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1、新華區G地塊舊城改造項目A-01地塊（百匯國貿中心）1#樓墻體砌筑施工方案編制： 審批： 目錄一、 工程概況二、 編制依據三、 施工安排四、 施工準備五、 施工方法六、 質量標準七、 施工管理措施八、 質量保證體系及質量保證措施九、 安全管理措施十、 成品保護十一、 安全、環保管理措施一、工程項目概況1、項目建筑概況序號項目內 容1工程名稱新華區G地塊舊城改造項目A-01地塊（百匯國貿中心）1#樓2工程地址平頂山市新華區勝利街與自由街交叉口東南角3建設單位平頂山市深百匯房地產開發有限公司4設計單位中煤科工集團北京華宇工程有限公司5施工單位平頂山市金鷹建筑安裝有限公司6監 理 單 位河南誠設工程2、管理有限公司7層數地上33層地下3層，建筑高度99.050米。面積21315.665平方米建筑功能住宅樓結構形式剪力墻基礎形式筏板基礎8位置平頂山市勝利街與自由街交叉口東南角2、結構概況主體結構已施工結束并具備驗收條件，同時具備填充墻結構、GZ、GL的施工條件。本工程主體結構為全現澆剪力墻結構，二次結構填充墻為蒸壓加氣混凝土砌塊，規格600*300*200，強度級別A3.5/B06。磚：粉煤灰磚，規格200*95*53，強度等級MU10。構造柱、過梁等級為C25鋼筋混凝土。填充墻砌筑用砂漿強度為：M5專用砂漿。名稱規格數量質量部位廠家蒸壓加氣混凝土砌塊600*300*200A3.5 B06223、68m合格負三層至三十三層砌體平頂山市三友新型建材有限公司粉煤灰磚2009553MU1013萬塊合格1-33層砌體舞鋼市科建建材有限公司蒸壓加氣混凝土砌塊600*300*100A3.5 B06694.8m合格負三層至三十三層砌體平頂山市三友新型建材有限公司本工程未用任何實心粘土磚。二、編制依據序號名 稱編 號1新華區G地塊舊城改造項目A-01地塊(百匯國貿中心）1#樓樓施工圖紙2工程測量規范GB50026-20163砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20154砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315-20115蒸壓加氣混凝土建筑應用技術規程JGJ/T17-20086砌筑砂漿配合比設計規4、程JGJ98-20117建筑砂漿基本性能試驗方法標準JGJ/T702009812系列工程建設標準設計圖集（河南省工程建設標準設計）12YJ3-3三、施工安排1、進度計劃安排根據施工組織設計總控進度計劃安排二次結構施工進度，計劃于六月份開始施工施工順序：由下而上逐層砌筑。2、施工現場安排填充結構施工用砂漿及混凝土采用現場預拌砂漿、混凝土。小車進行水平運輸的方法，垂直運輸機械采用施工升降機，塔吊吊運配合施工。施工升降機位置、現場水泥庫、砂石料場、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。施工升降機安裝、使用及塔吊的運行必須嚴格按照已審批的5、施工方案施工，保證符合安全技術要求。室內砌體施工時搭設雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結構樓層周邊搭設高度不小于1.5米的安全防護欄桿, 外側滿掛密目安全網防護。3、勞動力安排二次結構施工采用綜合作業隊進行施工的方法，做到統一領導，分工明確，配合密切，勞動力安排見下表：每幢勞動力需用量計劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工腳手工人數2156108246四、施工準備1、技術準備1）主體結構分階段施工。認真熟悉建筑施工圖紙，根據設計圖紙要求和國家現行規范及工藝規程編制施工方案并向班組進行技術交底，進行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構造柱位置線、過梁位置線、拉結6、筋位置線、門窗洞口位置線、管道預留洞位置及標高線，經復核符合設計圖紙要求，并辦理預檢手續。樣板間放線后經監理、業主驗收，如與結構不符時，可通過監理、業主共同洽商后進行適當的調整，變動較大處經設計認可。3）由業主、監理、施工方共同做好砌體等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監理、業主審核批準。4）根據設計圖紙要求，提前做好砂漿（混合砂漿M5）、混凝土（c25）的試配工作。5）做好材料試驗工作：a：加氣混凝土砌塊： 每1萬塊為一驗收批，不是1萬塊也按一批計。每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組，出廠時應提供產品合格證。C：水泥：對同一水泥廠家生產同期出廠的同品種、同強度等7、級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經混拌均勻后再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。d：砂：以同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。取樣部位應均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。E：碎石：以同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組。一組試樣40kg(最大粒徑10、16、20mm)或80kg（最大粒徑38、1.5、40mm）取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15 份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg，然后縮分到40kg或80kg送試。2、機械、用具準備主要用具：砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。主要施工機械設備需用量一覽表名 稱單 位數 量備 注攪 拌 機預拌砂漿、砼 施工升降機臺1垂 直 運 輸塔 吊臺1配合垂直運輸電 焊 機臺2焊拉接筋用水 泵臺2/3、材料準備根據施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施9、工順利進行。加氣混凝土砌塊用于主體砌體結構、燒結普通轉用于墻頂斜砌和墻角、皮數找零或由廠家提供專用找零砌塊。拉結鋼筋：構造柱、過梁、拉接筋鋼筋規格主要為HPB2356、HRB33512。鋼筋固定方法采用植筋法。五、施工方法1、施工順序樓面測量放線 構造柱、過梁、過梁、墻體拉結筋固定 基座混凝土 墻體砌筑 構造柱、過梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質量驗收。2、測量放線樓面墻體測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，應保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應在樓面上彈出墻身線、構造柱位置線、過梁（門窗洞口）位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的10、方法進行控制。高度控制時應根據建筑標高0.5米或1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應標出混凝土基座、各道拉結筋、過梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。皮數桿上除此內容外，在各拉結筋位置線之間應標出砌塊的皮數（三皮）。3、 拉結構造施工 4、構造柱的設置填充墻（包括內墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設置構造柱，填充墻大于4米時，每隔4米設置一個構造柱，構造柱的位置按上述要求進行布置。5、過梁的設置門或窗兩側設置混凝土過梁，（頂部為鋼筋混凝土過梁，窗下部為填空墻時設50厚鋼筋混凝土壓頂，26鋼筋）。6、植筋法拉結構造施工構造柱、過梁、過梁、墻體拉結筋等與主體結構的拉結采用植筋時做法如下:由植筋單位11、提供相關技術文件及施工現場的技術指導工作，材料選用采用植筋膠或注射式植筋膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：-150C500C，本工程結構混凝土強度等級為C35和C30，主要植筋規格為6、12。主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100：1100：2），放入孔內，膠量應滿足鋼筋插入后孔內膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內（可用旋轉或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果。可操作時間：10120min。7、加氣混凝土砌塊施工工藝流程：12、施工準備（包括放線、立皮數桿、濕潤樓面）排磚撂底砌磚混凝土澆筑自檢及評定質量驗收。8、墻體施工技術要求1.加氣混凝土砌塊進場后由試驗員按規定進行取樣，同時檢查外觀、規格是否符合標準規定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為2，長度、寬度、高度合格品時均為3），合格后方可使用在工程上。現場砌塊應按規格、密度等級、強度等級、質量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過2m。陶粒砌塊用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴禁碰撞、拋扔、應輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌塊的齡期應大于28天。2、砂漿：全程使用預拌砂漿。3、加氣混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層13、樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經復核符合圖紙要求后方可進行下道工序。砌筑墻體時，按墻寬尺寸，砌塊的規格尺寸進行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。9、墻體砌筑1.立皮數桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。），確定混凝土基座、拉結筋間距、門頂過梁、過梁、窗臺、砌塊皮數的高度。每層開始時從轉角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝陶粒砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌筑時為便于鋪放砂漿，施工砌筑必須遵守“反砌”方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。砌筑時應滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長14、度不小于砌塊長度的1/3且不應小于90mm，轉角處相互咬砌搭接。2.砌磚前混凝土陶粒砌塊在使用前12小時要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時砌體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應留斜槎，留槎高度不得超過1.2m。砌塊磚墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。3.砌體水平、垂直灰縫厚度為10mm。大于30mm的垂直縫用c20細石混凝土灌實，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫飽滿度按面積計不得低于80%，垂直灰縫飽滿度不得低于80%，砌筑時不得出現瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內，找零15、采用蒸壓灰砂磚或專用陶粒砌塊。4.收頂：砌體收頂與結構頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后（至少間隔7天）方可進行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿（見砌筑法1）。二次結構混凝土施工1、鋼筋綁扎構造柱主筋一次制作成型，綁扎構造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質量必須符合要求。2、構造柱、過梁模板施工鋼筋綁扎完成經驗收合格后進行模板安裝，構造柱、過梁、過梁模板均采用竹膠板、50100木方制16、作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過梁底模、側模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，梁內設鋼筋頂棍以控制截面尺寸。3、混凝土施工混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機械攪拌，計量必須準確，澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構造柱、過梁混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口過梁混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處17、仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。10、水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網，最后進行抹灰作業。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為局部改線時的18、處理方法，應盡量避免。六、 質量標準質量標準1.砌塊和原材料、技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證。2.砂漿強度等級達到設計要求，用標準試模制作試塊，每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應至少抽檢一次，制作試塊一組（每組3塊），用于檢驗28天的砂漿強度。試塊強度等級不得低于設計強度，同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度， 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。3.砌筑錯縫搭砌符合規定，不得出現豎向通縫，壓縫尺寸達到規范要求。4.轉角19、處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現破槎、松動，臨時間斷處應留斜槎，斜槎水平投投影長度不應小于高度的2/3。5.構造柱、過梁的設置、拉結筋根數、間距、位置、長度符合設計要求。6.允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置10mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查4標高15mm水準儀或拉線尺量5門窗洞口高、寬度5mm拉線尺量七、施工管理措施1、質量管理措施由于工程質量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預定的質量要求，必須在施工前、施工過程中加強監督，專人專職負責各道工序。1.在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規范貫徹到操作層，20、做到一次成活，避免返工。2.切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現場試驗員按規定進行取樣復試，復試合格及時向監理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊接人員必須是經專門培訓，持證上崗。焊工應掌握焊接設備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質量缺陷，對外觀檢查不合格的，應重新焊接。4.砌筑時嚴格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負責操作，嚴格按配合比進行控制。6.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，墻體板21、的安裝固定和接縫須符合設計和廠方要求。7. 嚴格執行三檢制，及時檢查墻體質量，做到層層把關，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發現問題，解決問題，確保工程質量。8. 項目部工長、質檢員，要認真對施工班組進行監督管理，嚴格按施工規范、工藝規程、技術交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發現問題立即反饋信息并按照指令進行整改。9.做好現場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，墻體板的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。10.水泥庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。11.22、 嚴格按冬季施工要求施工，各工種之間應辦理工序交接檢。八、質量保證體系及質量保證措施質量保證體系為了確保砌筑抹灰施工的順利進行，保證砌筑抹灰的施工質量，建立由項目經理領導，由總工程師策劃、組織實施的填充墻砌筑領導小組。質量保證措施1.實施樣板先行原則，先進行樣板墻施工并經甲方、監理檢查確認合格后，再進行全面施工。2.認真做好方案交底、技術交底，嚴格按照設計、施工方案、國家標準規范要求進行施工,砌筑材料、砌筑砂漿符合設計要求及相關規范要求。3.為確保灰縫大小均勻，立皮數桿時，必須保證高度一致，砌筑灰縫要掌握均勻，墻體砌筑時，小白線必須拉緊。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚度均勻，并填滿砂漿，砂漿飽滿度23、不小于90%。4.豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫、透明縫。設置專人負責砌筑抹灰的工程質量，施工中必須認真執行“三檢”驗收制度。5.墻體砌筑時，填充墻體與剪力墻、框架柱之間的縫隙必須采用砂漿或細石混凝土嵌填密實、飽滿。6.預留拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，為確保拉接筋位置，必須預先計算磚行模數、位置、標高控制線，不得將拉結筋彎折使用。7.構造柱留置數量、位置必須嚴格按設計確認設置正確，馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。要求砌筑材料、技術資料、試驗資料必須齊全、準確。8.必須嚴格按施工規范、施工工藝及施工方案要求進行施工，對施工24、中不符合規范要求或方案要求的，必須立刻進行整改。9.砌體砌筑者人員名單上墻，檢查記錄上墻，不符合要求的墻體拆掉返工重新砌筑，砌筑者有兩次拆除墻體記錄的，應離職，不得繼續施工。10.每層砌筑完成后，先由勞務公司自檢，自檢合格后報項目部復檢，項目部檢查合格后報監理部進行驗收。驗收合格后再進行下一道工序的施工。質量通病防治填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良現象：填充墻與柱、梁、墻連接處出現裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規定預埋拉接筋，或偏位、規格不符；砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力；鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。預防措25、施：1.填充墻砌體應沿墻高每隔500mm與柱或剪力墻內預埋的26鋼筋拉接，鋼筋伸人填充墻內長度不應小于700mm且1/5墻長。2.填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。3.填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用實心混凝土塊斜砌擠緊，其傾斜度為60左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密或采用柔性連接，確保墻體不開裂。治理方法：1.柱、梁、板或剪力墻內漏放拉結筋時，可在拉接筋部位采用植筋的方法進行，植筋長度要求15d，并要求進26、行拉拔試驗，確保植筋質量滿足設計規范要求。2.柱、梁、板或剪力墻與填充墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，采用干硬性砂漿，或采用豆石混凝土進行嵌縫，必要時采用密封膠進行，確保結構與填充墻無裂縫。墻片整體性差現象：墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。原因分析：1.砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩定，容易在灰縫中產生裂縫。2.砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現象，引起沿灰縫產生裂縫。3.因砌塊強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的整體性。4.在抗震設防區，未按抗震要求對墻體27、采取加強措施，墻片整體性差，出現裂縫。5.砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產生裂縫。6.隨意鑿墻破壞墻片整體性。7.過梁支承處混凝土砌塊孔洞未用混凝土填實，造成砌塊壓碎。預防措施：1.砌塊砌筑前，必須繪制砌塊排列圖，并設置皮數桿，砌筑時，上下錯縫搭接，要求砌塊搭接長度不應小于90mm；如不能滿足，應在灰縫中加4鋼筋網片，網片長度不應小于700mm，要求砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm；如不能滿足時，應在水平灰縫中設置26鋼筋或4鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于500mm。228、.砌體砌筑前，塊材應提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結；并根據不同材料性能控制含水率，混凝土空心砌塊含水率控制在58，加氣混凝土砌塊含水率1015。3.因砌塊在齡期達到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時的齡期必須超過28d。4.加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。5.灰縫應橫平豎直，不得有亮眼,由于砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此要求豎縫宜支臨時夾板灌縫。6.水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為1520mm。7. 填充墻底部，根據設計及相關規范要求，采用現澆C20混凝土導墻或采用現澆鋼筋混29、凝土地圈梁，其高度200mm。9.填充墻砌體砌筑后，嚴禁機電安裝及專業安裝單位不可隨意鑿墻。治理方法1.裝飾施工在填充墻體抹灰前，發現灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫，裂縫嚴重的要拆除重砌。2.壓碎和損壞的墻體，必須拆除重砌。墻面抹灰裂縫、起殼現象：室內外抹面隨砌體灰縫中裂縫和柱、梁、板、承重墻結合處裂縫而出現相應的裂縫；墻面抹灰出現干縮裂縫和起殼，嚴重的引起墻面滲漏。原因分析：1.填充墻混凝土砌塊的塊體大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對抹灰層的嵌固作用，增加了起殼的可能性。2.填充墻混凝土砌塊的吸水率較大，干燥的砌塊容易吸收抹灰砂漿中的水分，影響砂漿硬化和強度發30、展，使砂漿與墻面粘接力減小，結合不牢，施工操作困難。3.抹灰所用商品砂漿質量不符合設計要求，或砂漿拌制后停放時間過長，和易性差。4.由于墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損等原因，造成抹灰層過厚，或抹灰時底層、面層同時進行，影響了砂漿與墻面的粘接、砂漿層之間的粘接，并由此引起表、里收水快慢不同，造成收水裂縫，容易產生起鼓、開裂。5.與柱、梁、板連接處未嵌密實或未采取加強措施，由于填充墻與鋼筋混凝土柱、梁、板、墻的干收縮和溫度收縮不一致，容易在連接處產生裂縫。6.門窗框與填充墻連接不牢，或施工質量不好，使用一段時間后，由于門窗扇碰撞振動，使門窗框周圍抹灰出現裂縫或起殼脫落。7.裝飾、抹灰材料選用不合31、理。8.砌塊存在缺損，如砌塊表面酥松、蜂窩、麻面和裂縫，或砌塊收縮值過大，都會影響砌體的防水能力，從而引起墻面滲水。9.填充墻的水平灰縫和垂直灰縫不密實或有空頭縫。10.墻體洞口下未采取加強措施，容易因溫度應力引起洞口下部砌體和抹灰層裂縫。11.因填充墻混凝土砌塊外形尺寸較精確，墻面平整度較好，有時抹灰層太薄，成為墻體防水的薄弱環節。預防措施：1.砌塊經就位、校正、灌筑垂直縫后，隨即進行水平灰縫和垂直灰縫的勒縫（原漿勾縫），勒縫深度混凝土空心砌塊一般為2mm，加氣砌塊一般為35mm，可起到嵌固抹灰層的作用。抹灰前嵌補凹進墻面過大的灰縫。2.抹灰前，對砌塊墻面的污斑、油漬、塵土等污物，應用鋼絲刷32、竹掃帚或其他工具清理干凈。加氣砌塊應在抹灰前提前12d澆水使其濕潤，抹灰時再澆水濕潤一遍。輕質小砌塊粉刷時適當澆水濕潤即可。3.抹灰前對雨水侵蝕較多的部位、砌筑砂漿密實度較差的部位或抹灰前出現裂縫的部位，應用水泥砂漿勾縫，并應檢查墻面平整度，尤其是加氣砌塊，應把凸出墻面較大處鏟平，修補腳手眼和其他孔洞，鑲嵌密實；凹進墻面較大處、砌塊缺損部位或深度過大的縫隙，應用水泥砂漿分層修補平整，以免局部抹灰過厚，造成干縮裂縫或局部起殼。砌塊抹灰前應對基層表面進行處理，刷一道建筑膠溶液或其他界面劑。處理后應隨即進行底層刮糙。4.控制抹灰層厚度，底層刮糙不宜太厚，一般在10mm內，中層厚度在5mm左右，盡量33、做到厚度均勻、表面平整。面層視面層材料而定，一般厚度控制在25mm內。5.砌塊砌筑時，在門窗洞口兩側設置抱框柱或構造柱，以便固定門窗框。6.填充墻與梁、柱、板和剪力墻連接處要用砂漿或細石混凝土嵌縫，并且騎縫加釘400mm寬的鋼絲網片，每側各200mm。7.為防止洞口下八字裂縫，在墻體洞口下部放置26鋼筋，伸進洞口兩邊長度，每邊不得小于500mm。8.在加氣混凝土砌塊砌體內墻，要求同一墻身兩面，不得同時滿做不透氣飾面。治理方法1.對于因結構問題引起墻面抹灰起殼、裂縫和滲水的，必須先對結構采取措施后，再對抹灰層進行處理。處理時，必須先鏟除起殼部分，清理、濕潤后再重新分層抹灰。對于抹灰層裂縫一般應沿34、裂縫鑿成V形槽，清洗后用水泥砂漿分層嵌補或用油膏嵌縫，然后分層修補抹灰層。2.因砌塊本身材料問題而引起的滲漏，必須鏟除該部位抹灰層，然后將砌塊酥松或裂縫部分鑿除，用水泥砂漿修補，達到一定強度后重新抹灰。3.因抹灰層太薄而造成滲水的墻面，可在表面鑿毛，認真清理、濕潤以后，加做一層抹灰，有條件時，可在抹灰層外涂防水層，如憎水劑等。季節性施工措施雨期施工措施1.雨期施工時，混凝土砌塊應有防雨措施，砌塊嚴禁被雨淋。2.雨天施工時，混凝土砌塊砌體頂面應防止被雨水直接沖刷，雨后應檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續施工。冬期施工措施1.室外平均氣溫連續5d穩定低于5時，砌體工程應采取冬期施工35、措施；當日最低氣溫低于0時，也按冬期施工措施執行。2.冬期施工所用的材料應符合下列規定：3.砌筑前,必須清除砌塊表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受凍的砌塊不得使用。4.混凝土砌塊在氣溫低于0下條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿的稠度。5.冬期施工每日砌筑后，應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面，然后再施工。6.冬期施工砂漿砌塊的留置除應按常溫規定要求外，尚應增留不少于2組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗各齡期強度和轉入常溫28d強度。7.冬期施工砂漿使用時的溫度不應低于+5。大風施工措施1.現場6級以上大風停止施工，墻高超過兩米的采用鋼管加方木進36、行加固。2.100厚墻體在砌筑完成后將墻體兩個端部進行斜砌，達到加固墻體防止大風吹倒。3.墻長不超過1.2米且墻體兩側為自由端的墻體，墻體頂部兩側采取斜砌加固的方法進行加固。質量記錄砂漿抗壓強度檢驗報告單；商品砂漿出廠合格證及復試報告；砌體混凝土砌塊檢驗報告單；混凝土砌塊砌體工程檢驗批質量驗收記錄；鋼筋檢驗批報告。九、安全管理措施1.作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。2.內墻體施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。3.機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規程。4.室內施工37、用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。5.實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。十、成品保護成品保護措施1、砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，并計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2、在和機電專業配合時，必須提前了解預留洞口的位置和大小以及管道安裝的時間，設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用機械切割。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。3、嚴禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿，并及時清理落地砂漿，以免與地面黏結，影響下道工序施工。砌墻時應避免砂漿濺臟墻面38、；落地砂漿及時清除，收集再用，以免與地面粘結，影響下道工序施工。在混凝土構造柱、圈梁澆筑混凝土時周圍應進行遮蓋，保持墻面清潔。4、拆除腳手架及搬運料具時，必須注意不得碰撞已砌好墻體、門窗口角和已完成的機電設備、管線、埋件。5、墻體拉結筋、構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，必須應注意保護，不得任意拆改或損壞十一、安全、環保管理措施1.嚴格執行平頂山市各項消防措施。2.易燃、易爆、巨毒物品設專庫存放，由專人保管。3.嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。4.室內要有足夠的消防器材，且布局合理，現場設義務消防員負責現場消防工作。5.貫徹市政府頒發的關于環保工作的方針和條例。6.防止噪音擾民，防止灰塵污染環境。現場設專人清掃，并及時灑水防潮。7.施工產生的垃圾要及時清運。