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1、內蒙古煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦主井膠帶機膠帶更換施 工 組 織 方 案 第一章 施工組織設計編制說明一 工程概況：建設單位：內蒙古煤化工有限責任公司灣圖溝煤礦項目名稱：主井膠帶機膠帶更換工程設備概況：該礦主斜井井筒的坡度為22度；主斜井皮帶機卸載滾筒中心至機尾滾筒中心距離長度為1000.396米，膠帶總長2100米。使用膠帶規格為：帶寬1400mm、帶強4500N/mm、帶厚30mm,重量84.4kg/m的鋼絲繩芯強力膠帶；膠帶結構為帶尼龍防護網防撕裂型結構，鋼絲繩直徑為9.7mm； 全部膠帶共7卷，每卷300米,膠帶總重量約178噸。連同拆卸運輸舊帶，膠帶施工總重量約為356噸。 此次施2、工井筒傾角坡度大，膠帶重量噸位重，施工有較大的困難和風險，為確保工程安全順利進行，經我方工程領導組現場分析和綜合施工實踐并經研究討論，特制訂此施工組織方案。工程內容：1. 安裝絞車：安裝牽引絞車兩部（雙速絞車），配電纏繞鋼絲繩。2. 運送皮帶： 將2100米左右新皮帶分7卷在地面起吊、運輸到井下運輸大巷較寬闊的地方；3. 搭硫化平臺：選合適位置搭建硫化平臺；安裝硫化機；4. 硫化接頭：組織力量拖拉新帶，拼對接頭，連續硫化接頭6個，新舊連接1個，合攏一個，外加試驗接頭1個，共計9個硫化接頭。5. 拆除托輥：拆除部分上托輥架和妨礙放帶運行的皮帶機部件和其他結構；6. 制作支架：制作并安裝導向皮帶輥3、支架和臨時放帶機械設施；7. 拆除機尾：拆除機尾設施，并將其向上拉起1.5米距離；8. 機尾斷帶；新舊帶連接；9. 驅動機牽引膠帶上行；10. 機尾拽出舊帶；11. 新帶頭運行到機尾4米時，切斷新舊帶接口。12. 舊帶疊放運輸：舊帶拆除、切割、疊放從井下運輸到井上指定位置存放；13. 拆除臨時設施：拆除臨時設施，恢復皮帶機架各拆除部件14. 試車調試：檢查膠帶全線確認無問題后，新帶試車、調試。15. 清理現場三、施工組織設計編制依據及原則（1）、編制依據A. 本工程招標議標文件或口頭協議、安裝驗收標準、膠帶硫化工藝技術規范和業主要求等。B. 本工程施工現場考察測量情況。C. 我公司現有可投入工4、程的施工技術力量和機械設備。D. 現行的國家安全監察、勞務管理、環境保護等相關法規和條例。（2）、編制原則 施工組織設計按照業主提出的要求及相關文件的規定。以全力達到本工程質量目標和工期限制的原則編制，具體體現在以下幾個方面：A、調集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術力量，組成一個強有力的項目經理部，貫徹保障安全第一，質量為上，不折不扣執行國家施工安全監理、職工勞動保護、安全文明施工，確保工程圓滿竣工的原則。B、堅持施工在實事求是的前提下，力求重點統籌安排、科學施工、高效低耗，力求采用新技術、新工藝、新設備，力求加快進度，縮短工期的原則。C、堅持自始自終對施工現場全過程嚴密監控，以科學的方法實5、行動態管理，保證皮帶硫化接頭工藝標準（硫化接頭工藝以皮帶廠提供的工藝標準數據執行）和各項施工操作規范正確貫徹的原則；D、充分考慮各種不利施工進度和質量的因素，在工期安排、人員設備配置、施工方法等方面綜合考慮時留有充分的余地。E、靈活機動、與時俱進，針對本工程的施工特點、難點，制定隨工程進展不斷變化而切合實際的相應施工方案和措施。四、施工前的準備工作施工前的準備工作主要包括：設備、人員動員和準備，施工現場主要臨時實施的搭建等。工程任務明確后，立即積極動員、調配組織人員、設備進場，組織一套經驗豐富、技術過硬的專業施工隊伍。配備完整、先進、精良的施工機械及檢測設備，為按期、優質完成工程創造先決條件。6、人員進場后立即分層、分級、分職責，各利用12天時間組織動員和教育，動員工作的重要內容有：A、介紹本工程的基本建設情況與建設意義。B、明確工程質量目標和意識，明確各自職責。C、分析工程特點、難點、工期和進度計劃。D、明確本工程的創優意識、質量體系和措施，強化質量、安全、成本及環保意識。E、講述本工程概況和施工特點，明確各種施工方法、要求及注意事項。具體要落實以下幾個內容：1. 協商解決施工人員的食宿、洗浴、更衣及入井配置問題；2. 由業主方面提供準備硫化接頭所使用的符合膠帶廠家規定的硫化膠料、膠漿和溶劑。3. 核對膠帶型號、施工長度是否與施工方案描述一致，檢查膠料、膠漿、溶劑（高標號汽油）的商標7、規格及出廠日期和數量是否符合該型膠帶硫化要求。4. 甲乙雙方協商解決皮帶卷的運輸、吊裝機械設備（汽車吊）及搭建硫化平臺使用的鋼材、木板、枕木等材料的來源。5. 設置臨時工具棚，準備施工用具，如：足夠數量的繩扣、吊裝帶、卡環、繩卡、電氣焊設備、切割工具、刀具及五金常用工具。6. 用回柱絞車掛導向滑輪牽引住聯絡巷口下方的上帶，斷開舊上帶，將100米舊上帶放置井尾后巷道內。第二章、施工的總體部署1、項目施工總的指導思想和原則總的指導思想是：在不影響生產和確保施工安全的前提下，用最小的更換費用和最快的時間，以高品質的施工質量完成本項目。結合指導思想和施工實際，可以總結出我們的施工原則是：不影響生產原8、則、安全施工原則、經濟效益原則、速度和效率原則、施工質量原則、維護良好公共關系原則等。2、主要施工作業區的平面布置圖（略）3、施工前的條件準備主要包括：交通通路要順暢、水電使用方便、絞車安裝合理、硫化臺的搭建、通信實施和工具到位、現場安全標志安裝、現場物資管理區規劃、衛生垃圾區規劃、其他臨時搭建等。4、施工前的組織準備工作設立施工項目指揮部；對全體施工人員講解施工項目，并做必要技術和安全培訓；認真做好安全技術交底工作，合理設計安排班組和人員分工；明確各班組和崗位的職責；開工前做一次整體演練。第三章、具體施工工序說明1. 人員入駐工地，開展施工前的準備工作；2. 首先將4卷1200米新膠帶卷平放9、裝到平板車上到運輸大巷與回風巷的聯絡巷口較寬闊的位置；便于展開膠帶硫化對接；3. 在巷道頂板上打錨桿眼6組；每組2根；共12根錨桿；用于吊起皮帶卷；方便展開皮帶卷。放帶要注意膠帶工作面放置正確。4. 在回風巷與主井筒的聯絡巷口位置安裝一臺牽引力5噸以上的慢速回柱絞車纏繩；在聯絡巷靠近主井筒擋風墻頂板安裝3根錨桿掛回頭導向滑輪用于展開疊放新的膠帶；同時也可用于合攏帶頭時；新的下帶頭至合攏口位置的100米新帶牽引。5. 皮帶機停止運行后；先把機尾張緊車用兩臺5噸吊鏈將小車向上方牽引1米；鎖卡牢固。6. 。在機尾位置斷開舊帶；利用驅動以每秒150毫米速度進行在專人監視下將上皮帶運行到新皮帶頭與舊皮帶10、頭硫化對接位置；硫化對接。將100米舊上帶放置井尾后巷道。7. 同時在皮帶架上焊接安裝新帶轉向滾筒；便于新帶按預定路線運行。8. 在專業的膠帶驅動機控制操作人員操作下；以每秒150毫米的速度運行輸送機；將新帶放完。；在機尾上部60米的一個電器開關洞室安裝一臺11；4的調度絞車把吐出的舊帶通過機尾25米處頂板上的錨桿掛導向滑輪疊放到機尾后部25米的巷道。待到舊帶疊放滿巷道后；可以暫停吐帶。先將舊帶斷開每段60米；用主井提升絞車從材料巷道向上運出井口；直至把機尾場地的舊帶拉完。因與其他部門交叉施工作業；出舊帶時間讓其他部門作業。9. 前1200米皮帶放完以后；在地面的900米皮帶還按照第二條至第八11、條的施工方法作業。 10. 當新帶運行到機尾4米時；切斷新舊帶接口；用聯絡巷口安裝的慢速絞車將新帶向上牽引；經過機尾滾筒后運行到與上面的新帶頭會合。確定機尾位置；核實皮帶長度；合攏硫化最后一個皮帶頭。11. 恢復拆除的各個部件；檢查皮帶全線設備完好。開車試運行；進行調試。12. 將所有舊皮帶牽引到井口外疊放；送入指定位置存放。第四章、施工的組織和進度設計1、施工組織設計成立項目指揮部，由1名項目經理、1名項目總工、1名商務經理、1名項目經理助理、1名生產副經理、1名安全隊長、1名質量隊長、4名帶班工長組成。指揮部下設管理協調組、后勤組、材料組、安全組和質量組，預計為30人左右。1-1 項目管理12、人員表序號項目崗位名稱姓名職 稱主要資歷、項目1項目經理鄭俊杰二級建造師、助理工程師王坡煤礦主斜井膠帶輸送機安裝工程等項目2項目總工程師李瑞青工程師汾西煤業柳灣、雙柳、曙光等皮帶機更新改造項目3項目助理經理付廷州二級建造師、助理工程師汾西煤業、潞安煤業慈嶺山皮帶更新等8項工程4項目副總工程師尚志強礦建工程師汾西煤業、潞安煤業慈嶺山皮帶更新等8項工程5安全副經理馮雷礦建助理工程師汾西煤業、潞安煤業慈嶺山皮帶更新等8項工程6商務項目經理兼協調管理組組長周建忠機械助工汾西煤業、潞安煤業慈嶺山皮帶更新等8項工程7后勤組組長兼材料組組長馬公權機械助工汾西煤業、潞安煤業慈嶺山皮帶更新等8項工程8計劃管理馬13、莉紅統計師汾西煤業、潞安煤業慈嶺山皮帶更新等8項工程9安全管理組組長王志軍助理工程師汾西煤業、潞安煤業慈嶺山皮帶更新等8項工程10質量管理組組長王旭斌助理工程師潞安煤業慈嶺山皮帶更新等8項工程11資料管理張俊助理工程師寺河選煤廠1-2勞動力配置工 種各施工階段所需勞動力的數量正常配置高峰期配置鉗工25電工23安裝工3040焊工23起重工35測量工11司機23合計42601-3 施工機具配備本工程擬使用的施工設備及機具計劃序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）能力1慢速絞車YBJ-2501安徽2011年6提升絞車JD-2.52安徽2010年2電焊機BX1-30022中國214、011年3膠帶硫化機B14002中國2010年4錨桿機200/15002中國2010年7吊車50D1浦沅20118捕放器NN-14003長沙20125電動卷揚機JM-52中國2010 天數 日 期工 序2014年2月20日-2014年3月1日（開工日期改變順延工期）9天12345678910備 考20212223242526272811. 運送皮帶2. 安裝硫化機，硫化接頭3 .絞車、捕帶器、夾具安裝4 斷帶，拖出帶頭。新舊帶連接5 放帶、拽舊帶并整理6. 新舊帶分離。硫化合攏7 試車運轉8. 舊帶打卷9 清理現場2、12小時倒班制全體施工人員實行突擊12小時倒班工作制，視工程進度要求適時增加15、人員實行倒班，保證工程進度。硫化膠帶時，實行白班工作制，計劃人員20人，換帶期間實行12小時工作制，每班20人，計劃4045人，高峰期60人。3、工期進度預計停產前的準備及硫化工作需要3天左右，停產中的換帶工作需要6天，總計約9天工期左右。第五章、主要施工工藝的介紹1、熱硫化法熱硫化皮帶是現代較為理想的膠帶接頭法，如果連接質量很高，其接頭壽命可同膠帶本身的壽命相比，接頭可以在任何一種類型的帶芯補強材料上進行，在提供硫化或融接所需要的壓力和溫度下，使用一種輕便式、平板壓力硫化機進行連接處理。接頭時，應采用全新的膠料、膠布和膠漿、粘合劑，它們的成分與性能必須與制造帶時采用的材料相符。使用半硫化的橡16、膠和凍膠膠粘劑效果都有不好，接頭可能過早斷裂，發生意外的事故。接頭的操作場所，要絕對干燥，干凈，無粉塵，不能暴曬，對于潮濕處，必須反復除去水汽，必要時可搭設簡易帳篷。鋼絲繩芯輸送帶必須用熱硫化法，接頭的搭接長度和連接的幾何形狀需根據鋼絲繩直徑間距，鋼絲繩的破斷力及與橡膠粘合的抽出力而定，接頭中的鋼絲繩應有一定的搭接長度，使接頭處的鋼絲繩芯與膠的粘合力大于鋼絲繩的破斷拉力。2、本工程采用的接頭工藝圖皮帶型號ST4000ST5000Lv29503550mm其余尺寸同一級3、鋼絲繩芯輸送帶接頭工藝操作（1）輸送帶與接頭我公司膠接角度采用國際常用標準，為：0、16.7，如圖所示： 接頭長度為16.7B17、 LV接頭長度 La La=0.3B（2） 接頭過度區 接頭上覆蓋膠 45 過度區 45 鋼絲繩芯 接頭下覆蓋膠（3）接頭與硫化機關系 硫化機加熱板長度L1=LV+300mmB加熱板寬度B1=B+150mm注：皮帶的強度不同，采用不同的接頭方式。接頭方式有四種：一階法、二階法、三階法、四階法（4）工藝步驟1) 安放硫化機和接頭操作，所需工作平臺。2) 在接頭部分找出中心線，垂直線、角度線、角度為：0或16.7。3) 接頭部分按照膠接長度，接頭方式、分段畫線。4) 切割接頭部分的邊膠料剝去過度區。5) 剝離輸送帶覆蓋膠。6) 剝離輸送帶反面覆蓋膠。7) 切割鋼絲繩與繩之間的芯膠（或專用的剝皮機，18、剝出每根鋼絲繩）。8) 打算過度區。9) 打磨鋼絲繩芯（注：不許磨傷鋼絲繩）10) 使用專用的清洗劑，對鋼絲繩進行清洗。11) 按照接頭數據制作接頭的下覆蓋膠、橫向加筋、芯膠。12) 在接頭部分找出中心線，擺列鋼絲繩（接頭長度為4050毫米）。13) 制作接頭，剪切鋼絲繩，按照標準搭接，填充膠條。14) 制作接頭邊膠，整理鋼絲繩芯，檢查尺寸，檢查填充質量。15) 按照接頭數據，制作接頭上層覆蓋膠，芯膠，橫向加筋，滾壓排氣。16) 切割多余的邊膠，整理接頭。17) 硫化溫度145，正負5。18) 恒溫時間=皮帶厚度*1.2+22。19) 工作壓力為18兆帕。20) 待溫度降至70以下時，拆除硫化19、機，檢查接頭，切除毛邊。 第六章 施工現場危險源辨識及防范針對更換膠帶和硫化膠帶接頭施工方法和施工現場情況，根據現場評估存在以下危險因素：1) 使用絞車起吊膠帶時，吊架下方路口等處沒有設置警戒。2) 斷帶時鎖緊裝置沒有鎖緊，出現膠帶打滑事故。3) 新帶和舊帶連接不牢時出現膠帶脫滑事故。4) 拖運膠帶時，拖帶人員站在拐彎處內側，出現擠傷人員事故。5) 人員上下高臺時不小心滑倒傷人事故。6) 剝膠帶頭時刀具滑脫傷人事故。7) 沒有專人保管二甲苯膠漿、膠料時發生火災事故。8) .施工現場沒有配備干粉滅火器，小火災釀成大事故。9) 人力搬運硫化機時，動作不協調滑落傷人。10) 捕帶器操作人員疏忽大意，20、控制不力，造成膠帶下滑速度過快。11) 電氣設備搭接火時，違反電氣操作規程，出現電氣事故。12) 電氣設備停電拆接火時，沒有安排專人停送電。13) 井下電焊時，沒有按照規定辦理動火申請和采取防護措施。針對施工前提出的12項危險源辨識，特制訂以下安全技術措施：1) 使用絞車起吊膠帶時，吊架下方路口必須設置警戒。2) 斷帶時必須檢查鎖緊裝置，著派專人嚴密看守操作，避免膠帶打滑事故。3) 新帶和舊帶螺栓接頭連接時，必須嚴格檢查。合格后方可拖帶。4) 人工拖運膠帶時，拖帶人員必須統一指揮，專人檢查，嚴禁拐彎內側站人。避免發生擠傷人員事故。5) 人員上下高臺時，要求必須手扶樓桿，嚴禁大跨步上下，嚴禁打鬧21、，避免滑倒傷人事故。6) 剝膠帶頭時，操作人員的刀具要小心謹慎，刀具來回方向前端，不許站人，避免發生滑脫傷人事故。7) 要設置專人保管二甲苯膠漿、遠離火源，避免發生火災事故。8) 施工現場配備2臺干粉滅火器，要求施工人員人人會使用滅火器。9) 人力搬運硫化機時，要互相照應，用口令統一動作動作，避免不協調滑落傷人。10) 捕帶器操作人員要派出負責任的精干人員，反應迅速，動作敏捷，要嚴防死守，避免疏忽大意，控制不力，造成膠帶下滑速度過快。11) 電氣人員要嚴格執行煤礦電氣操作規程，在設備搭接火時，杜絕出現電氣事故。12) 電氣設備停電拆接火時，必須安排專人前呼后應，執行停送電，避免觸電事故。13)22、 井下電焊時，按照規定辦理動火申請和采取防護措施。第七章、質量控制及保證措施1、質量控制目標本工程的質量目標為：合格率100%，優良率大于85%，確保本工程質量達到合格等級，爭創優良，熱硫化符合國家和企業標準，即GB/T97702001。2、質量保證體系“質量第一，用戶至上”是我單位的宗旨。為此，建立健全工程質量保證體系，施工中推行TQM管理方法。嚴格工藝、精心操作、逐項檢查確保質量，特別要做好工程材料、設備以及工程的所有部位及其施工工藝全過程的質量檢查，做好日常記錄、編制質量報表，定期報送監理工程師。3、質量管理保證措施項目經理部成立質量管理領導小組。質量管理領導小組由項目經理掛帥，項目總工23、程師主管，成員由項目經理部技術、質量、物資供應等職能部門成員、作業班組長等組成，日常工作由質檢員負責。成立質量組，負責具體質量管理工作，貫徹和執行工程質量管理制度和技術檢驗制度，進行項目經理部級的質量檢查驗收，各項檢查工作必須經質安檢查驗收合格后方能提交監理工程師終檢。各施工隊、作業班組設兼職質量檢查員，做好質量“三檢制”的初檢和復檢工作，把好工序質量檢查關。推行全面質量管理，加強職工隊伍的質量教育，提高職工隊伍的質量意識和工作責任心，按工序、分階段有計劃地組織學習施工規程、規范，不定期展開質量會議，對本月工作中出現的質量情況進行探討研究，提出預防措施。嚴格執行“三檢制”，班組自檢，隊長復檢，24、經理部和監理工程師終檢，層層把關，做到質量不達標準不提交驗收。關鍵工序均應簽發合格證，上道工序未經驗收不得進行下道工序施工。嚴把材料關，工程質量的優劣、原材料、成品料、半成品料的質量是關鍵，為確保整個工程質量達到優良。認真做好原始記錄(包括照片和錄像)及資料整理工作。做到資料齊全、準確、工整。工程完成后由質檢組整理并與竣工資料一起移交甲方。對質量事故應及時報告監理工程師，不合格工程堅決返工，不留隱患。在整個施工過程中，接受監理工程師對工程一切部位施工質量監督和檢查，包括查閱施工原始記錄。對連續作業的工作，實行交接班制度，并做好交接班記錄。制定切實可行的質量獎罰制度，并按各項工程驗收情況，每月考25、核兌現，責任到人，獎罰分明。定期以“內部質量審查”的方式督查項目對上述措施的落實實施情況，若出現嚴重不合格項，追究責任人和項目總工的責任，直至就地免職，出現兩個以上嚴重不合格項，項目經理停職檢查。做好質量回訪工作，建立健全業主、監理、設計四位一體的創優機制，向業主及監理發“質量意見征詢卡”反饋信息，有的放矢地抓好創優規劃的落實。第八章、安全、文明施工及環境保護1、安全施工（1）安全生產目標施工安全管理目標：工程無重傷、死亡事故，盡量減少一般事故。為保證施工現場安全，維護工地正常的生產秩序，必須強化“安全第一，預防為主”的方針。（2）安全注意事項施工作業地點的空間滿足作業需要。雜物、浮煤、浮矸必26、須清理干凈。施工作業點要懸掛警示牌，非作業人員不得靠近。與所拆遷、安裝相關的皮帶機設備必須斷電閉鎖，不得運轉 ，并懸掛警示牌。現場拆卸必須使用專用工具。人工搬運大型部件時，要配備足夠人員，統一指揮、協調一致、通力配合、防止碰手碰腳事故。使用吊葫蘆起吊大件時，吊葫蘆要完好，且規格要與設備重量相匹配。起吊大件時，要選擇合理的起吊點，并加強該點的支護。嚴禁在原支護的棚梁或錨桿、錨索上起吊。起吊時專人觀察頂板及支護情況，發現問題立即停止起吊，進行處理；起吊時各聯接部位要牢固，作業人員要避開重物可能墜落的地方。拆除電器設備，包括電纜嚴格執行測瓦斯、停電、驗電、放電、掛地線的制度及安全措施。硫化膠帶時，準27、備好滅火器材，派專人隨時觀察，發現隱患及時處理。鋪上、下膠帶時，必須有專人指揮，開小絞車的人員要隨時注意膠帶的情況，發現異常及時停車處理，確保安全。試運轉時必須有專人指揮，皮帶司機和試運轉人員的聯系信號必須保持完好可靠靈敏，發現異常及時停機，隱患不排除不得開機試運轉。膠帶機運轉時嚴禁任何人穿越皮帶、接觸皮帶機。大件、皮帶的裝載不得偏載，捆綁必須牢固，嚴禁跟車作業、嚴禁超載。絞車在牽引運行中，鋼絲繩兩側一律禁止有人，嚴防鋼絲繩崩斷傷人。每次開車前必須檢查聯系好信號，信號不清或沒有聽清不得開車，并認真檢查絞車各部件、鋼絲繩、鉤頭、絞車穩固、保險繩等情況是否完好，在隱患處理后方可開車。嚴格按規定使用28、聯接銷的開口銷子。“一坡三檔”裝置必須齊全、有效、可靠。小絞車護繩板必須完好。要經常檢查運輸路線軌道情況，發現隱患處理后才準運行。運送物料過程中，要隨時注意車輛運行情況，發現異常時立即停車處理。小絞車下放重物時，必須帶電放車，嚴禁不帶電放車。且下放速度必須與絞車帶電的轉速一致，不得有余繩。操作小絞車時，司機必須在護身板后操作，嚴禁在絞車側面或滾筒前面操作，嚴禁一手開車，一手處理跑繩。工作中嚴禁把兩個閘把同時閘緊，以防燒壞電機。如遇啟動困難，應查明原因，不得強行啟動。車輛掉道，禁止用絞車硬拉復位。應由有經驗的人員指揮，用千斤、吊葫蘆等配合上道，人員不得站在車輛可能下滑、傾倒的地方。嚴禁超載掛車、29、蹬鉤、扒車。運輸中，嚴格執行“行車不行人，行人不行車”的制度，安排專人設好警戒。警戒人員要做到自主保安。使用絞車及繩的能力，必須與拉運物料的重量相匹配，不得超負荷拉運。其它事項嚴格執行煤礦安全規程中的相關規定。待硫化延長段準備好后，由礦方統一安排對接，不得影響正常生產。2、文明施工、環境保護保證措施科學、合理地組織施工，使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序，在施工中要體現本項目的綜合管理水平，體現良好的精神面貌。經常進行現場文明施工檢查活動，對場容場貌、材料堆放與管理、安全生產、機械動力、消防保衛、生活衛生六大方面進行檢查，發現隱患，及時予以消除。抓好現場容貌管理，劃定責任區域，明確施工設備30、停放場地，施工機械設備停放整齊，建筑材料及周轉材料分類堆放整齊。從項目經理到各施工隊的主要工作人員掛牌施工，工地主要入口設明顯標牌，使得施工內容一目了然，合理有序。施工現場有文明施工分片包干個人崗位責任制，場地平整，道路堅實，臨時設施按施工平面圖搭設整齊。保證施工現場道路暢通、平坦、整潔，主要施工道路派專人養護，防止粉塵飛揚，場內排水暢通，各類建筑設施布置規劃有序。嚴格施工場內有害、有毒、易燃、易爆品的安全管理。建筑垃圾和生活垃圾按建設單位要求，定點設立臨時垃圾筒、箱，定時清掃，運至當地垃圾站處理。盡量選用先進設備努力降低噪音污染，高噪音施工作業活動盡可能避免夜間施工。及時清理施工時所產生的垃圾和廢棄物質，如清理場地的表層腐殖碴土、淤泥、工程剩余的廢料，應根據各自不同的情況，分別處理，不得任意裸露棄置。確保文明施工、文明生產“達標”。施工計劃周密，組織合理的流水作業，做到均衡施工。工程完工后，按甲方要求盡快拆除臨設，清除場地，確保工完料盡場地清，按期按要求歸還臨設及施工用地。教育職工遵守當地政府的鄉規民約，尊重當地群眾的風俗習慣，與當地人民、政府、村干部建立良好關系。山西金利通工程建設有限公司 2013年12月30日