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建筑施工高處作業安全技術規范 (JGJ80-91) 建筑工程施工安全操作規程 施工 現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005） 高空作業吊籃生產廠家說明書 2、長沙市建筑規章 3、工程圖紙三、編制說明 3.1編制目的3.1.1為提高效率、降低施工成本、縮短工期，更加經濟合理地利用、使用電動吊藍，保證電動吊籃的施工安全，從而編制適用于本工程的施工方案。3.1.2為了更加有效地對電動吊籃腳手架使用、安生的管理，保證工程5、的進度，從而制定合理的施工方案。 3.2 編制的內容 3.2.1工程概況3.2.2編制依據 3.2.3編制說明3.2.4吊籃的布設3.2.5吊籃安全操作規章、規程 3.2.6日常維護及管理制度 3.2.7吊籃施工措施3.2.8吊籃的安裝、移位和拆除方案四、吊籃架布設 4.1吊籃架布設方案及技術參數 4.1.1 本項目采用吊籃，其主要組成部份是提升機、安全鎖、懸掛機構、電控制箱等部件，吊籃框的長度由若干標準節拼裝而成ZLD630最長拼裝長度不得超過最大標準長度6M。其安全裝置配備有急停裝置、限速保護、斷繩防傾斜保護、上限位保護和手動釋放。高峰期將安裝10臺吊籃，共25個機位。 規格與性能產品型號6、說明ZLD630高處作業吊籃主要技術參數項目名稱計量單位數值產品型號ZLD630額定荷載KN6.3平臺質量kg410提升機、懸掛機構質量kg390配重質量kg1000鋼絲繩直徑mm8.3額定升降速度m/min9.6電動機型號YEJ90L-4功率KW1.5*2轉速r/min1400平臺尺寸長mm2000*3寬760高12604.1.2 吊籃平面布置圖 見附圖1 4.2吊籃組成部分4.2.1 高處作業吊籃主要有懸掛結構、懸吊平臺、提升機、安全鎖、電氣控制系統工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。4.2.2懸掛結構 4.2.2.1懸掛機構是加設于建筑物作業面的頂部支撐處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額載重量等7、重量的鋼結構架。每臺吊籃使用兩套懸掛機構。懸掛機構施加于建筑物或構筑物支撐處上的作用力應符合建筑結構的承載作用。 4.2.2.2懸掛機構由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、鋼絲繩、插桿、連接套組成，前、后梁插在中梁內，可伸縮調節，為適應作業環境的要求，可通過調節插桿的高度來調節前后梁的高度，調節高度為1. 1-1 7米。配重塊安裝在后支架上后，再用鋼絲繩將所有配重栓起來，并用卡扣鎖緊，防止他人隨意搬動配重，而引發安全事故。 懸掛機構簡圖 1、前梁 2、前支架3、插桿4、中梁 5、后繩 6、后接連套 7、后支架8、配重 9、上支柱 1 0、加強鋼絲繩 11、索具螺旋扣4.2.3吊籃8、懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不小于2，即 K=（G*b）/（F*a） 2 式中：K抗傾覆安全系數 G配重插桿后支架的重量(kg) F懸吊平臺、提升機電氣控制系統、鋼絲繩、額定載重量、風壓值等重量總和(kg) a前梁伸出部分長度(m) b配重點到前支點的距離(m)注：安裝時可根據建筑物結構調整前梁、后梁所需要的伸出長度，后梁的伸出距離b 應調制最大，前梁伸出長度a通常不大于1.3米，當前梁伸出長度大干1.5米（含1.5米）或鋼絲繩的長度超過120米時，必須相應減少工作荷載或增加配重，以保證抗傾覆安全系數K值大于等于2。（注：單邊配重為二十塊鋼筋混凝土澆筑，單塊重量為25kg，單邊總重量為9、500kg即每臺吊籃的配重總重量為1000kg。）當G=1000kg F=1100kg a=1.3 b=4. 6m K=(1000*4. 6m)(1100*l .3)24.2.4提升機 提升機具有自動進繩功能，操作者只需將工作繩插入提升機的進繩口。 （圖一）提升機電機的電磁制動裝置可在電力故障或斷電中斷情況下目動結合，產生制動力矩，能停止并承托懸吊平臺。在電力故障或斷點情況下，將手動滑降裝置的拔桿（置于提升機手柄處）旋（插）入電磁制動器（電機風罩內）拔叉的螺紋孔內，井向上抬起拔桿，打開制動器，可使懸速平臺勻速下滑。（圖二）（圖一） （圖二） 4. 2 .5安全鎖 安生鎖是一種獨立的機械裝置，當10、工作繩發生斷裂或懸平臺傾斜至限定值時，安全鎖 能自動鎖住安全鋼絲。ZLD630吊籃標準配置的安全鎖為甩臂式防傾斜安全鎖。 擺臂式防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可以順利的通過，當懸吊平臺發生傾斜只限定值或工作鋼絲繩斷裂式時，工作鋼絲繩對安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的蠅夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺繼續傾斜或下墜。 4.2. 6電氣控制系統4.2.6.1電氣控制系統有電氣控制箱、電磁制動電機、上限位開關和手握開關等組成。 電源采用三相五線制，11、由1. 5m 五芯電纜接入Q1防水性電源插頭進入電氣箱，再由三相漏電斷路器接通電源。Xl、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地。緊急制動、過載保護電路。 吊籃每臺功率為3KW、共計十臺吊籃即總功率3KW*10=30KW。配電箱按照規范設接地保護措施、每臺吊籃配備一機、一閘、一保護設在十層三個配電箱采用316m +210m 電纜從總配箱引出布設。（1m BV2.5A,335m 2.5=262.5A）P=UI=380262 5=99 .75 KW4.6.6.2緊急制動、過載保護電路電源通過總接觸器KM1在分別由接觸器KM2、KM3、KM4、KM5通過熱繼電器FRIFR2EY及接插件12、Q4Q5送到電機。如果工作中出現異常情況，按F電箱面板上的“急停”按鈕總接觸器KMI失電，點機斷電，提升機停止工作，實現緊急制動，確保安全。熱繼電器在因制動剎車片過緊等原因造成電機過載過熱時，能自動保護斷電4.2.6.3電機制動器電路 電機制動器設在電機風罩內，制動器電源QS1開關控制220V交流電源至半波整流模塊為99V直流電源，并通過接觸器實現快速制動控制4.2.6.4控制電路 電路有控制變壓器T轉換成24V低壓電控制，操作安全、方便。工作時可在電氣箱上操作，也可通過手握開關進行操作。電機可同時運行，也可以單獨運行，只需轉動機器箱面板上的轉換開關即可實現操作轉換。但轉換開關轉至一側時，即可13、實現單機運行。4.2.6.5上線位報警器電路 在懸吊平臺工作區域的上限位置設置上線位塊，上限位行程開關觸及上限位塊后，電機停止運行，報警響鈴。此時懸吊平臺只能往下運行。4.2.6.6備用電源 為了方便施工，在電器箱內側特為用戶設置了備用電源接線端子（U和N），低于500w的照明、電動工具的電源可直接接在端子上。4.2.7鋼絲繩 由于工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩組成，完成懸吊平臺的運行、懸掛既安全防范。 ZLD630型號吊籃采用的鋼絲繩的結構均為6*19W+IWS，直徑8.3mm，公稱強度為2160mpa，撕破不小于69KN。 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長度大于120m時，必須相應減14、少懸吊平臺上額定載重量或增加懸掛機構的配重數量，以保證懸掛機構的抗傾覆力矩=2。具體換算值： 有效長度每增加10米，鋼絲繩自重增加12kg，即工作平臺上的額定荷載應減少12kg 鋼絲蠅的末端的固定法按GB5144-1994的規定執行。U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，夾坐扣在鋼絲繩的工作端上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數量不少于四只，間隔距離A約60mm，并按順序從套耳開始逐個緊固。 4.2.7.1禁止使用以任何方式連接加長鋼絲繩。 鋼絲繩的維護與檢查 鋼絲繩應妥善保管與維護，以防污染和侵蝕，并且經常檢查鋼絲繩有無變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報廢按GB5972-86的規定執行。鋼絲夾的15、正確布置方法 五、吊籃安全操作規章、規程5.1高處作業吊籃應由經技術培訓合格的人進行安全交底并按照規范程序安全操作、維護、保養，并持證上崗；這些人員必須年滿I 8周歲，并且無不適應高處作業的疾病和生理缺陷（如高血壓、心臟病、恐高癥等）， 5.2進入吊籃的人員必須帶安全帽系好帽帶，系好安全帶，穿防滑鞋，將安全帶扣在可靠固定在建筑物上的安全大繩上的安全鎖上，并檢查吊籃平臺傾斜角度、載重醒目標注是否按規定在指定位置。施工中嚴禁打鬧，必須精力集中，酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。5.3操作人員上崗前，必須認真掌握本操作規程的內容，上崗前經過技術培訓和安全教育。5.4操作人員每天工作前，必須對吊籃進16、行檢查，檢查合格后方可投入使用，吊籃嚴禁帶病操作，使用中嚴格執行安全操作規程，杜絕違章作業，使用后由吊籃維修人員做好維護保養工作。 5.5吊籃嚴禁超載（吊籃的載重包括人員的重量在內），且荷載在平臺全長應基本均勻，并有專人監管。ZLD630額定荷載為630公斤。現場使用限載600公斤。當施工高度較高及前梁伸出長度超過規定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響（相當于增加平臺的載重量）。具體規定是必須保證懸掛機構的配重穩定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、 額定荷載及風載新引起的傾覆力矩。5.6在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及安全鎖剎車。工作平臺兩側斜超17、過150mm時應及利調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用。操作人員在使用前須檢查安全鎖是否正常，及時維修。 5.7操作人員在工作平臺內使用電器設備時，嚴禁接在吊籃電器箱內。必須用獨立電源供電。 5.8雨、雪或大風（五級風以上）天氣，停止使用吊籃。 5.9工作平臺懸掛在空中時，嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進行維修的，應由經培訓合格的專業人員在落實可靠安全措施后方可進行。5.10吊籃鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、不得松散、不得有斷絲。 5.11吊籃作業人員必須有兩人，不允許單獨一人進行作業。 5.12禁止在工作平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行墊高作業。禁止攀爬吊籃將身體探出18、平臺作業，作業人員必須在地面進出工作平臺，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一個工作平臺跨入另一個工作平臺。 5.13吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設吊具。 5.14若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂、提升機異常聲響等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機并撤離工作平臺，嚴禁繼續下行。設備故障由專業維修人員處理。 停機撤離時必須保證安全帶可靠固定在安全大繩上或建筑物上 5.15吊籃下方地面為行人禁入區域，做好隔離措施并設有明顯的警告標志。 5.16工作平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數和安全隱患。吊藍平臺四周設踢腳扳，防止物件滑落，以保證在正常使用中的措19、施到位。手動工、器具必須用繩子系于腰問或吊籃上，鐵件、螺栓、螺絲等必須拿牢，防止掉落傷人。 5.17嚴禁將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。達到報廢標準的鋼絲繩必須報廢。嚴禁在吊籃工作平臺內進行電焊作業。 5.18使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結束后，應將工作平臺降至地面，關閉電源開關，鎖好電器箱。露天存放做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱。5.19吊籃安全鎖的標定期滿后必須由廠家專業技術人員進行保養和維修，并重新標定。5.20吊籃日常檢查項目應作書面紀錄并存檔備查。每次使用前，操作和維修人員應對吊籃懸掛機構、配重數量、鋼絲20、繩是否完好進行檢查，并檢查電纜、開關、按鈕及漏電保護裝置是否靈敏可靠，提升機制動性能是否可靠，并在距頂層外架的上方1米左右上下升降幾次，檢查無誤后方可使用。 5.21吊籃移位后必須經過檢查驗收合格后方可使用， 5.22其他有關施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護安全用電及消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。 5.23 每臺吊籃禁止超過兩人作業且必須有兩人同時作業，要求人員上吊籃施工時，必須將自鎖器所在生命繩上。 5.24 高處作業吊籃在施工過程中不得運輸材料，不得作為垂直運輸設備。并嚴禁作業人員在空中上下吊籃。 5.25 生命繩必須獨立設置，且將生命繩可靠固定在屋面梁或柱上。21、六、管理制度及日常維護 吊籃常見故障及排除方法附表一故障情況原因分析排除方法懸吊平臺靜止1、電機電磁制動器失靈2、摩擦盤與銜鐵之間的距離過大1、更換電磁制動器懸吊平臺升降時停不住1、交流接觸器主觸點未脫開2、控制按鈕損壞1、按下“緊急”使懸吊平臺停住更換接觸器2、先按上述方法停住懸吊平臺，再更換控制按鈕懸吊平臺不能升降控制線路失靈1、控制變壓器損壞2、熱繼電器斷開或損壞3、熔斷絲或接觸器損壞4、插件接觸不良1、查明有無漏電，采取相應措施排除2、檢查三相供電電源（含零線）是否正常后重新接通懸平臺傾斜電機制動器靈敏度差異熱繼電器斷開或損壞電動機轉速差異，提升機拽繩差異1、調整電機制動器的間隙2、更22、換離心限速器的彈簧3、檢查提升機的壓繩裝置或更換轉速不正確的電動機懸吊平臺內荷載不勻調整懸挑平臺荷載提升機有異常噪音提升機零部件受損更換一側提升機不發動作或電機發熱冒煙1、制動器與銜鐵不制動或銜鐵與摩擦盤間距過小2、制動器線圈燒壞3、整流塊短路損壞4、熱繼電器或接觸器損壞5、裝換開關損壞1、調整制動器銜鐵與摩擦盤的間距或更換銜鐵2、更換制動器線圈3、更換整流塊4、更換相應電器件5、更換相應開關工作鋼絲繩不能穿入提升機繩端焊接問題打光焊接部位鋼絲繩端頭重新制作提升機帶不動懸吊平臺1、電源電壓過低2、傳動裝置損壞制動器未打開或為完全打開3、壓繩機構杠桿變形1、檢查并調整電壓2、檢查提升機3、調整間23、距，并檢查制動器能否正常吸合4、校直杠桿或更換電機噪音或發熱異常1、缺相運行2、電源電壓過高或過低3、軸承損壞1、檢查供電電源2、調整供電電壓3、更換懸吊平臺升至屋頂時無法下行兩套懸掛機構太小，使安全鎖起鎖調整懸掛機構間距工作鋼繩異常磨損1、支撐組件磨損2、壓繩機構磨損3、導繩輪摩損損壞1、更換支撐組件2、更換壓繩機構3、更換導繩輪工作時總線路跳閘電源進電箱前經過總線的三相漏電保護器總線改為四相漏電保護器，跳過總線三相漏電保護器安全鎖鎖繩時打滑或鎖繩角度偏大1、安全鋼絲繩上有油污2、繩夾磨損3、安全鎖動作遲緩4、兩套懸掛機構間距過大1、清潔或更換鋼絲網2、更換繩夾3、更換安全鎖扭簧4、調整懸掛24、機構間距吊籃安裝高度、前梁伸出部分長度與允許載重量的關系附表二 吊籃型號配重（kg）安裝高度（m）前梁伸出長度（m）前后支架間距(m)并允許載重量（kg）鋼平臺ZLD6301000501.54.66001.74.44701001.34.66001.54.65501.74.44101201.34.66001.54.65301.74.4390為了保證工地安全施工，必須做好施工人員的安全技術交底記錄表，日常管理的 高處作業吊籃驗收記錄、吊籃安全運行狀況日檢表等日常管理、維護工作。（見附表） 施工人員在操作前必須做到下列幾點 (1)每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源、鋼絲繩、臂架、懸臂架壓鐵是否符合25、要求，檢查安全繩、安全鎖和升降電機是否正常。 (2)檢查電源線連接點，觀察指示燈 (3)按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平(4)檢查限位開關(5)檢查提升器與平臺的連接處6.1吊籃安全運行狀況日檢 6.1.1配重鐵數量有無短缺 6.1.2屋面機構璉接處是否牢固、可靠 6.1.3鋼絲繩卡扣是否有松動 6.1.4鋼絲繩、安全繩有無損壞 6.1.5安全鎖是否安全、可靠 6.1.6電機制動是否靈敏、可靠 6.1.7電纜線橡套、電路、漏電保護器是否完好 6.1.8提升機運行、制動性是否靈敏、可靠 6.1.9吊籃籃體連接部分是否安全可靠 注：在施工現場吊籃日檢中如發現以上問題必須立即整改，詳細情況見吊籃安全26、運行狀況日檢表。6.2安全技術交底記錄 6.2.1從事高處作業人員必須認真遵守安全施工規定，衣著要靈活，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 6.2.2從事高處作業人員應每年進行一次體檢，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病者不準從事高空作業。 6.2.3高處作業要設防護欄桿，支撐安全網和安裝防護門，操作人員要系安全帶。 6.2.4高處作業物料要堆放平穩，不可放置在臨邊和洞口附近、凡有墜落可能的，要及時撤出或固定以防跌落傷人。 6.2.5發現安全設施有缺陷或隱患，應及時報告處理，對危及人身安全的，必須停止施工,消除隱患后再進行高處作業。 6.2.6任何人不允許移動和擅自拆除安全標志，確實因工作需要須經項目27、部批準后方可移動和拆除，之后重新安裝好。 6.2.7施工時要采取可靠的防滑、防火安全措施。 6.2.8高空作業安仝設施要經常檢查，處于自好狀態。 6.2.9高空作業下面嚴禁站人。 6.2.10對參加施工的人員進行入場安全教育，認真組織學習安全技術操作規程和有關制度，增強施工人員環境保護意識。 6.2.11進入施工現場必須戴安全帽。從事施工作業高度在2M以上時應采取有效的防護措施。從事高空作業要系好安全帶，防止墜落。 詳細情況見安全技術交底記錄表6.3高處作業吊籃驗收記錄 6.3.1方案審批手續齊全，設計計算內容齊全、具體、能指導施工，方案設計符合JG/T5032-93高處作業吊籃規定、廠家生產28、的產品、合格證、許可證使用說明書等齊全. 6.3.2挑梁與建筑物錨固牢靠，應采用縱向水平桿將挑梁連成整體，配重質量符合設計要求并有可靠措施，挑梁應設置抗傾覆措施，吊籃長、寬符合設計要求6.3.3升降機安全鎖、手扳葫蘆保險卡齊全有效，吊籃應設專用保險繩，吊鉤保險有效，鋼絲繩符合使用要求，漏電保護器靈敏可靠 6.3.4腳手板滿鋪，板的厚度50mm以上，采用鋼板應是防滑的花紋鋼板，無銹蝕6.3.5雙道欄桿，高1.2m及踢腳板靠建筑物欄桿不低于0.8m，外側用密目網封閉， 單片吊籃兩端要封頭處理，多層作業應設防護頂板，厚度50mm 6.3.6升降運行平穩，過程中無碰擦、安全裝置靈敏可靠 注：1)、驗收29、欄目內有數據的，必須在驗收欄內填寫實測的數據，無數據用文字說明 2)、此驗收表只能作一次使用，分階段驗收合格后掛牌，每次驗收合格后掛一次牌。 驗收合格牌必須有編號，并注明驗收日期。 3)、吊籃在使用過程中，必須要有定期的檢查、保養制度。 4）、每十五天就要做一次高處作業吊籃驗收記錄，驗收后要對前期合格牌進行更換。詳細情況見高處作業吊籃驗收記錄表七、吊籃施工安全管理措施 7.1電動吊籃在使用過程中，嚴禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進行， 7.2操作人員必須經過培訓，持證上崗（操作證在公司員工經我司技術人員培訓后發放）。 7.3嚴禁酒后操作吊籃。 7.4嚴30、禁在吊籃內打鬧和向下拋灑雜物。 7.5不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具。 7.6操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。 7.7安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。 7.8五級以上大風不得使用吊籃。 7.9雨天嚴禁使用吊籃。 7.10吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查并做好記錄。 7.11 一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員：待檢修合格后才可以繼續使用。 7.12作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。 7.13不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。 7.14吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲繩、電纜進行適當的防護。 7.15吊籃未著地31、下允許進行位置移動。 7.16吊籃的負載不得超過600KG嚴禁集中堆載、偏栽、超載。 7.17配重塊必須均勻碼放，以保證負載平衡。 7.18吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操怍人員進行。 7.19支架安裝處用厚度為50mm的木板進行地板保護，并分散載荷， 7.20冬季施工措施： 7.20.1冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故 7.20.2在冬季霧天施工時，應等大霧散出并日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則容易出現打滑并可能出現設備事故。 7.20.3冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。 八、吊籃的安裝、移位32、和拆除方案 8.1吊籃運抵施工現場后，將支架、銅絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應位置的地面； 8.2支架安裝程序：將屋面進行適當的保護后，先組裝吊桿，然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內，接著將上架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上。 8.3籃體安裝程序：先組裝籃底、籃片，再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極限開關。 8.4 因15層為安裝石材所搭設的外架，所以吊籃在安裝好之后，吊籃必須垂直落在離外架50公分的位置。且外架的上層必須用模板進行封閉，以免吊籃在操作過程中掉落物體傷及其他人員。吊籃在施工33、作業過程中，其下方禁止其他人員施工。每次下班前，施工人員必須將吊籃放至離頂層外架上方50公分的位置，并將其與外架的立桿可靠固定，防止吊籃在無人操作時，遇到大風天氣而發生安全事故。吊籃在下放過程中，需有專人看護和協助，防止吊籃底板觸碰外架的立桿而發生傾覆現象。 8.5檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩和4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 8.6試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控葙，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再檢查各連接點的安裝34、情況。8.7驗收：吊籃安裝經試車后，組織各方進行驗收，驗收合格后簽署驗收確認單， 吊籃方可交付使用。 8.8移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面：再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的地樓面，并相應移動吊籃籃體 8.9拆除：吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再敘述 注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶扣在安全繩上的自鎖器上。 以上各項規章要求人員必須嚴格遵守，以確保吊籃的正常安全運行。 8.10吊籃安裝檢驗驗收 8.10.1屋面機構聯接件、緊固件、焊接部分、狀況 8.10.2配重塊數量及碼放35、狀況 8.10.3鋼絲繩及鋼絲繩安裝狀況 8.10.4吊籃籃體聯接件、緊固件、護欄狀況 8.10.5提升機、安全鎖安裝聯接狀況 8.10.6安全鎖有效期及手動試驗狀況 8.10.7電器系統電控部分安裝狀況及限位開關狀況 8.10.8電纜線固定及外橡套狀況 8.10.9漏電保護器試驗情況 8.10.10吊籃整機試運行情況 8.10.11吊籃操作人員培訓情況 8.10.12安裝核定懸掛機構安全系數大于等于2 詳細情況見具體吊籃安裝檢驗驗收表 8.11吊籃拆除 施工結束，吊籃準備退場。參與拆除管理人員和技術工人和安裝時一樣。安全員張健、班組長陽子軍旁站監督。拆除前，先組織召開參與拆除人員的安全會議，36、并進行書面安全交底。 吊籃拆除順序和安裝時相反，即按產品說明書要求，執行先裝后拆、后裝先拆程序。吊籃拆除多少，當天就清理退場到倉庫。 九、吊籃施工應急教援預案 9.1高處墜落和物體打擊事故應急救援預案 9.1.1 一旦發生高處墜落和物體打擊事故后，項目部就立即組織人員搶救，確定受傷人數通知120救護中心請求救護。 9.1.2迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物：清除傷病員口中的泥沙、 嘔吐物、血塊和其它異物，保持呼吸道通暢等。 9.1.3檢查傷病員的生命特征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。加有呼吸心跳停止，應就地立即進行心臟按摩和人工呼吸。 9.1.4止血：有創傷出血者，應迅速包扎止37、血，材料就地取材，可用加壓包扎，上止血帶或指壓止血等。 9.1.5觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害： 9.1.6車輛一到立即就近送往湖南航天醫院。 9.2觸電事故應急救援預案 9.2.1如果發生觸電事故時首先斷開電源。項目部應直即組織人員進行搶救。 9.2.2如果電源開關在較遠處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。9.2.3高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導電體（如裸導線），讓線路短路跳閘，再把觸電者脫離電源。 9.2.4 觸電者脫離電源后馬上進行搶救，同時送往最近的38、醫院。 9.3應急指揮機構人員分工及職責（網絡圖見附表）應急指揮機構設總指揮1名，由項目負責人曾志揚擔任，負責事故應急響 應的總體決策和指揮。副總指揮2名，由技術負責人 楊小均 和生產負責人 黃挺 擔任，負責事故的現場指揮和協調，根據本工程所處地點及實際情況，一旦發生上述事故、立即撥打120急救電話。安全員：負責現場的保護及相關事宜的調查和記錄；負責現場的警戒及看護；負責現場任何人員有權直接與市120急救中心聯系搶救。 應急小組聯系方式 總指揮：曾志揚 副總指揮：楊小均 安全負責：張健 施工隊負責人：賀波 湖南航天醫院 0731-88149120 救急電話120 應急救援物資：消毒用品、急救物39、品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。 應急救援車輛：吊籃應急救援方案網絡圖 總指揮：（項目經理） 曾志揚負責：1、組織指揮應急事故所需的人力、物力、財力的供給；2、確定救援組織機構及責任；3、宣告救援紀律制度；4、確定救援方法、目的；5、和主管及相關部門及時反映情況。 技術負責 楊小均負責：1、應急事故方法、措施、技術手段的交流和監督；2、按救援方案組織一切行動；3、解決救援中可能發生的難點及救援方法；4、確定救援線路、方向。安全負責 張健負責：1、救援現場的環境監控所需人力、物力；2、封閉一定的救援范圍；3、組織排除不利救援環境；4、保護好事故現場及作好取證工作；5、40、強調救援方法及應守守操規。 副總指揮 黃挺負責：1、救援方案分先后組織人力、物力、財力；2、現場監督救援持續和行動；3、及時輸送被救援人和物的處置方法；4、對機設的合理快速調配。施工隊負責人：賀波1、緊急召集各班班組短會；2、按技術及專業要求分派人力；3、轉達救援方案及應注意的安全事項；4、落實所備救援工具、物資。電工： 付海波1、負責對一切線路、開關等電器設備進行控制機維護。2、及時到事故現場排除故障。各救援人員責任1、一切行動聽指揮，不能大聲喧嘩，以免影響指揮；2、施救重合理帶上“三寶”及工具；3、施救時應遵守操規；4、加強施救中的自身保護工作。十、 臨時用電方案 為了確保安全生產，同時也減少不必要的資源損耗，吊籃用電電源選在中間樓層從總包二級配電箱開關處接出電源分配電柜內，從分配電柜中接出電源至各吊籃控制箱，分配電柜應垂直固定于室內，并設置漏電開關一機一閘，電纜應懸空放置妥當。