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1、華能重慶兩江燃機電廠新建工程機力通風冷卻塔上部外挑腳手架安全專項施工方案目 錄一、工程概況及施工內容.3二、編制說明及依據. . .3三、施工計劃. .4四、外挑腳手架施工方案.4五、施工安全保證措施.10六、勞動力計劃.19七、懸挑外架計算表及圖紙.20一 工程概況及施工內容1.1 工程場址及特征本工程為重慶華能兩江燃機電廠新建工程機力通風冷卻塔外挑腳手架施工方案，由1、2#機力塔南北兩端9.2m層升至24.8m，1、2#機力塔東西兩側13.5m層升至24.8m，為了保證機力塔13.5m以下管道及設備安裝，經甲方工程部要求，對機力塔內部滿堂架由-2.8m至13.5m層及外部雙排腳手架由0m至2、13.5m層全部拆除，任務重、難度大，為確保機力塔上部結構施工安全特編制此施工方案。二 編制說明及依據2.1編制依據1、為了合理、高效、快速、科學完成機力通風冷卻塔上部結構施工，以及絕對確保施工安全，編制原則是“經濟、合理、優質、高效”。由于工期緊、任務重，且臨近倒送電工期節點，因此編制此施工方案，全力施工，保證機力塔工期節點按時完成。2.1.1腳手架施工與安全-2012；2.1.2建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；2.1.3建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；2.1.4建筑施工手冊（第四版）中國建筑出版社出版；2.1.5電力建設安全工作規程（第1部分：火力發電廠）；三 3、施工技術準備計劃1）編制施工進度控制實施計劃要求拆除及調整腳手架時間必須在12月10日之前完成，為保證此節點工期，我單位統一部署，合理編排，逐步落實，且保證上部結構正常、安全施工，不影響下部腳手架拆除，對此次施工派專職安全員監督、檢查。2）編制施工質量控制實施細則分解施工質量控制目標，建立健全施工安全管理體系；認真確定分項工程安全控制要點，落實其安全控制措施；跟蹤監控施工安全，分析施工安全變化狀況；采取有效安全控制措施，保證工程安全目標。3）做好工程技術交底工作組織落實工作人員進行安全專項施工方案會審悉，及時進行技術交底工作，編制并討論施工方案及施工部署，安排出分段分期的計劃目標和措拖，做好安4、全部署工作。3.2施工機具計劃主要施工機械設備及進場計劃表 表3.1序號機械或設備名稱型號規格數量（臺、套）備注1水準儀DS31已備2汽車起重機25T1租用3鋼筋彎曲機GW-401已備4鋼筋切斷機GQ-501已備5交流電焊機BX3-300-13已備四 外挑腳手架施工工藝施工工藝及技術要求根據機力塔施工特點、現場施工條件，合理確定安全專項施工方案，充分利用時間和空間，合理安排特種作業，保證整個施工的順利完成，且保證13.5m至24.8m層結構施工安全。4.1主要施工方法1.針對機力塔13.5m外挑架拆除，經換算為確保上部結構施工安全，特選用#20槽鋼間距1500mm水平布置，9.2m層槽鋼埋深至5、墻體頂端，共計埋深長度200mm，外挑1500mm，13.5m層采用#20槽鋼間距1500mm水平布置，伸過墻體1000mm，端頭位置采用A10箍筋與13.5m層樓板筋焊接連接，澆筑C30混凝支墩300*300*500；伸入墻體段200mm直接澆筑至混凝土內，整個結構安全施工完成后，對外漏部分再行切割拆除，外挑1500mm。甲方工程部要求，埋入墻體內的20#B型槽鋼不再取出，與墻體整澆。13.5m層槽鋼尾部與板連接處，澆筑的混凝土支墩，待施工完成后，全部砸除，板上U型環外漏鋼筋全部割除。4.2腳手架構配件的質量標準（1）鋼管：鋼管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3號鋼焊接鋼管，其化學成份6、與機械性能符合國家標準碳素結構鋼（GBT700）的要求。立桿、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長度一般為46m，橫向水平桿（小橫桿）一般為1.92.3m。鋼管應涂防銹漆。（2）扣件：扣件應符合鋼管腳手架扣件（GB158311995）的規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。（3）腳手板；選用板長6m，寬250mm的杉木或松木跳板，跳板兩端頭用16#鐵絲綁扎牢固。（4）腳手架的用途及極限荷載值腳手架用途分砌筑腳手架、裝修腳手架和防護用腳手架，其外圍滿掛密網封閉。腳手架荷載：結構架為3KNm2，裝修為2KNm2。五 安7、全文明施工保證措施（一）、安全管理1、樹立“安全第一，預防為主”的思想，對施工有關人員進行安全培訓教育，并以班組為單位每周進行一次安全活動。2、貫徹“管生產必須管安全”，“誰主管誰負責”的原則，各施工人員和職能部門必須在各自的工作范圍內對實現安全生產負責。3、建立安全生產責任制，制定各工種的安全技術操作規程，配備專職安全員，強化安全保證體系。4、制定安全管理目標，加強安全管理與安全防護，確保無重傷及以上事故。5、嚴格遵守安全施工規范、規程，安全檢查以建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）為依據。6、明確安監員對安全生產具有一票否決權，安監員有權決定停工整改。7、明確現場安全員職責（1）、8、施工現場巡視檢查，及時通知有關人員按期消除隱患。（2）、檢查電氣線路安全措施是否整齊有效。（3）、檢查腳手架是否牢固可靠。（4）、監督施工人員是否按照安全要求進行操作，對其進行安全技術交底。（5）、建立安全記錄。8、加強安全教育：安全教育主要是安全意識教育和安全素質教育。工人自我保護的意識和素質，是指工人預防發生意外和意外情況出現時自救的意識和技能。（1）、認真搞好對特殊工種工人的安全技術培訓，并經考試合格后方可持證上崗。（2）、對進入施工現場的有關人員進行安全教育，經考試合格后方可進入施工現場作業；定期培訓各級領導干部和安全干部，開展全員安全法制教育。9、加強安全檢查（1）、班組進行班前班后9、安全檢查，由班長和兼職安全員進行檢查。（2）、項目專職安全員須進行跟班檢查，及時發現問題，及時解決。（3）、由安全檢查小組進行定期安全大檢查。（4）、制定定期安全檢查制度，建立安全檢查記錄。10、安全技術交底（1）、實行逐級進行安全技術交底，安全技術交底必須以書面的形式，詳細記錄交底的內容，交底后要有簽名。（2）、交底內容要對所交底的事物具有針對性。11、安全標志（1）、施工現場設置危險警戒區，非工作人員不得擅自進入施工現場。（2）、繪出現場安全標志布置總平面圖，并按安全標志總平面布置圖設置安全標志。（3）、安全標志必須固定、醒目，未經專職安全員的同意，不得擅自移動。（二）、高空作業安全措施110、進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，安全帶必須符合有關標準。高空作業嚴格執行建筑施工高處作業安全技術規范。2、施工前逐級進行安全技術交底，落實所有安全措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工。3、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好方能投入使用。4、攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業設施的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，執證上崗，并定期對其進行體格檢查。5、施工作業中對高處的安全設施，發現有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。有恐高癥的人員不得進行高空作業。（三）、安全防護1、操作平臺邊11、樓層屋面邊等均設置可靠的防護欄桿。2、腳手架周邊搭設安全網。3、各洞口設置防護欄桿。（四）、腳手架安全措施1、保證腳手架立桿、橫桿等的穩定，按規定設置連墻桿，確保腳手架的整體穩定性。2、操作層腳手板必須滿鋪、鋪牢，不得有探頭板。選用材質符合要求的腳手板。3、操作層必須設置防護欄桿，保證操作人員的安全。4、腳手架使用必須符合有關安全規定。5.1 安全文明保證體系項目部安保部工 程 部施工班組5.2 職業安全健康管理5.2.1職業安全健康管理目標本工程目標為安全生產達標工地，貫徹執行電力建設安全工作規程、電力建設安全健康與環境管理工作規定、JGJ59-99建筑施工安全檢查標準。1）杜絕發生重傷及12、以上事故；2）杜絕發生重大機械設備事故；3）杜絕發生重大火災事故；4）杜絕發生負主要責任的重大交通事故；5）杜絕重復發生相同性質的事故。5.2.2 職業安全健康保證措施（1） 建立完整的安全生產管理網絡和安全風險、安全監督制約、安全教育激勵機制。（2） 加強施工人員的安全教育、技術培訓工作，新工人進場前進行三級安全教育。各工種操作人員熟知本工種有關安全技術操作規程。加強特殊工種作業管理，做到每一位特殊工種操作人員持證上崗，并做好跟蹤資料。（3） 做好各項安全技術交底和班組班前會交底，班組長在班前會“三交”工作中根據當天工作的特點從人、機、料、法、環境五方面提出危險點和控制措施。（4） 對交叉作13、業、夜間作業、雨季施工等根據不同施工部位具體情況，有針對性的安全技術措施，并在作業前向操作人員進行交底，做好簽字確認記錄，使交底工作落到實處，傳達到每一個相關人員。（5） 正確使用安全帽并扣好安全帽帶，不準把安全帽拋、扔、坐或墊，不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。（6） 安全帶經有關部門檢驗合格后使用，安全帶應高掛低用，不準將繩打結使用。（7） 施工現場加強安全用電管理，配備專職的電工。配電盤、變壓器下面嚴禁堆放易燃可燃材料，用電設備工作結束后及時切斷電源。（8） 施工現場的電動機具要有安全防護措施，所有電動機具的開關箱實行“一機一閘一漏電保護器制”，不得設分路開關；電鋸、電焊機、切斷機、切割機14、等電動工具有要有防護罩，電動工具在檢修或移動的過程中要切斷電源。（9） 重點檢查措施的落實情況，各部門根據自己的安全職責，確保體系的正常運行。（10） 行人坡道須設扶手及防滑措施，走人斜道坡度不大于1/3，運輸斜道坡度不大于1/4。六勞動力計劃及腳手架驗收注意事項6.1人力資源配置計劃 項目管理人員配備表 表6.1工 種數量（人）項目管理人員項目經理1技術負責人1施工員2質檢員1安全管理員1專職安全員1 班組設置及勞動力資源配備表 表6.2序號班組名稱班組數人數1鋼筋122砼澆筑263槽鋼下料264支模245焊工2106鉗工137合計31特種作業人員需持有國家相關部門頒發的有效操作證。腳手架驗15、收注意事項：（1） 外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用。（2） 主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。（3） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（4） 對接扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上，直角扣件的開口不得朝下，以確保安全。（5）不腳手架外側遇有主低壓電線時，而且外側邊緣距外是架空線路外側邊絲的安全距離小于規范規定時，應做專門外電防護方案，并嚴格執行。（6）上架作業人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。（7）嚴格按搭設方案施工，連墻件和剪刀撐應及時設置，不得滯后超過兩步。（8）在搭設過程中，應注意16、調整整架的垂直度，一般通過調整連墻撐的長度來實現，但最大允許偏差100mm。6.2腳手架的維護與管理：（1）使用完畢的腳手架應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用苫布遮蓋。配件，零件應存放在室內。（2）凡彎曲、變形的桿件應先調直，損壞的構配件應修復，方能入庫存放，否則應更換。（3）要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理，凡濕度較大的地區（在于75）。每年應涂刷防銹漆一資，一般應兩年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜鍍鋅防銹。（4）工具式腳手架，在拆除后需要及時進行維修保護，并配套存放。（5） 腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失，在支搭時應將多余件17、及時回收存放，在拆除亦應及時檢收，不得亂扔亂放。（6） 建立健全腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修制度，按照誰使用，誰維修、誰管理的原則，實行限額領用或租賃方法，以減少丟失和損。七 腳手架搭設質量計算書及圖紙雙排外腳架立桿橫距b=1.20m，1=1.05m，內立桿距建筑物外墻皮距離b=0.20m，腳手架步距h=1.80m，鋪設腳手板層數4層，進行上部結構結構施工層數4層，裝修施工可同時進行，重慶地區地區基本風壓W00.35KNM2。由于本工程13.5m以下急于設備、管道安裝，故上部結構采用外挑腳手架，用槽鋼作為挑梁，共設三層，分別于9.2m、13.5m和17.6m層設置。腳手架與建筑主體結18、構連接點的布置，其豎向間距H1=3h，水平距離L1=31（三步三跨設置）。外腳手架平面布置圖（略）里腳手架用滿堂腳手架，滿堂架子也需設置一定數量的剪刀撐或斜桿，構造參數見下表：施工滿堂架的構造參數用途 立桿縱橫間距（m） 橫桿豎向步距（m） 縱向水平拉桿設置 靠墻立桿離墻距離（m） 腳手板鋪設（m）架高4 m以內 架高大于4 m裝飾 2 1.7 兩側每步一道，中間每步一道 0.50.6 間隙0.2 滿鋪承重 1.5 1.4 兩側每步一道，中間每兩步一道 根據需要定 滿鋪 滿鋪7.11腳手架搭設方法：7.1搭設順序：放置懸挑鋼梁，焊立桿底座，自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向底桿扣件固定后19、，裝設橫向掃地桿，并與立桿固定，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿、靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按4555Nm力擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構造質量，嚴格確保設計要求和構架質量，設置端墻件，按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步，隨搭設過程及時裝設連墻件和剪刀撐，裝設作業層間橫桿、鋪設腳手架板和裝設作業層欄桿、擋腳板及密目網全封閉。7.2 構造要求：7.2.1 立桿：立桿間距選用1.5m，允許搭設偏差5mm，立桿垂直允許搭設偏20、差10 cm。7.2.2 掃地桿設置人墊板往上20cm處，設置掃地桿，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。7.2.3 橫桿間距、平整度橫桿步距采用1.8m，用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不超過10cm。7.2.4 立桿、橫桿接頭的詳細做法：立桿上對接口件應交錯布置，兩個相鄰立桿的接間不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的13。縱向水平桿對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。721、.3 架體與建筑結構拉接要求：7.3.1 構造形式：采用剛性連接方式，連墻體桿用兩根48mm短管用直角扣件中間固定于墻體上。7.3.2 布置要求：連墻桿在垂直間距不應大于4m，水平間距不大于6m的位置上設置，設置時盡量靠近主節點，偏離主節點的距離不應大于30cm。必須人底部第一根縱向水平桿處開始設置，布設形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。門窗洞口采用短向拉接，鋼管長度過門窗洞口邊緣250mm以上。7.4 剪刀撐的搭設方法：在建筑物四周轉角處，必須要設置剪刀撐。每道剪刀撐跨越立桿的根數宜在57根之間,每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間，由底22、至頂連續設置，剪刀撐沿縱向連續設置。剪刀撐斜桿應在旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端，或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于15cm。剪刀撐接長采用搭接接長，搭接長不小于80cm，用3個扣件等距布置，扣件扣在鋼管端頭處小于10cm處。75小橫桿的設置：每一主節點必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上部，端頭個處伸出長度不小于10cm，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于15cm。雙排架中靠墻一側的外伸長度不應大于50cm。76腳手板的防護欄桿：腳手板一般應設置在3根小橫桿上，要鋪滿、鋪嚴密，在兩側設置180mm以上高腳板，操作層上部護身欄桿1.2m高，下部護身欄桿23、距踢腳板0.6m處。77腳手架體與建筑物之間封閉辦法：7.7.1 密封網垂直封閉：（1） 密目網貫穿試驗：密目網要四證齊全，要有阻燃性能，其續燃、阻燃時間均不得大于4s。要符合GB16909的規定。每10cm10cm=100cm2的面積上有2000個以上網目。（2） 密目網貫穿試驗：做耐貫穿試驗時，將網與地面成30夾角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的鋼管（管徑4851mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產品。（3） 密目網的綁扎方法：用系繩將密目網綁扎至立桿或大橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。系繩的材質應符合GB16909的規定。7.7.2 兜網封閉：用大眼安全網（平網）將腳手架與建筑物24、之間封閉起來，每隔10m封閉一道。7.7.3腳手架的上下通道：腳手架體需要設置安全馬道，馬道寬度不小于1m，馬道坡度以1：3（高：長）為宜；馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐；人行斜道小橫桿間距不超過1.5m；馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條；設置護身欄桿，上部護身欄桿1.2m，下部護身欄桿距腳手板0.6m。7.7.4腳手架的卸料平臺：腳手架的卸料平臺上面要掛牌表明控制荷載并嚴格按照搭設方案施工（卸料平臺另編制施工方案）。7.7.5腳手架搭設質量要求：（1） 立桿的垂直偏差：搭設高度H25m時，同偏差不大于H200，且不大于100mm；橫向偏差不大于H40025、，且不大于50mm。（2） 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1300，且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于是10mm。（3） 腳手架步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm。（4） 扣件堅固力宜在4555Nm范圍內，不得低于或高于60Nm。（5） 連墻點的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象。（6） 同一層各挑梁上表面之間的水平誤差不大于20mm。且應視需要在其間設置整體拉結構件，以保護整體穩定。7.7.6 腳手架的使用規定：（1）作業層每1m架面上施工荷載不得超過以下規定值，結構腳手架3KN/m2；裝修腳手架2KN/m2。（2）在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼26、3層，砂漿和容器總重不得大于1.5KN；施工設備單重不得大于1KN，使用人力在架上般運和安裝的構件的自重不得大于2.5KN。（3）在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架上員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。（4）作業人員在加上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單場塊腳手板以增加操作高度。（5）在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連續堅固件和連墻體。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。（6）工人在加上作業中，就注意自我安全27、保護和他人的安全，避免發生碰撞，閃推和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上告等安全處休息。（7） 人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。（8） 在作業中，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后者能恢復正常作用；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。（9）在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。14腳手架的交底與驗收：腳手架必須嚴格按照施工方案搭設，要有嚴格的28、技術交底，對詳細部位要有節點構造詳圖，操作人員必須嚴格執行，所有偏差數值必須控制在允許范圍內。要由專門人員對已搭設好的腳手架按照設方案進行驗收，驗收時要有量化內容，如橫、立桿間距數值，立桿的垂直度，橫桿的平整度等都應詳細記載在驗收記錄中，不能簡單的用符合要求來代替。7.7.7腳手架的拆除方法腳手架拆除前應制定施工方案，包括拆除架的步驟和方法、安全措施等。拆除順序應遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原則，即先拆欄、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等；并按一步一清原則依次進行，禁止上下同時進行拆除工作。拆架子的高空作業人員應戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業，周圍設圍護欄桿或豎立警29、戒標志并有專人指揮，以免發生傷亡事故。拆除順序自上而下進行，不能上下同時作業。連墻點必須與腳手架同步拆除，不允許分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。7.8計算外挑架承重荷載根據規定施工荷載：結構施工用荷載標準值：3.0KNm2，裝修施工用荷載標準值：2.0KNm2。1、 試驗算單根立桿其允許搭設高度：（1） 由h=1.80n，h2=3h，b=1.20m，查4410得：af=35.559KN（2） 由b=1.20m，l=1.50m，腳手板4層，查表445得：NGK2=3.215KN（3） 由b=1.20m，l=1.50m，結構施工荷載QK=3.0KNm2，查表446得30、：NQK=6.978KN：裝修施工荷載QK=2.0KNm2，若兩層同時操作，查表446得：NQK=9.30KN（4）由h=1.80ml=1.50m，查表444得：QGK1=0.442KN（5） 將以上數據代入式4411和4412中，其中：KA=0.85，即：本工程采用懸挑雙排外架子，設兩道挑梁，最大搭設高度為11.3m，均小于允許最大搭設高度，故滿足要求。2、 腳手架立桿整體穩定驗算：考慮風荷載，按公式445進行驗收：NA+MBA1KAKnf 求N值：n19，則：（結構施工）N1.2(n1cx1+NGK2)+1.4NQK1.2(90.442+3.215)+1.46.97818.4KN（裝修施工31、）N=21.65KN 計算值：由b=1.20m，h1=3h=5.04m，計算x：x=2H1b=9由b=1.20m，h1=3h，查表449得：=22.4ox=x=201.6，查表447得：=0.178、計算風壓標準值：Wk=0.71aszWo 其中：=AnAw=1.692.70=0.626查表56得：s=1.0則s=0.626由建筑結構荷載規范表中查得z=1.2則有：Wk=0.173KNm2、作用于格構式壓桿風載q：q=1.4LWk=1.41.50.173=0.363KNm2、風荷載產生彎矩值：M=qH128=0.3635.428=1.32KNm2、將以上數據代入式：NA+Mba1KAKHf其中32、：A1=489mm2,b=1.20m，KA=0.85,KH=0.8（結構施工）18.41030.1784892+1.3210612004892=106.8Nmm20.850.8205=139.4Nmm2（安全）（裝修施工）21.651030.1784892+1.3210612004892=125.5Nmm20.850.8205=139.4Nmm2（安全）3、 腳手架與建筑物結構的連接計算：、 連墻點抗風強度驗算：風荷載對每個連墻點產生拉力或壓力：Nt(Nc)=1.4HALAWk=1.45.44.50.173=5.89KN一個扣件抗滑能力設計值為6.0KN，大于5.89KN，故安全。、連接件抗壓33、，抗拉強度計算：=NtAn0.8f式中：Nt=5.89KNAn=489mm2f=205Nmm2=5890489=12.04Nmm2,0.8f=174.25Nmm2（安全）4、 腳手板計算：、 腳手板支撐在小橫桿上，按兩跨連續梁考慮，作用在腳手板上的荷載，包括腳手板自重，活荷載，風荷載等，按均布荷載考慮。、 腳手板支承力及撓度驗算：荷載統計：恒載：腳手板重查（建筑施工手冊）第三版第一冊表514，由b=1.20m得gk=0.3484KNm結構施工用：施工荷載q1=3KNm裝修用：施工荷載q2=2KNm、腳手板截面最大彎矩值：a腳手板自重產生的彎矩值MGK=0.125gl2=0.1250.3484134、.02=0.0436KN.mb施工荷載產生的彎矩值結構MQK=0.125ql2=0.1253.01.02=0.375KN.m裝修MQK=0.125ql2=0.1252.01.0=0.25KN.m木腳手板毛抵抗矩：W=16bh2=161.252=500cm2rm材料強度附加分項系數。套建筑施工手冊第三版第一冊表55得：rm=1.1705f木腳手板抗彎設計強度。查建筑施工手冊第三版第一冊表525得：f=1.8Nmm2frm=1.8Nmm2結構11500103(0.0436106+1.150.375106)=1.045Nmm21.5378Nmm2（滿足）裝修11500103(0.0436+1.15035、.25106)=0.728Nmm21.5378Nmm2（滿足）、 撓度驗收應滿足下公式：W=0.521ql4100EL查建筑施工手冊第三版第一冊表212式中：腳手板強度取0.75E腳手板彈性模量，查表525得：E=1000Nmm2Ix腳手板截面慣性矩。Ix=112bh3=1121.20.053=12.510-6m4W-允許撓度為1150代入公式：結構W允許撓度為1150W=0.5213.075041001000121.5106=0.004mm7501540=500mm（滿足）5、 小橫桿驗算：小橫桿間距C0.75計算簡圖如右：、 強度計算：因為q恒所占比重較小，因此，可偏于安全簡化，按下式計算36、Mmax:Mmax=(q活+q恒)b28=qb22q=1.2(GkC+gk)+1.4KQQMC式中：Gk-腳手板自重查表4420得Gk=0.30KNm2C-小橫桿間距C0.75mgs-鋼管單位長度自重查表4418得gk=38NmKQ-施工活荷載不均勻分布系數取KQ=1.26QK-施工荷載標準值：QK=3.0KNm2（結構）；QK=2.0KN-MmaxWnWn-小橫桿截面抵抗矩，由鋼管規格=483.5查表4417得：Wn=5078mm2則（結構施工） q=4095.6NmMmax=4095.61.22=737Nm則 =MmaxWn=7370005078=145Nmm2（安全）（裝修施工） q=237、835NmMmax=510.3Nm=5103005078=100.5Nmm2（安全）、 變形計算：Wb=5qb3384EL其中：E-鋼管材料彈性模量，查表3417得：E=2.06105Nmm2I- 鋼管截面慣性矩，查表3417得：I=121900mm2（結構施工）Wb=12901150 （安全）（裝修施工）Wb=14001150 （安全）6、 大橫桿計算：、 在橫桿強度驗算：大橫桿強度計算近似地按下圖進行計算，圖中F為小橫桿與大橫桿交點處支座及力最大值。（結構施工）F=bq2=1.24095.62+0.24095.6=3276.5N（裝修施工）F=1.238352+0.22835=2268N因38、為活荷載約占90，因此要近似全按活活荷載考慮。（結構施工） Mmax=0.213FL=0.2133276.51.5=1046.8Nm則： =MmaxWn=1046.85078=206Nmm2205Nmm2（安全）（裝修施工） Mmax=0.21322681.5=724.63Nm則：=724.635078=2143Nmm205Nmm2 （安全）、 變形計算：Wb=1.615FI2100EL（結構施工） Wb=12131150 （安全）（裝修施工） Wb=13031150 （安全）*計算公式：2. 設選用16a型槽鋼；集中荷載=20kN、跨度3米Q235-16a槽鋼截面特性：W=108.3/立方厘39、米；每米重=170.23N；設計強度=215N/平方毫米；E=206000/平方毫米；I=866.2/厘米四次方1.強度試算：槽鋼自重均布荷載：0.17023kN/mq=1.2x0.17023=0.204kN/m集中活載=20kNp=1.4x20=28kN彎矩公式得：M2=(p*L)/4=28*3/4=21kN.mM=M1+M2=0.23+21=21.23kN.m由強度公式得：=M/1.05*W=21230000/(1.05x108300)=186.7N/平方毫米=186.7N/平方毫米設計強度215N/平方毫米；（滿足要求）2、撓度計算：v=L/250V=(PL3)/48*E*Iv=28000x3000x3000x3000/(48*206000x8662000)=8.8mm8.8mmL/250=3000/250=12mm（滿足要求）結論：選用16a型槽鋼，跨度3米，集中荷載為20kN可安全使用。計算略圖根據以上假設計算選用16a型槽鋼剛好可滿足施工安全要求，但為更加確保安全，特選用20b型槽鋼，以增加其承載力，加大平臺的支撐能力。13.5m17.6m層挑架平臺布置圖9.2m層南北兩端挑架平臺布置圖