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1、鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況炮臺路建設工程-沿山河橋長度為24m（三跨），寬度為24m，橋梁為現澆連續(xù)。橋梁與中心線河道斜交75度，橋臺采用鋼筋混凝土澆筑，橋墩結構為承臺800圓柱和蓋梁組成，基礎為D1000鉆孔灌注樁，共22顆灌注樁，橋臺橋墩灌注樁底標高為-17.0m。二、施工方案鉆孔灌注樁：施工工藝流程：場地平整、搭平臺放樣護筒制作、埋設樁位復測綁扎對中鉆進、排渣、清孔成孔檢查鋼筋骨架制作安放下導管測回淤泥鉆機位移灌注水下砼拔護筒清理樁頭。A放樣：根據圖紙尺寸及橋梁中心樁號0+894.829，用經緯儀分別定出0號橋臺1#6#樁、1號橋墩1#5#樁、2號橋墩1#5#樁、3號橋臺1#6#樁。2、B埋設護筒：采用鋼護筒，護筒長12m，采用常規(guī)埋法（在樁位處挖出比筒頸外徑大80至100mm的圓坑。整平夯實坑底以備安設護筒）。護筒周圍回填粘土，分層夯實，護筒頂端至少高出地面20cm，鉆孔前應準備測定樁位，然而利用十字樁定出護筒位置，使護筒中心與樁位一致，護筒的內徑比鉆頭外徑大1520cmC、泥漿制備：鉆孔泥漿以造漿為主，根據地質情況，適當調整比重，泥漿池與沉淀池設在一起，泥漿池用砌筑1.2M高，在兩墩之間，平面尺寸為15M6M當采用正循環(huán)時，鉆孔排出的泥漿通過流槽流到附近集漿坑內，利用泥漿泵提升至泥漿池中，沉淀后利用泥漿泵抽至主桿內，循環(huán)使用。D、造孔：準備好泥漿和泥漿池后，安裝鉆機，鉆架3、就位，鉆進過程中定時測量孔深，直至造孔設計深度，造孔時，應使鉆機平臺水平，鉆孔中心與設計樁位中心重合，以保證鉆孔垂直度。為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質量，要求同一承臺相鄰樁位施工待相鄰孔灌砼24小時后方可開鉆。當孔鉆至設計深度，技術、質檢人員、建設單位、設計單位、現場監(jiān)理代表進行驗收，經取樣分析符合設計要求后，予以清孔。E、清孔：用優(yōu)質泥漿通過鉆扦內孔底進行沖洗并排除水，經過約30分鐘時間的換漿，孔深滿足設計要求時，鉆機起鉆撤離。采用吊機安裝鋼筋籠和導管，再次對孔底沉渣進行測量，若超過設計容許厚度，可在導管口加悶蓋，注入高壓優(yōu)質泥漿。再次清孔，確保孔底沉渣控制在設計要求以內，方可進行混凝土4、灌注。如上述方法清孔不能滿足孔底沉渣15 cm要求時，采用砂石泵成風吸管清孔，確保孔底沉渣控制15 cm。F 、鋼筋籠制作和安裝鋼筋籠在現場分段進行加工。成型鋼筋籠運至鉆孔附近。即起吊安插，安裝鋼筋籠可用鉆架起吊設備，鋼筋籠骨架進入孔口后，應扶正徐下降，避免擺動碰撞孔壁，當骨架已基本插入鉆孔中時，用吊來第二節(jié)骨架，抽走臨時支托，將骨架繼續(xù)下降。如有多節(jié)骨架，可按上述方法反復接長，最后用粗鐵絲將鋼筋骨架穿在鉆架底盤上。松開吊點，測量骨架標高，使之標準無誤。G、混凝土灌注采用直升導管法灌注混凝土，導管長度根據孔深和工藝要求配制（埋入混凝土深度控制在2m-6m）。導管使用前應認真檢查其完好情況，下放5、導管時，應先放到孔底，復測孔深后，再將導管提高30cm左右。在砼灌注時，試驗人員嚴格控制砼質量，確保砼和易性，并將砼測量面的上升情況，做好原始記錄，杜絕堵管或埋管。三、鉆孔事故的處理A、坍xx處理1、坍孔時可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆。2、判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔部位以上1-2m，待回填物沉結密實后再進行鉆進。B 、鉆孔傾斜處理：1、安裝鉆機時，使轉盤、底座水平，起重滑輪、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在堅直線上，并經常檢查校正。2、由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大必須在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導向架中鉆進。3、及時調整鉆桿6、接頭，主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調整。3、在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，對齊低速鉆進。C、糊鉆處理：首先應對鉆桿內徑大小的選擇應進行計算決定，并控制進尺，選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐。若嚴重糊鉆，應將鉆錐提出孔口，清除殘渣。沖擊錐鉆進行預防措施是減少沖程，降低泥漿稠度，在粘土層回填部分砂礫。D、擴孔處理：若孔內局部擴孔，鉆孔仍能達到設計深度則不必處理，只是增加些砼灌注量，若坍塌影響鉆進，應按坍孔處理。E、縮孔處理：可采用上下反復掃孔的方法以擴大xx。F、鉆桿折斷處理：1、選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時，應進行計算選用。2、不得使用彎曲的鉆桿，連接處絲扣完好，對螺絲套接的鉆桿7、接頭，要有防止反轉松脫的固鎖設施。3、控制進尺，通過堅硬、復雜地層要存細操作。4、常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞及時更換。5、如以發(fā)生鉆桿折斷事故，須將落桿打撈上來，檢查原因，換用新的或大鉆桿繼續(xù)鉆進。G、漏漿處理：可加稠泥漿或倒入粘土慢速鉆動，或回填土摻片、卵石，反復沖擊增強護壁，在有護筒防護范圍內，接漿出漏漿，可有潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫。H、灌注事故處理：a、導管進水1、應將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機或抓斗清出，然后重新下管并準備足夠儲量的首批混凝土，重新灌注。2、根據具體情況，撥換原管重下新管，或用原導管插入續(xù)灌，但灌注前應將進入導管的水和沉淀土用吸泥的抽水的8、方法吸出，最后用潛水泵將管內的水抽干，繼續(xù)灌注砼，為防止抽水后導管外的泥水穿透原灌砼從導管底口翻入，導管插入砼內應有足夠的深度，一般宜大于50cm。b、卡管的處理方法可用長桿沖搗管內的混凝土，用吊繩抖動導管或在導管上安裝附著式振搗器等使水砼下落，如仍不能下落時，則將導管連同其內的的混凝土提出鉆孔，進行清理和修整，然后重新吊裝導管，重新灌注。C、若埋管事事故已發(fā)生，初時可用鏈滑車，千斤頂試撥。如仍撥不出當樁孔樁大，已灌滿的表層混凝土尚未初凝時，可另下一根導管，如表層混凝土已初凝，新管插不下去，則應按斷樁處理。當已灌注的混凝土距樁頂不深時可將原護筒向上接長（或外加一道鋼管護筒）加壓或錘擊使護筒底腳沉到已灌注的混凝土面以下，接前方法抽水，除渣后，接灌普通混凝土。人員安排：單臺樁機配備6人（2xx）杭州華建設工程有限公司二00四年九月十日炮臺路建設工程項目部 4 / 4