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1、建筑綠色施工方案目 錄1綠色施工目的及指導思想1.1綠色施工目的1.2指導思想1.3編制的主要依據2工程概況2.1項目概況2.2工程特點3組織機構及職責3.1機構設置3.2組織機構：3.3綠色施工小組職責4綠色施工原則5綠色施工目標5.1綠色施工目標5.2綠色施工目標管理6通用工程6.1土石方開挖6.2土石方回填6.3模板工程6.4 鋼筋工程6.5 混凝土工程6.6裝飾裝修工程7給排水、消防潔凈化施工7.1通用控制7.2給、排水管道安裝控制7.3消防管道安裝控制 7.4暖通安裝控制1綠色施工目的及指導思想1.1綠色施工目的為加強.工程項目綠色施工管理水平，在保證質量、安全等基本要求的前提下，通2、過科學管理和技術進步，最大限度地節約能源、有效利用資源、保護環境，減少污染，實現“四節一環保”的綠色施工目標。1.2指導思想經濟效益、社會效益和環境效益統籌考慮，人與自然和諧發展。 1.3編制的主要依據現行國家綠色施工、節能減排法律法規；建筑施工組織設計規范（GB/T 50502-2009）；建筑施工場界環境噪聲排放標準GBl2523-2011；綠色建筑評價標準GB/T50378-2014。建筑工程綠色施工規范GB/T 50905-2014。建筑工程綠色施工評價標準GB/T 50640-2010。全國建筑業綠色施工示范工程管理辦法(試行)建協201015號文。全國建筑業綠色施工示范工程驗收評價3、主要指標（建協【2010】15號文）。全國建筑業綠色施工示范工程成果量化統計表。綠色施工導則建質2007223號文。中華人民共和國環境保護法。職業安全衛生及環境管理體系程序文件。建筑施工場界環境噪聲排放標準（GB12523-2011）。國家重點節能技術推廣目錄（第一、二、三批）國家重點節能技術推廣目錄（第四、五、六批）其他相關要求及有關合同2工程概況2.1項目概況本工程為.2.2工程特點.工程行業優質工程，爭創國家優質工程金獎的工程創優目標。3組織機構及職責3.1機構設置為綠色施工管理工作的順利開展，成立神華勝利電廠新建工程項目土建專業綠色施工管理小組。小組下設組長、副組長、成員，具體負責綠色4、施工管理工作的實施，在保證質量、安全等基本要求的前提下，通過科學管理和技術進步，最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動，實現四節一環保(節能、節地、節水、節材和環境保護)，達到綠色施工的要求。3.2組織機構：組長：.副組長：.成員：.。3.3綠色施工小組職責負責綠色施工日常管理工作，組織協調具體事務，定期向綠色施工領導小組匯報；參與環境因素的識別和控制措施的制定，負責對所制定的環境因素控制措施進行落實和實施，對執行過程中的信息進行收集和反饋。 根據綠色施工工作的部署和安排，組織各土建施工隊伍對綠色施工方案進行落實和實施，對實施過程進行管控。負責監督、檢查綠色施工措施實施情況，通過定期5、或不定期的檢查和復查工作，及時發現綠色施工過程中存在的問題，跟蹤落實施工單位對綠色施工存在問題的整改情況，并向領導小組提出考核意見。3.3.5開展綠色施工方面知識的培訓教育、宣傳等工作。4綠色施工原則加強施工策劃、材料采購、現場施工、工程驗收等各階段的控制，做好對整個施工過程的管理和監督。5綠色施工目標5.1綠色施工目標5.1.1達到綠色施工示范工程水平；不發生重大環境污染事故，施工期間生活、建筑垃圾集中存放、妥善處理；執行綠色施工導則規定，“四節一環保”貫穿于土建施工全過程；水土保持工作按照批準的水土保持方案和審查意見全部實施；實現廢水零排放；現場噪音排放不得超過國家標準建筑施工場界噪聲限值6、（GB12523-90）的規定；5.1.7按國家的節能政策，選用節能產品，設備節能、系統節能，杜絕跑、冒、滴、漏等現象。5.2綠色施工目標管理實行綠色施工目標管理，圍繞綠色施工目標制定具體目標、行動方針、管理制度、保證措施和工作進度，有效地組織實施，并對實施過程實行“自我控制”，對實施結果進行嚴格考核，確保綠色施工目標的實現。6通用工程6.1土石方開挖編制基坑開挖方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標高、開挖降水方案，以及棄土堆放地點。土方開挖采用機械與人工配合挖方，人工清掃基底。開挖人員嚴格控制開挖深度、方量，防止超挖。開挖過程中，在基坑四周土壁上打上一7、定數量的標高控制樁，用以控制開挖深度。堆土采用苫布進行遮蓋，防止風吹揚塵。運輸車輛經檢驗合格并且全過程進行遮蓋，車輛定期進行清洗。運送道路配備灑水車進行噴灑，灑水車用水優先采用收集的原水或雨水。6.2土石方回填土方回填主要采用原土進行回填，選用能源消耗小，燃料燃燒充分，對環境污染小的震動壓路機，土方回填前做好基礎及地下設施的隱蔽驗收工作。將基槽（坑）內雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。 每層回填土壓實后，及時組織試驗人員取樣檢驗，符合設計要求后方可進行下一層回填。回填土時，安裝單位派人配合土建施工，及時處理好地下埋管和設備，防止二次開挖，影響回填土的質量并造成環境污染。6.3模板工程模板8、選用本工程本著保證混凝土外觀質量、增加模板周轉次數、節約材料的原則，對模板的選取進行了總體規劃。全場基礎混凝土施工中，采用木模板，一般周轉2-3次；模板在使用前刷隔離劑，隔離劑宜選用環保型產品，為防止對土壤造成影響，模板堆放場地鋪墊彩條布或塑料布等材料，避免在涂刷過程中流淌或遺灑。周轉使用的模板在刷隔離劑前將表面的混凝土浮漿清理干凈，個別破損模板經修理可重新使用；對于廢舊模板集中放置，統一進行處理。模板安裝模板安裝時，位置保證正確，模板底部墊海面條避免漏漿，由于方木周轉次數少，腳手管可以多次周轉，基礎模板采用腳手架、方木及對拉螺栓綜合方式進行加固。在混凝土澆筑全過程中，派木工進行看護，隨時檢查9、和及時處理施工過程中模板出現的問題。模板拆除模板拆除時保證混凝土表面及楞角不受損壞，砼強度達到設計強度后方可拆除，梁與板折模強度如設計無規定，應符合施工規范要求。模板拆除時杜絕拋扔，輕拆輕放，繼續周轉的模板，將密封用的海綿條清理干凈后刷油、分規格堆放整齊，現場操作人員將剔除模板下的干硬性砂漿，用扁鏟輕輕鏟下，并集中運至施工垃圾存放處。不用的模板或個別損壞的模板及時送回倉庫保管、處理。腳手架搭設腳手架的搭設嚴格按照JGJ1302011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范執行，重點防范在施工過程和腳手架拆除工程中出現倒排事故。6.4 鋼筋工程鋼筋進場鋼筋進場時，按批進行檢查和驗收，每批由同一廠家、10、同一規格、同牌號、同爐號、同交貨狀態的鋼筋組成，首先從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，要求鋼筋表面不得有裂紋結疤和折疊，表面平直、潔凈，不應有損傷、油污、片狀老銹和麻點等。外觀檢查合格后的鋼筋原材料分規格堆放到指定地點，并及時組織試驗人員進行取樣復驗，復驗合格后方可在工程中使用，并做好跟蹤使用管理臺帳。不合格的鋼筋原材料必須及時清除出場，設有專人負責并做好記錄。鋼筋加工現場鋼筋加工廠設在了遠離辦公區和生活區位置，加工廠進行混凝土硬化，并留有排水坡度，保證排水流暢。工地根據計劃提前將放樣單送往鋼筋廠集中加工，嚴格按照放樣單進行加工，防止產生廢料。加工好的鋼筋成品、半成品分規格、品種、使用部位在指11、定地點堆放有序，并做好標識。標識牌上注明半成品的規格、形狀、使用部位及數量等。防止不同品種鋼筋混放在一起。鋼筋加工廠設置隔音棚，鋼筋運輸用車輛采取消音措施，車底鋪設減振緩沖材料，防止運輸過程中產生噪聲。運到現場鋼筋及時安裝到使用部位，暫時不用的鋼筋嚴禁運往現場。鋼筋的綁扎為有效控制鋼筋間距和數量，在墊層上彈出主筋分布線，經校核無誤后方可開始進行綁扎。綁扎前檢查鋼筋表面，不允許有油污和顆粒狀老銹。對已綁扎好的鋼筋不要亂踩亂拆，不粘油污，保證鋼筋位置正確。6.5 混凝土工程材料進場及施工準備根據工程進展情況，砂、石子、水泥及外加劑等原材料按計劃組織進場并及時組織試驗人員取樣進行復驗，未經復驗或復驗12、不合格的原材料不得在工程中使用，攪拌站采用集中攪拌，攪拌站的砂石料按粗細骨料規格分類存放，設標識牌。堆放場的地面采用砼表面層硬化地面，增設良好的排水系統，周圍設圍檔，防止揚塵。混凝土攪拌前，檢查配料器、攪拌機、輸送泵、裝載機、振動棒等機具設備的安全可靠性及消音裝置，噪音超標的設備堅決不允許使用。混凝土施工配合比掛牌公布，以便檢查，嚴格按施工配合比進行配料。混泥土攪拌及運輸強制式攪拌機砼攪拌時間不小于60s，當摻加外加劑時，攪拌時間適當延長且不小于90s。由試驗人員經常檢查測定混凝土坍落度，指導混凝土攪拌用水量，在滿足混凝土的和易性、可泵性和不泌水性的前提下，盡量降低混凝土的坍落度，減少混凝土攪13、拌用水量。定期巡視攪拌站的攪拌倉及其進出料口的封閉嚴密，保證水泥、砂、石子等拌合物干料不外泄，粉塵不外揚。 混凝土澆筑采用汽車泵澆筑，澆筑前，先開機用水潤濕泵車泵管，然后再投入與原混凝土成份相同的水泥砂漿，使管道處于充分滑潤狀態，再正式泵送混凝土。澆筑地點人員特別注意，濕潤泵管用水及砂漿不得排入模板內。泵送開始時觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態，以免發生堵塞現象。混凝土供給必須保證混凝土泵車能連續工作，盡可能避免或減小泵送時中途停歇。泵車及運輸車使用后及時進行清洗，污水集中排放到沉淀池中。混凝土澆筑混凝土澆筑前做好如下檢查工作：模板內的垃圾、木片、刨屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物14、，及時清除干凈。澆筑混凝土時經常觀察模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土振搗混凝土采用環保型低噪音插入式振動棒進行振搗，振動棒的操作要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出混凝土中的氣體，使之更加密實，操作中盡量避免空振，振動棒插點要均勻有序，插點間距宜為500mm左右，每點振搗時間20s左右，以混凝土面不再下降，表面出現浮漿為準。既不要漏振也不要過振；在振搗上層混凝土時振動棒插入下層混凝土面50mm，以消除兩層混凝土之間的接縫，振搗混凝土時禁止用振動棒直接振搗模板、鋼筋、預埋件等。混凝土養護混凝土應采用塑料薄膜和塑料薄膜15、加保溫材料覆蓋進行灑水保溫、保濕養護，并應保持塑料薄膜內有凝結水，養護水宜選用中水。養護所用塑料薄膜應重復使用。混凝土冬季施工加熱養護熱源消耗非常大，為節省能源，應優先采用摻抗凍劑加覆蓋保溫的綜合蓄熱法進行養護。大體積混凝土在進行溫度控制避免出現溫差過大的同時，加強砼的養護，以保證砼表面處于濕潤狀態，避免砼表面出現細微裂紋。6.6砌體工程6.6.1砌筑前，應先對基層及砌塊進行灑水濕潤，灑水避免過多造成泥濘或灑水不足造成揚塵。制備砂漿用水、砌體浸潤用水及基層清理用水優先采用經沉淀后達到使用要求的再生水以及雨水、河水和施工降水等。6.6.2砂漿在使用過程中采取措施避免撒漏，遇到惡劣天氣妥善存放，防16、止被沖刷，造成施工現場污染。6.6.3室外砌筑工程遇到下雨時應及時停工，并用塑料布覆蓋已經砌好的砌體，以防止雨水沖刷造成污染和材料損耗。6.6.4現場應優先采用強制式攪拌機、低噪音電機設備，并做好維護和保養，避免采用自落式攪拌機。攪拌機最好在封閉空間內作業，且施工地點應進行硬化，以利于防塵、防污水和現場清理。6.6.5對現場砂漿及原料做好保管工作，盡量采用封閉存放，當能確保大部分良好天氣情況下露天堆放不對環境造成不可控影響時，可采用露天存放，但現場要配備相應的覆蓋設施，如防雨布、草柵等。6.6.6建立半磚（砌塊）材料的再利用制度，規定再利用砌塊的規格（如超過40），對某一規格范圍內的半磚進行回17、收、分類和再利用。6.7裝飾裝修工程墻面面磚施工所使用的釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚和玻璃錦磚、水泥、黃砂、膠粘劑的質量符合有關規范；用于配制水泥砂漿的水泥強度等級不小于32.5。墻體表面鋪貼飾面磚之前先對墻體表面沾著的積灰、浮漿、油跡等清除干凈。鋪貼飾面磚之前對釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚和玻璃錦磚等的尺寸、色澤、圖案、平整度及表面瑕疵等進行預選，剔除不符合要求的面磚，將符合要求的釉面瓷磚和外墻面磚背面檫干凈，然后將釉面瓷磚浸入水中到不冒氣泡為止，且不少于2 小時，外墻面磚則要隔夜浸泡，之后將釉面瓷磚及外墻面磚晾干待用。在水泥砂漿找平、墻體打毛、嵌縫膩子充填密實等操作時，施工面下敷設塑料布，18、施工人員佩帶防塵口罩。地板磚、吊頂施工前進行排版設計，拼接的寬窄一致均統籌考慮，避免出現非整磚，若無法避免時，非整磚大于1/2磚寬且對稱鋪貼。吊頂上部的吊筋等鐵件，要認真做好防腐油漆。除空調管網、閥門嚴格按設計要求做好防腐保溫外，吊頂上部的生活給水、消防水管道、閥門不管設計與否都嚴格做好防腐保溫，防止夏季冷凝水結露損壞吊頂。踏步面平整、寬度均勻一致，相鄰臺階兩級高度差不超過6mm（規范10mm）；防滑條順直、牢固、清晰；踏面壓踢面，外露寬度控制在4-6mm，外側邊緣磨圓拋光；踏步面平整、寬度均勻一致，防滑條順直。踏步及休息平臺梯井側采用同材質踏步面磚做擋水沿，擋水沿順直。扶手在轉角處彎圓，大小19、管連接時將小管放樣剖口，焊縫打磨光滑。所有孔洞周邊欄桿下均設擋水沿或踢腳板，高度不小于120mm；鋼制平臺或樓梯設鋼制踢腳板，厚度不得小于3mm，上口直線度按2mm以內控制（拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查），上沿須磨光，不得留有毛刺。壓型鋼板安裝前檢查結構安裝是否滿足圍護結構安裝條件；經過加工成型后的板內外表面不得有劃出鍍層的劃痕和板面臟物。涂料施涂前清理周圍環境,再進行涂飾，防止塵土飛揚污染涂料而影響涂飾質量。涂飾完成后,及時做好成品保護,防止二次污染。屋面的天溝、檐溝、泛水、水落口、檐口、變形縫、伸出屋面管道等部位，是屋面工程中最容易出現滲漏的薄弱環節，在施工中要重點對待并認真落實策20、劃。6.7.13木制、塑鋼、金屬門窗應采用成品保護措施，外門窗安裝應與外墻面裝修同步進行，宜采取遮陽措施。門窗周圍的縫隙填充應采用憎水保溫材料。6.7.14屋面防水基層清理應采取控制揚塵措施，防水層采用熱熔法施工時，應控制燃料泄露，并控制易燃材料儲存地點與施工地點間距。高溫環境或封閉條件施工時，應采取措施加強通風。防水卷材余料應及時回收。6.7.15采用外保溫材料的墻面和屋頂，不宜進行焊接、鉆孔等施工作業。確需要施工時，應采取防火保護措施，并應在施工完成后，及時對裸露外的保溫材料進行防護處理。7給排水、消防潔凈化施工該工程給排水、消防專業環境施工管理目標是各類重大環境因素控制在標準規定范圍內，21、注重低碳技術應用，逐步降低自然資源消耗，維護生態環境；防止有毒有害物質泄漏，杜絕重大環境污染事故。給水管道采用無縫鋼管，排水管道采用焊接鋼管和UPVC管，焊接連接和熱熔連接。消防管道采用無縫鋼管焊接。7.1通用控制根據施工圖紙、施工工藝和施工圖預算，做好備料工作，制定材料進場計劃，做到早用的先進場，晚用的后進場，盡量少占用施工場地，減少材料周轉，并對進場材料合理堆放和貯存。管材和管件存放在通風良好的庫房或簡易棚內。施工中擇優引進高素質的專業施工隊伍，統一調配勞動力，合理充分地利用施工管段的作業面，保證施工過程的施工連續性、速度的均衡性與節奏性。搬運管材和管件時，小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊22、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。切割管材時，一般使用管子剪刀或管道切割機，切割后管材斷面去除毛邊和毛刺，根據管道材質將切割后產生的碎屑分類回收。室內明裝管道，在土建粉飾完畢后進行，安裝前配合土建正確預留孔洞或預埋套管。施工現場必須做到精心施工，文明操作，嚴禁亂打洞，亂接電線。各種施工機具保持清潔，且經常維護，保證施工機具的正常使用。嚴格按照施工現場總平面布置規劃區域分類存放各種建筑材料及施工周轉材料，擺放整齊，各種材料的標識符合要求。嚴格控制大型施工機械的臺班，需要使用大型機械的施工作業面集中安排作業，減少機械臺班的浪費。實行限額領料制度，工地需用多少領取多少，減少材料的流失。7.2給、排水23、管道安裝控制管材和管件的內外壁光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和凹陷，且色澤基本一致。管件完整、無缺損、無變形，合模縫澆口平整、無開裂。冷水管、熱水管必須有醒目的標志。管道穿越樓板時，設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時采取嚴格的防水措施。管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置準確，埋設平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。金屬管配件與給水聚丙烯管道在連接部位，管卡設在金屬管配件一端。給水管道采用試驗壓力為0.8 MPa，管道水壓試驗符合相關規定24、，保證投用后管道無跑冒滴漏。7.2.6 PVC管安裝工藝流程中特別注意在器具連接管安裝時復核建筑物地面、墻面、厚度。然后按準確尺寸修整預留洞口。安裝粘接時，將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，防止進入雜物。粘接前對承插口先進行插入試驗。試插合格后，用棉布將承插需粘接部位的水、灰塵擦拭干凈。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘始可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。管道安裝完畢后，埋地管道進行閉水試驗，閉水試驗時先把管道內水管滿，觀察5分鐘，然后繼續灌水，25、15分鐘在繼續灌水，在觀察5分鐘，液面不下降閉水試驗合格。排水管道安裝完畢后進行通球實驗，排水立管及水平干管均做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。7.3消防管道安裝控制管道支、吊架按照設計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均符合設計要求。支吊架的安裝位置、標高準確、間距合理，按設計圖紙要求及有關標準圖進行安裝，在沒有預埋件的砼構件上，可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架，但不宜安裝推力較大的固定支架，在安裝過程中注意揚塵控制與施工垃圾的清理。按照草圖進行管道預制，加工后將預制管道及附件運至安裝地點，并按編號就位清掃管膛。鋼管焊接時，先把管子調直清理26、好管膛，把管就位找正，對準管口使預留口方向準確,找直后,用點焊固定校正,調直后施焊,焊完后保證管道正直；采用螺紋連接管道、管件時，吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，采用封閉性能好的聚四氟乙烯帶。管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈。水壓試驗時，消防管道試壓分層進行。上滿水后檢查管路有無滲漏。如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固。升壓后再出現滲漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理。試壓合格后及時辦理簽證手續。消防管道在試壓完畢后連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減壓扎板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好。沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。7.4暖通安裝控制百葉窗安裝前，27、核對型號及預留洞尺寸。先將固定扁鐵間斷得卡住百葉窗的上下邊上，用鋼釘將固定扁鐵與墻體固定，將百葉窗與墻體之間的間隙用橡膠條塞緊，然后用水玻璃密封。管道支、吊架按照設計圖紙要求選用材料制作，其加工尺寸、型號、精度及焊接均符合設計要求。管道支、吊架的位置、標高準確、間距合理，按設計圖紙要求、有關標準圖進行安裝。鋼管焊接時，先把管子調直清理好管膛，把管就位找正，對準管口使預留口方向準確,找直后,用點焊固定校正,調直后施焊,焊完后保證管道正直。絲接的平干管，在安裝時在絲頭處涂好鉛油纏好麻，在接口處把管相對固定準絲扣，慢慢轉動入扣，轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲外露23扣，并清掉麻頭。遇有補28、償器時,按規范要求做好預拉件,并做好記錄,按位置固定，與管道連接好。分支閥門安裝離分路點不宜過遠，如分路處是系統的最底點，必須在分路閥前加泄水絲堵。自動排氣閥式集氣罐嚴格按圖紙要求位置及要求安裝，保證熱水采暖系統排氣暢通，安全運行。鋼制柱型散熱器安裝前要串聯試壓，根據各個散熱器的長度確定托鉤的數量及位置，用畫尺畫出托鉤安裝位置，固定托鉤。試壓前，檢查系統管路、閥件、支架是否安裝正確，各內連接處有無遺漏；檢查系統閥門開閉狀態。打開系統管路中的閥門向系統注水，開啟系統上高處的排氣閥，排盡系統中的空氣。待水灌滿后，關閉排氣閥。將壓力升至試驗壓力，10分鐘內壓力降小于0.02a，降至工作壓力后不滲不漏為合格。