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1、一、施工依據(1)建設節能工程施工質量驗收規范GB504112007(2)建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001(3)建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB502012001(4) EN 13500巖棉外墻外保溫系統(5)建筑外墻外保溫系統用巖棉制品 （報批稿）(6) 外墻外保溫建筑構造圖集10J121(7) 國家、地方、行業現行法律、法規二、工程概況：城子河城花小區（F區7#樓），底框磚混結構，建筑面積7040.55m2，建筑層數為六層，一層車庫3.6m,標準層2.9m,建筑總高度19.05M。建設單位：城子河煤礦棚戶區改造辦公室設計單位：雞西市巨業建設工程設計有限公司監理單位：雞西市2、銀建工程建設監理有限公司施工單位：雞西市弘光建筑工程處第二項目部本工程為節能建筑，墻體采用370mm和240mm煤矸石多孔磚，外墻外貼80mm巖棉板（密度80Kg/m3），屋面采用100mm厚擠塑板保溫（密度30Kg/m3），外窗采用向陽一側為單框雙層玻璃塑鋼窗，其它三面為單框三玻璃，樓梯間不采暖。門為防火防寒防盜門，門窗洞口及雨篷，女兒墻交接處等節能均采取保溫措施。本工程采暖供水由供熱熱網提供，采暖系統定壓給水系統由供熱網解決。三施工部署節能工程施工前，編制專項施工方案并經監理單位審批施工單位對從事節能工程施工人員進行技術交底和進行操作培訓。1施工準備1.1外墻抹灰基層用1:3防水水泥砂漿整3、體找平，保證基面平整度偏差不超過3mm，并按照GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范中關于一般抹灰工程的質量要求進行驗收。2安全技術交底進場施工前，總包單位負責對保溫分包單位相關人員進行現場安全技術交底工作。施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。3材料準備所有原材料進場時相關質保資料應齊全，及時上報至監理單位，驗收無誤后堆放在指定場地。4系統及材料性能指標抹面膠漿的性能指標試驗項目性能指標標準拉伸強度（KPa）(與巖棉)原強度80,或破壞在巖棉內耐水侵水48h,干燥2h30,或破壞在巖棉內侵水48h,干燥7d80,或破壞在巖棉內耐凍融80,或破壞在巖棉內抗壓強度/抗折強度3.0可4、操作時間四、施工工藝基層處理（防水砂漿） 配置膠粘劑 粘貼巖棉板 安裝固定件 底層抹面砂漿（2遍）耐堿網格布（2層） 面層抹面砂漿（1遍）保溫系統驗收飾面層施工1.彈控制線、掛基準線1.1從最高點排通線，每三層做一個節點，做到墻體垂直；1.2根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；1.3在建筑外墻大角（陰陽角）及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。2粘結砂漿2.1采用專用砂漿攪拌機，把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防5、凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑；3基層上粘貼翻包網格布3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻包處理，具體部位包括： 1）門窗洞口處；2）女兒墻收頭處3.2裁取300mm寬的標準型耐堿耐堿網格布條；3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結砂漿；3.4抹好的粘結劑上鋪設耐堿網格布條，并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內，壓入寬度100mm，讓剩下部分網格布甩出并保持清潔，待將來翻包用。4粘結劑4.1在巖棉板表面上用點框結合法涂抹粘結劑；4.2應保證粘結劑在巖棉板表面的有效粘結面積應控制在50%且必須牢固。4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續的粘結砂漿6、條，并在板中間抹出8個直徑不小于140mm的粘結砂漿塊，厚度均不小于8mm，具體布置方式如下圖所示。4.4為了杜絕產生冷熱橋，巖棉板的側邊不得涂抹粘結劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。5粘貼巖棉板5.1已抹好粘結砂漿的巖棉板自下而上鋪貼，巖棉板長邊沿水平方向鋪設粘貼；5.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或200mm；巖棉板5.3在墻角處兩側巖棉板應錯茬搭接，并保證墻角垂直度；5.4門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型，不得拼接，巖棉板的接縫距洞口四角距離應大于200mm，洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm。5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層，粘結砂漿壓實厚度宜控制在3m7、m以內；巖棉板5.6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正；門窗洞口巖棉板排列圖5.7貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿；5.8巖棉板間縫隙應控制在1.5mm以內，接縫處高差應控制在1mm以內；5.9如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿，板條不得粘結。6安裝錨固件6.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件，根據各單體工程的巖棉板材厚度來選擇相應的錨固件且直徑為8，錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于30mm。6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。6.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如轉角、洞口、屋頂等，錨固8、件離邊緣距離應不小于100mm，而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內；6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體（不包括找平層）上鉆入深度不小于50mm的孔；6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內，保證頂部圓盤與巖棉板齊平；6.6用手錘把鋼釘打入脹管內，圓盤陷入巖棉板表面1mm。6.7為了使系統達到更好的防水保溫效果，在安裝完畢的錨固件上，批涂抹面膠漿，要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后，再進行大面積的抹面膠漿批涂。6.8錨固件數量：建筑高度20m以下不少于7個/m2，20m以上不少于9個/m2。7打磨巖棉板不平整接縫處9、7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整；7.2抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑；8巖棉板上鋪貼翻包網格布8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm 厚 1.52.0mm拌制好的抹面膠漿；8.2把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內；8.3門窗洞口處翻包施工完畢后，四角露底部位沿45斜鋪240mm寬300mm長的標準耐堿型網格布條，并壓入抹面膠漿內； 9底層抹面膠漿9.1抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下，從左到右進行；9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面膠漿；要求將巖棉板充分覆蓋。9.3每次抹膠漿面積應略大于一塊10、網格布的面積9.4已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內。10鋪設耐堿網格布10.1抹完第一遍底層抹面砂漿的部位，膠漿尚未干時，立即鋪設加強耐堿網格布，鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面；10.2單張網格布長度不宜大于6m；10.3鋪設耐堿網時，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網完全嵌入抹面砂漿內；10.4標準網格布需要搭接時，必須滿足65mm的搭接長度要求；加強型網布只需對接，其對接邊緣應緊密。10.5保溫墻體與非保溫墻體（分戶墻等）連接處，網格布應轉包不小于200mm，如右圖所示。11面層抹面膠漿11.1等底層第二遍抹面膠漿表干（可碰觸）后再抹一道2.03.0mm厚的抹面11、膠漿，抹面膠漿的總厚度應控制在5.0mm。11.2面層抹面膠漿應完全覆蓋網格布，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關要求。12細部節點及特殊部位處理12.1修補孔洞1）當腳手架拆除后，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞，對墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進行填補，并用1：3防水水泥砂漿抹平。2）根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填于孔洞處。3）待孔洞防水水泥砂漿凝固后，將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結劑，將巖棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。4）裁剪面積能覆蓋整個修補區大小的網格布，并與周邊網格布搭接80mm。5）涂抹二遍抹面膠漿，分別埋入修補的網格布，12、待表面不粘手時，再涂面層抹面膠漿，厚度應與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。12.2分格條的設置每兩層在樓層位置設置分格條，分格條采用粘貼法進行施工，即在保溫板上用粘結劑進行粘貼，完成后面層砂漿應于分格條平齊，平整度不得超過1mm。12.3檐口墻網格布翻包檐口墻外墻保溫施工時，將耐堿網格布沿檐口墻壓頂翻包至內壓頂低，陰角刮平嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設置滴水槽，滴水槽寬度為2cm。五施工重點1對門窗洞口等進行網格布反包。2粘貼保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小于200mm板長，板縫應緊密平齊，在墻面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒交13、錯連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位，根據保溫板尺寸由下而上排列，局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據實際尺寸進行調整，確保洞口整板切割。3上網格布前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好，然后進行大面積由上而下鋪設網格布，為了確保面層膠漿平整不印網，待網格布達到強度后再進行二次抹漿。4錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進行，以保證膠粘接充分的發揮出粘接強度，其固定位置和數量應符合設計要求。5配置好的抹面膠漿，用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面（厚度約12mm），趁其未表干，將網格布壓入濕的抹面膠漿中，然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中，等待其稍干可以觸碰時（完成雙層抹面、14、雙層網格布），用電錘在網格布表面鉆孔，安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成，開始批涂面層抗裂砂漿，要求將網格布充分覆蓋，抹面膠漿總的厚度控制在5mm（1.5+1.5+2）為宜，壓平，收光。6. 嚴禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開孔或釘釘。六施工驗收1檢驗批的劃分根據建筑節能施工質量驗收規程要求，相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000m2墻面面積為一個檢驗批。2材料驗收及復試2.1進入現場的各種材料的品種與技術性能應符合巖棉板保溫系統相關質量要求。2.2工程現場采用的巖棉板和粘結劑等材料，進場時應對其性能進行見證取樣送檢復試，按每單體一整套系統檢測報告。具體檢測項目如下：15、1）巖棉板：巖棉板的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能；2）膠粘劑：干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度（與防水水泥砂漿）3）抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網格布：干燥狀態和浸水48h拉伸粘結強度（與保溫層）4）板材粘貼強度：拉拔強度（每個檢驗批3處）。5）錨固件拉拔力檢測（每個檢驗批3處）。3施工過程中隱蔽工程驗收3.1巖棉板的厚度、密度應符合設計要求。3.2巖棉板與基層墻面的粘結強度和粘結方式應符合設計要求。3.3每塊巖棉板與基層面的有效粘結面積應在50%。 3.4錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。3.5網格布鋪設，壓帖密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，16、標準網布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加強網布只需做對接處理。4巖棉板安裝允許偏差、外保溫墻面層的驗收標準巖棉板安裝允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(rnm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺檢查外保溫墻面層的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(rnm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正3用直角檢測尺檢查4分裂縫（裝飾線）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查七、門窗工程本工程外墻窗體采用單框17、三玻兩腔塑鋼窗，為確保工程的工期和質量以及施工人員和材料的安全，特制訂本施工方案。1、施工工藝流程及質檢體系在塑鋼窗組裝和安裝過程中嚴格按照操作規程和相應的國家標準進行操作和施工，并建立規范的質檢體系。按圖施工，在制作組裝前，必須設計施工圖紙，經建筑方確認后方可施工制作。施工工藝流程如下圖所示：料采購及檢驗:嚴把原材料進廠質量關，配備專用檢測設備對原材料按相應的國家標準進行嚴格認真的進廠檢驗并查驗其合格證、質量檢驗報告，核對批號、規格、品種、名稱，不合格材料或未檢驗的材料不準入庫，不準投料使用，并做好狀態標識，出具檢驗記錄。型材質量檢驗：檢查型材的外觀是否合格，包括顏色（有無色差和均勻性）、光18、度、有無劃傷，有無變形。外觀尺寸、功能尺寸、裝配尺寸、壁厚及單位質量（g/m）等是否符合圖紙要求。形位尺寸精度，如徑向不平度、不垂直度、軸向不直度、扭曲度是否符合GB/J8814-2004的要求。型材的物理性能（其中主要是低溫沖擊性能、加熱后尺寸變化率、主型材焊角強度、加熱后狀態）是否符合GB/J8814-2004的規定。襯鋼質量檢驗：查驗檢驗報告，看其材質、斷面是否符合設計要求。檢驗其壁厚是否符合設計要求。檢驗是否進行防銹處理（鍍鋅）。外形尺寸公差是否符合國家標準（0.5）的要求，形位精度公差是否在外形尺寸公差范圍之內。五金配件及附件、玻璃的檢驗：查驗合格證、質量檢驗報告。檢查其品種是否符合19、設計要求，是否和所需型材相匹配。觀察表面是否生銹、脫漆、配合是否牢固，是否有破損，玻璃是否有氣泡、黑點、裂紋等。檢查外形尺寸是否符合相關的要求。中空玻璃內是否有干燥劑，是否密封。2、安裝工藝流程及質量控制:2.1 門窗安裝的技術要求措施（1）門窗到工地后，應將不同規格的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發現保護膜脫落時應補貼保護膜，并在門窗框的上下邊畫中線。（2）如玻璃已安裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。（3）直接膨脹螺釘安裝的應符合以下要求：應檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并經確認無誤后再安裝。安裝時應采用進口D8.2的鉆頭鉆孔，然后將直接膨脹螺絲8*80擰入。直接膨脹位置應距門窗頂下面20、230mm處，距門窗底以上130 mm處，中間間距應小于或等于600mm，均勻分布。（4）測出門窗中線，并逐一作出標記。（5）門窗框裝入洞口時，其上下中線與洞口中線對齊；門窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，當下框長度大于0.9m時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，然后按照設計圖紙確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調整窗框垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應符合有關規定。（6）當門窗與墻體固定時，應先固定上框，固定方法應符合下列要求：混凝土墻洞口已粉刷應采用鐵膨脹螺釘固定。磚墻體洞口應采用鐵膨脹螺釘固定，并不得固定在專縫處，只能固定在預埋塊處。（7）安裝21、組合窗時，拼接料與洞口的連接可采用在預埋件上打基孔，然后用緊固件固定。拼裝時注意上下左右位置和拼管轉角方向。拼裝鉆頭用4mm，自攻螺釘規格為M540、M555。螺釘距端頭的距離100 mm，兩螺釘之間的距離600 mm。在打鉆頭時，注意不要損壞塑窗。拼裝時用力適當，慎防開裂；拼裝后框與框之間不得松動。（8）裝固定玻璃：取壓條必須用鏟刀，不得用一字螺絲刀及其它刀具，鏟刀應在中間位置上插入，檢查壓條的長短情況，壓條短于1毫米不得使用；長度超過用刀片、鋸條修正。膠條不夠長時在壓條壓入框時適當拉長，皺邊膠條不得使用，框下面必須墊玻璃墊片，長度1.2米，墊3塊；1.2米以上墊4塊，墊片距端頭10公分，中22、間距離均等分，帶中梃處壓玻璃必須是木榔頭，力度應注意把握。（9）裝窗扇：檢查窗扇清角、壓條、膠條、滑輪是否有問題，檢查是否有開裂現象，如發現及時用修補膠修補或更換。窗扇鎖上后左右移動不得超過4毫米，封邊安裝時封邊槽與軌道的縫隙上下應基本相等，封邊上部位不得短于扇，允許長出3毫米之內，下部應于扇齊平。（10）填縫：窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用發泡劑填塞，框與墻縫小于2公分用發泡劑填補，大于2公分3.5公分用木板塞進框1/2，再用發泡劑填補，3.5公分以上須在土建單位澆注水泥到一定距離后用發泡劑填補。表面用密封硅膠密封，其中外墻面一側硅膠厚度不小于5mm。對于保溫、隔聲等要求較高的工程，應采用23、相應隔熱，隔聲材料填塞，填塞后臨時用的固定木鍥或墊塊，其空隙也采用閉孔彈性材料填塞。（11）窗與墻體連接結構圖2.3施工安全與安裝后的門窗保護施工安全（1）施工現場成品及輔助材料應堆放整齊、平穩，并應采取放火等安全措施。（2）安裝門窗玻璃或擦拭玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；（3）應經常檢查電動工具有無漏電現象，當使用射釘槍時應采取安全保護措施。安裝后的門窗保護（1）門窗在安裝過程中及驗收前，應采取防護措施，不得污損。已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。（2）嚴禁在門窗框扇上安裝手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門。（3）窗框、扇或窗撐上；并嚴禁蹬踩在門窗框、扇或窗撐上。應防止利器劃24、傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷表面。（4）立體交叉作業時，門窗嚴禁碰撞。2.4 施工質量保證措施施工前對本工程特點編制施工組織設計，組織貫徹保證施工質量的各項管理制度。工程開工前，認真首席圖紙和有關施工技術文件，認真進行施工圖紙和有關技術文件的討論和學習，掌握使用功能、設計要求、適用規范和工期要求。認真進行施工前技術交底工作。加強施工人員質量意識教育，樹立質量第一思想，自覺提高工程質量。嚴格做到不合格材料不使用，不合格產品不安裝，上道工序不合格，不轉入下道工序。施工過程中嚴格執行“自檢、互檢、檢驗員檢”的三檢制度。質檢人員要把好質量關，要把存在的問題及時消除在施工過程中。施工作業人25、員要嚴格按設計、施工規范和已確認的有關施工技術方案進行精心施工，消滅通病，不但要在各個分項上達標，還要在工程的觀感上下工夫。認真填寫施工技術資料，并要求與工程進度保持同步，質量記錄完整、準確、可靠和有可追溯性，做好質量信息反饋工作，自覺接受甲方、監理和政府質監部門的質量監督和檢查，對工程存在的問題及時采取相應的措施加以糾正，以確保安裝質量。3、安裝質量與質量檢查3.1安裝工程的所有門窗質量，應符合國家現行標準。3.2安裝工程的所有門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。門窗物理性能與建筑設計的要求相適應。3.3門窗安裝的允許偏差應符合有關標準規定。八、屋面保溫工程1、施工準備1.126、材料準備：組織采購屋面防水材料，屋面保溫及防水層所需原材料必須具有出廠合格證，經二次復試檢驗合格后方可進場。1.2本工程屋面保溫做法見圖紙設計：2、苯板的施工方法2.1采用10cm厚的擠塑聚苯乙烯保溫板，分兩層錯縫鋪設，每層50厚，容重 30kg/m3。2.2鋪設板狀保溫材料的的基層要平整、干凈、干燥。2.3板面不應破碎、缺棱掉角，鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。2.4鋪設擠塑板時，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。九、地面節能工程1、主要控制部位：（1）地下室地面 2、材料控制：要求所鋪設的保溫材料必須有進場質量證明文件及有資質的廠家認證。3、施工要求27、：（1）要求鋪設保溫層的基層質量必須達到合格。（2）要求在進行保溫層施工過程中對每道施工環節特別是關鍵工序的質量控制點應進行嚴格檢查。鋪設完畢進行下到工序前應對鋪設的平整、板縫間隙是否符合要求、是否進行填充保溫材料種類及厚度是否符合要求等進行檢查驗收。（3）本工程采用細石混凝土填充層，施工中嚴格控制材料配比及混凝土厚度，以保證保溫層的厚度。同時嚴格控制地熱盤管的材料質量不合格的材料不允許進場施工，以保證供熱系統的通暢。4、工藝流程及施工方法如下： 基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標筋澆注細石混凝土上撒水泥粉壓實抹光（木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光）養護、基層處理：先將基層上的28、灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水熔液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。、找標高彈線：根據墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。、抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.5-2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。十、采暖節能措施1采暖系統節能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時，按設計要求對其類型、材質、規格及外觀等進行驗收，并應經監理工程師檢查認可，且應形成29、相應的驗收記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現行有關標準和規定。2采暖系統節能工程采用的管類和保溫材料等進場時，應對其下列技術性能參數進行復驗，復驗應為見證取樣送檢：（1）散熱器的單位散熱量、金屬熱強度。同一廠家同一規格的散熱器按其數量的1%進行見證取樣送檢，但不得少于2組；（2）保溫材料的導熱系統、密度、吸水率。同一廠家同材質的保溫材料見證取樣送檢的次數不得少于2次。3采暖系統的安裝符合下列規定：（1）采暖系統的制式，應符合設計要求；（2）散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；4散熱設備及其安裝應符合下列規定：（1）散30、熱器的規格、數量及安裝方式應符合設計要求； 5采暖系統熱力入口裝置的安裝應符合下列規定：（1）熱力入口裝置中各種部件的規格、數量，應符合設計要求；（2）過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置，方向應正確，并便于觀察、維護；（3）水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便于操作和調試。安裝完畢后，應根據系統水力平衡要求進行調試并做出標志。6采暖管道保溫層的施工應符合下列規定：（1）保溫層采用難燃的超細玻璃棉保溫材料，厚度為40mm，均符合設計要求；（2）保溫管殼的粘帖應牢固、鋪設應平整；保溫管殼每節至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300350mm，且捆扎、粘貼31、應緊密，無滑動、松馳及斷裂現象；（3）保溫管殼的拼接縫隙不應大于5 mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應在側下方；7采暖系統安裝完畢后，應在采暖期內與熱源進行聯合試運轉和調試。聯合試運轉和調試結果應符合設計要求，采暖房間溫度相對于設計計算溫度不得低于 2，且不高于1。十一、節能分部工程檢驗批劃分分部工程子分部工程分項工程檢驗批建筑節能分部工程墻體節能工程01 基層每5001000M2劃分一個檢驗批02粘貼保溫板外墻外保溫層同上03外墻外保溫薄抹灰面層同上04外墻外保溫飾面層同上門窗節能工程01門安裝每50樘劃分為一個檢驗批02窗安裝每100樘劃分為一個檢驗批03門窗玻璃安裝32、每100樘劃分為一個檢驗批屋面節能工程01屋面隔氣層按施工縫劃分02屋面板材保溫層按施工縫劃分地面節能工程按200M2劃分為一個檢驗批采暖節能工程按系統劃分檢驗批配電與照明節能工程按系統劃分檢驗批十、建筑節能分部工程施工質量驗收: （一）、現場實體檢驗：1.外墻節能構造的現場實體檢驗應在監理（建設）人員的見證下實施，可委托有資質的檢測機構實施，也可由施工單位實施。2.外窗氣密性的現場實體檢測應在監理（建設）人員的見證下抽樣，委托有資質的檢測機構實施。3.外墻現場實體檢驗采用鉆芯檢驗的方法。鉆芯檢驗外墻節能構造應在外墻施工完后，節能分部工程驗收前進行。（二）、建筑節能工程檢驗批施工質量驗收1.節33、能工程的檢驗批驗收應由監理工程師主持，施工單位相關專業的質量檢查員參加。2.建筑節能工程的檢驗批質量驗收合格，應符合下列規定：1）檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；2)主控項目應全部合格；3)一般項目合格不應低于90%；3.由施工單位項目質量檢查員填寫建筑節能工程檢查批質量驗收記錄。（三）、建筑節能分項工程施工質量驗收1.建筑節能工程施工質量驗收應由監理工程師主持，施工單位項目技術、質量負責人和相關專業的質量檢查員、施工員參加；必要時可邀請設計單位人員參加。2.建筑節能分項工程質量驗收合格，應符合下列規定：1)所含的檢驗批質量均應合格；2)所含檢驗批質量驗收記錄應完整。3.建筑節能各分項工程施34、工質量驗收記錄由施工單位質量負責人填寫。（四）、建筑節能子分部工程施工質量驗收1.建筑節能子分部工程施工質量驗收應由建設單位項目負責人主持，監理單位總監理工程師、施工單位項目負責人和相關專業的質量檢查員、施工員參加；必要時可邀請設計單位人員參加。2.建筑節能子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規定：1)所含分項工程的質量均應驗收合格；2)施工質量控制資料應完整；3)有關安全和功能的檢驗和抽樣檢測結果均符合要求。3.建筑節能子分部工程施工質量驗收記錄應由施工項目質量負責人填寫。（五）、建筑節能分部工程施工質量驗收1.建筑節能分部工程的施工質量驗收，應在檢驗批、分項、子分部工程全部驗收合格的基礎上進行。2.建筑節能分部工程驗收的程序和組織，由建設單位項目負責人主持，監理單位總監理工程師及相關專業監理工程師參加，施工單位項目經理、項目技術負責人和相關的質量檢查員、施工員參加。（六）、建筑節能分部工程質量驗收資料1.設計文件、圖紙會審記錄、設計變更和洽商；2.主要材料、設備和構件的質量證明文件、進場檢驗記錄、進場核查記錄、進場復驗報告、見證試驗報告；3.隱蔽工程驗收記錄和相關圖像資料；4.分項工程質量驗收記錄；必要時應檢查檢驗批驗收記錄；5.外窗氣密性現場檢測報告；