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1、濟(jì)祁高速公路（淮南至合肥段）路基工程建設(shè)項(xiàng)目橋面板安裝施工方案編制:審核:審批:濟(jì)祁淮合路基01標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年五月目錄一、編制說明、依據(jù)31、編制說明32、編制依據(jù)3二、工程概況31、項(xiàng)目概況32、項(xiàng)目特點(diǎn)4三、施工部署51、組織機(jī)構(gòu)52、機(jī)械設(shè)備配置63、施工人員配置64、施工總體計(jì)劃與工期6四、施工準(zhǔn)備61、技術(shù)準(zhǔn)備62、機(jī)具準(zhǔn)備73、材料準(zhǔn)備74、作業(yè)條件準(zhǔn)備85、安全應(yīng)急措施準(zhǔn)備86、外業(yè)工作準(zhǔn)備8五、施工方案91總體施工方案92施工工藝流程92.1、預(yù)制板運(yùn)輸102.2、吊裝順序112.3、橋面板的吊裝就位112.4、濕接縫鋼筋焊接122.5、臨時(shí)支撐加固體系142.6、底模2、及臨時(shí)翼緣拆除15六、質(zhì)量保證措施151、組織機(jī)構(gòu)152、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門崗位質(zhì)量責(zé)任制163、質(zhì)量控制措施18七、安全生產(chǎn)保護(hù)措施181、安全保證體系182、安全保證措施193、橋面板吊裝施工中危險(xiǎn)性較大的危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施20八、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施231、保證體系232、原則233、組織措施234、技術(shù)措施245、文明施工要求246、環(huán)境保護(hù)要求24橋面板安裝施工方案一、編制說明、依據(jù)1、編制說明本標(biāo)段起訖樁號K77+095K81+110.5，里程長度為4.0155公里，分別位于毛集區(qū)焦崗湖鎮(zhèn)、壽縣澗溝鎮(zhèn)。起點(diǎn)于濟(jì)祁高速公路利辛至淮南毛集樞紐互通終點(diǎn)，經(jīng)史集村，在胡集村于K78+3、277（ZK78+278.22）跨越新溝，設(shè)置11孔30米大橋1座，繼續(xù)向前于K79+062處跨越縣道024，設(shè)置3孔13米分離立交橋1座，繼續(xù)向前經(jīng)元新村，在龍頭村金入壽縣境內(nèi)即本標(biāo)段終點(diǎn)K81+110.5。2、編制依據(jù)(1)濟(jì)南至祁門高速公路淮南至合肥段工程01合同段施工招標(biāo)文件濟(jì)南至祁門高速公路淮南至合肥段工程01合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)(2) 我單位現(xiàn)場勘察及自行調(diào)查工地周邊環(huán)境條件獲得的資料(3) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011)（4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001（5）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661-2011（6）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程J4、GJ 82-2011（7）建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ 276-2012（8）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（9）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（10）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法（978-7-5093-5354-7）（11）濟(jì)祁高速淮合段路基01合同段總體施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目現(xiàn)有可投入本工程的施工技術(shù)力量和設(shè)備二、工程概況1、項(xiàng)目概況本標(biāo)段起訖樁號為K77+095K81+110.5，總長4015.5m，為濟(jì)祁高速公路淮合段LJ-01合同段。主橋?yàn)椋?20+200+120）m預(yù)應(yīng)力混凝土矮塔斜拉橋跨越淮河，長440m，引橋南岸跨堤為60m鋼管-混凝土桁架組合梁橋，北岸跨堤為80m鋼板桁架5、梁橋，北岸側(cè)0#9#墩為淮北大堤外側(cè)引橋，橋跨布置為3（335m）鋼板組合梁；10#18#墩為淮北大堤內(nèi)側(cè)引橋，橋跨布置為440m+440m鋼板組合梁；南岸21#29#墩為跨壽西湖行洪堤引橋，橋跨布置為440m+440m鋼板組合梁。鋼板組合梁主梁采用雙工字板組合梁，組合梁橋面全寬26.05m；鋼主梁采用Q345D工字型直腹板鋼梁，混凝土橋面板和鋼主梁通過圓柱頭焊釘連接，雙主梁之間采用中橫梁加強(qiáng)橫向聯(lián)系，中橫梁標(biāo)準(zhǔn)間距為5.0m，鋼主梁與中橫梁之間采用焊接方式連接，腹板豎向加勁與懸臂橋面臨時(shí)鋼支撐之間采用M20普通螺栓連接，腹板縱向加勁肋在墩頂附近位于鋼梁下緣，跨中處位于鋼梁上緣，厚度為12mm6、。35m鋼板梁腹板結(jié)構(gòu)中心線處梁高1.75m，40m鋼板梁腹板結(jié)構(gòu)中心線處梁高2.1m。圖2.1 鋼板組合梁橋效果圖2、項(xiàng)目特點(diǎn)本標(biāo)段，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜多樣，安裝方式各異，對現(xiàn)場施工組織、設(shè)備調(diào)配、地基處理、支架搭設(shè)、起重吊裝要求較高。預(yù)制橋面板采用雙向變截面板，由預(yù)制板、縱向濕接縫和橫向濕接縫三部分構(gòu)成。單個(gè)梁段橫向分為4塊預(yù)制板，縱向?yàn)橐褖K整板。預(yù)制板在現(xiàn)場吊裝擱置于鋼梁上，板塊間的縱向濕接縫和梁段間的橫向濕接縫在工地現(xiàn)場澆筑。為了減小混凝土收縮、徐變對結(jié)構(gòu)影響，在吊裝每塊預(yù)制板前，要求保證6個(gè)月以上的存放時(shí)間，同時(shí)濕接縫均采用微膨脹混凝土。單幅橋面板全寬13.025m，橫向4塊預(yù)制板寬度分別7、為2.55m，3.0625m，3.0625m，2.55m?？v向濕接縫分為兩類，分別寬為0.7m、0.4m，橫向濕接縫寬度均為0.3m。標(biāo)準(zhǔn)梁段橋面板標(biāo)準(zhǔn)厚度為25cm，鋼梁支撐處加厚至35cm。正彎矩區(qū)段橋面板采用C40砼板，墩頂負(fù)彎矩區(qū)采用PVA纖維砼板，現(xiàn)澆濕接縫采用微膨脹混凝土。橋面板水平預(yù)制，橋面橫坡通過墩柱高調(diào)整形成。三、施工部署1、組織機(jī)構(gòu)為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝的進(jìn)度和施工質(zhì)量，項(xiàng)目部選派素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工。在施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行我公司管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)密組織，科學(xué)管理，精心施工，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全層層自檢、復(fù)檢，全面接受業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)監(jiān)部8、門的監(jiān)理和監(jiān)督，確保工程按期保量優(yōu)質(zhì)完成。表3-1 主要施工管理人員表序號姓名職務(wù)備注1石懷遠(yuǎn)施工總負(fù)責(zé)2劉向前技術(shù)總負(fù)責(zé)3沈維成技術(shù)協(xié)調(diào)4劉鄧、徐大振南北岸施工總體協(xié)調(diào)5王其見、高春海、楊凱南北岸現(xiàn)場負(fù)責(zé)6馬沖沖測量、放樣負(fù)責(zé)7馮林試驗(yàn)負(fù)責(zé)8楊康樂安全、環(huán)保負(fù)責(zé)9宋根林物資負(fù)責(zé)10黃山設(shè)備負(fù)責(zé)2、機(jī)械設(shè)備配置表2-2 主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備表序 號名 稱單位型號數(shù)量用 途備 注1挖機(jī)臺2002平整場地2汽車吊臺80t2橋面板吊裝3CO2氣保焊電焊機(jī)臺3鋼筋焊接4平板運(yùn)輸車臺2轉(zhuǎn)運(yùn)5全站儀臺萊卡4021施工測量6水平儀臺NAL-1242施工測量3、施工人員配置表3-3 主要進(jìn)場施工人員表序號工種單位9、數(shù)量備注1鋼筋操作工人102焊接工人103起重工人24后勤負(fù)責(zé)人65電工人26起重工人2合計(jì)324、施工總體計(jì)劃與工期按照建設(shè)辦的節(jié)點(diǎn)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼結(jié)構(gòu)安裝擬定為：2015年 6月15日2015年 12月20日，歷時(shí)188天。35m鋼板梁：2015.6.20-2015.12.20 工期6個(gè)月 40m鋼板梁：2015.6.15-2015.10.15 工期4個(gè)月四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，對各部尺寸、標(biāo)高進(jìn)行核對，編制安裝技術(shù)方案，對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。了解掌握履帶吊的技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行吊裝設(shè)備選型、計(jì)算。圖4.2 80t履帶吊吊裝參數(shù)表2、機(jī)具準(zhǔn)備根10、據(jù)施工要求，提前配置好吊裝機(jī)械設(shè)備。3、材料準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)加工制造由中鐵寶橋負(fù)責(zé)運(yùn)送至施工現(xiàn)場。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好支架材料、零星小材料及其他輔助材料的采購。橋面板為C40混凝土。混凝土塌落度實(shí)測值在160180cm。C40混凝土配合比確認(rèn)：1、按初步計(jì)算的混凝土配合比進(jìn)行試配，其拌合物的性能均滿足設(shè)計(jì)要求。2、由試驗(yàn)室配合比驗(yàn)證，得出檢驗(yàn)強(qiáng)度，均符合規(guī)范要求，其7d強(qiáng)度見下表： 設(shè)計(jì)強(qiáng)度MPa試配強(qiáng)度MPa質(zhì)量配合比（水：水泥：砂 ：碎石：外加劑）水灰比（%）1m3 砼用材料質(zhì)量（Kg）7d 抗壓強(qiáng)度水水泥砂碎石外加劑4048.21：0.39：1.97：2.61：0.0120.391604111、080810724.92046.21：0.36：1.77：2.44：0.0120.3616044077710735.72053.71：0.33：1.53：2.20：0.0120.3316048574010655.82058.33、本次試驗(yàn)結(jié)果為目標(biāo)配合比使用，確認(rèn)配合比為：C40砼配合比：(單位：/m3) W/C=0.36水泥：水：細(xì)集料：粗集料：外加劑= 440:160:777:1073:5.724、作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)范圍內(nèi)保持場地平整，文明整潔，且設(shè)置警示安全標(biāo)牌，為吊裝的施工創(chuàng)造安全條件。（2）施工區(qū)域內(nèi)供電、臨時(shí)設(shè)施滿足鋼結(jié)構(gòu)施工要求，道路平整暢通。施工用電采用項(xiàng)目部已12、安裝好的網(wǎng)電，為確保施工期間停電能正常施工，現(xiàn)場配1臺200kW的發(fā)電機(jī)作為臨時(shí)的應(yīng)急電源。（3）做好機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場工作。5、安全應(yīng)急措施準(zhǔn)備（1）機(jī)械操作人員須持特殊工種上崗證書。（2）所有新進(jìn)員工必須進(jìn)行崗前三級安全教育。（3）各種安全防護(hù)用品現(xiàn)場準(zhǔn)備到位。（4）提前進(jìn)行安全應(yīng)急預(yù)案學(xué)習(xí)。（5）堅(jiān)持以人為本把各種安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。6、外業(yè)工作準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查。（2）現(xiàn)場交接樁與復(fù)測。（3）進(jìn)場鋼結(jié)構(gòu)的聯(lián)合驗(yàn)收。（4）布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分前、中、后三個(gè)階段，前期是基礎(chǔ)，中期是強(qiáng)化，后期是完善，需要做到項(xiàng)目齊全，標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善，13、計(jì)劃超前，交底及時(shí)，重在落實(shí)。五、施工方案1總體施工方案橋面板安裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝，首先利用吊車及平板運(yùn)輸車將一跨橋面所需的各種型號的板塊運(yùn)至橋位處，采用汽車吊進(jìn)行吊裝就位，待外伸鋼筋焊接后澆筑濕接縫混凝土，最后拆除模板及臨時(shí)翼緣。2施工工藝流程根據(jù)鋼梁安裝進(jìn)度，待每聯(lián)焊接完成后，根據(jù)邊、中跨所需的橋面板型號利用平板車運(yùn)至吊裝現(xiàn)場，考慮到橋面板數(shù)量多，在裝車前應(yīng)有技術(shù)人員對板型進(jìn)行分類吊裝。40m跨組合梁預(yù)制橋面板類型劃分表編號預(yù)制橋面板類型預(yù)制橋面板尺寸（cm）預(yù)制橋面板數(shù)量（半幅一跨）硂數(shù)量（半幅一跨）縱橋向橫橋向邊跨邊板B14702558C40硂:31.96mC40纖維硂:17.49m14、B24702552B33702552B43002552B52462552B63702552中板Z1470306.258C40硂:40.51mC40纖維硂:22.59mZ2470306.252Z3370306.252Z4300306.252Z5246306.252Z6370306.252中跨邊板B14702556C40硂:31.96mC40纖維硂:18.22mB24702554B33702554B43002554中板Z1470306.256C40硂: 40.51mC40纖維硂:23.49mZ2470306.254Z3370306.254Z4300306.25435m跨組合梁預(yù)制橋面板類型劃分表編15、號預(yù)制板類型預(yù)制板幾何尺寸（cm）預(yù)制板數(shù)量（半幅一跨）硂數(shù)量（半幅一跨）縱橋向橫橋向邊跨邊板B14702558C40硂：32.52mC40纖維硂：11.71mB24702552B34502552B43962552中板Z1470306.258C40硂：40.65mC40纖維硂：14.69mZ2470306.252Z3450306.252Z4396306.252中跨邊板B14702556C40硂：19.51mC40纖維硂：25.47mB24702554B34702554中板Z1470306.256C40硂：23.39mC40纖維硂：31.85mZ2470306.254Z3450306.254施工16、工藝如下圖：安裝部位測量彈線橋面板吊運(yùn)、安裝就位濕接縫鋼筋焊接濕接縫模板安裝濕接縫混凝土澆注養(yǎng)護(hù)模板、臨時(shí)支撐拆除。安裝部位測量彈線橋面板吊運(yùn)、安裝原材料檢驗(yàn)鋼筋加工濕接縫鋼筋焊接濕接縫模板安裝留取試件養(yǎng)生濕接縫砼澆注模板及臨時(shí)支撐拆除2.1、預(yù)制板運(yùn)輸 因預(yù)制場地距吊裝處運(yùn)距較近，采用平板車運(yùn)輸，將預(yù)制板轉(zhuǎn)運(yùn)到吊裝位置，轉(zhuǎn)運(yùn)中預(yù)制板需按照簡支板兩端枕木支撐，預(yù)制板墊平穩(wěn)，重疊板不超過3層，并進(jìn)行固定牢固，以防止滑移和傾覆，造成板裂。2.2、吊裝順序?yàn)榇_保橋面板安裝后鋼梁的整體線形及鋼梁承受荷載后下?lián)现?，在安裝橋面板時(shí)從每跨的中間均勻?qū)ΨQ向墩頂方向有序安裝。先中板、后邊板原則完成每跨橋面板的安17、裝，具體安裝順序示意圖如下：40m鋼板組合梁安裝順序圖35m鋼板組合梁安裝順序圖2.3、橋面板的吊裝就位橋面板運(yùn)至橋位處，采用80t汽車吊將橋面板起吊，人工配合吊機(jī)進(jìn)行對位。橋面板在安裝之前應(yīng)在橡膠表面涂刷密封膠。由于橋面板外伸鋼筋、鋼板梁上剪力釘較多，安裝時(shí)注意相互之間的位置關(guān)系，防止相互沖突，如遇到外伸鋼筋與剪力釘沖突，需調(diào)整鋼筋以確保橋面板定位精度。邊板就位后及時(shí)與中板鋼筋點(diǎn)焊連接，并及時(shí)進(jìn)行焊接。橋面板安裝吊裝塊重表最大吊裝橋面板為Z板，重10.14t。考慮雙機(jī)抬吊的荷載不均勻系數(shù)0.8，則：每臺吊機(jī)吊重10.140.8=12.6t。單根鋼絲繩所受拉力為12.64sin60=4.48t18、根據(jù)規(guī)定，鋼絲繩使用安全系數(shù)，作為吊索無繞曲時(shí)取57，本計(jì)算取值為5。查PKPM軟件，選擇型號為637+1，公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑為52mm的鋼絲繩，安全系數(shù)取5時(shí)，鋼絲繩的允許破斷拉力為230.4KN，即23.04t，本工程鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1700MPa，則允許破斷拉力為23.0417001400=27.984.48t，滿足要求。綜上所述，本工程雙機(jī)抬吊選擇直徑為52mm，型號為637+1，公稱抗拉強(qiáng)度為1700MPa的鋼絲繩，且鋼絲繩與水平面夾角不小于60，滿足要求。2.4、濕接縫鋼筋焊接2.4.1濕接縫混凝土選用C40膨脹混凝土。2.4.2 鋼筋焊接鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求下料，19、保證尺寸、規(guī)格符合規(guī)范要求，鋼筋連接采用單面搭接焊，焊縫長度要求滿足10d，同時(shí)焊縫寬度、厚度要求達(dá)到橋梁施工規(guī)范要求，采用J502級以上焊條焊接。2.4.3 模板支立濕接縫低模板采用優(yōu)質(zhì)竹膠板，模板按縱向濕接縫寬度擴(kuò)大10cm進(jìn)行加工，模板固定采用螺栓帶拉桿，用8#槽鋼做筐，以加強(qiáng)竹膠板的承載能力，并用12的螺栓將底板懸吊在頂面槽鋼上。拆模時(shí)松開螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。濕接縫底模懸掛螺栓必須緊固，將模板箱梁頂板間縫隙控制在2mm以內(nèi)，在模板與原混凝土的接觸面粘上雙面膠防止露漿，模板垂直運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)吊拉，要求在吊拉模板時(shí)橋下禁止站人，防止墜落物品傷人。為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋20、與模板間設(shè)置細(xì)石子混凝土墊塊，按4個(gè)/m2梅花形布置，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，且互相錯(cuò)開。2.4.4 混凝土澆筑縱向濕接縫鋼筋及模板施工完畢，經(jīng)自檢人員及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，澆筑混凝土?；炷敛捎闷嚨跖浜吓浜狭隙愤M(jìn)行澆筑，澆筑按照整聯(lián)為單位，順序?yàn)閺目缰邢蚨枕敺较??；炷翝仓白⒁鈶?yīng)將翼板的兩側(cè)用水潤濕，以保證新舊混凝土結(jié)合。人工用手推車運(yùn)送混凝土至縱向濕接縫旁進(jìn)行澆筑?；炷琳駬v采用插入式振搗器，先四周后中部，做到快插慢拔，避免過振和漏振現(xiàn)象。2.45 混凝土養(yǎng)生混凝土施工完畢后，即覆蓋塑料薄膜，鎖住水分防止早期收縮出現(xiàn)裂縫。2小時(shí)后出去薄膜，進(jìn)行2次收面，采用木抹子收平，及時(shí)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)。21、開始灑水時(shí)不能對著混凝土直噴,要輕灑，水流要緩慢。養(yǎng)生期間要派專人24小時(shí)養(yǎng)護(hù),土工布一直要保持濕潤,養(yǎng)生期間要杜絕施工車輛在鋪裝層上行駛或者堆放雜物,以免使鋪裝層混凝土受到損傷。養(yǎng)護(hù)不少于14天。2.4.6在橋面板吊裝之前，為保證濕接縫混凝土與預(yù)制預(yù)制橋面板粘結(jié)牢固，先將梁板頂板側(cè)面混凝土鑿毛，并清除浮漿層和松散層；鑿毛工具選用七星錘。 2.4.7在濕接縫模板施工之前，用高壓水槍或空壓機(jī)將表面廢渣沖凈。2.4.8在澆筑濕接縫混凝土前，提前30分鐘將施工縫沖洗干凈并充分濕潤，以保證新舊混凝土接觸良好。2.4.9濕接縫施工之前，仔細(xì)檢測復(fù)核橋面板頂面高程。2.4.10濕接縫單次施工需完成整孔橋面22、內(nèi)所有濕接縫。2.5、底模及臨時(shí)翼緣拆除濕接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%時(shí)方可拆除臨時(shí)翼緣，拆模時(shí)先拆除底模，再拆除臨時(shí)翼緣，在臨時(shí)翼緣上鋼板上開兩個(gè)3cm直徑圓孔，拆模時(shí)先用鋼絲繩將臨時(shí)翼緣固定，擰開螺絲，將翼緣送至地面。六、質(zhì)量保證措施1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在本項(xiàng)目的代理人，項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一責(zé)任人，必須履行與公司簽訂的質(zhì)量責(zé)任書。項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理，實(shí)行總工程師責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部各業(yè)務(wù)部門質(zhì)量管理工作，接受公司各相應(yīng)部門檢查、督促、指導(dǎo)。項(xiàng)目經(jīng)理部按照精干、高效、統(tǒng)一的原則，設(shè)置經(jīng)理1人，副經(jīng)理2人，總工程師1人，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)檢部、機(jī)料部、安全環(huán)境部、財(cái)務(wù)部、試驗(yàn)室23、辦公室。各部門或職能人員是質(zhì)量工作的相關(guān)責(zé)任者，對本部門和崗位的質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：石懷遠(yuǎn)副組長：劉向前成 員：劉 鄧 沈維成 徐大振 馬沖沖 王生濤 楊 凱 包振宇 李端端 孫大海 肖 然 王其見 張新武2、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門崗位質(zhì)量責(zé)任制A、項(xiàng)目經(jīng)理的主要質(zhì)量職責(zé)對項(xiàng)目工程產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任；組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，主持項(xiàng)目的總體計(jì)劃及年、季、月的施工進(jìn)度、質(zhì)量、用款計(jì)劃；按照合同要求和業(yè)主、總監(jiān)辦指令，及時(shí)組織施工人員、施工設(shè)備進(jìn)場；按照總監(jiān)辦下達(dá)的開工令和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)，精心組織工程全面施工；接受質(zhì)量監(jiān)督部門及總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理辦24、的監(jiān)督和管理。B、項(xiàng)目副經(jīng)理的主要質(zhì)量職責(zé)受項(xiàng)目經(jīng)理委托，全面落實(shí)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施；監(jiān)督檢查各部門質(zhì)量職責(zé)的執(zhí)行情況；貫徹“預(yù)防為主”的方針，領(lǐng)導(dǎo)處理質(zhì)量缺陷工作；C、總工程師的主要質(zhì)量職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對工程技術(shù)、質(zhì)量工作全面負(fù)責(zé)；主持制訂質(zhì)量目標(biāo)和包括內(nèi)部質(zhì)量管理體系的質(zhì)量保證措施，并付諸實(shí)施；領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢、測量、試驗(yàn)、計(jì)量工作，審定質(zhì)檢、測量、試驗(yàn)方面的檢測和試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格把好過程控制質(zhì)量關(guān)；組織工程質(zhì)量檢查工作。D、工程部主要質(zhì)量職責(zé)核查設(shè)計(jì)文件、圖紙、資料是否齊全；組織所有技術(shù)人員熟悉掌握施工規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)文件和圖紙的要求，制訂適應(yīng)工程特點(diǎn)的作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等施25、工指導(dǎo)文件；對關(guān)鍵工序及影響工程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)，實(shí)行重點(diǎn)管理，保證工程質(zhì)量受控；深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題；配合駐地監(jiān)理工程師做好質(zhì)量檢查工作。E、質(zhì)檢部主要質(zhì)量職責(zé)在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，編制項(xiàng)目試驗(yàn)工作計(jì)劃；負(fù)責(zé)按照規(guī)定周期對計(jì)量儀器和裝置進(jìn)行檢查、鑒定和校正；認(rèn)真做好試驗(yàn)報(bào)告和檢測記錄的審核工作，對報(bào)告和記錄負(fù)質(zhì)量責(zé)任；對主要操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。F、工地試驗(yàn)室主要質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格按照合同規(guī)定和規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行各類試驗(yàn)、檢驗(yàn)及各種配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并對其結(jié)果負(fù)質(zhì)量責(zé)任；嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程和試驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程，按規(guī)范化操作程序操作，確保試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、可靠性；認(rèn)真做好各類材料、半成品及成品各26、項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，做好試驗(yàn)記錄，認(rèn)真編寫檢測報(bào)告，確保工程質(zhì)量。3、質(zhì)量控制措施1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合料、鋼筋的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）橋面板須按表檢查合格后，方可安裝。3）濕接縫保濕養(yǎng)生時(shí)間不得少于設(shè)計(jì)所要求的時(shí)間。4）橋面板安裝就位后，鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5）濕接縫填充材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度之前，不得堆放重物或行走施工機(jī)具。6）橋面板的現(xiàn)場施工順序：按從跨中向墩頂方向進(jìn)行合攏。7）橡膠密封條須經(jīng)檢驗(yàn)合格并有合格證明。3.2實(shí)測項(xiàng)目（見表）表 橋面板安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方27、法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按評定標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查32頂面高程（mm）+8，-5水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面33相鄰板高差（mm）2尺量：每跨抽查20%24橫坡（mm）0.15水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面25平整度（mm）53m直尺：每跨抽查濕接縫不少于30%26保護(hù)層+10，-7儀器：抽查30%2七、安全生產(chǎn)保護(hù)措施1、安全保證體系設(shè)立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程組織施工。加強(qiáng)對職工的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，作好安全交底，確保全過程安全施工。加強(qiáng)安全檢查，設(shè)專職和不脫產(chǎn)的安全員，對施工28、現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。成立職業(yè)健康安全領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：石懷遠(yuǎn)副組長：劉向前專職安全員：楊康樂成 員： 劉 鄧 沈維成 徐大振 王生濤 王其見 吳忠良 馬沖沖 許亞偉 李端端 陶 冶 楊 凱 張新武2、安全保證措施（1）對于鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工四周設(shè)置安全標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，保持現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎＷC車輛安全行駛。（2）現(xiàn)場臨時(shí)用電線路的架設(shè)必須按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的布置要求，設(shè)置必要的接零保護(hù)裝置，電源設(shè)漏電保護(hù)裝置或低壓線路，保證工作坑內(nèi)用電安全。（3）特殊工種的操作人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，持證上崗，不得隨意調(diào)用無證人員上崗。所有人員上崗前要參加安全操作細(xì)則的培訓(xùn)，合格后才能上崗。現(xiàn)場工作人員29、，必須佩戴安全帽。（4）所有機(jī)電設(shè)備安裝漏電保護(hù)裝置，實(shí)行電機(jī)線路一機(jī)一閘一漏，三級保護(hù)，配電箱上鎖，專人操作，電線不隨意順地拖拉，防止意外觸電。（5）各種施工機(jī)械、設(shè)備必須有技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的專人操作和駕駛，使用前要認(rèn)真檢查，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。多種機(jī)械共同操作時(shí)，注意相互影響，防止意外事故。機(jī)具專人操作使用，班后斷電。（6）交叉作業(yè)時(shí)，要設(shè)置可靠的保護(hù)措施對作業(yè)面進(jìn)行隔離，并設(shè)有專職安全巡視人員，負(fù)責(zé)各作業(yè)面間的協(xié)調(diào)和檢查工作。（7）治安工作堅(jiān)持“預(yù)防為主，確保重點(diǎn)”的知道思想，確保建設(shè)過程中的安全，成立治安工作領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)本工程治安消防工作，各班組設(shè)立兼職治安員，分片包干，協(xié)30、調(diào)工作。（8）由于臨時(shí)支架較高，施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)對臨時(shí)支架搭設(shè)人員及鋼結(jié)構(gòu)廠的現(xiàn)場拼裝人員進(jìn)行高考作業(yè)安全教育和交底。（8）作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號及報(bào)警方法；非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞。（10）組織職工進(jìn)行救援演習(xí)，增強(qiáng)職工安全意識及自保技能，施工期間現(xiàn)場放置運(yùn)輸工具，發(fā)生事故第一時(shí)間搶救。3、橋面板吊裝施工中危險(xiǎn)性較大的危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施橋面板吊裝施工主要工序有：放樣測量、焊接、臨邊作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝、施工機(jī)械等。主要危險(xiǎn)源有：觸電、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、燙傷等。4.1、觸電預(yù)防措施 1、操作人員（電工）必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)，考31、試合格取得操作證后方可持證上崗。2、電工必須嚴(yán)格按照電工安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，在作業(yè)過程中應(yīng)集中思想，不能麻痹大意，防止操作時(shí)失誤而引起的事故。3、電工在作業(yè)過程中，線路上必須斷電，禁止帶電操作。4、使用的電氣設(shè)備，其金屬外殼應(yīng)按照安全規(guī)程進(jìn)行保護(hù)性接地或保護(hù)接零。對保護(hù)接地或保護(hù)接零的設(shè)施要經(jīng)常檢查，保證連接牢固，線路正常。在保護(hù)接地或保護(hù)接零的導(dǎo)線上不得有任何斷開的地方，潮濕環(huán)境必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。5、用電氣設(shè)備和各種電動工具，當(dāng)人離開工作場地或暫停使用時(shí)，必須先拔除插頭，關(guān)閉電源。6、需要臨時(shí)用電裝置，必須辦理臨時(shí)用電申請手續(xù)，經(jīng)同意后方可裝設(shè)，不能私自接裝。7、臨時(shí)線路裝置使用期32、限一般規(guī)定為三個(gè)月，要指定電工裝拆、檢查和管理。8、禁止在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備附近使用火爐或噴燈。9、變電配電室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)堆放雜物，保證室內(nèi)通道和室外道路的通暢。10、嚴(yán)格遵守用電要遵守“十不準(zhǔn)”。4.2、高處墜落預(yù)防措施1、嚴(yán)格遵守高處作業(yè)相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)程。2、按照規(guī)定要求逐級進(jìn)行有針對性的、分部分項(xiàng)的安全技術(shù)交底。3、施工作業(yè)前進(jìn)行相關(guān)教育。4、作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。5、作業(yè)人員正確穿戴和使用合格有效地勞動防護(hù)用品。6、腳手架要有安全網(wǎng)并綁扎牢固，現(xiàn)場要有安全警示標(biāo)志。7、重點(diǎn)部位施工要設(shè)專職監(jiān)控人員進(jìn)行管理。4.3、物體打擊預(yù)防措施1、強(qiáng)化安全教育，提高安全防護(hù)意33、識，提高安全操作技能。2、正確使用個(gè)人防護(hù)用具。3、合理組織交叉作業(yè)，采取防護(hù)措施。4、鋼筋加工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在彎曲鋼筋半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一旁站人。5、起重吊裝作業(yè)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。6、對起重吊裝工進(jìn)行安全交底，落實(shí)“十不準(zhǔn)”措施。7、加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)禁向下拋擲物體。8、高處作業(yè)應(yīng)進(jìn)行交底，工具入袋，嚴(yán)禁拋物。4.4、機(jī)械傷害事故預(yù)防措施1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得操作證后方可持證上崗。2、操作人員要嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，并且正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。3、要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行觀察和維護(hù)，及時(shí)清除雜物。4、機(jī)械設(shè)備的零部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全技術(shù)要求。5、機(jī)械設(shè)備的34、電氣裝置必須符合安全的要求。6、機(jī)械設(shè)備要根據(jù)有關(guān)安全要求，裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。7、操作人員必須按規(guī)定正確使用安全裝置，不能將其拆掉不用。8、操作人員自己應(yīng)在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行前，按運(yùn)行規(guī)定進(jìn)行安全檢查，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行。4.5、燙傷預(yù)防措施1、施工前首先對進(jìn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。2、電焊工作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)用品。4.6、預(yù)防與預(yù)警 工程施工前，建立危險(xiǎn)源臺帳，公司進(jìn)行定期檢查。項(xiàng)目制定吊裝方案，專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。危險(xiǎn)源預(yù)防控制措施序號危險(xiǎn)作業(yè)可能導(dǎo)致的事故預(yù)防控制措施1起重設(shè)備傾覆機(jī)械傷害物體打擊1. 對起重機(jī)械進(jìn)行安全檢驗(yàn)，安全保護(hù)35、裝置齊全。2. 專人統(tǒng)一指揮，按操作規(guī)程操作。3. 嚴(yán)禁斜拉、斜吊、起吊固定牢死的重物、超負(fù)荷吊運(yùn)。4. 地面和行走道路要堅(jiān)實(shí)平整，支撐穩(wěn)定。2構(gòu)件捆綁不牢固構(gòu)件滑落1起吊前必須捆綁牢固；人員持證上崗。2不得隨意改變吊裝方案；3信號工、起重工密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。3安全防護(hù)不到位高空墜落1高空作業(yè)人員按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品；2設(shè)置牢固的操作平臺，周邊設(shè)防護(hù)欄桿；3必須按規(guī)范系好安全帶。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施1、保證體系成立環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：石懷遠(yuǎn)副組長：劉向前 成 員：肖 然 劉 鄧 沈維成 徐大振 李端端 王生濤 楊 凱 馬沖沖 許亞偉 王其見 高春海 張新武2、原36、則按照中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法以及地方法規(guī)和行業(yè)企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、廢泥漿、廢渣等對環(huán)境的污染和危害。環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。3、組織措施 實(shí)行環(huán)境目標(biāo)責(zé)任制； 加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作； 保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理。4、技術(shù)措施4.1 大氣環(huán)境保護(hù)（1）柴油機(jī)廢氣的排放按國家排放標(biāo)準(zhǔn)控制。（2）除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，禁止在施工現(xiàn)場焚燒產(chǎn)生有毒，有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。4.2 水環(huán)境保護(hù)（1）生活垃圾運(yùn)到指定地點(diǎn)排放。（2）廁所污水入化糞池，經(jīng)生化處理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后排放。4.3、地面環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場垃圾、渣土37、及時(shí)清理出現(xiàn)場，運(yùn)到指定的卸土區(qū)。生活垃圾固定地點(diǎn)堆放，及時(shí)清理，并進(jìn)行必要地生化處理后排放。4.4、聲環(huán)境保護(hù)嚴(yán)格控制人為噪聲，最大限度地減少施工噪聲擾民。5、文明施工要求（1）按照施工總平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，堆放各種材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備的地方，場內(nèi)布置合理，各種材料堆放整齊、有序。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的文明安全施工標(biāo)語牌、警示牌。在行人、車輛通行的地方設(shè)置安全標(biāo)識和安全防護(hù)設(shè)施。（3）現(xiàn)場垃圾集中存放，及時(shí)清運(yùn)，并做到施工現(xiàn)場車輛、行人通行和排水暢通。（4）施工現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)符合安全、衛(wèi)生通風(fēng)，照明要求并保持清潔。（5）各施工機(jī)具設(shè)備有序停放，并持證操作，杜絕野蠻施工。（6）施工現(xiàn)場用電線路和設(shè)施的安裝、使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程要求，用電設(shè)備由專人操作，夜間照明良好，施工用水有組織排放。6、環(huán)境保護(hù)要求（1）對人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。（2）施工現(xiàn)場工人，集中進(jìn)行一次環(huán)保教育須知培訓(xùn)，對生活中的廢棄物統(tǒng)一丟棄到指點(diǎn)垃圾集中點(diǎn)，避免白色污染。生產(chǎn)生活中排放的油污應(yīng)集中灌裝垃圾桶中，聯(lián)系當(dāng)?shù)丨h(huán)保處理站的拉車定期外運(yùn)到垃圾處理場。