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1、泉港石化工業(yè)園區(qū)南山片區(qū)公共應(yīng)急池工程排洪渠管廊穿管施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：中化二建集團(tuán)有限公司2018年03月21日一、工程概況泉港石化工業(yè)園區(qū)南山片區(qū)公共應(yīng)急池工程明管管道敷設(shè)工作由我公司進(jìn)行施工；在明敷排洪渠管廊上管道時(shí)，發(fā)現(xiàn)四周都是易燃易爆氣液體管線以及DN450明管在管廊上焊接比較困難，為了指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，特編制此施工方案。二、編制依據(jù) 2.1福建省石油化工設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙。2.2給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）；2.3石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SH3533-2013）；2.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2、2011；2.5工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH3503-2007）；三、現(xiàn)場(chǎng)情況分析及應(yīng)對(duì)方法在施厝路管架號(hào)1331-1333之間有一處6m12.7m5m的空間，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可以在此處搭建一個(gè)腳手架作為操作臺(tái)，以供管道施工隊(duì)攀爬，然后在原有管底標(biāo)高為13.65m管廊上每5m安裝一個(gè)V型穿管器，用吊車(chē)將12m管子吊至操作臺(tái)上，現(xiàn)場(chǎng)操作工將管子放置在V型穿管器上，兩頭分段穿過(guò)管廊，并在操作臺(tái)上實(shí)施管道焊接。施厝路與南埔路為廠區(qū)主干路，現(xiàn)已通車(chē)使用，為了保證施工時(shí)的行車(chē)安全，施工前先采用必要的圍護(hù)及設(shè)置醒目的標(biāo)志。四、施工工藝及方法4.1、施工應(yīng)具備的條件及施工準(zhǔn)備4.1.1 施工應(yīng)具備的條件3、：4.1.1.1 施工圖紙、安裝規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工方案等資料齊全。圖紙會(huì)審?fù)戤叄⑦M(jìn)行設(shè)計(jì)交底；4.1.1.2材料驗(yàn)收通過(guò)；4.1.1.3到貨的配管材料滿足施工要求，施工所需機(jī)具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全；4.1.1.4施工作業(yè)帶范圍內(nèi)場(chǎng)地清理平整。4.2、施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)人員、檢查員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求。到現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合圖紙了解工程的基本全貌，如管線長(zhǎng)度，管線走向，管材直徑，檢查井位數(shù)量等，還有與工作面開(kāi)挖有關(guān)的地形、地貌、地物等。 4.2.2在施工前，技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的所有人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.2.3對(duì)管子、管件及閥門(mén)等進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有4、關(guān)的技術(shù)證件。要求管子、管件及閥門(mén)等按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物。4.2.4現(xiàn)場(chǎng)供水、供電條件充足；4.2.5施工所需機(jī)具、工具、消耗材料配備齊全；4.2.6掌握現(xiàn)場(chǎng)地下水位；4.2.7到場(chǎng)驗(yàn)收合格的管道采用拖車(chē)運(yùn)輸,直接運(yùn)輸?shù)焦艿腊卜盼恢?采用25T吊車(chē),并用柔韌、較寬的帶繩，對(duì)管道進(jìn)行固定，吊車(chē)、人工配合，水平運(yùn)輸至安裝位置，并排放好。4.3、施工方法及作業(yè)工序4.3.1施工方法：在施厝路管架號(hào)1331-1333旁放置數(shù)根腳手架鋼管和35個(gè)左右的V型穿管器，然后在管廊上管架號(hào)1331-1333之間搭建一個(gè)6m12.7m的腳手架平臺(tái)并在管架號(hào)1329-1331和管架號(hào)1333-5、1338安裝數(shù)個(gè)V型穿管器。用吊車(chē)將DN450的明管一頭放在操作臺(tái)上另外一頭放置在V型穿管器，V型穿管器如圖1和圖2，施工班組人員將圓管穿進(jìn)管廊，外面露500mm以供焊工進(jìn)行焊接工作，再將另外一根管子吊至操作平臺(tái)上，與之前管子對(duì)口進(jìn)行焊接，然后進(jìn)行穿管，依次循環(huán)，直至穿管完畢。如圖3所示。圖34.3.2高空作業(yè)施工工序4.4.管道安裝測(cè)量：管道在敷設(shè)安裝中，軸線方向位置偏差應(yīng)在15mm30mm之間；高程安裝偏差為10mm20mm之間。 4.5.鋼管敷設(shè)4.5.1明配鋼管安裝前應(yīng)做好防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐。4.5.2管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形。4.5.3管道連接不得用6、強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。4.5.4在管道焊縫上不得開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔時(shí)，開(kāi)孔處應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。4.5.5法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，接口的兩個(gè)法蘭面應(yīng)互相平行。4.5.6連接法蘭的螺栓，應(yīng)為同材質(zhì)、同規(guī)格，螺栓安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度。加墊圈時(shí)，每個(gè)螺母不超過(guò)一個(gè)；4.5.7管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道安裝允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差坐標(biāo)明配10標(biāo)高明配10水平管平直度DN1003L%0且80立 管 垂 直 度5L%0且30成排管道間距15交叉管外壁20注：L為管子的有效長(zhǎng)度。4.5.8管子切割及坡口加工47、.5.8.1鋼管采用氧-乙炔火焰切割，切口端面必須用砂輪磨去其表面的氧化層，表面平整。4.5.8.2鋼管的切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不超過(guò)3mm。4.5.8.3管道坡口形式采用655V形有鈍邊坡口。4.5.8.4坡口加工采用氧-乙炔火焰熱加工方法。切割后用砂輪機(jī)磨去影響焊接質(zhì)量的表面氧化層，并將凹凸不平處打磨平整。管子內(nèi)外表面在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對(duì)焊接有害的物質(zhì)。坡口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。4.5.9鋼管焊接4.5.9.1焊接方法選用氬8、電連焊；焊條選用J427。4.5.9.2直管段兩環(huán)向焊縫間距，當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí)，應(yīng)不小于150mm；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí)，應(yīng)不小于管子外徑。4.5.9.3不得在焊件表面引弧或試弧，在焊接中確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。4.5.9.4管子、管件組對(duì)定位焊及卡具定位焊所使用焊接材料與正式焊接時(shí)一致。4.5.9.5風(fēng)雨天氣時(shí)，焊接作業(yè)應(yīng)有有效的防護(hù)措施，否則不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。4.5.10焊接質(zhì)量檢查4.5.10.1焊縫外觀要求成形良好，焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。4.5.10.2焊縫寬度每9、邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜；焊縫余高02mm；角焊縫的焊腳高度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀應(yīng)平緩過(guò)渡。4.5.10.3焊縫表面凹陷、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度應(yīng)小于100mm，其總長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)度的10%；4.5.10.4外觀檢查不合格的部位要及時(shí)返修。4.6高空作業(yè)施工措施4.6.1 基本要求1）高處作業(yè)中所用的物料，均要堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。2）高處作業(yè)必須按規(guī)程搭設(shè)安全網(wǎng)；作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶等防護(hù)用具。3）高處作業(yè)人員必須精力集中，不得嬉鬧，酒后嚴(yán)禁高處作業(yè)。4）工具要隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，要隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均要及時(shí)清理運(yùn)走10、，不得任意亂置或向下丟棄。高處作業(yè)所有料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，傳遞物件禁止拋擲。5）嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。6）高處作業(yè)采用統(tǒng)一規(guī)程的信號(hào)等與地面聯(lián)系。7）高處作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣停止作業(yè)。8）上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。9）防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要佩戴有足夠強(qiáng)度的安全帶。10）夜間嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。11）遇有六及以上風(fēng)力時(shí)，禁止高處作業(yè)。4.6.2 防止高空落物傷人安全措施1）每班工作前，必須班前談話，使各位參建員工時(shí)時(shí)講安全，時(shí)時(shí)勿忘安全，做到安全“三不”傷害即不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。對(duì)于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝11、施工技術(shù)措施與安全措施，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專(zhuān)職安全人員監(jiān)護(hù)。2）非專(zhuān)業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。3）各個(gè)承重臨時(shí)平臺(tái)要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)并核算其承載力，焊接時(shí)由專(zhuān)業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。4）起吊前對(duì)吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。5）從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋，大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。6）加強(qiáng)高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。7）上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。8）盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。9）切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。10）起吊零散物品時(shí)要用專(zhuān)用吊具進(jìn)行起吊。412、.7動(dòng)火作業(yè)注意事項(xiàng)4.7.1. 作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)跋路降目扇家兹嘉铮瑹o(wú)法清理的采取遮擋措施并派專(zhuān)人配滅火器材監(jiān)護(hù)。 4.7.2. 動(dòng)火作業(yè)前，對(duì)周?chē)墓芫€等既有物體進(jìn)行分析，分析出不燃物、可燃物及易燃物。作業(yè)時(shí)必須全程配備可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，并將儀器放在動(dòng)火作業(yè)位置的上風(fēng)處。 4.7.3. 對(duì)周?chē)芫€分析完后，對(duì)可燃及易燃介質(zhì)的管線用防火毯進(jìn)行包裹，以免火星引起火災(zāi)、爆炸等。 4.7.4. 作業(yè)完畢后檢查清理殘留火。 4.7.5. 氣瓶按規(guī)定要求定期校驗(yàn)合格，且必須配備防震圈。 4.7.6. 使用定期校驗(yàn)合格的壓力表，氣帶必須合格且不得沾有油脂。 4.7.7. 乙炔氣瓶必須使用阻火器且13、必須立放使用。 4.7.8. 乙炔. 氧氣瓶間距大于 6 米，與明火距離大于 10 米。 4.7.9. 乙炔氣瓶不得直接放在動(dòng)火點(diǎn)下方而無(wú)遮擋隔離 措施。 4.7.10. 乙炔. 氧氣瓶固定擺放，夏季高溫時(shí)采取遮 措施，防止爆曬。 4.7.11. 作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)跋路降目扇家兹嘉铮瑹o(wú)法清理的采取遮擋措施并派專(zhuān)人配滅火器材監(jiān)護(hù)。 4.7.12. 禁火限制區(qū)施焊作業(yè)按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)并按三不動(dòng)火 要求落實(shí)防火措施。 4.7.13. 裝置區(qū)施焊時(shí)，下方的地溝. 陰井蓋等用石棉布 蓋上鋪細(xì)砂壓實(shí)。 4.7.14. 作業(yè)完畢后檢查清理殘留火。五、危險(xiǎn)源分析及安全應(yīng)急預(yù)案5.1危險(xiǎn)源的確定 (14、1)吊裝作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）。(2)自然災(zāi)害（如雷電、地震、臺(tái)風(fēng)、強(qiáng)降雨等）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的嚴(yán)重?fù)p壞。(3)運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或發(fā)生嚴(yán)重漏電。(4)高溫中暑。(5)電焊、氣焊灼眼。(6)高處墜落(7)物體打擊(8)起重傷害(9)觸電(10)機(jī)械傷害5.2應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)和響應(yīng)當(dāng)事故發(fā)生時(shí)時(shí)，由應(yīng)急總指揮發(fā)出啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令，啟動(dòng)應(yīng)急反應(yīng)公司總部一級(jí)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織和項(xiàng)目經(jīng)理部二級(jí)應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)組織， 按應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定和要求以及事故現(xiàn)場(chǎng)的特性，執(zhí)行應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng). 根據(jù)事態(tài)的發(fā)展需求，及時(shí)啟動(dòng)協(xié)議應(yīng)急救援資源和社會(huì)應(yīng)急救援公共資源15、，最大限度地降低事故帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失和減少人員傷亡。5.3安全應(yīng)急預(yù)案的目的為提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，加強(qiáng)對(duì)突發(fā)事故應(yīng)急反應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織指揮突發(fā)事故的救援、搶險(xiǎn)工作，確保救援、搶險(xiǎn)工作反應(yīng)迅速、組織有序，可以最大限度地減輕人員傷痛，減少人員傷亡，防止事故蔓延和二次事故發(fā)生，積極有效地組織搶救，穩(wěn)定人心，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，特制定本預(yù)案。5.4應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、小組成員等構(gòu)成。其應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)單見(jiàn)如下表所見(jiàn)。應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)單序號(hào)部門(mén)職務(wù)聯(lián) 系 人聯(lián)系電話1組長(zhǎng)王東英186*2副組長(zhǎng)宋源180*3技術(shù)16、負(fù)責(zé)人郝文宇186*4專(zhuān)職安全員宋佳186*5醫(yī)院救護(hù)中心1206匪警1107火警1198現(xiàn)場(chǎng)急救室通信聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。(1) 組長(zhǎng)職責(zé)：1) 啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)組織機(jī)構(gòu)；審查突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。2) 統(tǒng)一決策、指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急響應(yīng)行動(dòng)，組織應(yīng)急救援工作。3) 直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)。4) 最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和救援人員及相關(guān)人員的安全。5) 協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織，確保應(yīng)急人員、物資、交通工具等到位。6) 應(yīng)急評(píng)估、確定升高或降低應(yīng)急警報(bào)級(jí)別。7) 通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定請(qǐng)求外部援助。8) 向總包和業(yè)主、監(jiān)理請(qǐng)示、報(bào)告應(yīng)急救援工作開(kāi)展情況。9) 對(duì)17、應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)指揮授權(quán)進(jìn)行對(duì)外信息發(fā)布。(2) 副組長(zhǎng)職責(zé)：1) 組長(zhǎng)不在項(xiàng)目部時(shí)，副組長(zhǎng)自動(dòng)代替總指揮工作；2) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部綜合應(yīng)急預(yù)案的起草、修訂與實(shí)施；組織編制、修訂、審核專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。3) 協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；4) 向應(yīng)急總指揮提出采取減緩事故后果行動(dòng)的應(yīng)急反應(yīng)對(duì)策和建議；5) 保持與事故現(xiàn)場(chǎng)指揮的直接聯(lián)絡(luò)；6) 協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；7) 定期組織檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門(mén)的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；8) 根據(jù)項(xiàng)目部和各供方的實(shí)際條件，努力與周邊有提供急救能力的單位在事故應(yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)并制定應(yīng)18、急救援協(xié)議。9）負(fù)責(zé)協(xié)助指揮長(zhǎng)指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作，對(duì)信息媒體及周?chē)罕姷扔嘘P(guān)人員的信息發(fā)布。6、環(huán)境保護(hù)措施6.1 嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO14000環(huán)境管理體系文件，使各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施得以貫徹落實(shí)。6.2 根據(jù)不同施工階段的特點(diǎn)，對(duì)環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行檢查總結(jié)，并報(bào)告總包、監(jiān)理/業(yè)主工程師，接受環(huán)保部門(mén)、監(jiān)理/業(yè)主工程師的檢查指導(dǎo)。6.3 各種邊角料、成品、半成品分類(lèi)堆放整齊，標(biāo)識(shí)一目了然。6.4各種機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)減少噪聲污染。6.5 施工中焊條頭要回收到指定地點(diǎn)保管，不得隨意亂扔。6.6 廢塑料袋、廢紙箱、廢砂輪片等應(yīng)及時(shí)回收統(tǒng)一處理。6.7防腐施工中的廢油漆桶要及時(shí)回收19、，統(tǒng)一保管，并作好回收記錄。廢毛刷等需及時(shí)回收統(tǒng)一處理。6.8 機(jī)械廢油應(yīng)分類(lèi)存放，準(zhǔn)備二次利用或統(tǒng)一回收處理。7、安全保證措施及文明施工7.1安全施工保證措施7.1.1 安全管理保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理HSE經(jīng)理 施工經(jīng)理 施工隊(duì)安全員安全巡視員7.1.2 施工安全管理保證措施7.1.2.1 安全生產(chǎn)管理（1）安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，針對(duì)人們?cè)诎踩a(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題，進(jìn)行決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中人與機(jī)器設(shè)備、物料環(huán)境的和諧，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。（2）安全生產(chǎn)工作必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。（3）采取各種安全20、技術(shù)措施，改善安全生產(chǎn)環(huán)境，消除生產(chǎn)中的不安全因素。（4）掌握安全生產(chǎn)的安全情況，針對(duì)事故隱患采取即時(shí)的、有效的安全防護(hù)措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。認(rèn)真分析事故原因，并制訂全面的安全防護(hù)方案，防止事故的重復(fù)發(fā)生。(5)風(fēng)速大于10.8m/s（六級(jí)）及雨、雪等惡劣天氣禁止高處鋼結(jié)構(gòu)安裝。(6)嚴(yán)格禁止垂直交叉作業(yè)，控制高處墜物。(7)在施焊位置的下方放置一塊鐵皮，防止焊渣掉落到下面，施焊位置的下方嚴(yán)禁擺放氧氣、乙炔瓶及管。(8)工人高空操作時(shí)必須懸掛合格的五點(diǎn)式安全帶并配備防墜器。高空橫梁上作業(yè)時(shí)設(shè)置生命線，操作人員在橫梁上行走或作業(yè)時(shí)安全帶必須系掛在生命線上。7.1.2.2 明確安全目標(biāo)21、：杜絕一切安全事故的發(fā)生。7.1.2.3 新進(jìn)廠區(qū)工人須進(jìn)行公司、項(xiàng)目和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做好安全教育工作。7.1.2.4 在施工開(kāi)工前，要做好安全交底、技術(shù)交底工作。7.1.2.5 嚴(yán)格遵守安全檢查制度并認(rèn)真做好安全記錄。7.1.2.6 特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴特殊工種標(biāo)記。7.1.2.7 建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則。即，事故原因查不清不放過(guò)；事故責(zé)任得不到追究不放過(guò)；員工得不到教育不放過(guò)；防范措施得不到落實(shí)不放過(guò)。7.1.2.8 具體安全措施(1)堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程。按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心22、操作，采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤措施。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和認(rèn)真落實(shí)安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底并認(rèn)真填寫(xiě)安全分析風(fēng)險(xiǎn)控制卡（不得代簽），參加安裝的人員要明確分工，通過(guò)班前會(huì)的安全教育活動(dòng)、施工前的安全交底和技術(shù)交底，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體安全生產(chǎn)情況保證安全施工。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即“不傷害自已，不傷害他人，不被他人傷害”。(3)高空作業(yè)是指在離基準(zhǔn)面2米以上（含2米）可能墜落的高度進(jìn)行的作業(yè)。高空作業(yè)人員必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)的安全培訓(xùn)及交底，并辦好高空作業(yè)許可證。高空作業(yè)人員必須系23、掛好符合標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求的五點(diǎn)式安全帶，并且安全帶確保高掛低用。高空作業(yè)的設(shè)施在使用前應(yīng)檢查。高空作業(yè)中所使用的物料堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道，余料、廢料、機(jī)具等不得上下拋擲，合理使用工具袋。高空作業(yè)人員不得使用自制梯子，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的梯子，并滿足作業(yè)的高度要求；梯子也不能墊高使用，放置位置與地面成60-70；梯子底腳要設(shè)有防滑裝置，頂端綁牢或設(shè)有專(zhuān)人扶梯；梯子上只允許一個(gè)人上下通行，攀登梯子時(shí)，手中不得攜帶工具或物件。遇六級(jí)或六級(jí)以上大風(fēng)、大雨或大霧等惡劣天氣時(shí)，不得從事高空作業(yè)。(4)吊裝作業(yè)前進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)的安全培訓(xùn)及交底，按規(guī)定的吊裝作業(yè)要求編制好吊裝方案并辦好吊裝作業(yè)許可證。吊裝前對(duì)吊裝設(shè)備、鋼絲24、繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等進(jìn)行檢查，確保安全可靠且滿足吊裝作業(yè)要求方可起吊。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性。吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。應(yīng)吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確，堅(jiān)守崗位，并按規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位應(yīng)用軟材料墊好或包好，以防止吊索和設(shè)備磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(5)吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，拉好警示線掛好警示牌，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。禁止吊物從人員上空越過(guò)；所有人員不得在重物下停留或行走，應(yīng)保持一定的安全距離；不得將物件長(zhǎng)時(shí)間吊懸在空25、中。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁“三違”，即嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，嚴(yán)禁違反勞動(dòng)紀(jì)律。起重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”：手勢(shì)指揮不清不吊重量不明不吊超負(fù)荷不吊吊物下有人不吊吊物上站人不吊埋在地下的物體不吊斜拉斜牽物不吊松散物捆扎不牢不吊無(wú)容器盛裝的零碎小物不吊惡劣天氣不吊(6) 施工的臨時(shí)用電必須辦好施工用電許可證。施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，線路電壓等級(jí)、接線符合要求，絕緣測(cè)試合格。配電箱應(yīng)上鎖，按要求安裝漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一閘一漏保”。施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜沒(méi)有破損、老化、漏電等現(xiàn)象，埋地電纜應(yīng)有標(biāo)志，埋深大于0.6米，穿越道路應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶26、病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即斷電停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。(7)現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊作業(yè)前要接受專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn)，并辦好動(dòng)火作業(yè)許可證。氣割、電焊作業(yè)前要穿戴好勞保用品，如口罩、防護(hù)手套、膠鞋和帆布工作服；操作時(shí)戴好護(hù)目鏡或面罩。在氣割、電焊作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所，在其周?chē)?0米的范圍內(nèi)不得存在有易燃易爆物品；在作業(yè)場(chǎng)所，要注意如足夠數(shù)量的滅火器，要檢查滅火器的有效期限，保證滅火器有效使用；進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意如電流過(guò)大而導(dǎo)線包皮破損而產(chǎn)生大量的熱量，或接頭處接觸不良均易引起火災(zāi)；氣割、焊接作業(yè)結(jié)束后，要仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，消除遺留下的火種，避免后患。乙炔瓶、氧氣瓶要垂直使用，不得臥放使用，瓶帽27、防震圈等附件要齊全，而且要有遮陽(yáng)防曬措施；其放置地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源、明火、危險(xiǎn)品等。(8)參加安裝的各專(zhuān)業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。8、工作危險(xiǎn)性分析（JHA）序號(hào)工作步驟可能造成的危害可能性L 嚴(yán)重性S 風(fēng)險(xiǎn)值R詳細(xì)的控制措施1 施工方案編制方案編制不符合施工要求，吊裝工作無(wú)法進(jìn)行。1 4 4 施工方案必須由有資格的技術(shù)人員編制。施工方案必須按規(guī)定進(jìn)行審批。2 施工人員確定沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，無(wú)證上崗操作，造成人身傷害。2 3 6 接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、取證，持證上崗；有高血壓、心臟病、癲癇病和恐高癥者，嚴(yán)禁登高作業(yè)。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情28、況、圖紙要求和施工方案。3 吊車(chē)確定未按施工方案要求選擇起重機(jī)，造成起重機(jī)傾覆，人員傷亡。2 4 8 選擇吊裝能力滿足方案要求的起重機(jī)。檢查起重機(jī)的各種證件是否齊全有效。4吊車(chē)站位未按方案要求站位，造成起重機(jī)傾覆，人員傷害。2 4 8 嚴(yán)格按方案要求站位。5選用吊裝索具未按方案要求選用吊裝索具，造成設(shè)備損壞，人員傷害。2 4 8 按吊裝方案要求正確選用吊裝索具。吊裝索具要有合格證。索具系掛位置不正確，造成設(shè)備變形或損壞。248按吊裝方案要求正確選擇吊裝位置。6檢查吊裝索具鋼絲繩斷裂，造成構(gòu)件損壞，人員傷害。248鋼絲繩在使用前應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。吊裝帶有尖棱角設(shè)備時(shí)要加墊保護(hù)措施。卸扣斷裂，造成29、設(shè)備損壞，人員傷害。248選用滿足強(qiáng)度要求的卸扣。卸扣不準(zhǔn)橫向受力。禁止使用補(bǔ)焊的卸扣。吊耳撕裂，造成設(shè)備損壞，人員傷害。248按吊裝方案要求制作滿足強(qiáng)度要求的吊耳。吊裝前，對(duì)吊耳焊縫進(jìn)行探傷檢查，確保焊接質(zhì)量。7構(gòu)件起吊指揮不當(dāng)，造成構(gòu)件墜落，人員傷害。248指揮應(yīng)正確，配合要默契。未正確選擇吊裝索具，吊車(chē)失穩(wěn)，造成設(shè)備墜落，人員傷害。248按吊裝方案要求選用吊裝索具，檢查吊裝索具和吊耳的外觀及合格證。設(shè)備與周?chē)系K物刮碰，造成設(shè)備損壞。236在障礙物處吊裝應(yīng)緩慢，并用溜繩控制構(gòu)件的位置，避免擺動(dòng)，在框架層要設(shè)置多個(gè)觀察點(diǎn)。吊裝區(qū)域未設(shè)警戒線，造成人員傷害。248劃定警戒區(qū)域，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入30、內(nèi)。起重臂下及作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁站人。8構(gòu)件吊裝就位拆除吊裝索具時(shí)未站在作業(yè)平臺(tái)或腳手架上，造成人員跌落受傷。133拆除吊裝索具時(shí)，作業(yè)人員必須站在合格的腳手架或作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)，并正確系掛安全帶。9高處作業(yè)人員墜落3391. 預(yù)留洞口、坑、井的防護(hù)板蓋好，不能加蓋的必設(shè)置合理的防護(hù)欄。 2. 臨邊作業(yè)必須設(shè)置合格的防護(hù)欄桿和警示牌。3. 梯子的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、安裝固定等符合要求，梯子上不允許兩人或以上同時(shí)作業(yè)，不允許單手攀爬梯子。 4. 作業(yè)高度在2米以上必須有合理的架設(shè)（如腳手架.馬凳.梯子等）。作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并正確系掛。嚴(yán)禁走單梁。 5. 作業(yè)點(diǎn)架設(shè)的安全網(wǎng)的質(zhì)量. 安裝. 使用符合要求。31、 6. 上下通道必須有合格的防護(hù)欄桿。 7. 作業(yè)人員的身體狀況符合登高要求。 8. 施工現(xiàn)場(chǎng)要有明確的警示標(biāo)識(shí)。 10高處作業(yè)物體墜落打擊3391. 必須有工具袋存放工具。 2. 嚴(yán)禁高處拋物，所有上下輸送的工件. 物料必須裝入吊袋（藍(lán)）里傳遞。 3. 文明施工，高處的工件. 廢料及時(shí)清理干凈。 4. 高處的物品要輕拿輕放，不能隨意拋擲。 5. 交叉作業(yè)層之間應(yīng)有有效的隔離措施。 6. 臨邊作業(yè)必須設(shè)有不少于 10 厘米的擋腳板。 11電焊作業(yè)觸電傷害2361. 持證上崗； 2. 焊機(jī)使用漏電開(kāi)關(guān)，并做好有效接地。 3. 焊把線. 二次線不得裸露。 4. 電焊把鉗符合絕緣要求。 12電焊作業(yè)煙塵吸入，危害身體健康3261. 打磨時(shí)，必須戴護(hù)目鏡. 戴耳塞。 2. 采取排煙. 排塵措施，作業(yè)時(shí)正確佩使用戴勞保用品。 13電焊作業(yè)電焊弧光傷眼及皮膚3261. 按規(guī)定勞保著裝，正確使用勞保用品。 2. 配合作業(yè)人員必須正確使用勞保用品。 14電焊作業(yè)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故2361. 作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)跋路降目扇家兹嘉铮瑹o(wú)法清理的采取遮擋措施并派專(zhuān)人配滅火器材監(jiān)護(hù)。 2. 禁火限制區(qū)施焊作業(yè)按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)并按三不動(dòng)火 要求落實(shí)防火措施。 3. 裝置區(qū)施焊時(shí)，下方的地溝. 陰井蓋等用石棉布蓋上鋪細(xì)砂壓實(shí)。 4. 作業(yè)完畢后檢查清理殘留火。