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1、山東鄒平三電技改4330MW機組煙氣脫硫工程輔機（泵類）安裝作業指導書編寫內容1概述及主要工程量2編制依據3作業條件4施工機械及工器具配備5勞動力組織6施工順序及技術措施7質量標準8安全文明施工9成品、半成品及設備保護措施10環境保護注意事項11職業健康安全風險與防范附表1：質量驗收評定表附圖：設備安裝墊鐵配置圖1、概述及主要工程量1.1山東鄒平三電技改4*330MW機組煙氣脫硫工程是由福建龍凈環保股份有限公司總承包，該工程主要包含二氧化硫吸收系統、石灰石漿液制備系統、石膏脫水系統。1.2本作業指導書適用于三電技改脫硫工程中的所有泵類輔機設備。1.3主要工程量：附表1：序號設備名稱數量（臺）12、漿液循環泵162吸收塔排出泵83石灰石供漿泵84事故漿液返回泵15真空泵26除霧器沖洗水泵47工藝水泵28脈沖懸浮泵89磨機漿液循環泵410排水坑泵711回流水泵312濾布濾餅沖洗水泵413廢水排放泵22、編制依據2.1山東鄒平三電技改4330MW供熱機組煙氣脫硫工程施工組織設計2.2圖紙：鄒平三電技改4330MW供熱機組煙氣脫硫工程圖紙及相關設備使用說明圖2.3引用技術規范及標準： 電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T5047-95 電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）DL/T5007-92電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL/5009.2002GB50231-23、009+機械設備安裝工程施工及驗收通用規范3、作業條件3.1所有施工人員都已經得到入場安全文明教育，且已經考試合格。3.2設備已到，圖紙已會審完畢。3.3施工機具，施工人員到位，相關人員已報驗，已經具備安裝能力。3.4凡影響設備安裝的建筑施工已完工，施工現場清潔，無雜物，并做好土建交付安裝中間驗收交接書。3.4設備基礎上已做好了安裝基準線與基準標高。4、施工機械及工器具配備25t汽車吊 1臺50m標準鋼卷尺 1把1mm鋼絲 100m水平尺 2把水平儀 1臺百分表及座架 2套其它常用工具 若干5、勞動力組織 安裝班長 1名 起重組長 1名安裝作業人員 6名起重作業人員 2名電工 1 名6、施工順4、序及技術措施6.1泵類設備安裝順序：因泵設備安裝布置位置較為分散，沒有固定的安裝順序，采用只要具備安裝條件，就進行安裝。6.2施工準備6.2.1、施工前組織檢查確認安裝基礎尺寸、位置、標高符合工程設計要求，施工人員要熟悉設備使用說明書和圖紙；6.2.2、按相關規定對設備進行開箱工作，并根據設備技術文件的規定設備零部件，檢查有無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；6.2.3、核對設備主要安裝尺寸應符合工程設計要求；6.2.4、檢查鑄件上有無鑄砂眼、重皮、氣孔、裂紋等缺陷，加工面應光潔；殼體上通住軸封和平衡盤等處的各個孔洞和通道應暢通無堵塞；6.3主要安裝技術措施：（1）、設備基礎劃線應以5、吸收塔縱橫中心線為基準，按圖紙尺寸要求對設備基礎進行劃線，并用墨線彈在基礎上。同時分別將中心線引到基礎立面上，做好標記。（2）、在中心線劃出后，根據各地腳螺栓孔中心線確定墊鐵位置，將基礎用刨錘鑿基礎麻面，將水泥和墊鐵安裝到位，保證墊鐵縱橫水平。在配制墊鐵時使用水準儀測定墊鐵上平面標高。使風機各部墊鐵上平面標高達到圖紙要求。墊鐵選用及布置按GB50231-2009+機械設備安裝工程施工及驗收通用規范要求執行，詳細布置見附圖。質量標準及要求：縱橫中心線偏差：10mm 中心線距離偏差： 3mm 地腳螺栓孔偏差：10mm 標高偏差： 5mm 平面度： 2mm/m墊鐵配制要求：每組墊鐵數量不超過4塊，布6、置在地腳螺栓兩側，墊鐵厚度不宜小于2mm，安裝時厚的放在最下面，薄的宜放在中間。（3）地腳螺栓安裝前應將預留孔中雜物清理干凈，螺栓要處于自然垂直狀態，且與孔壁四周有間隙，螺栓埋入深度按圖紙要求安裝；螺栓安裝好后進行底板吊裝，根據土建的基礎放線，調整好底板縱橫中心，用水平儀找正底板的水平和標高，通過斜墊鐵來進行調整底板的水平和標高。（4）裝泵體及電機安裝：吊裝時注意泵的縱橫中心線要和底板上的位置吻合，把泵及電機與底板的連接螺栓上緊。以泵的出口法蘭為基準，找正整個水泵，要求泵的出口法蘭水平找正符合標準。上面步驟確認無誤后，將地腳螺栓一次灌漿，灌漿時注意不得碰動設備，強度足夠后將地腳螺栓緊固。 (57、) 聯軸器的安裝。安裝之前分別對泵和電機軸及聯軸器孔直徑進行測量，檢查鍵與鍵槽的配合，鍵兩側不得有間隙，鍵頂部（即徑向）一般應有0.1-0.4mm的間隙。根據孔與軸的緊力或間隙情況，分別采用不同的裝配方法。安裝聯軸器時不應用直接敲打的方法，應使用紫銅棒敲打或油池加熱的方法。為了防止損壞密封件，不能把輪轂加熱超過200。以泵為基準，調整電機，進行聯軸器精找正。（6）找正結束后進行整體二次灌漿，安裝及軸封水管路。7、質量標準（質量評定見附表）控制點質 量 標 準依 據測量手段基礎劃線基礎中心線間距偏差1mm基礎中心線對角線偏差5mm基礎標高 偏差5mm基礎相互標高偏差3mm規范(鍋爐篇)50m鋼卷8、尺水準儀水平尺平臺安裝標高偏差10mm規范(鍋爐篇)50m鋼卷尺水準儀泵找正縱橫中心線偏差10mm軸中心標高偏差5mm軸水平偏差0.5mm地腳螺栓垂直度偏差1/100L mm驗標(鍋爐篇)水準儀合象水平儀直尺聯軸節找正根據電機及泵的轉速，依據規范合理限制聯軸節內外圓偏差兩半聯軸節之間間隙符合設備圖紙要求其偏差1mm規范(鍋爐篇)百分表直尺管道 安裝管道標高偏差10mm水平管道彎曲度偏差1.5/1000mm且20mm立管垂直度偏差2/1000mm且15mm規范(鍋爐篇)水平管水準儀直尺8、安全文明施工8.1所有人員進入現場應嚴格遵守電力建設安全工作規程和安全施工管理規定。8.2起重工器具應經檢查9、合格后方可使用。8.3吊裝應有專人統一指揮，指揮信號明確。8.4起吊構件有棱角處，應加以包墊。8.5吊物下方嚴禁有人工作或走動。8.6腳手架由架工搭設，未征得原搭設人同意，不得拆除。腳手架經驗收合格后，掛牌使用。8.7必須做好防火工作，焊接擋風應采用防火油布。8.8做到安全用電，非電工不得從事電氣作業。8.9平臺孔洞處應設蓋板、安全網或安全圍欄。8.10施工現場設備應堆放整齊，安裝場地應做到工完料盡場地清。9、成品、半成品及設備保護措施91嚴禁隨意在建（構）筑物墻面、層面、樓面打洞，確因工作需要時，須提出申請，經工程技術部門審核批準后派專人按規定要求打鑿，嚴禁隨意拆除建（構）筑物門窗，欄桿等。10、92在已施工好成品、半成品及設備附近起吊物體時，應輕吊輕放，不得碰撞已施工完的成品、半成品及設備。93設備開箱清點后，箱體要做到防雨、防潮、防銹蝕、防丟失，工地領用后要采取同樣的措施。94冬季施工時，應及時清除設備基礎螺栓孔及設備內積水，防止設備基礎脹裂損壞。10、 環境保護注意事項10.1、材料、設備堆放合理，各種物資標識清楚，擺放有序并符合安全防火標準。10.2、施工臨建設施完整，布置得當，環境清潔，有關職責制度、規定必須掛牌上墻。10.3、焊接場地地面無焊條或焊條頭，焊接設備集中布置，統一布線，完工后焊接線，氧、乙炔皮帶全部收回。焊條頭、油棉紗放入危險廢棄物存放處.10.4、嚴禁將施工用11、氧、乙炔隨意對空排放。氧、乙炔表應經校核合格，氧、乙炔瓶要擺放合理并采取防曬措施。10.5、合理選擇和利用原材料，能源和其他資源，采用先進生產工藝和設備，減少固體廢物產生量。10.6、盡量避免夜間作業，防止造成噪聲污染。11、 職業健康安全風險與防范序號危險點相關作業人員可能導致的事故危險點控制責任人1在施工時高空交叉作業較多安裝工、起重工高空墜物、物體打擊起重班長站班時要求注意與安裝班聯系，盡量不安排交叉作業，施工班組長2吊裝時的吊裝用具選擇，以及吊點位置選擇起重工高空墜物鋼絲繩斷裂技術員在交底時，將各組件統計給班組，使施工人員了解所吊物件的重量技術員3使用角磨打磨工飛片、濺眼經常檢查護罩、12、砂輪，戴好防護眼睛施工負責人4對于高空腳手架工、安裝工、焊工高空墜落高空腳手架必須由專業竹工搭設，并經常檢查，維護施工負責人、架工5使用倒鏈安裝工高空墜物、物體打擊由大工具房和施工負責人檢查施工負責人附表1：質量評定表基礎劃線 分段工程質量檢驗評定表單位工程：煙氣脫硫 分部工程：煙氣系統 分項工程： 安裝 爐3.8表 工序檢驗指標性質單位質量標準質量檢驗記錄單項評定合格優良基礎畫線基礎幾何尺寸mm20中心位置偏差mm20基礎混凝土強度1.15R標0.95基礎縱橫主中心線偏差2010中心線距離偏差mm3地腳螺栓孔偏差mm10標高偏差mm105墊鐵、地腳螺栓安裝 分段工程質量檢驗評定表單位工程：煙13、氣脫硫 分部工程：煙氣系統 分項工程： 安裝 爐3.9表工序檢驗指標性質單位質量標準質量檢驗記錄單項評定合格優良墊鐵地腳螺栓安裝墊鐵組面積符合的計算規定平墊鐵幾何尺寸長度mm超出機框20寬度60-120斜墊鐵幾何尺寸斜度1：101：20最薄邊厚度mm2長寬尺寸mm同平墊鐵墊鐵表面質量平整無毛刺、油污，斜墊鐵經機加工墊鐵設置放置順序放置穩固，厚塊放下層，薄塊放上層最薄塊夾中間墊鐵塊數塊4層間接觸接觸嚴實，用0.1mm塞尺塞入,深度不超過墊鐵塞試方向接觸長度的20%放置部位放置位置在設備主要受力臺板、基框立筋處或地腳螺栓兩側與基礎接觸面琢磨平整、接觸良好灌前各層墊鐵點焊點焊牢固不松動地腳螺栓垂直偏差mmL/100鉤（環）頭離孔壁距離底端不碰孔壁地腳螺栓、螺母、墊圈安裝接觸平整良好，螺栓擰緊后外露2-3扣緊地腳螺栓時基礎強度70%混凝土設計強度錨板活動地腳螺栓安裝螺栓上端標明矩形頭方向泵體安裝 分段工程質量檢驗評定表單位工程：煙氣脫硫 分部工程：煙氣系統 分項工程： 安裝 序號檢 驗 項 目檢驗指標質量標準單位性質檢驗（實測）結果單項評定合格優良1檢查殼體、法蘭結合面無裂紋、沙眼、毛刺、損傷，結合面平整，接觸嚴密2安裝泵體縱橫中心線偏差10mm軸中心標高偏差5軸水平度偏差0.1mm/m聯軸節中心找正符合設計及規范要求主要