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1、目 錄一、工程概況11.1建筑概況11.2結構概況1二、模板方案論述12.1模板設計1地下結構模板2上部結構模板42.2模板施工52.3模板拆除62.4模板施工技術措施82.5模板施工安全措施92.6預埋件、預留洞口11三、模板設計計算書113.1模板的荷載113.2 柱模驗算12荷載計算12柱箍間距選擇133.2.3 柱箍驗算143.3梁模驗算14梁下支撐的驗算：15梁模板驗算如下：163.4墻模驗算193.5板模驗算20一、工程概況1.1建筑概況合肥廣齊集團馬鞍山建筑腳手架有限公司綜合樓地上三層,位于馬鞍山經濟開發區雨田路.本工程建筑高度為12.60米，總建筑面積為1286.4平方米。長度2、51900寬度78001.2結構概況綜合辦公樓基礎粉噴樁基礎，基礎為C30鋼筋混凝土帶型基礎，埋深為-1.5m。上部為三層混凝土框架結構。最大柱截面為CKZ5，截面尺寸為450450最大梁截面為350700，板厚為80。二、模板方案論述2.1模板設計綜合辦公樓柱、墻、梁、板模板均采用18厚九夾板木模，豎楞和擱柵采用50100木楞，橫楞采用2483.5鋼管。排架全部用483.5鋼管排架平面尺寸：梁下800，平臺下1100，離地15cm處加第一道水平牽杠，上部每1.5米高度設一道水平牽杠。梁底加一排立管，排架雙向加剪刀撐加強整體性。擱柵采用483.5鋼管，并配置48*100木方。柱模采用九夾板，圍3、檁、柱箍采用483.5鋼管。柱料，聯結采用扣件。地下結構的外墻用12圓鋼對拉螺栓，中間設止水片，豎橫向間距不大于600。內墻螺栓設穿墻套管。穿墻螺栓兩端均設限位頭每側面設置兩根鋼管圍檁，并在柱頭四角上沿柱頭配置48100木方料；柱箍間距500mm，從地坪面開始設置；且柱頭設置M12500穿墻螺栓加固，穿墻螺栓兩端設限位，以保證柱頭截面。由于本工程結構為三層結構，合同工期要求比較緊張，因此施工時要配置相應的模板，模板一次使用用量較大。a.模板設計應按設計施工圖、木工翻樣圖進行，考慮吊運和人力搬運因素劃分板塊，盡可能減少分塊，以減少安裝時的拼縫。b.平臺模板及支撐應考慮砼和鋼筋自重以及澆搗時砼振搗4、壓力和施工操作荷載，按設計確定擱柵間距和支撐排架的立柱間距，還需考慮層高和立柱穩定的影響。 c.柱、梁和墻的模板計算應考慮新澆搗的砼對模板側壓力和傾倒砼時產生的荷載，計算確定圍檁間距和對拉螺栓，模板計算應按剛度驗算進行，最大變形值不得超過構件計算跨度的1/450。 d.模板的構造設計，在模板陰陽角接縫處粘貼密封泡沫海綿條嵌縫，進行防漏漿處理。平臺模板拼縫粘貼海綿粘膠紙，模板對翻后再次使用前，模板上的孔洞用白鐵皮修補。使澆搗砼時不漏漿。e.內墻、柱、梁板模板均為散裝散拆施工工藝。2.1.1地下結構模板1.本工程地下結構基礎為C30鋼筋混凝土帶型基礎，因此對柱基梁基礎模，加快回填土進度，否則混凝土5、成型后無法拆模。. a.用墨汁彈出墻體軸線，允許偏差按規范要求。b. 磚墻砌筑時，要確保磚塊的濕潤，并根據天氣作適當的調整和控制。c. 砂漿攪拌數量應根據砌筑速度控制。防止砂漿過時結塊。砂漿初凝后不準使用d. 外墻下地梁側模板采用九夾板，鋼管圍檁500支設。2.地下室柱、墻、梁、板模全部選用九夾板、木模、鋼管支撐系統。a.平臺模板支撐系統采用483.5鋼管排架撐。梁底排架平面尺寸700，板底排架平面尺寸1100，離地15cm處第一道水平牽杠，上部每1.5米高度設一道水平牽杠。梁底加一排立管，排架雙向加剪刀撐加強整體性。b、地下室墻板內外側模板均采用木模，縱橫圍檁采用483.5鋼管內鑲木楞條；木6、模橫楞采用483.5鋼管，豎向排擋用48*100木楞條，間距不大于300。穿墻螺栓外墻為M14，內墻為M12，內墻設穿墻套管，穿墻螺栓橫向間距500；豎向間距底部450，上部適當放大至550；穿墻螺栓兩端設限位，外墻穿墻螺栓中間設止水片。穿墻螺栓兩端設限位，污水池、地下室外墻外側設墊木限位，拆模后割除對拉螺栓，撬除墊木，用防水砂漿粉出凸餅。c、本工程柱網間距較大，超過4米間距的梁底模要按全長13起拱，梁高大于700梁側設一道14對拉螺栓，梁側設斜撐700。d、所有模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加摸板使用壽命。e、梁板模拆模時間根據試塊抗壓報告而定，拆模令須項目工程師審批。嚴禁野蠻施工，以7、免損傷砼及模板。3.基礎承臺模板全部采用鋼管木模制作安裝。2.1.2上部結構模板1.上部結構的柱、梁、板，選用18厚九夾板，模板支撐系統采用483.5鋼管排架。梁底排架平面尺寸800，板底排架平面尺寸1100，離地15cm處設掃地桿，上部每1.5米高度設一道水平桿。梁底加一排立管，排架雙向加剪刀撐加強整體性。豎楞采用50100木楞，橫楞采用483.5鋼管。2.柱模采用九夾板，圍檁、柱箍采用采用483.5鋼管。柱頭每側面設置兩根鋼管圍檁，并在柱頭四角上沿柱頭配置50100木方料；柱箍間距500mm，從地坪面開始設置；且柱頭設置M12500穿墻螺栓加固，穿墻螺栓兩端設限位，以保證柱頭截面。詳見柱模8、圖。3. 梁板底模應適當起拱，按全長13起拱，梁高大于700梁側設一道14對拉螺栓。4.模板拆除后，要對模板表面的水泥漿進行清除，并進行修補整理，通過人工向上運輸。模板就位前應認真涂刷脫模劑。5. 模板使用到一定次數后，對模板缺損程度、剛度、表面平整度進行檢查，及時更換使用壽命到期的模板，確保砼外觀質量。2.2模板施工現澆結構模板安裝的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差軸 線5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱墻梁4、5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面（2m長度上）51.模板安裝前，鋼筋必須通過隱蔽工程驗收，認真做好以下準備工作：a.基層砼清理浮漿、松動石子，清洗干凈9、；b.復核基層上的軸線和模板控制線；c.主筋上做好標高引測標志；d.柱墻模板地腳做好模板限位和高程控制找平；e.檢查豎向鋼筋的垂直度和保護層墊塊是否齊全有效。f.模板內的雜物清理干凈。g.在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。2.支模前應根據軸線彈好模板位置線，并根據該位置線用鋼筋焊好模板限位，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性。安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的能力，上下層模板支架的立管要對準。3.平臺模排架搭設時要望好統一標高，防止平臺板出現高低，平臺模板采用九夾板，格柵采用48鋼管及50100木料，間距為1100mm，要求做到平整、牢固。支設梁模前10、應首先在下層地坪上彈出梁的位置線，并寫上梁的斷面尺寸和梁底標高，然后在線兩側搭設排架，排架間距800mm，梁的側模采用二四道水平圍楞（根據梁高而定），垂直鋼管圍楞間距500mm，垂直圍楞處用45度斜撐與排架相連，梁跨度大于4m時，梁底模按全長13起拱，梁與柱墻交接處，用木模板鑲嵌，鑲嵌面要求平整牢固。4.樓梯模板的制作應根據翻樣圖找好平臺標高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模，釘梯段側面的三角木，三角木尺寸根據樓梯踏步和寬度而定，要均勻一致，大樓梯段鋼筋扎好后，再釘踏步板，踏步板上撐斜撐，以保證踏步側板的穩定，同時應特別注意樓梯段與梁交接處的模板固定。2.3模板拆除拆除時砼強度應以設計要求為11、準，當設計無要求時，砼強度應符合下表規定?，F澆結構模板拆除時的所需砼強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準的百分率計（）板2502，8758100梁、板8758100懸臂構件1001.模板的拆模強度必須滿足設計和規范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。拆模時的強度應保證砼表面及棱角不受損傷。2.側模板拆除，應視天氣情況，在砼施工結束2436小時后進行，梁底模及樓板模板應根據施工規范的要求，在同條件養護砼試塊達到規定強度要求后方可進行拆除。特別是懸挑模板要達到100%強度后方能拆模。3.模板拆卸應與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。在逐塊拆卸過程中，應逐塊卸下相鄰模板之間的連接附件，12、并集中放在零件箱內，以便清理整修與重復使用。在拆除連接附件時，模板應設置吊點或臨時支承，防止模板突然墜落傾覆倒下，造成傷人或損壞已澆搗完成的砼表面。豎向模板的拆卸，采用輕擊模板背楞，使模板松動，一旦模板松動，隨即用橇棒在模板拼縫肋之間撬松，使模板脫離砼面，人力向外移動模板。所有模板的拆除，嚴禁將撬棒插入模板和砼之間，或以砼為支點來撬松模板。4.拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。5.拆除后的模板應面板朝天臥放在平整的場地上，拆除的模板和支架管應分散堆放并及時清運，并不致被其它重物碰砸，由專人進行模板清13、理：清除模板拼縫處的砼漿水，更換防止漏漿的海綿條；模板面刷去浮漿，再次使用之前涂刷脫模劑。6.模板清理的同時，應對拆卸下的模板進行檢查：木模板面受損的應予以調換，縫隙要批嵌密實；模有變形的要進行矯正，松動的圍檁等要焊牢，邊口要保持平直。對已清理修整、矯正的模板，應由質量員、施工員進行檢查，合格后掛牌，對檢查后認為不合格的模板，要撤出現場。7.內置式對拉螺栓一拆除，就要出清孔洞內的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進行修補。（即同標號砼配比，去掉石子，以求色澤一致）8.本工程的砼（柱、墻）模板一經拆除，就要做好相應的保護和保養工作。2.4模板施工技術措施1.本工程結構對使用的模板材質、施工工藝的要求較高14、。施工時，要嚴格按制定的模板施工組織設計的有關措施進行。2.模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，對模板表面的水泥漿進行清除，并進行修補整理，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理。3.模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用海綿條嵌填，保證模板緊密到可以防止砼漏漿。4.砼在已經獲得足夠的強度后，并滿足設計和規范要求后方可拆除模板，拆除模板必須得到項目工程師的認可，方可進行拆模。5.模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大捶敲打，不允許在模板上留下鏟毛或捶擊痕跡。6.對木模本身的質量應認真檢查；a.木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用；b.木擱柵撓曲不直和有變質者不得使用。c. 損壞之15、模板經修理妥善后，方可使用。d. 鋼圍檁翹曲不直的不得使用。7.所有預留孔、預埋件和固定件除經工程師批準外，均必須在封模前形成。8.模板使用到一定次數后，對模板缺損程度、剛度、表面平整度進行檢查，及時更換使用壽命到期的模板，確保砼外觀質量。2.5模板施工安全措施1.模板工程施工時要嚴格按施工組織設計和安全技術措施的規定施工。2.安裝和拆除模板，當高度在3m及3m以上時（即為高空作業），尚應遵守高空作業的有關規定。3.安裝和拆除模板，必須嚴格遵守國家頒布的建筑安裝企業安全施工及安全操作規程等的有關規定。4.遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風等情況，應停止露天的高空作業；雨停止后，要及時清除16、模架及地面的積水。5.施工用臨時照明和機電設備的接線安設，應由電工操作，嚴禁非電工接線及亂安電燈或電器設備。6.模板夜間施工時，要有足夠的照明設施，并應制訂夜間施工的安全措施，必要時應設安全巡守人員。7.從事模板的施工人員，要經常組織技術培訓，提高專業技術和安全操作知識。從事高空作業的人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高空作業。8.進入施工現場的人員，要佩戴安全帽，進行高空作業的人員，應系好安全帶等安全用具，應定期檢不合格的嚴禁使用。9.安裝和拆除模板，高度在3m以下時，可使用馬凳操作，高度在3m及3m以上時，應搭腳手架或工作臺并設有防護欄桿或安全網，腳手架或工作臺應由架子工搭設，并經過檢17、查驗收后方可使用，當原有腳手架或工作臺不夠高時，應由架子工接高，不得在原有腳手架或工作臺上加馬凳等辦法操作。10.模板的預留孔洞、電梯井口等處，應加蓋或設防護欄桿，必要時尚要在洞口處設安全網，防止操作人員及物體墜落。11.模板及其支承件應與腳手架或操作臺分割開，不能分開時，必須采取防止施工操作震動引起模板變形的措施。任何情況，模板及其支承件不應與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作臺支成一體。12.支模過程中如遇中途停歇，應將已就位的模板或支承件連結穩固，不得空架浮擱。拆模間歇時，應將已松扣的模板、支承件拆下運走，防止墜落傷人或操作人員扶空墜落。13.模板在使用過程中，不得超過模板的允許荷載。118、4在砼已經獲得足夠的強度，并滿足設計和規范要求后方可拆除模板，拆除模板必須得到項目工程師的認可，方可進行拆模。2.6預埋件、預留洞口1.安裝預埋件、預留洞，在施工前應和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。2在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。3.預埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預留洞固定在模板上，如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網架上。確保在施工中不會移動。4.施工完畢的預留洞、預埋件要請監理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。5.砼澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。確保埋件和預留洞的準確。特別在預制構件施工時。三、模板設19、計計算書3.1模板的荷載對模板及支架在風荷載作用下，應從構造上采取有效的防傾倒措施，風荷載按工業與民用建筑結構荷載規范的規定采用，模板的抗傾倒系數采用1.15。根據鋼筋混凝土施工及驗收規范中對普通模板的上述各種荷載規定，提出下列參考資料。1.模板及支架自重，模板及支架的自重應根據模板設計圖確定。肋形樓板及無梁樓板的模板及支架自重取值：a.模板及連接重量：0.5kN/m；木模0.3kN/m。b.模板、連接件及鋼楞重量：0.75kN/m；木模0.5kN/m。 c.樓板模板及支架重量（樓層高度為4m以下）：1.1kN/m；木模0.75kN/m。2.新灌筑混凝土重量采用24kN/m。3.鋼筋重量，根據20、工程圖紙確定。一般鋼筋混凝土梁板結構的鋼筋重量，樓板為1.1kN/m，梁為1.5kN/m。4.施工人員、灌澆設備及混凝土堆集的重量：a.計算模板和直接支撐模板的鋼楞時，均布荷載為2.5kN/m，另應以集中荷載2.5kN/m進行驗算，比較兩者所產生的彎距，取其大者。b.計算直接支承鋼楞的結構構件時，均布荷載為1.5kN/m。c.計算支架立柱及其他支承構件時，均布荷載為1.0kN/m。5.振搗混凝土時產生的荷載，對水平面模板為2.0kN/m；對垂直面模板為4.0kN/m。6.新灌筑的混凝土對模板側面的壓力按所推薦的公式進行計算。7.傾倒混凝土時，對水平面模板產生的荷載為2.0kN/m。3.2 柱模21、驗算3.2.1荷載計算截面8001100，凈高3.9m，澆砼速度24m/h，溫度T=200C，t0=200/(T+15)=5.7，KW=1（無外加劑），坍落度修正系數KS=1.15砼最大側壓力F=0.22gct0b1b2V1/2=0.22245.711.15241/2=169.56 kN/m F=gc H=243.90=93.6kN/ m2則F=min(169.56,93.6)=93.6 kN/m2 ，3.2.2柱箍間距選擇模板厚18mm，在板模里面外側加4根50100木方，每塊模板寬為900mm；受力分析如圖：則模板側壓力線荷載q=93.60.9=84.24KN/m，按兩跨連續梁考慮撓度系數22、 kf=0.521因為s=(EI/4kfq)1/3I=(501003/12)4+900183/12=17104067mm4所以s=(9.510317104067/40.52184.24)1/3=974.5mm取s=500mm974.5mm, 滿足要求。3.2.3 柱箍驗算柱箍按簡支梁驗算：受均布荷載q=93.60.5=46.8KN/mMmax=ql2/8=46.80.552/W=25.08103mm3f=M/W=1.77106/25.08103=174N/mm2鋼管的抗彎強度為205N/mm2可滿足要求箍端鋼筋套受拉力N=ql/4=93.60.5/4=11.7KN所需鋼筋截面A=N/f=11723、00/210=55.7mm228鋼筋截面為101mm2滿足要求對拉螺栓受到拉力N=93.60.5/2=23.4kN所需鋼筋截面A=23400/210=111.4mm14鋼筋截面面積196 mm2滿足要求.3.3梁模驗算直梁:底模及側模均采用九夾板、滿堂腳手架進行支承，如下圖所示： 在建筑物周圍的梁應與外腳手架隔離開，具體支設方式如下圖：3.3.1梁下支撐的驗算：選梁的最大截面350800mm進行支撐的立桿驗算：取立桿間距la=1.0m、lb=0.8m,橫桿步距L=H=1.8mA.荷載底模自重： 0.75(0.82+0.35)=1.46KN/m砼 自 重： 1.20.350.824=8.06KN24、/m鋼筋自重 ： 1.20.350.81.5=0.50KN/m振搗砼荷載： 1.40.350.82=0.78KN/m q1=10.8KN/mN=q1b=10.80.8=8.64KN【N】=27.2KN所以鋼管的豎向承載能力滿足要求。B.立桿豎向穩定性驗算：查表可知：回轉半徑 i=15.8mm鋼管截面積A=489mm2由鋼管線性系數=L0/i=1500/15.8=114,查得=0.489=N/A=36.1N/mm2【f】=205N/mm2所以立桿豎向穩定性滿足要求.3.3.2梁模板驗算如下：梁最大截面為350750，梁離地面高為3.9米，小橫楞間距0.5米。底模驗算 .荷載底模及側模自重： (025、.82+0.35)0.75=1.46kN/m砼自重： 0.350.824=6.72kN/m鋼筋自重： 0.350.81.5=0.42 kN/m振搗砼產生荷載 0.350.82=0.56kN/m合計：q=1.2(1.46+6.72+0.88)+1.40.56=11.66kN/m.抗彎承載力驗算：設小楞（483.5鋼管）間距500mm，按簡支梁計算：M=ql2/8=1/811.665002=364.4103Nmm=M/W=364.4103/(3501002/12+400182/12)=2.68N/mm2【f】=13N/mm2滿足要求.撓度驗算：q1=1.2(1.46+6.72+0.42)=10.326、2kN/m（不包括振搗砼產生荷載 ）=5q14/384EI=510.325004/3849.5103(3501003/12+400183/12) =0.70mm L/ 450=500/400=1.11mm 滿足要求B、小楞驗算：小楞凈長1.0米，間距0.5米，梁作用在小楞上的荷載可簡化為兩個等間距集中荷載驗算.抗彎強度計算永久荷載產生的集中力標準值：pk1=（1.46+6.72+0.42）0.5/2= 2.15kN 可變荷載產生的集中力標準值：pk2=0.560.5/2=0.14kN 傳向小橫楞集中力標準值： pk=pk1+pk2=2.29kN傳向小橫楞集中力設計值：p=1.2pk1+1.4p27、k2=2.78kNM=1/6pl=1/62.781031.0=463.3103=M/W=0.46106/5.08103=91N/mm2【f】=205N/mm2滿足要求.撓度驗算：=pka(3L2-4a2)/24EI=2.29103500(310002-45002)/(242.0610512.19104)=3.80mm1000/150=6.67mm C、橫向水平桿驗算：可近似把水平桿看作一根三等跨連續梁，每跨長1.0米，受兩個等間距集中力作用。由上可知 pk=2.29kN p=2.78kNM=0.267pL=0.2672.29=M/W=0.611103/5.08=120.2N/mm2【f】=2028、5N/mm2=L4pk/150EI=1.041092.29103/(1502.0610512.19104)=0.61mm500/150=3.33mm滿足要求同理可計算的當梁高為800時，小橫楞間距取0.6米時亦滿足要求。3.4墻模驗算墻模支撐采用M14對拉螺栓加2483.5鋼楞, 對拉螺栓水平間距500，豎向間距450650。板墻最大厚度250，層高3.9m，T=20，V=4m/h，t0=200/(T+15)=5.71，KW=1，坍落度修正系數KS=1.15，混凝土最大側壓力F1=0.22gct0b1b2V1/2=0.22245.7111.15241/2=169.9 kN/m F2=gc H=29、243.9=93.6kN/m2則F=min(169.9,93.6)=93.6 kN/m23.4.1鋼楞受力q= F 0.500.85=39.78kN/m 支座最大彎距M=ql2/839.78（0.5）2/81.24kN.m=M/W(1.24106)(5.081032)122.0N/mm=235 N/mm,故2483.5鋼楞滿足使用要求，圍檁間距第一道為450，在層高3m以內取500，3m以上不大于650。3.4.2撓度計算=0.667ql4/100EI=0.66739.785004/(21002.110512.18104)=0.33mm3.0mm滿足使用要求。3.4.3對拉螺栓M14對拉螺栓凈30、截面積A=105 mm,容許拉力T=fAs235（3.14142/4）33.10kN,對拉螺栓所受拉力為N=F內楞間距外楞間距/2=93.60.50.65/2=15.21KNT故M14 對拉螺栓滿足使用要求。3.5板模驗算本工程板厚最大為150mm厚，底部支撐立桿縱距1.1M，橫距1.0米。按150厚板下模板驗算現澆板下腳手架的驗算：根據規范規定，滿堂腳手架只須驗算單支鋼管穩定性和鋼管的豎向承載能力即可。本工程現澆板按取150mm厚偏安全現澆板下腳手架進行驗算。立桿間距la=1.1m、lb=1.0m,橫桿步距L=1.8m、選用483.5的鋼管1)荷載：底模自重： 1.20.31.1=0.39631、KN/m砼 自 重： 1.21.10.1524=4.752KN/m鋼筋自重： 1.21.11.10.15=0.22KN/m施工人員： 1.441.1= 6.16KN/m q=11.53KN/mN=q1b=11.531.0=11.53KN【N】=27.2KN鋼管的豎向承載能力滿足要求。2）立桿豎向穩定性驗算：查表可知：回轉半徑 i=15.8mm鋼管截面積 A=489mm2由鋼管線性系數=L0/i=1800/15.8=114,查得穩定性系數=0.489=N/A=13.641103/（0.489489）=72.3N/mm2【f】=205N/mm2所以，立桿豎向穩定性滿足要求。 綜述：經對柱箍、梁模、板、墻模的驗算可知，只要依據上述要求進行模板支撐，是符合GB50204-2002規范要求的。