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1、惠東凌坑至碧甲高速公路土建工程標(biāo)AK0+419通道橋樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案編 制 人：審 核 人：審 批 人：審批時(shí)間：年 月 日目 錄第一章 工程概況21.1、概述21.2、地質(zhì)及氣象條件21.3、工程概況2第二章 編制依據(jù)3第三章 施工準(zhǔn)備33.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備33.2、技術(shù)準(zhǔn)備4第四章 施工部署54.1、組織準(zhǔn)備54.2、物資準(zhǔn)備84.3、施工進(jìn)度10第五章 主要施工工藝105.1、施工原則105.2、施工工藝流程115.3、測量115.4、樁基護(hù)筒的制作與埋設(shè)125.5、鉆孔灌注樁施工125.6、 雨季施工技術(shù)措施16第六章、質(zhì)量管理組織及保證措施176.1、質(zhì)量控制原則176.2、質(zhì)量保證體2、系176.3、質(zhì)量檢查196.4、質(zhì)量保證措施206.5、質(zhì)量管理制度20第七章 安全組織及保證措施217.1、安全組織保證措施217.2、安全教育和培訓(xùn)237.3、落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度237.4、各項(xiàng)安全技術(shù)措施23第八章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施248.1、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理制度248.2、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)248.3、施工現(xiàn)場的環(huán)境管理248.4、水的保護(hù)及防止水污染措施248.5、余泥渣土排放措施258.6、防止塵埃及廢氣污染措施258.7、沿線附近建筑物和財(cái)產(chǎn)的保護(hù)258.8、施工場地文明施工258.8、泥漿處理措施26第一章 工程概況1.1、概述AK3、0+419通道橋共1跨:18m，平面位于A300的右偏緩和曲線上，路幅變寬。上部結(jié)構(gòu)為18m鋼筋砼空心板，斜交30度，下部結(jié)構(gòu)為薄壁式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。1.2、地質(zhì)及氣象條件由于惠東凌坑至碧甲高速公路所在地地質(zhì)起伏較大，氣象條件變化較大，地質(zhì)狀況、雨季或暴雨期對(duì)樁基工程建設(shè)施工不利。1.3、工程概況AK0+419通道橋樁基為摩擦樁，采用沖孔灌注成型，樁徑為1.0m，共16根樁。樁底沉淀層厚度不大于10cm，泥漿比重為1.21.4.樁基的主筋采用20,以20鋼筋為加勁箍，箍筋為10,砼等級(jí)為C30.主要工程如下表:樁基編號(hào)樁徑（m）設(shè)計(jì)樁長（m）地質(zhì)狀況鋼筋（t）砼C30（m3）檢測方法檢測4、管數(shù)量201210聲測動(dòng)測鉆孔抽芯0左-A1.0 12陸地樁11.12010.1807 2.6775 150.8 20左-B1.0 12陸地樁0左-C1.0 12陸地樁20左-D1.0 12陸地樁0右-A1.0 12陸地樁20右-B1.0 12陸地樁0右-C1.0 12陸地樁20右-D1.0 12陸地樁1左-A1.0 12陸地樁21左-B1.0 12陸地樁1左-C1.0 12陸地樁21左-D1.0 12陸地樁1右-A1.0 12陸地樁21右-B1.0 12陸地樁1右-C1.0 12陸地樁21右-D1.0 12陸地樁第二章 編制依據(jù)(1)、總體施工組織設(shè)計(jì)(2)、施工承包合同書及招標(biāo)文件(3)、5、兩階段施工圖設(shè)計(jì)(4)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F80/1-2004）(5)、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）(6)、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ07695）(7)、公路工程基樁動(dòng)測技術(shù)規(guī)程（JTG/T F80-1-2004）(8)、其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范第三章 施工準(zhǔn)備3.1、現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1.1、將施工范圍內(nèi)的樹根、草皮等雜物清除。、根據(jù)現(xiàn)場施工情況修筑施工便道及便橋。、完成臨時(shí)排水設(shè)施。3.1.4、平整場地，做好材料的儲(chǔ)存和堆放。、材料供應(yīng)1、鋼筋加工鋼筋加工視現(xiàn)場情況而確定在預(yù)制場或現(xiàn)場加工，鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在預(yù)制場加工鋼筋時(shí)需用汽車結(jié)合炮車運(yùn)到6、現(xiàn)場。2、混凝土攪拌站布置及混凝土供應(yīng)在拌和站及預(yù)制梁施工處內(nèi)配置混凝土拌和設(shè)備，集中生產(chǎn)砼，使用水泥砼攪拌運(yùn)料車通過線外道路與線內(nèi)施工便道運(yùn)輸砼進(jìn)行施工。3、工地試驗(yàn)室設(shè)置在拌和站及預(yù)制梁場地設(shè)置施工處工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)鋼筋、混凝土、水泥、砂、石等試驗(yàn)、檢測工作。4、材料供應(yīng)及運(yùn)輸工程所在地水、陸交通發(fā)達(dá)，運(yùn)輸方便。沿線土料多分布于挖方路段；砂料場主要分布于西枝江兩岸；石料場主要分布于花崗巖出露區(qū)。料場均有道路可直達(dá)施工場地，運(yùn)輸條件良好。（一）砂料本項(xiàng)目工程用砂主要來自區(qū)域內(nèi)的西枝江兩岸，砂質(zhì)為以石英為主的中、粗砂，大部分含泥量較低，質(zhì)地良好。施工時(shí)可選擇直接在砂場購買。擬采用的砂場為：惠州7、廣富勤砂場。（三）石料沿線存在數(shù)處石料場，主要分布于花崗巖區(qū)，儲(chǔ)量豐富。擬采用的石場為：海豐縣圓墩三角山石場，其指標(biāo)均能滿足建設(shè)的要求。（四）鋼材、水泥鋼筋、水泥等外購主要材料可跟當(dāng)?shù)匚镔Y管理部門聯(lián)系購買，鋼筋為韶鋼、廣鋼，水泥為塔牌（英德），主要由公路運(yùn)輸供應(yīng)。（五）、施工現(xiàn)場水電攪拌站處用電采用外電；水源采用鉆井取水，水質(zhì)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。樁基施工現(xiàn)場用電采用發(fā)電機(jī)發(fā)電；用水在現(xiàn)場安放儲(chǔ)料罐或蓄水池，利用攪拌車或?yàn)⑺囘\(yùn)水到現(xiàn)場3.2、技術(shù)準(zhǔn)備、在樁基開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)。、施工中對(duì)交付的樁基中心控制測點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及測量資料進(jìn)行檢查和校對(duì)。3.2.3、測量放樣時(shí)8、，對(duì)設(shè)計(jì)文件提供的樁號(hào)、坐標(biāo)、尺寸、高程進(jìn)行復(fù)核，并注意墩中心與墩中心控制點(diǎn)的橫向、縱向調(diào)整和調(diào)整方向。3.2.4、施工前需查明基礎(chǔ)位置及基礎(chǔ)附近是否存在地下水、電、煤、氣、通信等管線及構(gòu)造物，并確定其位置，取得相關(guān)單位的書面意見后再開工。3.2.5、試驗(yàn)室對(duì)原材進(jìn)行檢測選材，并對(duì)設(shè)計(jì)所用對(duì)混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。第四章 施工部署4.1、組織準(zhǔn)備、管理組織架構(gòu)組織橋涵施工隊(duì)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目混凝土的拌和、運(yùn)輸，及橋梁的施工。橋涵施工隊(duì)下成立鋼筋班、鉆孔班、混凝土班等3個(gè)專業(yè)化班組。組織架構(gòu)圖：施工處主任工程質(zhì)安管理部施工處總工程師試驗(yàn)室 計(jì)劃合同部材料設(shè)備部財(cái)務(wù)部 綜合辦公室總工室橋涵施工隊(duì)鋼筋班鉆孔班9、混凝土班聯(lián)合體項(xiàng)目部4.1.2、主要管理人員一覽表序號(hào)姓名崗位名稱專業(yè)職稱1楊毅斌施工處主任工業(yè)與民用建筑市政路橋施工高級(jí)工程師2朱偉軍施工處總工工業(yè)與民用建筑工程路橋高級(jí)工程師3吳世南施工處副總工土木工程（路橋）市政路橋施工工程師4莫承清橋梁工程師工業(yè)與民用建筑施工管理工程師5古思南質(zhì)檢工程師測量建筑施工工程師6黃秀銘質(zhì)檢工程師道路與橋梁工程路橋施工工程師7羅韶鴻 橋梁工程師公路施工施工管理工程師8麥少初施工員市政公用工程技術(shù)員9劉興云測量工程師工程測量工程師10梁寶柏測量員工測及城規(guī)工程測量助理工程師11張奇鋒資料員道路與橋梁工程12田正勇試驗(yàn)室主任土木工程試驗(yàn)工程師13武東昕試驗(yàn)員材料科10、學(xué)與工程助理工程師14唐中喜計(jì)劃合同工程師道路與橋梁工程路橋高級(jí)工程師15趙金輝安全工程師工程經(jīng)濟(jì)注冊(cè)安全工程師16宋浩華道路工程師公路與橋梁工程師4.1.3、勞動(dòng)力投入一覽表序號(hào)分類人數(shù)備注1班長42鉆孔工103混凝土工54鋼筋工85電焊工46電工2將勞動(dòng)力按其專業(yè)不同分為以下三個(gè)組：1、鋼筋班組：負(fù)責(zé)樁基鋼筋籠加工、綁扎，焊接安裝；聲測管埋設(shè)。2、混凝土班組：負(fù)責(zé)樁基的混凝土施工作業(yè)。3、鉆孔班組：負(fù)責(zé)樁基造孔成形，機(jī)械設(shè)備操作安裝、拆除、修理及維護(hù)保養(yǎng)。4.2、物資準(zhǔn)備主要原材料一覽表序號(hào)主要原材料數(shù)量結(jié)構(gòu)部位備注120鋼筋11.120t212鋼筋0.181t310鋼筋2.678t45711、聲測管192m5C30150.8m3施工主要使用機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備型號(hào)性能參數(shù)數(shù)量備注1沖孔樁機(jī)75 Kw2臺(tái)2吊車25T1臺(tái)3發(fā)電機(jī)180Kw1臺(tái)備用4EM750單臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)45Kw1臺(tái)5電焊機(jī)35Kw8臺(tái)6插入式砼振搗器2.2kw2臺(tái)7砼攪拌車三菱3臺(tái)8電焊機(jī)BX1-400/BXI-5005臺(tái)9彎曲機(jī)B100L1-41臺(tái)10截鐵機(jī)5KW1臺(tái)11鋼筋調(diào)直機(jī)5KW1臺(tái)試驗(yàn)檢測儀器一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格量程或規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)顯壓力機(jī)YE-3000C3000KN12萬能試驗(yàn)機(jī)WES1000B1000KN13數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)YES300300KN14電動(dòng)脫模器LQ-T150D150KN15集12、料壓碎值試驗(yàn)儀150mm16砂石篩TPATE0.075100mm17膠砂攪拌機(jī)JJ-518膠砂振實(shí)臺(tái)ZT-9619電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)DKI-50005000N110膠砂流動(dòng)度測定儀NLD-3111比表面積測定儀FBT-5112負(fù)壓篩析儀FSY-150113沸煮箱FZ-31100114李氏比重瓶250ml250ml115標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SHBY-40B116混凝土攪拌機(jī)SJD-6060L117混凝土坍落度儀118混凝土振動(dòng)臺(tái)ZHJ-1001測量儀器序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1GPS（RTK）測地型1+1模式南方靈銳S8212GPS靜態(tài)接收機(jī)南方960023拓普康全站儀GPT3002LN14蘇州一光水準(zhǔn)儀13、DSJ214.3、施工進(jìn)度4.3.1、工期（1）本工程計(jì)劃總工期為43個(gè)日歷天，計(jì)劃開工日期為2011年9月05日，計(jì)劃完工日期為2011年10月01日。（2）為確保進(jìn)度計(jì)劃的完成，我們擬取消所有休假日，全體員工實(shí)行輪休制，保持施工的均衡、連續(xù)。（3）本計(jì)劃按正常施工條件編制（見附件：施工計(jì)劃進(jìn)度圖），如有施工阻礙和其他不可遇見的情況發(fā)生，則工期順延。第五章 主要施工工藝5.1、施工原則樁基施工時(shí)做好地質(zhì)層面記錄，現(xiàn)場取樣樁底巖土的力學(xué)指標(biāo)須高于或等于詳勘地質(zhì)報(bào)告中相應(yīng)巖土的力學(xué)指標(biāo)，施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)參考鉆孔出入較大時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系，協(xié)商確定持力層和樁尖標(biāo)高。鉆孔合理14、控制泥漿比重，控制好孔底沉渣。澆筑砼時(shí)保證導(dǎo)管埋入砼有足夠的深度。5.2、施工工藝流程樁基礎(chǔ)施工工藝流程測 量線平整場地埋設(shè)護(hù)筒制作護(hù)筒樁機(jī)就位樁測量定位護(hù)筒和檢查位置垂直度鉆進(jìn)（清渣）測量鉆孔斜度、直徑、深度泥漿調(diào)制與處理終孔、清孔檢查驗(yàn)收安裝鋼筋籠鋼筋籠制作檢查驗(yàn)收安放導(dǎo)管、儲(chǔ)料斗導(dǎo)管試拼、檢驗(yàn)二 次 清 孔測量沉渣厚度灌注水下砼驗(yàn)坍落度、制作試件泥漿處理清理樁頭樁基檢驗(yàn)鉆架拼裝5.3、測量現(xiàn)場樁位放樣前，復(fù)核樁位坐標(biāo)，并和設(shè)計(jì)圖紙比較無誤后，進(jìn)行現(xiàn)場放樣，在樁位中心處用木樁標(biāo)記，及測設(shè)附近的地面標(biāo)高。平整好樁機(jī)附近的場地后重新復(fù)核樁位中心，經(jīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤，然后進(jìn)行下一道工序施工15、。5.4、樁基護(hù)筒的制作與埋設(shè)樁基礎(chǔ)直徑為100cm，采用直徑為130cm的樁基鋼護(hù)筒，采用A3鋼板卷制而成。鋼護(hù)筒制作委托專業(yè)的加工廠家加工，用汽車運(yùn)至工地。護(hù)筒底腳處在外邊加設(shè)等厚30cm寬的鋼帶作為加強(qiáng)刃腳。鋼護(hù)筒加工成一節(jié)，每節(jié)長約2.5m。焊接采用坡口雙面焊，所有焊縫必須連續(xù)飽滿，以保證不漏水，沿焊縫四周布設(shè)8道20cm20cm10mm加強(qiáng)板，以保證焊縫質(zhì)量。鋼護(hù)筒在下放前再次準(zhǔn)確檢查直徑及其橢圓度，其直徑誤差不超過5cm，否則矯正或重新加工。護(hù)筒高度高出地面0.3m或水面1.02.0m左右,護(hù)筒頂與地下水位或施工水位差,在地質(zhì)條件較好時(shí),宜為1.01.5m,地質(zhì)不良時(shí)宜為1.52.16、0m,同時(shí)還應(yīng)把施工中影響高度的因素估計(jì)在內(nèi)。 底部:埋深一般不小于2m.當(dāng)?shù)乇韺訛橛倌嗉八绍浲翆訒r(shí),應(yīng)穿過松軟土層,將筒底埋設(shè)在較密實(shí)的土層中至少0.5m.本工程條件允許時(shí),可埋設(shè)護(hù)筒至風(fēng)化巖上。施工方法:當(dāng)?shù)叵滤辉诘孛嬉韵鲁^1m時(shí),可用挖孔埋設(shè)法,當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí),可用填筑埋設(shè)法。鋼護(hù)筒沉放應(yīng)注意：鋼護(hù)筒沉放前將樁位處清理干凈，不得有影響鋼護(hù)筒下沉和鉆孔施工的雜物如大塊石、鋼材等；鋼護(hù)筒焊接接長時(shí)應(yīng)保證護(hù)筒順直，焊縫飽滿；鋼護(hù)筒沉放必須全過程測量，保證護(hù)筒偏位和傾斜度在容許范圍內(nèi)。5.5、鉆孔灌注樁施工5.5.1、造漿泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)膨潤土，鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的土層制備不同濃度的泥漿17、，使泥漿既起到護(hù)壁及清孔的作用，又不致于太濃而影響鉆（沖）進(jìn)速度。泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度Pa (Pa .s)含砂率 (%)膠體率(%)失水率(ml/30min)酸堿度PH1.21.42230495208115.5.2、成孔樁機(jī)就位后，進(jìn)行樁位校核，保證就位準(zhǔn)確。造漿完畢后利用樁錘輕砸，循序漸進(jìn)，逐步成孔，待整個(gè)樁錘進(jìn)入土層后進(jìn)入正常沖孔。整個(gè)成孔過程中分班連續(xù)作業(yè)，專人負(fù)責(zé)做好記錄并檢查孔內(nèi)泥漿和巖樣情況。樁孔中的泥漿指標(biāo)將嚴(yán)格控制，好的泥漿不但有利于保證孔壁穩(wěn)定，而且有利于懸浮起巖渣加快施工進(jìn)度。在成孔過程中定期每班檢測樁孔中泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。在成孔后清孔時(shí)在孔底注入優(yōu)質(zhì)泥漿，以保證孔底干凈18、。凈泥漿比重1.21.4。一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)提供的資料不符，則馬上通知監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)部門協(xié)商解決。5.5.3、終孔驗(yàn)收、清孔成孔后，經(jīng)測量檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)基底巖樣后，立即進(jìn)行清孔。為確保樁基的承載力，在下鋼筋籠前換用清水清孔，清孔完成后，用傘形檢孔器或者圓筒檢孔器械配合倒錘法檢查樁孔中心偏位，樁孔直徑及樁孔垂直度，測定沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，移開樁機(jī)準(zhǔn)備鋼筋籠下放。5.5.4、鋼筋的制作及下放1）、鋼筋籠制作鋼筋籠在現(xiàn)場加工，吊車安裝下放。鋼筋籠采用加勁筋（間距2m）成型法，加勁筋點(diǎn)焊在主筋內(nèi)側(cè)，制作時(shí)校正好加勁筋與主筋的垂直度，然后19、利用雙面焊焊接牢固，布好螺旋筋并點(diǎn)焊于主筋上。在主筋上沿圓周方向均勻分布焊接4個(gè)以上保護(hù)層耳環(huán)。焊接加工要確保主筋在同一搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭不大于50%；主筋搭接采用焊接。接頭長度、質(zhì)量須滿足規(guī)范要求。鋼筋籠根據(jù)需要每隔2m在內(nèi)箍內(nèi)側(cè)設(shè)置“”或“米”字型內(nèi)撐，以防止鋼筋籠存放、轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝時(shí)變形；每節(jié)鋼筋籠的吊點(diǎn)位置還要設(shè)特別加強(qiáng)撐，同時(shí)對(duì)同一條鋼筋籠要逐節(jié)增大加強(qiáng)撐的鋼度，以防止吊裝時(shí)吊點(diǎn)處變形。2）、鋼筋籠安裝安裝時(shí)采用扁擔(dān)起吊，同時(shí)使用吊機(jī)主副鉤先將鋼筋籠水平吊起，離開地面后再一邊起主鉤、一邊松副鉤，在空中將整節(jié)鋼筋籠吊至豎直，嚴(yán)禁單鉤吊住鋼筋籠一頭在地上拖曳升高來吊直鋼筋籠，以防止骨架變形；20、鋼筋籠豎直后，檢查其豎直度，進(jìn)入孔口時(shí)扶正緩慢下放，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。鋼筋籠邊下放邊拆除內(nèi)撐。鋼筋籠的連接采用單面焊接，保證各節(jié)鋼筋籠中心在同一豎直軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，定位于孔中心，將主筋或其延伸鋼筋焊接在護(hù)筒上，以防骨架在澆筑砼時(shí)上浮及移位。樁基礎(chǔ)超聲波檢測用的檢測管采用定型產(chǎn)品，其下端要用鋼板封牢，該橋樁基直徑均為1.0米,每樁采用2根檢測管，沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)四周180度布置。檢測管隨鋼筋籠下放的同時(shí)用鐵絲固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，在頂端注入清水后用膠套密封。鋼筋籠和檢測管完成后，馬上下放導(dǎo)管。5.5.5、二次清孔安放導(dǎo)管后，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的，21、進(jìn)行二次清孔，清孔方法主要采用換漿方法，在清孔排渣時(shí)，控制孔內(nèi)水頭，嚴(yán)禁沖刷孔壁，防止塌孔。清孔后提取泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合下表的規(guī)定。相對(duì)密度粘度Pa (Pa .s)含砂率 (%)膠體率(%)1.031.101720298灌注砼前測定孔底沉淀厚度，沉淀厚度100mm。5.5.6、水下砼灌注1）、砼配合比基本要求樁基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C30，坍落度：1822cm。陸上樁基礎(chǔ)用砼采用攪拌車運(yùn)輸至澆注點(diǎn)現(xiàn)場，利用三角架直卸入漏斗施工。砼澆筑進(jìn)度按30m3/h控制，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2）、導(dǎo)管導(dǎo)管選用壁厚5mm，直徑30cm的無縫鋼管。導(dǎo)管在使用前和使用一個(gè)時(shí)期后，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、外觀質(zhì)量和22、拼縫構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過球、承壓及水密性試驗(yàn)。圖3-3：首批砼的計(jì)算圖式導(dǎo)管分節(jié)加工，分節(jié)長段應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)，并小于提升設(shè)備的提升高度，每節(jié)長度以24m，還需加工兩節(jié)1 m長作為高度調(diào)節(jié)。導(dǎo)管在開始澆筑砼前離開孔底面2040cm左右。3）、砼澆筑當(dāng)二次清孔的沉渣厚度（小于20cm）達(dá)到要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可進(jìn)行水下砼灌注。砼集料漏斗要滿足首批砼需要量要求，保證首批砼灌注后導(dǎo)管埋深1m以上后。如圖3-3：首批砼的計(jì)算圖，首批砼需要量：V（d2h1+D2Hc）/4式中：V 首批砼所需數(shù)量，m3；h1gw井孔砼面達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱體 平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的高度，即23、h1Hwgw /gc，m；Hc灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底 的高度，Hc=h2+h3，m；Hw井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿的深度，m；d 導(dǎo)管直徑，取d=0.30m；D樁孔直徑，m；gw、gc為水（或泥漿）、砼的容重，取gw=11KN/m3， gc =24KN/m3 ；h2導(dǎo)管初次埋置深度（h21.0m），m；h3導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約0.4m，m；本橋樁長按12m計(jì)算,由于施工中需鑿除0.8m高的樁頭,因此護(hù)筒頂按高出樁頂標(biāo)高1.2m考慮, 即:Hw=12+1.2- h2- h3=12+1.2-1-0.4=11.8mh1= Hwgw /gc=11.81124=5.41mV=（d2h1+D2H24、c）/4=3.14(0.30.35.41+1.01.0(0.4+1.0)4=1.48m3上式計(jì)算可知，對(duì)100cm孔徑首批砼1.48m3。提前按該要求和各作業(yè)隊(duì)的需要量加工好2.5m3的砼集料漏斗,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.用頂塞法澆筑首批砼，首批砼灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，確信符合要求后即可正常灌注。砼澆注過程應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）、灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行，并注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深控制在2m6m左右。（2）、砼澆筑面上升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被砼頂托上升，澆筑速度適當(dāng)放緩，而當(dāng)砼進(jìn)25、入鋼筋骨架45m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管在鋼筋骨架下的埋置深度。（3）、在砼灌注過程中，后續(xù)砼要沿導(dǎo)管壁徐徐灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣襄。另外，為保證樁基礎(chǔ)的密實(shí)，要定時(shí)抽插振動(dòng)導(dǎo)管，達(dá)到振搗效果。（4）、為確保樁頂質(zhì)量，砼澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出80cm，在澆筑完成后挖除多余砼，但應(yīng)留出30cm左右在樁基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后用風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4）砼澆筑過程可能遇到的問題及其處理：、首批砼灌注失敗：用帶高壓射水的300mm吸泥機(jī)將已灌砼吸出，重新按要求澆筑。、導(dǎo)管進(jìn)水：如因?qū)Ч苈裆畈蛔愣M(jìn)水，則將導(dǎo)管插入砼中，用小型潛水泵抽干導(dǎo)管內(nèi)的積水，再開始灌注；如因?qū)Ч茏陨砺┧蚪宇^不嚴(yán)而漏水，則26、應(yīng)迅速更換已經(jīng)拼接檢查好的備用導(dǎo)管，然后按前面做法處理；如上述兩種方法處理不能奏效，則應(yīng)拆除灌注設(shè)備，用帶高壓射水的300mm空氣吸泥機(jī)將已灌注砼吸出，清孔后再重新澆筑砼。、卡管：初灌時(shí)隔水栓卡管，或因砼自身卡管，可用長桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)砼，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器使隔水栓下落。如仍不能下落，則將導(dǎo)管連同其內(nèi)砼提出鉆孔，另下導(dǎo)管重新開灌。如因機(jī)械發(fā)生故障或因其它原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過大，孔內(nèi)首批砼已初凝，宜將導(dǎo)管撥出，用吸泥機(jī)將孔內(nèi)表層砼和泥渣 吸出，重下新導(dǎo)管灌注。灌注結(jié)束后，此樁宜作斷樁予以補(bǔ)強(qiáng)。、埋管：若埋管事故已發(fā)生，初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試撥。如仍撥不出，已灌表層砼尚27、未初凝時(shí)，可加下一根導(dǎo)管，按導(dǎo)管漏水事故處理后繼續(xù)開灌砼。當(dāng)灌注事故發(fā)生處距樁頂砼面小于3m時(shí)，可考慮終止灌注砼，待護(hù)筒內(nèi)抽水后按施工縫處理，接長樁柱。5.5.7、樁基檢測水下砼澆筑結(jié)束至少14天以后或砼強(qiáng)至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且不少于15Mpa后才能進(jìn)行樁基檢測，而需鉆孔抽芯檢測的基樁則要砼齡期達(dá)到28d或預(yù)留的同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢測合格可立即進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)施工。5.6、 雨季施工技術(shù)措施5.6.1雨期施工地段的選擇1）、雨期施工要選擇地段較高處施工。2)、排水困難地段，不宜接按排雨期施工。5.6.2、雨期施工前的準(zhǔn)備工作1）、對(duì)選擇的雨期施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編28、制實(shí)施性的雨期施工組織計(jì)劃。2）、施工便道應(yīng)保持晴雨暢通。3）、樁機(jī)、車輛、機(jī)具應(yīng)停在最高洪水位以上地點(diǎn)或高地上，并遠(yuǎn)離山體滑坡，泥石流溝槽沖積堆一定的安全距離。4）、根據(jù)現(xiàn)場情況修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水。第六章、質(zhì)量管理組織及保證措施6.1、質(zhì)量控制原則本工程質(zhì)量控制原則：按照本工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行公路工程的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)以及國家、省、市有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。堅(jiān)持事前控制、事中控制為和事后控制的原則。使工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)。6.2、質(zhì)量保證體系見后頁質(zhì)量保證體系圖。質(zhì)量保證體系圖：評(píng) 定監(jiān)理驗(yàn)收檢 查 方 法檢 查 標(biāo) 29、準(zhǔn)檢 查 體 系組 織 體 系施工班組質(zhì)量小組班組自檢工序互檢質(zhì)安檢查試驗(yàn)工作交底工作責(zé)任分工材料員試驗(yàn)員測量員施工員質(zhì)檢員質(zhì)量措施驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程向工人交底向班組交底配比試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)材料試驗(yàn)審查設(shè)計(jì)、按圖施工項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)層工 作 體 系質(zhì) 量 保 證 體 系6.3、質(zhì)量檢查6.3.1、質(zhì)量檢查流程不合格不合格不合格合格合格合格班組自檢工區(qū)檢查驗(yàn)收施工處檢查驗(yàn)收班組返工、總結(jié)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收三級(jí)驗(yàn)收流程圖我公司對(duì)本工程設(shè)三級(jí)質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、工區(qū)質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。6.3.2、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）實(shí)測項(xiàng)目鉆孔灌注樁項(xiàng)次30、檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀檢查每樁檢查2排架樁503孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測繩量：每樁測量34孔徑（m）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測量35鉆樁傾斜度（mm）1%樁長，且不大于500用測壁（斜）或鉆桿垂線法：每樁檢查16沉淀厚度(mm)摩擦樁符合設(shè)計(jì)要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm)+50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算2)表觀質(zhì)量、樁頭鑿除后,表面無殘余的松散砼。、樁頭伸入承臺(tái)或系梁長度符合設(shè)計(jì)要求。6.4、質(zhì)量保證措施1、原材料采購之前要對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，31、從中選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購對(duì)象，建立供貨關(guān)系，并作好記錄。以確保所采購的材料具有穩(wěn)定可靠的質(zhì)量。2、工程施工中的每道工序，每個(gè)部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。3、施工過程中的質(zhì)量管理嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系程序文件進(jìn)行，并根據(jù)本標(biāo)段的施工技術(shù)要求，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，確保工程達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良。4、建立以總經(jīng)理為組長，總工程師為副組長，項(xiàng)目部各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人為成員的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察。實(shí)行各單項(xiàng)工程由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，使創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到人頭和施工具體工作中，做到層層包32、保。5、推行全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識(shí)，用全員工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。6、嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求精心組織施工。7、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制”、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)懲制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比制、質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的管理制度，貫穿于施工全過程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。8、開展技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)，確保施工一次成優(yōu)。9、加強(qiáng)原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，杜絕不合格產(chǎn)品在工程中使用，達(dá)到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實(shí)外美。6.5、質(zhì)量管理制度1、建立內(nèi)監(jiān)督制度，將所有工序施工置于監(jiān)控下實(shí)施。2、各施工33、班長及現(xiàn)場技術(shù)人員向施工處報(bào)送工序檢查單，由施工處檢查驗(yàn)收并簽字負(fù)責(zé)，旁站監(jiān)理。3、質(zhì)檢組報(bào)送工序檢查單，并配合工程師對(duì)工程施工全過程的檢查。4、定期報(bào)告工程質(zhì)量檢查結(jié)果，并協(xié)助施工班組提出質(zhì)量保證措施。5、對(duì)檢查不合格的產(chǎn)品有質(zhì)量否決權(quán)，并按公司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行不合格品的評(píng)審、糾正及預(yù)防措施。6、施工中全面推行全面質(zhì)量管理活動(dòng)，推動(dòng)整個(gè)工程質(zhì)量管理。第七章 安全組織及保證措施7.1、安全組織保證措施7.1.1、建立安全保證體系項(xiàng)目部設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長，工地設(shè)專業(yè)安全員，歸安置部領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)工程的安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)專職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項(xiàng)安34、全管理活動(dòng)。安全保證體系組織圖：主管安全副經(jīng)理總經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全工程師項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員作業(yè)班組安全員安全方案編制組織機(jī)構(gòu)安全保證體系安全制度進(jìn)場三級(jí)教育班前安全活動(dòng)安全檢查臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)安全技術(shù)交底安全檢查記錄工傷事故記錄糾正措施記錄各分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施安全措施落實(shí) 7.2、安全教育和培訓(xùn)1、對(duì)進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。2、對(duì)車輛駕駛等特殊工種進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。3、在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。7.3、落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理35、制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想。明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。具體參照各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度。7.4、各項(xiàng)安全技術(shù)措施1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。2、流動(dòng)式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出導(dǎo)線應(yīng)采用橡皮絕緣電纜，保障其絕緣強(qiáng)度和抗磨損性能，以防漏電傷人。3、對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用和安全。4、所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì)，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前由設(shè)計(jì)者對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。5、對(duì)工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查，嚴(yán)禁挪作他用。6、施工前必須了解土質(zhì)，地下水的情況，查清地36、下埋設(shè)的管道，電纜和有毒有害氣體等危險(xiǎn)物及文物古跡、古墓的位置、深度走向，加設(shè)標(biāo)記、設(shè)置防護(hù)欄桿。開工前由對(duì)相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)安全交底。7、泥漿池處設(shè)置警告標(biāo)志和高底不低于是1.2m的雙道防護(hù)欄，夜間還應(yīng)設(shè)紅色警示燈。8、在靠近建筑物，電桿附近施工時(shí)，必須采取安全防護(hù)措施。9、施工中如遇土質(zhì)不穩(wěn)，山體有滑動(dòng)，發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具；當(dāng)工作面出現(xiàn)陷機(jī)或不足以保證人員安全時(shí)，應(yīng)立即停工，確保人員安全。10、機(jī)械車輛在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。第八章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8.1、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理制度嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、37、廣東省建筑工程文明施工管理規(guī)定、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。8.2、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立“文明施工小組”，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)本工程文明施工管理制度的制定、落實(shí)，并實(shí)施周檢制度。專職的文明施工督導(dǎo)員，將全面負(fù)責(zé)監(jiān)控本工程的文明施工工作。8.3、施工現(xiàn)場的環(huán)境管理工程期間，現(xiàn)場配備必要的急救和醫(yī)藥服務(wù)設(shè)施。工場、料場品合理布置，保護(hù)好施工現(xiàn)場環(huán)境。8.4、水的保護(hù)及防止水污染措施1、工程廢水、泥漿未經(jīng)處理不排放入農(nóng)田、耕地、供飲用的水源、灌溉渠和水庫。2、清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進(jìn)行過濾、沉淀或采用其它方法處理，確保沉淀物含量不大于施工前河38、流中所達(dá)到的含量。3、施工期間和完工之后，對(duì)建筑場地、砂石料場地進(jìn)行適當(dāng)處理，以減少對(duì)河流和溪流的侵蝕。4、施工期間，施工廢料如水泥、油料、化學(xué)品堆放，進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止雨季物料隨雨水徑流排入地表及相應(yīng)的水域，造成污染。5、施工時(shí)，機(jī)械廢液用容器收集，不隨意亂倒。防止機(jī)械嚴(yán)重漏油，施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水及維修施工機(jī)械時(shí)油污水不經(jīng)處理不得直接排放。8.5、余泥渣土排放措施對(duì)于余泥、渣土等固體廢棄物，應(yīng)集中處理，不隨意棄置。力爭當(dāng)天清理當(dāng)天運(yùn)輸，保持場內(nèi)清潔，余泥、渣土嚴(yán)格按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定運(yùn)至指定的地點(diǎn)8.6、防止塵埃及廢氣污染措施1、每天早晚用灑水車沖洗進(jìn)入施工現(xiàn)場的場外道路，保持路面干凈。239、施工場內(nèi)交通道路每天根據(jù)實(shí)際情況用灑水車灑水。3、所有施工機(jī)械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，必須符合當(dāng)?shù)貜U氣排放檢測標(biāo)準(zhǔn)。不合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不得使用。8.7、沿線附近建筑物和財(cái)產(chǎn)的保護(hù)施工過程中，將采取有效措施，加強(qiáng)對(duì)沿線附近的建筑物、柵欄、道路、莊稼、樹木及花草等財(cái)產(chǎn)的保護(hù)。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得拆毀和移動(dòng)。8.8、施工場地文明施工1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2、加強(qiáng)教育宣傳活動(dòng)工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。3、制訂各項(xiàng)規(guī)章制度、并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。4、合理布置施工場地，合理定制各種施工設(shè)施。5、對(duì)施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素的所具狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、清掃、清潔以及員工的培養(yǎng)。6、防止噪音措施a、采用性能良好的機(jī)械設(shè)備，認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作，減少施工時(shí)機(jī)械發(fā)出的噪音。b、除必須連接作業(yè)的工序外，盡量減少在深夜施工，即使施工也盡量采用噪音較小的動(dòng)力設(shè)備。c、大型動(dòng)力設(shè)備，設(shè)置消聲裝置，對(duì)不使用的設(shè)備及時(shí)關(guān)閉。8.8、泥漿處理措施1、樁基施工前,首先挖好泥漿沉淀池，不得把棄渣隨意傾到在河道中,以免阻塞河道污染環(huán)境 。完工后要對(duì)泥漿池進(jìn)行填埋處理。附件:1、 施工進(jìn)度計(jì)劃圖2、 鉆孔樁平面圖布置圖3、 攪拌站、鋼筋加工場平面布置圖