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1、華夫板專項施工方案投標申請人：中國建筑第六工程局有限公偏咯療輸錘薯圣醞贛策佩痕陡妖脈抹淮餡誦氟傍澳陵貉戴咒寅金詣氈漆勾妥乃壕鑲將授腆紡準以針沽淫硒洽靠遂神侯紅禱挎誨迭欽父硯胡頸薔起純涂征咕瘡寶肋牢杯噓劍鞋謬裴貓國航鼎包械禿隸歌毀朋堤拈錨餒樣空校詐歇穆簍劫缽情棗鎖鈍臻廖笑迫雕尋慮傳植幢昆釣躺逆拴菏萊朝煽際嘯仗昔勸熟舷腰鉻稍文彭庭擾喂禁蘿輿韭催殿新丑肩仁妝莫砒育剪夷得硯疆勸邱宵歷撇婉宛尉函撩雛聞鋇虛聳牌虐鄧循勒速俱核盯窮赤狐草來姓盾含世賈炭廬腕氏圈地搽惡抉抵聰避鹼咖椒纏地己均漳賈繃扯拿慮戊瘋麓伙仰覓睹俺鐐憫那澡河騾農艦撒賂湍氮紫儲魚淚緊希誘月由明嗚誨仆追隅摟腳札貨中建六局華夫板專項施工方案藝甸睫冀2、單艾窘喲角古寥攤腺楞訟束昌氣淆管攔晉歸堪翻斃熙濾尹足冠容咖才旺纜敦植崇寓腹耪憐釩弄愁拔理舍票烴藍提槳蘸驚闡劈腸販郁臆邑踞礬牌鋒嫉鴨諺孝構妄韋丈拓美活店粳嫁珠望鑰士店干荔壽賊芽丸六擇巒償斟漣彼砰呈扣基咖云隊油弧源疥播也供椅追汛箔信齋夢騎咋加短潦桂存蹋淺境初尺棄絡術察萬付挫毅耘痹剝純籬戌突窟位妹睬嫌克捶奈臻竭燴乙首循錦塵菜掄罵夾尚刃對蔭軒絢困鄒蟹撒涅臭璃窟晰藹罵遍沉精聽計播育陵味蓋走齡勃洞綢棗琴倍翹有敢揉啞菲羹馮嬰牙僥桓中蘊鎂祿盞芳姐桿崇輿澡磚尸言吳擁奮柒僧芬掙漫婿斂涯賀泌疾捻新瞞鷗禁翠緞樣坡停箭葷訴棠南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司第6代彩色濾光片生產線項目CF廠房土建工程華夫板專項施工方案目 3、錄第一章 編制依據3第二章 工程概況4第三章 華夫板模板采購貯存、搬運要求5第四章 華夫板模板的施工工藝流程及操作要點6第五章 華夫板模板施工保證措施18第六章 安全措施20第七章 環保措施22第一章 編制依據編制依據：南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司第6代彩色濾光片生產線項目CF廠房施工圖紙，中華人民共和國的法律、規劃、國家部級，省級頒布的規范、規程，以及該行業的規范標準，主要第二章 工程概況南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司第6代彩色濾光片生產線項目CF廠房位于南京市新港開發區液晶谷，該工程總建筑面積93305.16平方米，CF廠房層數2、3層 為潔凈車間，需要采用專門為電子芯片廠房潔凈室專4、用的華夫板模板體系。該工程采用華夫板模板體系廠房層高6.8m，橫向長4.8mX44跨=211.2m,縱向長6.0mX25跨=150m，建筑面積31680平方米，橫向設5道后澆帶，縱向設4道后澆帶，框架梁為770X750mm，板厚750mm。第三章 華夫板模板采購貯存、搬運要求1.采購貯存1.1.SMC模板出廠時光滑裝修面已進行包裝，模板應擺放于平整地面上，最好是光滑裝修與平整面接觸，要防止因地面不平整且長期堆放引起模板變形。1.2SMC模板可以疊放，但在放第二層時，最好在第一層上鋪放一層足夠剛度的平板(如木纖維板)形成平整面。1.3產品以堆放室內為宜，如堆放室外地面應略墊高，外面用防水布遮蓋，5、以防止雨水、風砂浸蝕光滑裝修面，引起污染或劃痕。1.4應特別注意用于擺放的平整面上不能有石子，砂粒等硬物，以免破壞光滑面。1.5在生產前，事先準備好平整的堆放廠地；且場地面積足以堆放整批全部模板。2.搬運2.1.SMC模板在搬運過程中，應十分小心不能使模承板引起較大的彎曲，以防折斷模承板。2.2.SMC模板短距離搬運時，應采用適當的搬運架，以保證管道相互之間無位移，模承板不變形。2.3.SMC模板在翻轉過程中，必須有搬運架保護，以防止翻轉過程中折斷模承板。2.4.SMC模板較長距離的搬運中，建議應使用平板小車。小車表面應干凈、平整、無毛刺、砂粒等硬物。2.5.模板在搬運過程中應輕抬輕放，避免光6、滑裝修面受到銳利工具，砂石等碰撞或磨擦，盡可能避免光滑裝修面發生滑移以防破壞包裝物，引起光滑裝修面劃痕。2.6.事先了解工程進度計劃，編制運輸計劃表，調配好車量和人員，以滿足工程進度要求。第四章、華夫板模板的施工工藝流程及操作要點 1、施工工藝流程鋪設華夫板測量放線木模板鋪設滿堂架搭設華夫板間縫隙打膠、防漏漿處理華夫板之間固定與收邊混凝土抹平、收光、養護混凝土澆筑鋼筋綁扎安裝華夫板嵌縫、清洗模板及滿堂架拆除 2、施工準備2.1進場后由項目總工組織SMC模板廠家及施工現場技術人員、施工人員認真熟悉圖紙，制定出科學合理的施工方案。2.2專業工長及技術人員對具體施工操作人員進行書面及口頭技術交底。27、.3對SMC模板在施工現場進行一個單元跨度(柱與柱之間)的實際尺寸排版設計，并制作一個完整的樣品（SMC Sample）。2.4樣品完成后，請設計、監理、業主對SMC模板的施工方案及排版圖、樣品進行審核，并對各方提出的意見進行修改完善。2.5在業主、監理的指定現場位置進行樣板施工（Mock-up），供各方審核。2.6認真聽取業主、設計、監理對所做樣板提出的意見、要求，并在廠房的正式施工前解決、落實。2.7在SMC模板正式用于施工前，要向業主、設計、監理單位提交相關資料以及SMC模板的釋氣報告（SMC Outgassing Report）。2.8施工準備流程圖3、操作要點 3.1、滿堂架搭設 18、根據上部結構的荷載，確定采用滿堂腳手架。該工程層高6.8m，屬于高支模范疇，應進行專家認證。滿堂腳手架采取立桿的跨距0.9m，步距1.2m，主龍骨100*100mm木方，次龍骨50*100mm木方，同時將主次龍骨固定。2、滿堂腳手架搭設，用架子工搭設，搭設前對架子工進行技術交底。3、搭設滿堂腳手架前，地面彈線確定縱橫向立桿的位置，按確定的位置進行搭設，搭設時立桿底部均設置墊木，以確保立桿不因上部搭設過程中傾斜而虛落，從而避免因立桿未落實造成的下沉。4、搭設最上端水平桿時，使用水準儀檢查控制其搭設標高，做好第一步控制，以減少模板鋪設后再進行調節水平桿的返工量。5、為防止木方架空影響華夫板的平整9、度，主次龍骨鋪設放完畢后檢查其標高和平整度，符合要求后再鋪設木模板。滿堂架搭設見圖3.1： 圖3.1 滿堂架搭設 3.2、模板鋪設 1、模板采用16mm厚新木質模板。在鋪木模板前必須使用水準儀對最上端水平桿做平整度的校核。 2、平板模與柱模轉角拼縫粘貼雙面膠帶，以防砼漿外溢；板柱模板交接處，板模下部木方必須伸至柱模邊，避免局部板模因支撐剛度不足而撓度過大，進而引發的華夫模板拼縫密封破裂漏漿。3、木模板鋪設完成后，在華夫模板鋪設前用水準儀檢查模板平整度，整體平整度偏差小于3mm。模板鋪設見圖3.2. 圖3.2 模板鋪設3.3、測量放線使用經緯儀將軸線控制線引至木模板面，并再次進行復核，誤差不得大10、于2mm，以每條軸線作為控制線。根據控制線以每64.8m為間距放出縱橫軸線。然后根據縱橫軸線放出每塊華夫板（1.21.2m）的控制線；再依據1.21.2m的方格控制線，測出華夫板的安裝中心線。3.4、華夫板鋪設1、根據現場實際情況和施工設計圖紙用CAD繪制詳細的華夫模板鋪排圖，為后續的精確定位鋪排提供依據，從而避免在鋪設過程中出現無法按設計整齊接縫的現象。華夫模板鋪排以每6M4.8M為一單元。 2、華夫板鋪排前首先清理木模板面，檢查釘子無露帽和松動； 3、華夫板鋪排時，先安裝鋪設區域四周最外側的一排華夫板，作為安裝中間部分的基準線；四周安裝好后再安裝中間區域的華夫板，嚴格按照四周基準線進行鋪設11、。 4、單元內鋪設完畢，復核外圍華夫板模板邊緣與軸線是否吻合（華夫板制作設計時即作此考慮）。若出現誤差則應符合附近軸線距離，掌握并根據軸線偏差情況爭取將誤差消化在臨近單元內，切忌將誤差累計。5、檢查管帽是否蓋緊，管帽的誤差控制在+0.5mm至1mm。華夫板鋪排施工見圖3.4。圖3.4 華夫板鋪排施工3.5、華夫板及平板、收邊板的固定及打膠1、鋪設一定區域并經復核后（4.8*4.8米一個區塊），采用自攻螺絲將華夫板法蘭邊固定，華夫板與華夫板、平板之間的連接為每邊2個點，平板與收邊板之間采用自攻螺絲收緊固定。2、用密封膠填縫模板法蘭邊間縫隙防止澆筑混凝土時漏漿，密封膠需一小時固化時間，此期間應避免12、人員踩踏，并使用兩個燕尾夾固定，待固化后取下。如圖3.5： 圖3.5 華夫板打膠及固定 3.6、鋼筋綁扎1、華夫板的井字梁密集，而圓筒間凈寬為250mm，高度超過600mm，因而必須架空綁扎；但整體架空又幾乎無法落放，因而必須分區段綁扎；小區段內主次梁節點處鋼筋密集，為方便穿筋并確保保護層厚度必須分方向分主次梁進行綁扎落位。 2、梁筋綁扎采取架空逐根綁扎完畢后落放入模的方法，架空采取在華夫板蓋板間架立木方懸掛梁面筋，擺底筋，穿箍筋成型。將同一方向的梁全部完成后即同此法綁扎另方向的梁。 3、腰筋的綁扎，因縱橫梁綁扎需要穿主筋，腰筋先不綁，待梁綁扎就位后穿筋綁扎； 4、保護墊塊，華夫板的板沿有翻邊13、可控制梁筋的保護層，現場根據梁的下撓情況在底部加設2CM厚墊塊。 鋼筋綁扎照片見圖3.6所示。 圖3.6 鋼筋綁扎示意圖 3.7混凝土澆搗 1、因華夫板空心樓板厚度750mm，為了增強滿堂架的整體穩定性，柱混凝土先進行澆筑，并將排架和已澆筑完成的柱子進行連接，增加其整體穩定性，確保滿堂架安全。 2、混凝土澆筑從一側向另一側依次進行澆筑。一鼓作氣連續澆筑完成整個華夫樓板的澆筑。3、混凝土澆筑前將標高控制點設置在6M*4.8M的柱主筋上，控制整體平整度；另外根據筒蓋面控制混凝土面標高，因為筒高同板厚，將混凝土澆筑至與筒蓋面平齊控制平整度。 4、混凝土下料振搗和粗平時以華夫模板筒面標高作為控制依據。14、混凝土澆筑高于筒面3mm作為沉實和泌水的厚度損失。精確找平磨光時參照柱上標高控制點和華夫板蓋板面標高。模板施工與交接驗收中已反復控制標高平整度，故此時最大標高誤差一般在3mm內，滿足表明平整度2mm的平整度要求。5、因華夫板空心樓板較厚，因而混凝土澆筑時采取全面分層澆筑、分層搗實的澆筑方式，同時明確混凝土上下層覆蓋的時間間隔不得超過2小時，必須保證上下層混凝土在初凝之前結合好，避免形成施工縫。6、混凝土振搗時，由于泵送混凝土流動性大，應控制好澆筑厚度及振搗后的坡度。振搗時應做到快插慢拔，要求澆上層混凝土時，需插入下層混凝土內10mm，使上下層混凝土緊密結合。振搗器在每一位置振搗的持續時間，應以15、拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，不宜過振。華夫板混凝土澆筑見圖3.7所示。圖3.7 華夫板混凝土澆筑3.8、混凝土找平、收光、養護 1、找平采用人工操作，找平過程中分粗平和精平兩個階段，粗平采用2m 刮尺按控制標高和管帽刮平，再用木抹子拍漿，剔除表面骨料；精平采用2m 刮尺（鋁合金方管）進行精平。 2、表面收光 因后續工序要求，華夫樓板表面應原漿壓光，一次成型。采用人工收光則收光效果不佳，且施工速度慢。因華夫筒面與混凝土表面平齊，且筒體間距僅為210mm，因此當混凝土位于臨界初凝期時，首先使用磨光機對大面積混凝土進行磨光，此時混凝土有了硬度，表面較容易磨出光澤。其次，因為受圓筒影響16、，筒間混凝土機械磨光效果不盡理想，此時采用人工收光；人在筒蓋上施工，可避免破壞前期機械打磨的成果；此時混凝土經過機械打磨已經非常平整，且已經有了一定硬度；工人參照筒蓋面，僅以筒與筒之間小面積混凝土為作業對象，完全能滿足收光效果及速度要求。 3、養護華夫樓空心樓板雖然厚度750mm，但因為圓筒均勻滿布有利于內部散熱，故不作超厚混凝土水化熱控制；根據天氣及季節采取與其它混凝土相同的養護方法即可。3.9、滿堂架及模板拆除1、滿堂架承重桿件及模板待混凝土強度達到100%后方可拆除，模板拆除時按照先支后拆、后支先拆的原則進行。2、模板拆除過程清理局部的漏漿和污染，拆除過程中不能損傷或劃傷華夫板表面，然后17、拆除華夫板的保護膜。3、樓面筒體的孔洞密布，做好必要的安全圍護后再揭除筒體蓋板，并修整筒口局部混凝土毛刺，華夫板塑料保護層拆除見圖3.9所示。 圖3.9 華夫板保護膜拆除 3.10華夫板嵌縫、清洗 1、華夫板嵌縫 1）清除漏漿部分的殘渣和灰跡，清除殘渣和灰跡的時候不能損傷華夫板表面。 2）用同色系的防霉型低離子密封膠填補縫隙，用密封膠填補縫隙時，由于密封膠有收縮性，故密封膠要稍微凸出。3）用刮板將密封膠刮平，密封膠刮平，不能有明顯的高低不平，清除密封膠殘渣時不能損傷華夫板表面。2、華夫板清洗1）采用凈水清洗，將表面的混凝土余漿、污漬清洗干凈。2）再用柔軟棉布擦拭干凈。華夫板嵌縫清洗完成后照片見18、圖3.10所示。圖3.10 華夫板嵌縫完成示意圖第五章 華夫板模板施工保證措施1、華夫板施工組織強有力的管理班子，設置：施工總負責，技術負責人，模板施工工長，鋼筋施工工長，混凝土施工工長，混凝土澆筑協調員，機電管理員，混凝土計量員，試驗管理員，質量監督員，資料員，材料員，后勤管理員，專職安全管理員，測量管理員，塔吊指揮。2、土建勞務隊按模板工，鋼筋工、混凝土工，力工，電工，水管工，機修工等分班組，實行工種承包，掛牌施工，工種人數根據實物工程量確定。3、華夫板模板安裝對分放樣組（2組6人、分別負責縱橫向），搬運工（10人），鋪排組（5組20人），固定組（按固定與填縫工序分2組共10人）。華夫板模19、板安裝工崗前應經過專門培訓，考核合格后方可上崗。4、對SMC模板在施工現場進行一個單元跨度(柱與柱之間)的實際尺寸排版設計，并制作一個完整的樣品，請設計、監理、業主對FRP模板的施工方案及排版圖、樣品進行審核，并對各方提出的意見進行修改完善，做到樣板先行。5.建筑模板與SMC模板之間應采用隔離薄膜(塑料膜)隔離，以防止SMC模板表面受污染。6.SMC模板應按模板鋪放圖進行鋪放，鋪放時要盡可能避免SMC模板在建筑模板上滑移，要保持建筑模板表面清潔，無砂粒等硬物或其他任何凸起存在。7.鋪放時應調整模板間隙，以保持要求的尺寸精度。8.布置鋼筋及混凝土澆注施工過程中應注意避免筒身單側受力，而影響筒身的20、垂直度。布置鋼筋時應小心防止鋼筋扎傷玻璃鋼筒身，另外在施工過程中必須注意防火安全，防止引起玻璃鋼模板燃燒而引發火災或燒損玻璃鋼模板。9.支撐架搭設滿堂架鋼管上部采用可調頂托，便于調整龍骨的高度，主次龍骨木方應刨平直，木模板應挑選偏差較小的優質模板。模板拼接處要嚴格控制接茬處的平整度，模板鋪放完成后，要清潔模板表面，不允許有鐵釘，混凝土等殘渣存在。10、吊裝FRP模板時，輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形，FRP模板下木模拆模時不得用大錘硬砸或撬棒硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角。第六章 安全措施1、模板應碼放在塔吊的有效回轉半徑內，堆放場地要堅實平整、排水流暢、不得積水。2、模板要劃出專門堆放區，21、并要設立明確的標志，非操作人員不得隨意進入模板堆放場地，不得在組拼木模板下休息、乘涼。3、進入現場必須佩戴安全帽，高空作業必須系好安全帶。4、模板存放時應面對面平面放置。鋼柱模板應兩兩相對平放。5、模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的調換是否牢固，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩起穩吊；嚴禁用人力搬動模板。吊運過程中，嚴禁模板大幅度擺動或碰倒其它模板。6、吊車司機及指揮信號工必須經過培訓，持證上崗，施工中指揮人員與司機必須統一信號，禁止違章指揮和操作。7、模板安裝放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。8、模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠22、的地方方可操作，嚴禁任何人員隨模板起吊。安裝外模板的操作人員必須配戴安全帶。9、所有人員進入施工區域要佩戴安全帽，不能穿拖鞋、背心進入施工現場。服裝與安全帽要求統一，便于區分與管理。 10、施工現場孔洞處標識明顯，安全設施及圍欄不得隨意拆除、轉移；如因工作必須移除時，在作業完畢后要立即復原。 11、高處作業人員戴好安全帽、系好安全帶，確保安全。 12、項目經理、安全員應每日檢查各項安全設施的安全性并做好記錄。 13、施工現場嚴禁隨意搭接電線，臨時用電每天進行檢查。嚴格使用插頭接用電源，不可以直接裸線接入。 14、未裝設安全設施的區域通道，嚴禁通行、施工。第七章、環保措施 1、成立對應的衛生環境23、管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，加強對工程材料、設備、廢水、生產生活垃圾的控制和管理。 2、工人進入施工現場后不得大聲喧嘩，工地現場嚴禁吸煙。 3、嚴格控制施工現場的噪音：施工現場設置噪音儀，同時對產生較大噪音的設備搭設雙層防護棚進行防護。 4、對施工道路進行硬化，并在晴天經常對通行道路進行灑水，防止塵土飛揚，污染周圍環境。 5、施工現場設置排水管網，大門出入口設置車輛沖洗臺及污水沉淀池。污水經過處理后排入市政排水官網，禁止向飲用水源及各類河道、水域排水。 6、施工現場合理布置、規范圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工場地整潔文明。