紙廠12000KW汽輪發電機組安裝工程施工方案(25頁).doc
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編號:505874
2022-08-02
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1、廣西冠桂糖業有限公司紙業分公司12000KW汽輪發電機組安裝工程施 工 方 案編 制:審 核:批 準:目 錄一、概述- 14頁二、汽輪發電機組安裝工程規范- 14頁三、施工程序與施工方案- 14頁一、汽輪發電機組施工工藝.- - 14頁二、施工前的準備- 15頁1、 設備開箱檢查- 15頁2、 基礎的檢查- 15頁3、 基礎沉降點觀測- 15頁三、安裝工藝- 16頁1、 墊鐵的布置與刮研要求- 16頁2、 檢查臺板- 16頁3、 下汽缸及發電機定子上位- 16頁4、 汽輪機轉子吊入汽缸內- 17頁5、 上汽缸安裝- 17頁6、 汽輪機扣大蓋- 17頁7、 發電機穿轉子- 19頁8、 調整發電機2、定子位置及封閉端蓋- 20頁9、 基礎二次澆灌混凝土- 20頁四、工程質量保證措施- 21頁五、安全施工保證措施- 21頁六、施工進度計劃表- 22頁七、現場文明施工措施- 22頁八、勞動力及機具安排- 23頁九、其它-12頁一、概述:橫縣冠桂糖業有限公司年產6.8萬噸漂白蔗渣漿技改工程配套的汽機間項目,其汽輪發電機組采用青島捷能汽輪機股份有限公司生產的額定載荷12000KW的汽輪機汽輪機為多級葉輪的雙抽凝式汽機,發電機15000KW,進汽壓力3.43Mpa非調整抽汽壓力為0.981Mpa可調抽氣壓力0.49Mpa,進汽溫度為440,全液壓式的保安裝置設備。二、汽輪發電機組安裝工程規范:1、特3、種設備安全監察條例第373號文件。2、壓力容器安全技術監察規程(1990年)。3、現場設備、工業管理焊接工程施工及驗收規范GB5023698。4、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB5023198.5、電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)DL5009.192.6、電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)DL/T504795.7、電力建設施工及驗收技術規范(汽輪機機組篇)DL501192.8、電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠焊接篇)DL500792.9、電力建設施工及驗收技術規范(火力發電廠化學篇)DLJ5881.10、電力工業技術管理法規(1980年).11、電力建設質量等級評定標準4、12、火力發電工程施工組織設計導則(試行)13、火力發電廠設計技術規定三、施工程序與施工方案:一、汽輪發電機組施工工藝:本工藝流程為多工序且多工位同時交叉的作業線。根據汽輪發電機組的結構及安裝特點,將其機組分解,分列出單位獨組合部件。以部件所在部位確定安裝的順序,編制施工程序,制定部件組合方法。在施工現場利用有限面積,合理劃分場地,全面異型多工人員作業面,這樣在同一時間內完成多個組合部件,充分發揮施工人員作用,又可使下步縮短施工周期,提高工效,加快施工進度,同時保證安裝工程質量 。 二、施工前的準備:1、設備開箱檢查:根據制造廠提供的設備清單進行。開箱時應有制造廠、建設單位(發電廠)和安裝單位5、三方代表參加,對設備的規格、數量和外表的情況檢查,對于有缺陷的設備應作重點檢查,并作好記錄進行會簽。對于合金鋼部零件應區別分類,并作光譜分析和硬度檢查,作出試驗報告。2、基礎的檢查: 汽輪發電機組安裝前, 首先應根據設備基礎圖紙,檢查土建施工單位提供的基礎混凝土強度試驗報告,其強度一定要達到設計要求。根據土建施工單位提供的基礎中心線,對基礎的標高、地腳螺栓孔的位置尺寸進行校對,其基礎各測點的標高,既要保證設計標高,又要考慮到保證墊鐵高度。不符合設計要求的基礎一定要返修合格后,才能進行下一步的安裝工作。3、基礎沉降點觀測:汽輪發電機組安裝前后,必須對基礎沉降點進行觀測,并作好記錄,沉降點觀測次數6、分別為:(1)基礎養護期滿后(土建施工單位作);(2)汽輪機的發電機上位前;(3)汽輪發電機組安裝完畢二次澆灌混凝土前;(4)72小時聯合試運行后。沉降觀測所用的儀器達到二級精度,各次觀測數據記錄在交工表格內,作為交工資料妥善保管。 三、安裝工藝1、墊鐵的布置與刮研要求; 墊鐵的布置應按照制造廠提供的墊鐵布置圖進行。在墊鐵布置前,應對每組墊鐵兩接觸面進行刮研檢查,用0.05mm塞尺不能塞入為合格。安置墊鐵處的混凝土表面必須易平。使墊鐵與混凝土表面接觸密實且四角無翹動。每組墊鐵一般不應超過三塊,特殊情況下個別允許五塊,其中只允許用一對斜墊鐵。布置后的墊鐵用水平儀和平尺進行找水平。在澆灌混凝土前墊7、鐵兩側面應點焊成一體,可用樹脂砂漿將墊鐵粘合在混凝土面上。 2、檢查臺板臺板在安裝前應檢查滑動面的光滑平整情況,查對臺板地腳螺栓孔與基礎預留孔是否對中;臺板與墊鐵接觸面及臺板與汽缸底座和軸承座的接觸面的嚴密情況。在墊鐵和臺板安裝的同時,可展開多工位的工作,為下道工序的進行創造條件。如凝汽器的上位、下汽缸的檢查與清洗、上汽缸翻身檢查、1#、2#、3#、4#軸承球面的刮研,用著色法和刮刀進行修刮和檢查。軸承座油室灌油做24h滲漏試驗。3、下汽缸及發電機定子上位; 下汽缸上位前應檢查滑動面系統是否符合圖紙要求,軸承座和下缸一起上位的,在上位前其軸承座的油室到無滲漏。發電機定位上位分別進行電氣機械方面8、的檢驗。吊裝上位準備就緒后,根據制造廠說明書及圖紙規定的吊裝工具及吊點進行吊裝上位。下汽缸吊起后,利用斤不落調整水平,然后運到安裝位置,對準基準線緩慢而平穩落到臺板上面或基礎上面。定子吊上位時也同樣找水平,定子上位后,用0.4mm鋼絲拉中心線,然后下汽缸和定子同時找正中心,下汽缸找水平,下汽缸以中分面找標高,同時對定子找標高。下汽缸和定子上位找正找平后,緊固地腳螺栓。下汽缸中分面可利用平板檢驗修刮。4、汽輪機轉子吊入下汽缸內; 起吊轉子應使用制造廠隨機供貨并具備出廠試驗證件的專用橫擔及吊索。吊索的綁扎位置應按制造廠規定的要求,在綁扎部位應加襯墊或用軟的材料包纏吊索。轉子吊入下汽缸前汽封塊應拆除9、,軸承裝好。轉子吊后,在軸頸上放上水平儀,用斤不落調水平,然后對準汽缸中心線緩慢而平穩地落到下汽缸內。轉子吊入下汽缸后,利用轉子檢查軸承座、汽封及隔板的洼窩中心,轉子向高壓端抬起,保證后軸承處揚度為0。采用貼橡膠布的方法檢查與調整修刮汽封間隙,利用轉子與軸瓦的接觸色點進行修刮軸瓦,達到接觸面的要求。5、上汽缸安裝;上汽缸吊起找平,運到上汽缸上部,根據導桿對準下汽缸扣下去,緊1/3螺栓,塞尺塞入上下汽缸中分面內檢查接觸情況,0.05mm塞尺不得塞進其內。凝汽器找正平工作在轉子吊入下缸前就應完成,并同時完成凝汽器與下汽缸聯接口的焊接工作。6、汽輪機扣大蓋:扣大蓋是汽輪機安裝的一道最關鍵的工序,又是10、十分仔細的工作,直接關系到汽輪機的安全運行,因此必須組織嚴密、精心操作、仔細檢查、為使扣大蓋工作順利完成,應在試扣大蓋達到要求的基礎上,進行正式扣大蓋。(1)、扣大蓋前應完成下列各項工作并達到要求,且具備規定的安裝簽證書或記錄;1)墊鐵裝齊,地腳螺栓緊固;2)臺板縱橫滑銷、汽缸立銷、貓爪橫銷最終間隙的測定;3)汽缸水平結合面間隙的測定;4)汽缸的水平揚度及轉子的軸頸揚度,包括凝汽器與汽缸連接后的轉子揚度的測定;5)轉子在汽封或油擋洼窩處的中心位置的測定;6)轉子最后定位;7)隔板找中心的測定;8)汽封及通汽部分(如隔板、軸封、導葉環等)間隙的測定;9)推力軸瓦間隙的調整;10)汽缸內零件的光譜11、復查;11)汽缸內零件缺陷的消除;12)汽缸內部及蒸汽室內部的徹底清理,管口、儀表插座的諸頭的封閉;13)扣大蓋前應用鐵絲網拉圍作業區,并掛上安全施工標語,施工人員佩戴作業證。整個作業區打掃清潔。(2)扣大蓋操作要領:1)扣大蓋前先將轉子從汽缸內吊出,放在專用的托架上,將上、下汽缸內隔板,轉向導葉環等吊出,放在枕木上,然后徹底清掃上,下汽缸內部。內部汽封管用鏈條拉磨后,用壓縮空氣吹掃干凈,將各級隔板依次吊入缸內,裝好壓板,然后將轉子吊入下汽缸內進行復查校對,使轉子向高壓部分揚起,保證后軸承處揚度為零。上汽缸翻身(即汽缸內面朝下)水平吊起,用壓縮空氣吹掃缸內面達到干凈,確保缸內無異物。在上、下汽12、缸結合面上涂密封料,然后吊上汽缸上位,利用導桿作導向定位,在導桿表涂一層潤滑油,上汽缸對準下汽缸平穩而緩慢落向下汽缸,在上、下汽缸結合面即將接觸時打入定位銷,上缸落到下缸后,手工盤動轉子,聽其內部聲音,若無異常聲音,即可對稱地緊固連接螺栓,緊固順序嚴格按照說明書的規定。緊固之后再盤動轉子,聽其內部有無摩擦聲響。2)上、下汽缸連接螺栓在緊固前,按工具清單點工具,不得丟失,然后將收齊的工具放在指定的地點。3)扣大蓋的工作從向下汽缸吊入第一個部件開始至上缸就位,緊固連接螺栓為止,全部工作應連續進行,不得中斷。4)扣大蓋工作完畢后應將隱蔽項目檢查記錄辦理簽證。7、發電機穿轉子:穿轉子前應完成下列工作:13、(1)汽輪機轉子的聯軸器已檢查完,并符合要求;(2)發電機轉子的內部聯軸器已檢查完;(3)定子內部清除線槽灰塵及雜物,凡進入定子膛內的操作人員必須穿軟底鞋和無扣衣服;(4)轉子平衡塊應牢固并鎖緊,不得移位;(5)風扇葉輪與軸裝配牢固,并完整無損;(6)引起線固定牢靠,組別與圖紙相符;(7)軸頸光結無損傷,測量圓徑誤差符合要求;(8)測量絕緣電阻等; (9)定子檢查完畢后,用紅鋼紙墊在定子鏜內的面上。穿轉子必須在完成機務、電氣與熱工儀表各項工作后,會同有關人員對定子和轉子進行清掃檢查,確信其內部清潔,無任何雜物并經簽征后方可進行。穿轉子方法必須按制造廠推薦的方法,使用制造廠提供的工具。穿轉子分二14、次吊裝,第一次鋼絲繩捆在轉子上進行吊裝,為保護轉子表面不受損傷,應用軟性材料纏裹鋼絲繩,并在轉子表面墊以木板。后軸承座掛在轉子上一起就位時,軸頸和上軸瓦間應墊軟質墊料,防止軸承座竄動。轉子和后軸承座起吊后,找平衡、找水平、找正穿入中心位置,轉子吊運到定子穿入口前再復查對口位置,轉子對準定子入口時,人力盤動天車緩慢而平穩將轉子穿入定子內,在穿插時轉子兩側應控制定位,防止轉子擺動。當轉子穿出定子但末穿到位時,用臨時支撐將轉子支住,即可進行第二次吊裝。鋼絲繩捆綁后,吊起轉子剛要受力緊繩時,改由人力盤動天車,找平找正后,人力盤動天車大車,繼續穿轉子直到位,轉子穿到位后即進行轉子找中心和聯軸器的連接工作15、。聯軸器的連接調整,將兩半聯軸器用兩個螺栓連接起來,一個百分表打在外圓上,另一個百分表在端面上,人工盤動汽機轉子,同時檢查上、下、左、右四個位置的讀數,利用調整電機轉子軸瓦墊片的厚度來調整兩軸的中心偏差達到合格要求。8、調整發電機定子位置及封閉端蓋:檢查定子和轉子磁力中心,可通過調整定子位置來達到。檢查調整定子與轉子的空氣間隙,可用塞尺檢查,利用調整定子的墊鐵來達到合格要求。裝上端蓋后,風扇與端蓋的徑向間隙。軸向間隙以及端蓋密封圈與轉軸的徑向間隙應符合要求。發電機內部清潔無雜物,各部件完好。9、基礎二次澆灌混凝土:這道工序系由土建單位來完成,但作為安裝單位應予以關心和重視,在澆灌前涉及到安裝工16、作項目必須完成在前面并達到要求后方可進行。二次混凝土澆灌前應完成下列工作及有關的安裝記錄:(1)發電機與汽輪機轉子的聯軸器找中心;(2)發電機的磁力中心和空氣間隙的調整;(3)墊鐵點焊完成;(4)穿過二次混凝土層的管道、電纜、儀表管線等敷設完畢,并穿有專用的套管。10、澆灌前的準備工作:(1)機組設備,特別是發電機后軸承座的絕緣板、臺板的滑動面以及發電機下部的電氣設備等處,應有保護措施;(2)二次混凝土與基礎混凝土層接觸的毛面,必須吹掃干凈、無雜 物、油漆、油污;(3)地腳螺栓露在外的螺母應加裝套管。四、工程質量保證措施:1、嚴格貫徹執行國家頒發的保證工程質量及產品質量的規定,規程、制度和措施17、。2、本工程質量標準為合格,力爭優良工程。3、建立質量保證體系和主要管理人員責任制。實行工程項目經理、項目技術負責人,施工工長、專職質檢員和安全員,以及隊組長的三級技術、管理目標責任制,認真貫徹誰施工誰負責制度。五、安全施工保證措施:1、進入施工現場的操作人員必須帶安全帽,不得穿拖鞋、赤腳、高跟鞋操作,高空作業(3米以上作業)要系好安全帶。2、在現場施工必須嚴格遵守執行各種操作規程。按有關規定要求進行施工,嚴格要求。3、在鋼結構范圍內使用的臨時照明必須在12V以下的安全燈,使用的電動機具、工具必須有可靠絕緣和接地的漏電保護裝置,并設有專人監護。4、起重機具使用前應檢查、試用,合格后才可使用。載18、荷下面和運動的物體前方不得有人,嚴禁超載。5、建立以項目經理為組長的安全檢查小組,實行安全檢查值日制度,做到三不傷害。堅持三不放過原則。6、做好安全技術交底,加強對施工人員上崗前的三級教育和培訓。7、施工現場應在醒目位置和重要地方懸掛現場管理規定、操作規程及安全標志,以提高施工人員安全意識。六、施工進度計劃表(附后)。七、現場文明施工措施:1、施工現場做好“三清五好”工作,做到隨到隨清,工完場清。2、現場文明施工,安排專人負責現場文明施工的實施和監督。3、現場機具排列整齊,材料排好序號,集中放好切割下來的管頭邊料,應指定地點堆好。八、勞動力及機具安排:1、汽輪機組專業安裝總人數23人。項目經理19、1人;技術主管1人;安全質量1人;技師1人;高級鉗工5人;中級鉗工3人;焊工2人;無損探傷1人;起重工2人;儀表工1人;電工2人;付工3人。2、橋式起重機1臺(廠方汽機車間內);水準儀1臺;經緯儀1臺;水平儀2臺;千分表2套;千斤頂4臺;卷揚機2臺;氬弧機2套電焊機4臺;x光機1臺;磁粉探傷機1臺;切割機1臺;氧氣工具4套;手拉胡蘆20t 2臺、10t 2臺、2t5t 共10臺;手提砂輪機2臺;角向砂輪機10臺;起道器2套;滑輪組15個;卡環30個;施工時需用的工具;鋼絲繩和麻繩等。九、其它:本方案不詳之處,可按設備生產廠家的設計圖紙、技術要求、說明書及安裝要求有關技術施工規范要求進行施工。施工計劃進度表日 期項 目第一個月第二個月第三個月第四個月5日10日15日20日25日28日5日10日15日20日25日31日5日10日15日20日25日30日5日10日15日20日25日31日施工人員進場機 具 進 場設備開箱驗收基 礎 放 線汽輪機就位及安裝汽輪發電機就位及安裝機組系統安裝及調整檢查測驗扣大蓋附屬設備試壓清洗及安裝冷凝器試壓及安裝汽輪機本體配管試壓、吹除、復裝交叉作業試機準備工作一次試運行成功驗收總施工工期3個月