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1、蘇州東環(huán)快速路南延一期工程（吳江段）橋面系施工方案編 制：復(fù) 核：審 核：批 準(zhǔn)： 中鐵四局集團(tuán)有限公司蘇州市東環(huán)快速路南延吳江段項(xiàng)目經(jīng)理部2104年2月28日目 錄1.編制依據(jù)及原則 12.編制范圍 13.工程概況 13.1 工程概述 13.2 首件地點(diǎn)的選擇 23.3 工期安排 24.橋面系首件施工的目的 35.橋面系首件施工準(zhǔn)備情況 36.橋面系首件施工方案 56.1濕接縫施工 66.2組合箱梁體系轉(zhuǎn)換 86.3鋼筋加工及安裝 96.4預(yù)應(yīng)力鋼束管道設(shè)置及穿束 116.5砼澆筑 126.6預(yù)應(yīng)力施工 146.7封錨 166.8孔道壓漿 167.冬季施工安排 188.質(zhì)量保證措施 189.2、安全保障措施 2410.文明施工保證措施 32橋面系施工方案1.編制依據(jù)及原則（1）蘇州東環(huán)快速路南延工程（吳江段）一期工程施工圖； （2）蘇州東環(huán)快速路南延工程（吳江段）一期工程招標(biāo)文件；(2)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）(3)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D62-2004)(4)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ/TF50-2011）(5)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2002）(6)建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）(7) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全施工規(guī)范JGJ130-2011(8)安全防范工程技術(shù)規(guī)范（GB3、50348-2004）（9）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DGJ08-11-2010）；（10）鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）；（11）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）；（12）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50107-2010）；（13）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）； （14）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)；（15）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。2.編制范圍本方案適用于蘇州東環(huán)快速路南延一期工程（吳江段）跨吳淞江主橋和引橋(K10+432K11+302)橋面系施工3.工程概況東環(huán)快速路南延（吳江段）一期工程，建設(shè)地4、點(diǎn)位于吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，為市政基礎(chǔ)設(shè)施工程；工程建設(shè)規(guī)模為：道路2210米，橋梁870米，管道（DN2501200mm）7057米。本工程道路以既有淞南路為界，淞南路以北為新建路段；以南為既有龐北路的改擴(kuò)建，施工前需對(duì)既有道路的老路面進(jìn)行拆除。本工程包含橋梁2座：吳淞江大橋及人行梯道橋。吳淞江大橋總長(zhǎng)870m（K10+432K11+302），包括吳淞江主橋及南引橋，橋梁分為左右兩幅，主橋?yàn)榭鐝剑?0+120+120+70）m的單箱單室預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)梁；主橋梁高3m7.2m，中支點(diǎn)梁高7.2m，邊支點(diǎn)和中跨跨中梁高3m，箱梁底板呈拋物線變化，箱梁標(biāo)準(zhǔn)段頂寬16.8m，底寬9.0m，外側(cè)挑臂5、長(zhǎng)3.9m，腹板厚0.5m1.0m，頂板厚0.30m，底板厚0.320.80m。墩頂設(shè)置橫梁，中橫梁、端橫梁厚均為2.5m。南引橋左幅跨徑組合為：（40+335+730+335+30）m；右幅跨徑組合為：（40+335+530+335+330）m。引橋上部結(jié)構(gòu)均采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支小箱梁，標(biāo)準(zhǔn)跨徑：30m、35m及40m，梁高1.62.0m，單幅橫橋向均布置5片小箱梁：2片邊梁，3片中梁。14.8m橋?qū)?，邊梁?.4m，中梁寬2.4m，箱梁中心間距3.1m，小箱梁間濕接縫寬0.70m；16.8m橋?qū)?，邊梁?.85m，中梁寬2.4m，箱梁中心間距3.425m，小箱梁間濕接縫寬1.025m。箱梁6、梁頂預(yù)制成2%橫坡，梁底水平。小箱梁頂板厚度0.18m，腹板跨中厚0.18及0.2m，支點(diǎn)厚0.28及0.32m，底板跨中厚0.18m，支點(diǎn)厚0.25m。端支點(diǎn)設(shè)置端橫梁，40m跨徑橫梁厚0.4m,35m跨徑橫梁厚0.35m；跨中設(shè)置中橫梁，厚0.25m及0.2m。引橋累計(jì)有簡(jiǎn)支小箱梁150片：40m10片、35m60片及30m80片。主橋及引橋下部結(jié)構(gòu)采用1.5m鉆孔樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)處采用1.2m鉆孔樁基礎(chǔ)；主墩采用9.5m（橫橋向）3.6m（縱橋向）墻式實(shí)心墩，主橋邊墩采用雙柱加蓋梁的結(jié)構(gòu)形式（立柱截面尺寸2.0m2.0m，蓋梁為L(zhǎng)型）；引橋橋墩采用雙柱接預(yù)應(yīng)力蓋梁，立柱采用1.2m1.2m 7、的矩形截面；承臺(tái)采用啞鈴型承臺(tái)，厚2.0m，承臺(tái)下設(shè)置4根直徑1.5m的鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)4858m。橋臺(tái)為輕型橋臺(tái)，樁基。采用梅花形布置。人行梯道橋下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔樁基礎(chǔ)、墩加蓋梁，上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼板梁。排水工程主要包括有雨水管道、雨水磚砌或混凝土檢查井、雨水進(jìn)水井及出水口、污水管道、污水磚砌檢查井等5.橋面系施工準(zhǔn)備情況1）、技術(shù)準(zhǔn)備1認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，編制分項(xiàng)工程施工方案并報(bào)監(jiān)理及業(yè)主審批。2為保證箱梁頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，在施工之前，我部將組織測(cè)量人員對(duì)整聯(lián)的橋面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。若偏差較大及時(shí)查找原因，并進(jìn)行總結(jié)分析。3組織技術(shù)員對(duì)墊石頂至梁底的高度進(jìn)行量測(cè)，保證預(yù)埋鋼板至墊石的高度一致8、，體系轉(zhuǎn)換完成后使支座均參與受力。4進(jìn)行鋼筋的取樣、送檢等相關(guān)工作。5對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼模及竹膠板進(jìn)行驗(yàn)收。6. 對(duì)混凝土各種原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)及C50混凝土配合比設(shè)計(jì)。7對(duì)操作人員進(jìn)行安全、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，向作業(yè)班組交底。8. 進(jìn)行頂板預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的檢定校驗(yàn)及預(yù)應(yīng)力材料的取樣試驗(yàn)。2）、 機(jī)具設(shè)備1. 鋼筋施工機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等。2. 模板施工機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆等。3. 混凝土施工機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、汽車吊、料斗、混凝土振搗器等。5. 其他機(jī)具設(shè)備：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、灑水車、水泵等。6. 工具：氣焊割槍、扳手、直尺、鐵鏨、鐵鍬、9、鐵抹子、木抹子、斧子、釘錘、纜風(fēng)繩、對(duì)拉螺桿、釘子、8#鐵絲、鋼絲刷、限位板、工具錨等。3）、作業(yè)條件1. 梁板安裝經(jīng)驗(yàn)收合格。2. 作業(yè)面已具備“三通一平”，滿足施工要求。3. 材料按需要已分批進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，機(jī)械設(shè)備狀況良好。4. 梁板端頭、橋面板鑿毛徹底，滿足有關(guān)施工縫處理的要求。6.橋面系施工方案（一）鋼筋網(wǎng)片布置1、橋面鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)及接頭綁扎：（1）原材要求：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋網(wǎng)片的鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部彎折。（2）鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)及綁扎：鋼筋網(wǎng)片接頭搭接要滿足設(shè)計(jì)的搭接要求，接頭綁扎在橋面上進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)片采用人抬。鋪鋼筋網(wǎng)前應(yīng)將橋面清理干凈，10、綁扎完的鋼筋網(wǎng)要掛牌標(biāo)識(shí)，綁扎時(shí)要先畫(huà)出底層鋼筋的位置線，然后按線布置鋼筋網(wǎng)片，綁扎其他鋼筋時(shí)也要先用尺量找出該鋼筋的位置線后再綁扎。為控制鋼筋間距和保證鋼筋的順序，每隔2m彈一鋼筋控制線。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置。配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面面積不大于總截面面積的受拉區(qū)25%，受壓區(qū)為50%。為保證縱向鋼筋的頂面保護(hù)層厚度，在鋼筋網(wǎng)片與橋梁面層之間設(shè)置數(shù)量足夠的墊塊或馬凳。（3）鋼筋預(yù)埋件鋼筋預(yù)埋件的生產(chǎn)：防撞墩及燈桿基礎(chǔ)等預(yù)埋件、法蘭盤(pán)由加工廠統(tǒng)一制作。預(yù)埋件的安裝：例如燈桿基礎(chǔ)、伸縮縫預(yù)留筋等預(yù)埋件安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求埋放，砼澆注前應(yīng)將穿線管，11、泄水管的管口堵好，以防砼進(jìn)入。（5）鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目：檢查項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋間距10橫向水平筋間距0，20長(zhǎng)10寬、高5網(wǎng)眼尺寸10（三）橋面混凝土澆筑1、主要設(shè)備：橋面混凝土澆筑采用振搗梁進(jìn)行，振搗和面層成活一步到位，5臺(tái)砼運(yùn)送車、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、1臺(tái)混凝土泵車。2、混凝土來(lái)源：橋面混凝土為商品混凝土，混凝土輸送車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。3、本橋采用混凝土泵車輸送混凝土到橋上，人工用鍬攤鋪均勻。4、振搗方法：橋面鋪裝混凝土厚8cm，采用振搗梁進(jìn)行振搗，振動(dòng)要均勻，確?；炷撩軐?shí)。5、找平抹平振搗梁振搗后，用6m長(zhǎng)鋁合金方管作為刮杠精確找平，木抹子抹面，最后用磨漿機(jī)抹面成活。6、技術(shù)要求12、：（1）成活后的橋面不得有裂紋，其平整度用3m靠尺檢查3mm。（2）8cm厚的鋼筋混凝土鋪裝要求混凝土抗折達(dá)到4.5Mpa。（3）混凝土鋪裝層要求混凝土抗?jié)B性達(dá)到S6級(jí)。（4）混凝土坍落度要求控制在14cm16cm之間。7、混凝土養(yǎng)護(hù)為確保混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求。橋面砼澆注完畢后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。8.防撞護(hù)欄施工8.1準(zhǔn)備工作（1）、鑿毛組織人員對(duì)梁頭及翼板進(jìn)行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松散層，并用水沖洗干凈。（2）、測(cè)量放樣為保證箱梁頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，防撞護(hù)欄施工之前，測(cè)量人員必須復(fù)核頂面高程。用全站儀進(jìn)行平面位置放樣，每5米放出防撞護(hù)欄內(nèi)外邊緣。 按照四等13、水準(zhǔn)測(cè)量要求將高程點(diǎn)引上橋面，并用自動(dòng)精平水準(zhǔn)儀對(duì)放出的各樁進(jìn)行高程測(cè)量。8.2 鋼筋加工及安裝鋼筋安裝前先對(duì)梁面進(jìn)行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照?qǐng)D紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進(jìn)行質(zhì)量控制。施工時(shí)特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。（1）材料準(zhǔn)備 按照工程進(jìn)度要求，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢查其牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與合同相符，產(chǎn)品外觀是否受損，并檢查出廠質(zhì)量合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。無(wú)合格證書(shū)和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單的鋼筋不予驗(yàn)收。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后，按種類、型號(hào)、規(guī)格、等級(jí)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)14、志牌，鋼筋堆存在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，如鋼筋露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋，防止淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質(zhì)量。及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)定抽檢頻率進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行抽檢，在材料標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)明鋼筋材料的檢驗(yàn)狀態(tài)，是否檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁將不合格鋼筋用于工程施工。（2）鋼筋加工安裝 鋼筋成形采用鋼筋成形設(shè)備在鋼筋場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，成形時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙尺寸對(duì)接長(zhǎng)鋼筋接頭打彎、對(duì)箍筋進(jìn)行彎曲。 主筋接長(zhǎng)采用焊接，主筋接頭單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）；箍筋采用綁扎連接,用雙絲進(jìn)行綁扎,以保證鋼筋的穩(wěn)定性。鋼筋焊接前應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法15、適應(yīng)范圍應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ-18）的規(guī)定。 焊條采用THJ502碳鋼焊條，其化學(xué)性能如下：抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（%）沖擊功（J）4904002027鋼筋保護(hù)層設(shè)置，鋼筋保護(hù)層墊塊采用半圓形塑料墊塊，其厚度為5cm，以1米左右的間距呈梅花形布置，用箍絲將塑料墊塊在鋼筋上綁扎牢固，防止在模板安裝時(shí)保護(hù)墊塊發(fā)生滑動(dòng)或移位。鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查兩個(gè)斷面同排20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm)10每構(gòu)件檢查510個(gè)間距鋼筋骨架(mm)長(zhǎng)10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑5彎16、起鋼筋位置(mm)20按照總數(shù)的30%檢查保護(hù)層厚度(mm)10每構(gòu)件沿周邊檢查8處8.3 模板安裝模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便。 8.3.1模板試拼：欄身模板采用廠制定型鋼模，每節(jié)長(zhǎng)度1.25米，節(jié)與節(jié)之間法蘭盤(pán)螺栓固定連接。模板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無(wú)縫隙和明顯錯(cuò)茬，檢查無(wú)誤后方可正常使用。經(jīng)檢查，用于本工程的模板的各部尺寸準(zhǔn)確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實(shí)際施工需要。8.3.2模板安裝：利用自制平車起重架起吊運(yùn)輸安裝。內(nèi)外模板安裝時(shí)緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié)，下部及頂部各設(shè)置兩道拉桿，間距817、0cm。模板安裝完成后進(jìn)行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個(gè)固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)的地方進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下一道工序。使用過(guò)的模板必須經(jīng)過(guò)清潔處理后才能重新拼裝使用。預(yù)留孔洞，（如吊點(diǎn)洞）預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。模板的支撐，必須有足夠剛度和強(qiáng)度，支承部位必須牢固可靠。脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在混凝土澆注過(guò)程中，必須派木工值班，密切注意模板的支載情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。護(hù)欄模板拆裝示意圖：模板拆裝示意圖8.3.3 模18、板安裝前的檢查準(zhǔn)備工作（1）模板安裝前,應(yīng)檢查模板板面是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形，并清除模板上的灰碴和管道孔內(nèi)的雜物；檢查模板焊縫處是否有開(kāi)裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修合格。（2）模板與混凝土接觸面上應(yīng)涂脫模劑，脫模劑可采用廠制專用脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油、廢柴油混和物作脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)應(yīng)注意油量少而均勻，做到不漏涂而板面又不積聚。（3）模板安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋管處開(kāi)孔位置是否準(zhǔn)確，鑿毛是否符合要求。模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下表要求。序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1模板傾斜度32中心線偏離設(shè)計(jì)位置10mm3相鄰模板間的錯(cuò)臺(tái)3mm4模板各處接縫緊貼密實(shí)5所有配件、螺栓和預(yù)埋件齊全、完好、牢固8.4 砼澆19、筑混凝土拌和前先由工地試驗(yàn)室測(cè)定砂石材料的天然含水量，依據(jù)測(cè)定的含水量及監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比計(jì)算出每盤(pán)料的施工配合比，在配合比標(biāo)識(shí)牌上注明每盤(pán)料的水泥、砂、各種規(guī)格的碎石、水的質(zhì)量，然后采用電子自動(dòng)計(jì)量進(jìn)料、準(zhǔn)確的計(jì)量砂、石材料，以保證混凝土的質(zhì)量。混凝土澆筑采用吊車提升入模，用同廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)和相同的混凝土配合比施工，使砼表面顏色保持一致。澆筑時(shí)按照規(guī)范及工程師的要求自下而上嚴(yán)格水平分層。用插入式振搗棒振搗?；炷琳駬v過(guò)程中不得觸模振搗，為了保證新澆注混凝土與先澆注混凝土的良好結(jié)合，并本著快插慢拔的原則，避免形成空洞，使混凝土密實(shí)。在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人察看模板的支撐、接縫、拉桿20、等情況，檢查是否漏漿，是否跑模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，在混凝土澆注過(guò)程中應(yīng)按照規(guī)范要求頻率根據(jù)監(jiān)理工程師的要求或隨機(jī)制作混凝土試件。砼澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板，人工覆蓋土工布或麻布片并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)，按要求砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。8.5質(zhì)量控制要點(diǎn)1、施工過(guò)程中實(shí)行防撞墻施工工藝流程卡制度，對(duì)每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并作好記錄。做到上道工序不清，下道工序不接。通過(guò)層層工序的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。2、在質(zhì)量管理工作中，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。3、鋼筋控制上，鋼筋型號(hào)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固，扎絲頭向內(nèi)21、彎曲，砼保護(hù)層厚度在35mm到40mm之間。工班只有在征得質(zhì)檢人員的許可下方能切割鋼筋。橫隔擋的鋼筋綁扎要保證砼振搗時(shí)插入式振搗器能順利插入振搗。4、模板修整應(yīng)注意除銹清灰刷脫模劑，檢查模板變形情況。安裝時(shí)每節(jié)模板間盡量密貼，防止漏漿。穿拉桿的pvc管必須下口切平，塞入海綿，并擰緊防止pvc管上浮用的平墊螺母。施工中防止破裂漏水。5、，模板與模板間的間隙一定要利用玻璃膠封死，以防漏漿。護(hù)欄現(xiàn)澆施工流程圖11.安全保障措施11.1 一般措施建立安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的管理體系；項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，安全員是安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人，負(fù)責(zé)制訂安全生產(chǎn)22、的規(guī)章制度并檢查、督促各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的貫徹實(shí)施；各班組設(shè)置兼職安全員，保證各項(xiàng)安全制度、操作規(guī)程在本工序內(nèi)有效實(shí)施。進(jìn)行安全生產(chǎn)教育全體參加生產(chǎn)的人員均應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育，并進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)的考核。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全意識(shí)在員工中樹(shù)立，防患安全事故的發(fā)生。生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)將生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。員工進(jìn)入生產(chǎn)的區(qū)域要有明顯的警示標(biāo)識(shí)；進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的所有人員應(yīng)遵守生產(chǎn)區(qū)域的各項(xiàng)安全制度。設(shè)備操作人員熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程各種設(shè)備的操作人員應(yīng)是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格的人員，設(shè)備操作人員熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程；重要的設(shè)備如門(mén)式起重機(jī)、張拉設(shè)備、加工機(jī)械等在操作者附近的墻壁上應(yīng)有23、醒目的安全操作規(guī)程；特殊作業(yè)的工種如電工、起重工、電焊工等應(yīng)經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)組織的專門(mén)考核，合格后持證上崗。重要區(qū)域應(yīng)進(jìn)行隔離或明顯的警示配電柜設(shè)置有專用的工房?jī)?nèi)，需有“非工作人員不得入內(nèi)”的警示。電力變壓器、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)需有可靠的隔離及警示標(biāo)識(shí)。氧氣、乙炔的存放與使用要遵守有關(guān)的規(guī)定。登高作業(yè)人員要遵守高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)程；高構(gòu)筑物周邊設(shè)置有效的人行走道的可靠欄桿，預(yù)防人員高空墜落，安裝牢固的鐵梯，方便員工上、下行走。保持施工場(chǎng)地的環(huán)境整潔，做到文明生產(chǎn)。11.2用電安全措施嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用?，F(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或24、綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.25、5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱須有重復(fù)接地。用電管理：安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。11.3 機(jī)械作業(yè)安全措施所使用施工設(shè)備和機(jī)具必須事先經(jīng)專職人員進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ-86）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，駕駛員做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。各類安全(包括制動(dòng))裝置26、的防護(hù)罩、蓋等要齊全可靠。機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。作業(yè)時(shí)，機(jī)械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)須有充足的照明，夜間施工有良好的照明設(shè)備。11.4高空作業(yè)安全措施1.高空作業(yè)一般安全要求從事高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢，凡是患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇、弱視以及其它不適合高空作業(yè)的疾病者，不得從事高空作業(yè)。飲酒后不得從事高27、空作業(yè)。在2m以上的獨(dú)立懸空、懸?guī)r、陡坡和橋側(cè)以及從事無(wú)法采取可靠防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)人員必須使用安全帶或安全繩，安全帶和安全繩要拴在牢固的物體上。進(jìn)入施工區(qū)域的所有工作人員、施工人員必須按規(guī)定戴安全帽。高空作業(yè)人員衣著要靈便，禁止赤腳、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘易滑的鞋從事高處作業(yè)。在惡劣的氣候條件下（大雨、大雪、大霧、六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)）應(yīng)停止露天高空作業(yè)。高空作業(yè)人員所使用的工具應(yīng)隨手裝入工具袋，上下傳遞料具時(shí)，禁止拋擲，大型的工具要放在穩(wěn)妥的地方，所用的材料要堆放平整、穩(wěn)固，防止掉落傷人。特種或技術(shù)復(fù)雜的高空作業(yè)，應(yīng)編制專門(mén)的施工方案和安全措施。在地震區(qū)，當(dāng)有震前預(yù)報(bào)時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)。28、作業(yè)人員上下通行必須經(jīng)由人行斜道，不得攀登模板、腳手架、繩索上下，禁止跟隨起重物件或井架等運(yùn)送材料的設(shè)備上下。高空作業(yè)搭設(shè)云梯、工作臺(tái)、腳手架、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。高處與地面聯(lián)絡(luò)、指揮，應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、口笛或有線、無(wú)線通訊設(shè)備，不得以喊話取代指揮。高空作業(yè)不宜夜間進(jìn)行，必須在夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明和其它夜間安全措施。高空作業(yè)遇有架空電線路時(shí)，必須保證規(guī)定的安全距離，當(dāng)安全距離不能保證時(shí)，應(yīng)采取停電或防護(hù)措施。2.高空墜落的預(yù)防措施從腳手架上墜落的原因和預(yù)防措施A、從腳手架上墜落的原因踩到探頭板，以致人隨板一起墜落。腳手板沒(méi)有滿鋪或鋪設(shè)不平穩(wěn)，使29、腳手架上出現(xiàn)空洞或擺動(dòng)，人在上面失穩(wěn)、被絆跌或踩空墜落。沒(méi)有防護(hù)欄桿或已經(jīng)損壞。腳手架的寬度一般僅1m，在腳手架上作業(yè)空間小，如作業(yè)中不慎，活動(dòng)范圍略大，或兩人相向走行相遇閃過(guò)等，均可能被碰墜落。腳手架離建筑物超過(guò)20cm而未設(shè)防護(hù)。腳手架在搭設(shè)時(shí)為了施工方便，大橫桿離建筑物的距離一般均超過(guò)20cm，人可能從這一間隙中墜落。坐在欄桿上或躺在腳手架上休息。因?yàn)闄跅U高度均在0.5m左右，人躺在腳手架上，翻身時(shí)就有可能墜落。操作時(shí)彎腰、轉(zhuǎn)身碰撞桿件后身體失穩(wěn)。這大多數(shù)是在缺乏欄桿處或站在欄桿上操作而又未系安全帶所致。腳手架超重，使操作人員所站的腳手架折斷損壞，甚至腳手架坍塌，以致連人墜落。B、防止腳30、手架上墜落的措施腳手架必須按規(guī)定搭設(shè)，并執(zhí)行驗(yàn)收和安全檢查制度，具有足夠的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性，不允許有搖晃現(xiàn)象，否則人在上面行走或操作時(shí)發(fā)生搖動(dòng)，就有可能墜落。腳手架上必須滿鋪腳手板，而且應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，搭接長(zhǎng)度不得小于0.2m，不應(yīng)有探頭板。必須安裝牢固的防護(hù)欄桿，以消除可能出現(xiàn)的墜落事故。為了更有效地防止較高層處的高處墜落，從第五步架起要加設(shè)竹笆圍欄或掛安全立網(wǎng)。腳手架不得超載。為了防止踩空和萬(wàn)一出現(xiàn)探頭板，以及防止在彎腰、轉(zhuǎn)身時(shí)失穩(wěn)墜落時(shí)跌落高度太大，從第二步架起可以每隔一步架滿鋪竹笆板等防護(hù)層。當(dāng)腳手架與建筑物的距離大于0.2m時(shí)，應(yīng)采取設(shè)踢腳板等措施。不得坐在欄桿上休息；在欄桿上作業(yè)時(shí)必須采31、取拴安全帶等保護(hù)措施。3.拆除作業(yè)過(guò)程中的墜落事故原因及對(duì)策A、拆除作業(yè)過(guò)程中的墜落事故原因站在不穩(wěn)固的部位，或腳手板擱在不穩(wěn)固部位上。在拆除腳手架時(shí)沒(méi)有系安全帶，或系掛不正確。在拆除腳手架時(shí)未事先拴好臨時(shí)纜風(fēng)繩。在腳手架上堆放拆下的材料過(guò)多，造成壓斷腳手架坍塌，作業(yè)人員也隨之墜落。操作者用力過(guò)猛。B、防止拆除作業(yè)過(guò)程中墜落事故的措施從事拆除工作的人員必須系好安全帶。工作人員應(yīng)站在穩(wěn)固的部位，腳手板也應(yīng)擱置在穩(wěn)固的部位上，不得站在被拆物上，防止人隨被拆物一起墜落。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)事先拴好臨時(shí)纜風(fēng)繩，并將纜風(fēng)繩逐節(jié)下移。拆下的材料不應(yīng)大量堆放在腳手架上，也不能多人聚集在一起，防止超載而造成腳手架32、折斷、坍塌。拆除腳手架時(shí)應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不能隨意亂拆。4.從梯子上墜落事故的原因和措施A、從梯子上墜落事故的原因梯子本身?yè)p壞或超載斷裂，造成人從梯子上墜落或隨梯子一起墜落。梯腳未采取防滑措施或墊高使用，當(dāng)人上梯后梯子滑倒或墊高物不穩(wěn)而傾倒，人隨之墜落。梯子放靠斜度過(guò)大、沒(méi)有靠穩(wěn)。人在梯子上時(shí)移動(dòng)梯子而墜落。B、防止從梯子上墜落事故的對(duì)策梯子在使用前應(yīng)做檢查，發(fā)現(xiàn)缺檔、松動(dòng)、有斷裂現(xiàn)象等被損壞和不合要求時(shí)不應(yīng)使用。不得兩人同在一個(gè)梯子上作業(yè)，也不得在梯子上懸掛重物，防止超載。人在梯子上時(shí)不得移動(dòng)梯子。梯子不得墊高使用。梯腳應(yīng)有防滑措施，靠放要穩(wěn)，與地面的夾角在60-70。人字梯的兩片33、間要用繩（鏈）拉牢。11.5冬雨季及夜間施工安全措施暴雨、大風(fēng)前后要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的及時(shí)排除。機(jī)械、電氣設(shè)備有防雨防潮措施，同時(shí)原料、成品、半成品也要有防雨措施。雨季加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)道路和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù)。同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。雨季施工防雷擊，防機(jī)械傾斜。冬季施工要做好防火、防寒、防滑、防爆等工作。夏季要有防暑降溫措施，杜絕中暑事故的發(fā)生。食堂要保證衛(wèi)生并做好食品留樣工作。冬季施工做好生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防煤氣中毒工作，采用良好通風(fēng)煤爐和通風(fēng)管道等措施，防止施工人員和相關(guān)人員煤氣中毒。夜間施工做好施工現(xiàn)場(chǎng)和施工便道的夜間照明布置工作，特別是禁入、近靠區(qū)，須設(shè)置醒目標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專人看護(hù)。夜間施工的施工機(jī)械和車輛，須按夜間操作規(guī)程操作，危險(xiǎn)部位和關(guān)鍵操作工序，必須設(shè)專人指揮。