午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄第1章 工程概述1.1 專項方案編制目的和意義1.2 工程概述 工程概況 工程地質和水文地質 主要工程數量第2章 抗拔樁施工工藝和施工方法2.1 施工工藝流程2.2 主要工序施工方法 施工方案的編制及安全、質量技術交底 測量放線定位及泥漿池修筑 施工順序 鋼護筒埋設 成孔施工 泥漿控制 清孔 鋼筋籠的制作與安裝 水下混凝土灌注第3章 施工平面布置第4章 主要材料供應計劃及施工進度計劃4.1 主要材料供應計劃4.2 機械設備投入計劃 機械設備投入計劃 施工機械設備投入保證措施4.3 勞動力投入計劃 各工種勞動力投入計劃 勞動力投入保證措施4.4 施工進度計劃 施工進度計劃橫道圖 工期保證措2、施第5章 工程質量保證措施第6章 施工安全保證措施6.1 施工用電安全保證措施6.2 施工機械安全控制措施第7章 文明施工和環境保護保證措施7.1 文明施工管理措施 現場平面布置 用電線路 機械、車輛管理 現場辦公、生活設施衛生管理 治安保衛7.2 環境保護措施 加強施工管理，強化環境保護意識 實施封閉、半封閉管理，減少對周邊環境的影響 加強廢水、廢氣、廢渣的管理 加強運輸車輛的管理第1章 工程概述1.1 專項方案編制目的和意義本工程合同文件要求2007年12月31日必須保證XX商業中心站南北兩端的始發井具備盾構始發條件，這就要求車站施工必須在2007年12月31日前完成XX商業中心站盾構始發3、井的施工。針對工期要求我司進一步組織了由總工程師牽頭的方案討論活動，確定方案后，組織技術人員確定了一些關鍵性施工技術和施工方法，目的是讓本專項方案能夠用于指導實際施工，確保2007年12月31日XX商業中心站南北兩端的始發井具備盾構始發條件。1.2 工程概述1.2.1 工程概況本工程包括兩個車站，分別為路站和XX商業中心站，根據設計圖紙，XX商業中心站底板設有抗拔樁，抗拔樁具體情況如下：抗拔樁位于車站主體的1322軸之間72m長的區域范圍內，間距為6.0m8.0m，共30根。抗拔樁樁頂高程和底縱梁底面標高持平，直徑為1.2m，樁長為27m，主筋為3028，箍筋為12150，混凝土強度為C35P4、8。1.2.2 工程地質和水文地質1、工程地質場地原始地貌為濱海相潮間帶（灘涂），后經軟基處理由填海而成。由鉆探揭示，覆土表層為人工填筑的素填土（填石、填砂），其下為第四系全新統海積淤泥、礫砂（含淤泥）、沖洪積粘土、礫砂，第四系上更新統沖洪積淤泥質粘土、粘土、礫砂，中更新統殘積礫（砂）質粘土，下伏基巖為燕山期粗粒花崗巖。在勘察區間范圍內，各鉆孔在鉆探深度范圍均未揭露斷層破碎帶。但發現有編號為F207的斷層，北西向。該斷層為壓扭性，第四系全新世以來未見活動。2、水文地質場地地下水主要有兩種類型：一是松散土層孔隙潛水，二是基巖裂隙水。勘察期間，深度20m地下水，水溫為20.026之間。孔隙潛水主要5、賦存在第四系全新統粗砂（含淤泥）、礫砂，上更新統礫砂層中，此外粘性土、殘積礫（砂）質粘性土、全風化巖有賦存。上述各砂層（中等強透水性）之間一般無連續的隔水層。基巖裂隙水主要賦存在基巖強風化層中等風化層的裂隙中，其上覆殘積礫（砂）質粘土和全風化巖，但二者滲透性相近。因此上述兩種類型的地下水一般不具承壓性。地下水位埋深1.73.9m，水位高程-0.781.05m。地下水的徑流方向為由東南向西北。地下水主要補給來源為大氣降水，地下水的排泄以徑流為主，場地原始地貌為濱海潮間帶，現已填海造地，填海區邊緣距線路最短距離大于1km。水質分析結果表明地下水中Cl-離子含量偏高，說明地下水與海水尚有水力聯系。降6、雨集中季節，地下水向海排泄，方向由西向東。枯水季節地下水位低于海平面時，則接收海水補給。地下水對混凝土具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具中等腐蝕性（長期浸水條件），對鋼結構具中等腐蝕性。1.2.3 主要工程數量抗拔樁主要工程數量：鋼筋制安143.511t，混凝土澆筑918m3，空孔約520m3。第2章 抗拔樁施工工藝和施工方法本工程抗拔樁采用沖樁機在現地面上成孔，鋼筋籠一次吊裝，采用導管進行水下混凝土澆筑。具體施工工藝和施工方法如下。2.1 施工工藝流程抗拔樁施工工藝流程如下圖所示：測放樁位復核樁位埋設護筒、樁機就位沖孔施工終孔、清孔鋼筋籠安裝導管安裝灌注水下砼移機施工下一條樁泥漿循環排7、渣沉淀池泥漿處理外運循環池泥漿制備鋼筋籠制作圖2.1 施工工藝流程圖2.2 主要工序施工方法2.2.1 施工方案的編制及安全、質量技術交底在取得正式的施工圖紙之后，召集項目部所有相關技術人員認真研究圖紙，在充分考慮到施工連續性及便捷性的基礎上對抗拔樁施工進行統籌安排，在最短的時間內制定抗拔樁的專項施工方案并報監理、業主審批。在開工前對所有參建的員工，包括電工、焊工、起重工等進行安全、質量技術交底，所有施工人員均對抗拔樁施工的重、難點有深刻的理解。2.2.2 測量放線定位及泥漿池修筑復核建設單位提供的測量控制點符合要求后，經監理確認，測放出各樁樁位，定位后埋設鋼護筒并固定，以雙向十字線控制樁中心8、。開沖前先校核沖錘的中心是否與樁位中心重合。由于現在場地內中間的大泥漿池位于抗拔樁區域的南側（1317軸之間），所以抗拔樁施工時，從北往南施工，施工17軸以北的抗拔樁時可以采用現在場地內中間的大泥漿池，施工17軸以南的抗拔樁時由于此時兩端的基坑已經開挖，因此在已經施工完成的抗拔樁區域內另外再設一個泥漿池，大小為5102m。2.2.3 施工順序為有效利用場地內的現有泥漿池，保證施工能持續有序的進行，抗拔樁施工從北往南進行。2.2.4 鋼護筒埋設鋼護筒用8mm厚的鋼板加工制成，內徑大于樁徑200mm，鋼護筒頂部開設溢漿口，埋設時溢漿口高出地面0.20.3m。鋼護筒中心與樁中心重合，偏差不大于50m9、m。護筒有定位、保護孔口和維持液（水）位高差等重要作用，采用挖埋設置。護筒埋設深度控制在1.5m左右，護筒與坑壁之間用粘土填實。2.2.5 成孔施工本工程樁基礎采用反循環工藝成孔和清孔，垂直度偏差要求不大于1，樁徑偏差要求+100、40mm。為控制成孔的擴孔范圍，1.2m樁徑的抗拔樁采用1150mm的沖錘。1、在成孔過程中要根據土層情況合理調節泥漿的比重：A.在粘性土中成孔時加注入適量清水，以原土造漿護壁；B.在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，采用制備泥漿；在淤泥層成孔時，由于淤泥本身也有一定的造漿能力，泥漿比適當調小；在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，加大泥漿比重。C.澆注混凝土前，孔底50010、mm以內的泥漿比重應小于1.25；含砂率8；粘結度28S。2、成孔過程對垂直度要進行控制，其措施是：A.場地必須平整,以便樁機安放平穩；B.經常檢查沖繩的傾斜度。成孔施工以地質資料為指導，對于施工中出現的各種問題，要正確判斷，及時處理。3、若發生斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉降等情況即停止，經采取下列措施后，再繼續施工：A.當發生孔傾斜時，進行修孔，如糾正無效，在孔內回填粘土至偏孔處上部0.5m，再重新施工；B.成孔中如遇塌孔，立即停止施工，并回填粘土使孔壁穩定后再施工；C.護筒周圍漏漿時用稻草拌黃泥堵塞漏洞。4、若成孔施工中遇到地質情況較復雜，有陡巖、有土洞、風化不均勻等情11、況，為保證成孔工作順利進行。針對本工程情況，采取如下措施：A.遇到陡巖，在孔底出現半巖半土的情況，在土質較軟一側回填塊石后在繼續緩慢成孔；B.在成孔過程中，泥漿面突然出現顯著下沉則是遇到土洞、溶洞，回填粘土和片石后緩慢成孔。C.樁位如遇管井及管線，要停機查明管線的用途、管徑、走向等，然后標出準確位置，及時與相關部門聯系管線遷改或報廢事宜，再挖出原管線進行樁的施工。2.2.6 泥漿控制泥漿池內分別設置沉淀池、循環池、儲漿池。樁孔內泥漿與池內泥漿通過泥漿泵進行循環。廢漿用密封車輛運到允許地點排放。泥漿指標控制范圍：成孔時泥漿比重應控制在1.11.15，澆注混凝土前，孔底500mm以內的泥漿比重應小12、于1.25；含砂率8；粘結度28S。2.2.7 清孔沖至設計標高，并經監理驗收后，進行清孔工作。清孔要求：1、對以原土造漿的鉆孔，沖到設計終孔深度后，循環換漿；對于沉渣較多的樁孔采用空氣吸泥技術將沉渣吸上來；2、清孔結束時，測定孔底泥漿的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥漿的比重在1.051.15,含砂率8%，粘度28s；3、對于土質較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿的比重為1.151.25；4、清孔后的孔底沉渣厚度，不大于設計規定值50mm。在灌注水下混凝土前復測沉渣厚度，沉渣超過規定者重新清孔，合格后灌注水下混凝土。2.2.8 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠制作分兩節制作、兩次吊裝施工。主13、筋接頭采用10d單面搭接焊或5d雙面搭接焊聯接。1、鋼筋籠制作A.鋼筋凈距大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；B.主筋的搭、焊接互相錯開，35倍鋼筋直徑區段范圍內的接頭數不超過鋼筋總數的一半。C.鋼筋籠外徑比鉆孔設計直徑小100mm；D.鋼筋籠內徑比導管接頭處的外徑大100mm以上 ；E.鋼筋籠的主筋凈保護層一般為50mm。F.鋼筋籠的制作允許偏差如下：表2.1 鋼筋籠制作允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋的螺距203加強筋間距204籠直徑105鋼筋籠長度502、鋼筋籠安裝鋼筋籠在制作場地做好，由10t履帶吊吊裝。吊裝鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰14、撞孔壁。鋼筋籠吊運時采取適當措施防止扭轉、彎曲。鋼筋籠下沉到護筒口后，用槽鋼固定于護筒口，加焊足夠長度的吊筋后，繼續下沉鋼筋籠，吊筋下沉到護筒口后，將吊筋固定于護筒口。為防止灌注混凝土時鋼筋籠上浮，采取鋼筋籠加吊筋與護筒聯接的定位措施。為了保證鋼筋的保護層厚度，設置定位鋼筋環。鋼筋籠安裝完畢時，會同監理工程師對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后及時灌注水下混凝土。2.2.9 水下混凝土灌注本工程工程樁樁身采用為C35P8，因為地下水對混凝土和鋼結構具有弱腐蝕性。混凝土的防腐蝕等級為一級防護，采用普通硅酸鹽水泥。1、水下混凝土灌注材料及配合比要求A.水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比先通過試驗15、確定，坍落度為180220mm（以孔口檢驗的指標為準）。B.細骨料選用級配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在4050%；C.粗骨料碎石，其粒徑不得大于40mm。D.水下混凝土摻適量外加劑。E.配合比的設計強度比設計施工圖要求的強度高配一級。2、導管A.導管壁厚不少于3mm，內徑為250mm。兩管之間用法蘭接頭或快速接頭連接；B.為避免提升導管時法蘭掛住鋼筋籠，采用加焊三角形板的措施。C.導管使用前應進行密閉性試驗。3、灌注水下混凝土注意事項：A.開始灌注時，隔水栓塞頭吊放的位置在泥漿面以上30cm，導管底端到孔底的距離為0.3m；首槽砼用量需保證達到導管埋深1m以上，先置滿導管混凝土料16、斗槽和吊斗，剪斷吊隔水栓塞頭鐵絲時，將吊斗中的混凝土連續灌入，或將混凝土攪拌車直接出料至導管混凝土料斗連續灌入，從而保證首槽砼用量。B.隨著混凝土的上升，適時提升和拆卸導管，導管底端埋入混凝土面以下保持26m，嚴禁把導管底端提出混凝土面，避免造成斷樁；C.在水下混凝土灌注過程中，設專人測量導管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表，導管埋深為26m；D.水下混凝土的灌注連續進行，不得中斷。灌注前做好嚴密的施工組織管理措施，一旦發生機具故障、停電或導管堵塞等事故時，立即采用起重機輔助提升導管或重新開塞等有效措施，并同時作好記錄；E.提升導管時避免碰掛鋼筋籠。F.控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂混凝17、土與設計標高超太多。工程樁應超灌800mm混凝土，基坑開挖時，將多余部分鑿掉。G. 灌注混凝土時，每一根樁留置一組試塊。4、沖孔樁的質量檢查及工程驗收除按有關規定外還按以下規定執行：A.對原材料、混凝土、鋼筋籠等項內容按國標混凝土結構工程施工質量驗收規范及有關規定進行檢測。B.對成孔速度、孔底巖性土質、入巖（土）深度、孔底標高、終孔泥漿指標、沉渣厚度、樁孔垂直度、孔徑、混凝土灌注量和灌注速度、混凝土導管的拆管情況和埋管深度、擴孔率、樁頂及鋼筋籠標高、樁位偏差、成樁質量及單樁承載力等項目進行檢查，填寫灌注水下混凝土記錄表和沖孔灌注樁隱蔽工程驗收記錄表，并保留孔底巖樣備查。第3章 施工平面布置本章18、節只針對抗拔樁施工的場地平面進行布置，具體如下。1、鋼筋籠加工場設在現有連續墻鋼筋網加工場的邊上，即在場地的東北面，面積為300m2，具體位置詳見圖3.1。2、泥漿池由于現在場地內中間的大泥漿池位于抗拔樁區域的南側（1317軸之間），所以抗拔樁施工時，從北往南施工，施工17軸以北的抗拔樁時可以采用現在場地內中間的大泥漿池，施工17軸以南的抗拔樁時由于此時兩端的基坑已經開挖，因此在已經施工完成的抗拔樁區域內另外再設一個泥漿池，大小為5m10m2m。具體位置詳見圖3.1。施工水電、臨時道路、場地圍蔽等均維持現狀不變。圖3.1第4章 主要材料供應計劃及施工進度計劃4.1 主要材料供應計劃主要材料供應19、計劃詳見表4.1。表4.1 主要材料供應計劃時間8月9月混凝土（m3）765153鋼筋（t）143.51104.2 機械設備投入計劃4.2.1 機械設備投入計劃根據施工進度計劃、總工作量及施工機械的功率，計算施工機械設備需求量，投入足夠的施工機械設備，以滿足施工進度的安排。施工機械設備投入計劃見表4.2。表4.2 主要施工機械設備表序號設備名稱數量型號規格主要工作性能指標出廠日期備注1沖孔樁機6臺3t樁徑0.8m1997年2立式軸流泵6臺3PN22kw2002年3空壓機1套ZL2-10/8-26 m3/min2002年4泥漿車2臺5m32001年5挖掘機1臺PC3001.0 m31999年6電20、焊機5臺BX-3302002年7履帶式起重機1臺100t2003年8鋼筋彎曲機1套GS-40最大彎曲直徑40mm2002年9鋼筋切斷機1套WJ-40BJD-35最大切斷直徑40mm2001年10鋼筋調直機1套GT182000年11全站儀1套GT6022003年12經緯儀1套J22001年13水準儀1套S22000年14測斜儀1套2004年15鋼卷尺1把50m16鋼卷尺2把5m4.2.2 施工機械設備投入保證措施1、針對本工程工期緊的特點，配備各式性能先進的施工機械，機械進場前先試運行及保養，施工過程中定期保養。2、施工機械設備如果出現故障，應即時組織搶修，若無法修復或有可能影響工期，則應立即更21、換機械設備或從公司的機械倉庫調用。施工現場配備足夠的易損件和消耗材，保證施工機械能滿足施工需求。保證不因機械設備的故障而影響工期。3、組織專業的機械維修隊伍，隨時檢修設備，確保設備正常使用。4、測量、檢測儀器均采用國內外較先進的儀器，須經計量部門檢定，且在年檢期內。4.3 勞動力投入計劃4.3.1 各工種勞動力投入計劃各工種勞動力投入計劃見表4.3 。表4.3 各工種勞動力投入計劃表序號名稱數量備注1管理人員32沖孔工303鋼筋工64混凝土工65起重技工46焊接技工47挖掘機司機18電工技工19雜工10合計654.3.2 勞動力投入保證措施1、根據目前我司自有施工力量的情況，在施工準備期間，即22、落實各專業施工隊伍，保證在開工后及時入場，準時開工。2、施工開始期間作好后勤飲食工作，保證勞動力的充沛體力，防止中暑、感冒等疾病的發生，提高工人的營養水平，保證其承擔體力勞動的基本要求。3、根據各施工區域開展的工作面計算勞動力的準確需要量，制訂詳細的勞動力需求表，提交項目經理部進行勞動力的統一調配，既防止勞動力不足引起施工停頓，也防止勞動力過多引起勞動力的浪費。4、加強技術工人的培訓工作，以提高工人的操作技能，確保勞動效率。5、項目部工會組織隨時掌握施工隊伍勞動力的動向，醫療室配備足夠的醫藥，及時對發生疾病的工人進行治療或轉院治療，對工人宿舍區進行定期消毒處理，改善工人住宿條件，確保不發生傳染23、性疾病而導致勞動力的嚴重缺失。4.4 施工進度計劃1、施工準備工期為5天，計劃從2007年7月27日開始，2007年7月31日結束。2、抗拔樁施工計劃投入6臺沖樁機，每臺沖樁機施工5根樁，按每臺機6天完成一根樁計算，需要30天，考慮各種不利因素，計劃工期35天。計劃從2007年8月1日開始，2007年9月4日結束。4.4.1 施工進度計劃橫道圖詳見圖4.1。4.4.2 工期保證措施1、健全組織機構，做到事事有人主管，事事有人落實，事事有人督察。利用我司的地緣優勢，保證人員、設備等的快速調度及適時足量供應。2、精心編制專項施工方案，科學組織施工，運用工程管理計劃軟件，實施動態管理，及時調整工程的24、進度計劃和機械、勞力配置，合理安排施工。3、建立獎罰制度：對將工期提前的班組給予一定的的經濟獎勵；對將工期拖延的施工班組進行處罰或更換施工班組，做到工期與經濟效益掛勾。4、加強質量檢查和施工技術管理工作，以監控、指導現場施工，保證措施到位，杜絕質量返工事故的發生，做到隱蔽工程驗收一次通過，避免返工或返修，以免影響工期。5、做好雨季施工的防護措施，給工人配備雨衣、雨鞋等用品，備足水泵，及時排干基坑積水，給出工作面，將雨天對施工的影響降到最低。6、投入足夠數量、狀態良好的機械設備和足夠的機械操作人員，機械配套、性能好、效率高，有效地保證施工生產的順利進行。圖4.1 施工進度計劃橫道圖第5章 工程質25、量保證措施1、嚴格按設計圖紙要求及工程基線、軸線進行樁的測量定位，經復核無誤后才能進行樁的施工。護筒埋設應符合設計及施工要求，護筒頂平面偏差不大于5cm。2、成孔過程中應嚴格控制孔內的泥漿指標，泥漿頂的標高應始終高于地下水位。 表5.1 泥漿性能指標表性質一般地質松散易塌地質比重1.051.201.201.45粘度162219283、沖孔期間應經常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準確及樁孔垂直。4、在中心距離5m以內的任何樁的混凝土澆注24小時后，才能進行樁的沖孔。沖孔應連續作業，無故不得中途停止。5、清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標及沉渣厚度應符合設計要求。6、鋼筋籠制作應符合設計尺寸，籠體26、應完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當的保護層。7、安放鋼筋籠時，籠頂平面偏差及標高必須準確，并采取措施穩固在護筒上，在澆灌樁芯混凝土時須經常檢查鋼筋籠有無變位，在提升導管或拔鋼護筒時，必須防止鋼筋籠被提升。8、水下混凝土灌注應嚴格按操作規程的要求進行施工，應盡量縮短澆注時間，堅持連續作業，確保開塞時砼的初存量，并應控制好埋管這深度，埋管深度在26m。9、施工過程中，按照有關規范要求進行混凝土坍落度檢測，制作混凝土抗壓和抗滲試件。10、施工完成后按照廣東省建筑地基基礎設計規范（DBJ15-31-2003）要求項目進行檢測。第6章 施工安全保證措施6.1 施工用電安全保證措施1、施工場內的一切電27、源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護裝置。2、電器安裝后經驗收合格后才準接通電源使用。多機作業用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用。施工現場電線、電纜必須按規定架空，嚴禁拖地和亂拉亂接。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、電力傳動裝置的調試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關箱處應懸掛“有人操作，禁止合閘”的標志牌，并有專人監護。5、在雷雨天氣，注意用電設備的檢查工作，嚴防漏電。6、制定施工現場臨時用電施工組織設計或方案，按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005的要求進行設計、驗收和檢查，并嚴格的執行。6.2 施工機械安全控28、制措施1、車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，對駕駛員、機械操作員定期進行安全管理規定的教育。2、嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁超載、超高、超速駕駛，禁止使用帶病的車輛、機械和超負荷運轉。3、機械設備在施工現場應集中停放，嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養。4、指揮機械作業的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁蠻干作業。5、起重作業應嚴格執行建筑機械使用安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程中的有關規定和要求。6、使用鋼絲繩的機械，必須定期進行保養，發現問題及時更換，在運行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時，現場人員應遠離鋼絲繩29、。7、設專人對機械設備、各種車輛定期檢查、維修和保養，對查出的隱患要及時進行處理，并制定防范措施，防止發生機械傷害事故。第7章 文明施工和環境保護保證措施7.1 文明施工管理措施7.1.1 現場平面布置1、嚴格按照施工總平面圖布置各項臨時設施，場內大宗材料、成品、半成品和機具設備等堆放整齊，同時掛上規格、型號標識牌。做到場地清潔，道路平順，排水暢通，標志醒目，生產環境達到標準化作業要求。2、施工現場按公司合同文件有關要求設置“七牌二圖”（安全生產十大禁令牌、施工現場“十不準”牌、安全生產十大紀律牌、十項安全技術措施牌、防火須知牌、工程概況牌、安全生產計數牌、工地施工總平面圖、衛生防火平面布置圖30、），并按規定內容標明各項目內容。3、規范圍蔽結構與臨設建筑。7.1.2 用電線路1、施工現場的用電線路、設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，并按施工組織設計進行架設。2、嚴禁任意拉線接電。3、施工現場必須設有保證施工安全要求的電壓和工地照明。7.1.3 機械、車輛管理施工機械、車輛按照施工總平面布置圖規定的位置和線路行駛，不得任意侵占場內道路。各種施工機械進場必須進行安全檢查，經檢查合格后方能使用，施工機械操作人員建立機組責任制，按有關規定持證上崗，禁止無證人員上崗。7.1.4 現場辦公、生活設施衛生管理1、施工現場辦公室使用組合活動板房，綠化環境并保持衛生整潔。2、施工現場辦公室31、內墻上懸掛“四牌四表二圖一板”（技術（質量）責任制度牌、安全檢查責任制度牌、消防責任制度牌、文明施工責任制度牌、工程概況表、天氣晴雨表、管理人員崗位分工表、施工進度表、施工平面圖、形象進度圖、記事板）3、施工現場設置各類必要的職工生活設施，搞好環境衛生和內務，建好職工之家，辦好文體活動，辦好職工食堂、飲用水供應，做好衛生防病工作，確保職工身心健康。4、隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌整潔，在車輛、行人通行的區域施工，設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。7.1.5 治安保衛1、做好安全保衛工作，采取必要的防盜措施，施工現場按標準設置圍擋。2、建立門衛制度，進入現場實行登記，施工現場主要管理人員在現場佩帶32、胸卡，施工人員戴地鐵“工地出入證”，非施工人員不得進入施工現場。3、不準留宿家屬及閑雜人員；經常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。7.2 環境保護措施 如何加強管理，采取措施妥善的做好工程施工期間對周圍環境的保護，維持施工場地四周環境的潔凈，減少工程污染，將是本工程重點考慮和解決的課題之一。為此，我們將嚴格遵守國家和XX市地方政府有關環境保護的法令、法規，根據本工程所處地理環境和工程特點，采取以下措施加強對周邊環境的保護。7.2.1 加強施工管理，強化環境保護意識1、建立以項目經理為首，由專職管理人員和各作業組負責人組成的施工管理組織機構，根據施工進度33、和施工特點，分工序制定相應的環境保護措施，加強施工管理，層層強化環境保護意識，于施工全過程跟蹤監督、檢查、監控、量測，及時了解情況，采取相應的對策、措施完善對周邊環境的保護。2、制定嚴格的獎懲條例，各級管理人員和施工作業人員責任明確，獎罰分明，使加強環境保護的有關措施得到有效的實施，周邊環境得到妥善的保護。7.2.2 實施封閉、半封閉管理，減少對周邊環境的影響1、分別對施工區域和生活區域實行封閉和半封閉式管理，施工區的材料堆放，材料加工、出碴及出入料口等場地設置圍墻封閉；生活區設置圍墻與外部隔離，實行半封閉管理，以減少噪音、粉塵、棄碴等對周邊環境的影響。2、在干燥地面開挖土方和鉆孔作業時，適當34、及時灑水，保持土壤濕度；工地內存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾集中堆放，采取灑水或遮蓋等措施，防止揚塵。3、將施工現場的固定噪音、振動源（加工車間、攪拌機、料場等）相對集中布置，必要時增設隔、擋噪聲的板、墻等裝置；合理安排施工作業、重型運輸車輛運行的時間，避開噪聲敏感時段，盡量在環境噪聲背景較高的白天進行高噪聲、高振動的施工作業。禁止施工人員在居民區附近和夜間施工時高聲喧嘩。盡量避免中午和夜間進行產生噪音的施工作業（中午12時至下午2時，晚上11時至第二天早上7時）。7.2.3 加強廢水、廢氣、廢渣的管理1、對燃料、油料、化學品、酸、施工廢水，泥漿及有害氣體和塵埃等經預處理后，采用專用運輸車35、輛進行廢水、泥漿的運輸。2、工地現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，生活污水進行集中處理，達標后排放入指定的市政污水井中。生活垃圾及時清理，將其運到指定的地點進行掩埋或焚燒處理。3、施工占地范圍之外的植被、樹木，必須盡力維持原狀。不得任意棄渣。4、做好場地周邊的排水溝槽，邊坡防護，防止發生土壤沖蝕。5、禁止在施工現場熔瀝青或焚燒油氈、油漆及其它會產生有害煙塵、惡臭氣體的物質，禁止用有毒化學物質做注漿防水劑，有毒有害的廢棄物不得用于回填。不得污染施工現場及周圍環境。7.2.4 加強運輸車輛的管理1、保持運輸車輛的車容整潔，車箱完好。2、車輛裝載不宜過滿，對易產生揚塵的車輛用蓬布蓋住，在施工現場出入口設置洗車槽，配備高壓水槍，車輛經過沖洗后方可進入市區。3、工程車輛的行駛路線和時間要遵守預定的要求，禁止超載、超高、超速行駛。4、對工地周圍的道路要求專人清掃，及時清除撒落的塵土砂石，嚴格執行XX市區土石方運輸車輛管理的有關規定。