 、每十天由項目經理組織，各工種參加進行全面檢查，并召開安全會議，表揚好人好事，批評教育違章者。安全教育制度：、安全措施： 施工前應進行專業技術工種安全技術操作規程學習。由工長進行專業施工方案交底，以書面交底形式，并簽字。建立健全安全領導小組。 強化安全意識，加強員工入場“三級”教育，貫徹執行國家有關安全、生產規程。 搞好文明施工、語言美，態度和藹，心靈美的活動。搞好通道口、樓梯口、進料口、預留洞口及臨邊防護工作。施工機械專人、專機防護可靠，持證上崗。抓好臨時設施和外用工宿舍照明，機械用電工作。做好“三相五線制”和漏電保護器的使用工作。做好安全資料并存檔建立規章制度。、安全生產紀律 進入11、施工現場必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品，現場的安全網不準亂動。高空作業必須戴好安全帶。 高處作業時不準往下拋擲材料和工具等物件。各種電動機械必須有可靠有效的安全接地方能使用。無證操作人員嚴禁使用機械機電設備，及亂拉電線。不準酗酒及酒后工作。、安全技術措施 按規定正確使用“三寶”。 機械設備防護裝置，一定要齊全有效。機械必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉，不準超載作業。電動機械和手持電動工具，要設漏電保護裝置。 架設線路必須符合現場方案，電氣設備必須接零接地。 交叉作業，應采取防護措施，確保人身安全。在樓梯口、預留洞口、通道口、進料口必須有防護設施。 不準在乙炔瓶、氧氣瓶處及木材、油料堆放處吸煙。施工危險區域應有警戒標志，夜間設紅燈。杜絕違章作業，加強外用工的安全教育和指導工作。對違反規定屢教不改，視情節輕重，給予處理。