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1、*中央空調系統施工組織方案提出單位：*技術部監督單位：*質量管理部審 批：*一、工程概況該工程建筑面積*m2,工程包括水管路、風管路的制作、安裝、保溫及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。本公司專業從事中央空調工程的設計與施工，具有豐富的設計加工和施工經驗，對于本工程，公司將委派有多年經驗的工程師擔任設計并參加施工管理，以確保本工程達到優質工程。二、施工方案的選擇在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素，進行綜合權衡，選擇適用于本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法，以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。根據圖紙要求，2、結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗，將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下：1 分項工程施工工藝流程圖示：機組位置的定位機組組裝或吊裝風管路安裝工藝流程：測量、放線確認主體結構軸線及各面中心線以中心線為基礎，做風管路的安裝校正位置管道與機組的連接做風管路驗收檢查保溫水管路安裝施工工藝流程：測量、放線根據管路不同位置設支架，固定架，吊筋按圖紙所示位置安裝水管路與機組連接（包括風機盤管）壓力實驗外表面的防腐防銹處理保溫清潔整理檢查驗收2 分項工程施工方法風管路安裝施工，采用工廠和現場相結合方式進行，即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工，經質檢合格后運往工地現場安裝，并按3、照下列方法進行施工：測量放線：由專業技術人員確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直風管及部件安裝1)風管及部件穿墻，穿墻時，應設予留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。2)風管和空氣處理室內，不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。3)風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內。4)風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。5)風管及部件安裝完畢后，應按系統壓力等級進行嚴密檢驗，漏風量應符合通風與空調工程施工及驗收規范第37頁之規定。6)現場風管接口的位置，不得縮小其有效截面。7)風管支、吊架的施工應符合下列規定： 風管與部件支、吊架的預埋件，射釘4、或膨脹栓位置應正確，牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。 在磚墻或混凝土上預埋支架時，洞口內外應一致，水泥沙漿搗固應密實，表面應平整，預埋應牢固。 用膨脹螺栓固定支架時，應符合膨脹螺栓使用技術的規定。 支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時，應按下列規定執行。（I）靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或柱安裝的水平風管宜用托底吊架，直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶式吊架。（II）靠墻安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。 吊架的吊桿應平直，螺紋應完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接5、或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和長度不應少于吊桿直徑的6倍，并應在兩側焊接。 支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。 矩形風管抱箍支架應緊貼風管，折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離；圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。8）風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整，其位置應正確，受力應均勻。可調隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。9）支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。10）風管支、吊架的間距，如設計無要求，應符合下列規定： 風管水平安裝，直6、徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4M；大于或等于400mm，不應大于3m。 風管垂直安裝，間距不應大于4m，但根立管的固定件不應少于2個。 戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。11）法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應與法蘭間平，不得凸入管內。12）法蘭墊片的材質，當設計無要求時，可按下列規定執行： 輸送空氣溫度低于70的風管，應采用石棉橡膠板等。 輸送空氣或煙氣溫度高于70的風管，應采用石棉橡膠板等。 輸送含有腐蝕性介質氣體的風管，應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。 輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管，應采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。13）風管的調節裝置（多葉閥、蝶閥、插板閥等），應安裝在便于操作的部位。14）防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應在系統安裝后裝入。15）各類風口的安裝應平整，位置應正確，轉動部分靈活，各風管的連接應牢固。16）安裝柔性短管應松緊適當，不得扭曲。水管及部件的安裝