五一新鎮(zhèn)花園住宅小區(qū)項(xiàng)目滿堂架模板施工方案(30頁(yè)).doc
下載文檔
上傳人:l**
編號(hào):509070
2022-08-03
30頁(yè)
380KB
1、滿堂架模板施工方案1、編制依據(jù)(1) 施工圖紙(建施、結(jié)施)(2) 施工組織設(shè)計(jì)(3) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)(4) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)(5) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002(2011版)(6) 建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)(7) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)2、工程概況兵團(tuán)十二師五一新鎮(zhèn)花園小區(qū)項(xiàng)目55-2地塊10#、11#、12#、15#、16#、17#住宅樓工程 ;工程建設(shè)地點(diǎn):新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)十二師五一新鎮(zhèn);屬于框剪結(jié)構(gòu);地上9層;地下1層;建筑高度:2、27.85m;標(biāo)準(zhǔn)層層高:3.0m ;總建筑面積:37198.02平方米,總工期:305天。建設(shè)單位:新疆天恒基房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:新疆維吾爾族自治區(qū)建設(shè)設(shè)計(jì)有限公司建立單位:新疆昊業(yè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位:富利建設(shè)集團(tuán)有限公司3、模板的搭設(shè)及裝拆方法3.1模板材料(1)模板支撐 以483.0熱軋鋼管為主,扣件固緊。(2) 模板面料模板及其支架應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能夠可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 該工程構(gòu)件均采用12mm厚膠合板,木方作楞,豎向內(nèi)楞采用4070方管,水平外楞采用4070木方。梁柱加固通過(guò)在雙鋼管處拉結(jié),扣件固緊,斜3、撐采用鋼管+U型托、對(duì)拉桿、蝴蝶卡拉緊固定,扣件鋼管支撐,鋼管采用48 3.0,高度查看建施圖紙為準(zhǔn)后,確定每層樓板的凈高后,確定鋼管長(zhǎng)度,再支撐鋼管立桿。3.2滿堂腳手架的搭設(shè)要求1、搭設(shè)尺寸為:立桿間距為1000 mm,立桿的步距 h=1.5米,上下設(shè)水平大橫桿,間距為1500mm。離樓地面200mm處設(shè)一道掃地桿。在底層搭設(shè)支撐時(shí),先在地面上墊3000200mm(寬)50mm(厚)墊板且通常設(shè)置。 2、采用的鋼管類(lèi)型為483.5,用扣件鋼管支撐、加固。該滿堂腳手架的搭設(shè)要按照要求嚴(yán)格執(zhí)行,做到事前檢查,事中控制,事后驗(yàn)收。 3、扣件要固緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,要做到自檢自查,交接檢。 2.34、墻模板安裝墻體模板必須在墻體鋼筋通過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后,保證無(wú)錯(cuò)漏和鋼筋保護(hù)層墊塊厚度、位置正確后方可安裝。墻體模板安裝前,應(yīng)根據(jù)施工圖放出軸線、墻體邊線和外側(cè)200mm控制線(便于模板安裝和校正),定好水平控制標(biāo)高,然后沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹抄平層,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。另外,在外墻部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。先把內(nèi)模就位并固定好,根據(jù)穿墻螺桿要求的間距用電鉆鉆14孔,穿上螺桿后,立外模,并根據(jù)螺桿的位置鉆外模螺桿孔,穿螺桿,在模板外有螺桿處加一根水平鋼管,螺桿外套蝴蝶扣夾住二根豎直鋼管,用螺帽把蝴蝶扣擰緊,通過(guò)水平鋼管固定內(nèi)、外模板的相對(duì)位5、置不變。穿墻螺桿規(guī)格采用M12。墻體模板支撐采用鋼管滿堂腳手架,并配合斜撐加固形成。斜撐支撐在底板預(yù)埋角鋼處,并設(shè)置垂直于墻板的掃地桿,與墻模的鋼管立桿共同組成三角形受力排架,排架排距1200mm,排架之間再用鋼管連接,確保其整體穩(wěn)定性。(墻模板支撐圖詳見(jiàn)附圖)2.4柱模板安裝1、根據(jù)施工圖,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標(biāo)高。2、根據(jù)彈好的柱邊線用1:3水泥砂漿抹抄平層,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。另外,在外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。3、柱模板組裝前根據(jù)柱尺寸配制拼裝,檢查所有模板邊平直度、外形尺寸等有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。組裝時(shí),水平接頭要錯(cuò)開(kāi),并隨時(shí)檢查6、并糾正位移、垂直度和柱頂對(duì)角線。4、梁與柱接頭處的柱模板應(yīng)按梁、柱接頭處柱剩余的幾何尺寸下料配制定型模板,并在膠合板背后釘好木枋支撐肋,做好編號(hào),便于對(duì)號(hào)安裝。而梁與柱接頭處的梁模板,則用整塊較長(zhǎng)模板,把不符合模數(shù)的補(bǔ)口留在離梁頭較遠(yuǎn)處,并要注意做好柱頭部分模板的支撐加固工作,不容許向內(nèi)或向外跑模變形現(xiàn)象發(fā)生,保證梁、柱接口處混凝土光滑、平整、順直。5、柱模板底部應(yīng)留置清掃口,以保證澆筑柱混凝土前清洗廢物和模板淋水用水順利排出,沖洗濕潤(rùn)完畢后,再及時(shí)封閉清掃口。安裝同一排框架柱模時(shí),應(yīng)搭設(shè)整排鋼管架子進(jìn)行固定。(柱模板支撐圖詳見(jiàn)附圖)2.5頂板梁板模板安裝1、頂板梁板模板支撐體系采用鋼管滿堂腳7、手架支撐,其做法為:立柱間距約0.61.2m,橫桿縱橫與立桿用扣件連接牢固,主梁下立桿與縱楞連接應(yīng)用雙扣件。在距墊板上皮不大于200mm處的立桿上設(shè)置縱、橫向掃地桿。剪刀撐的構(gòu)造成應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 1302011)的規(guī)定。2、滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每6m至8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以下時(shí),應(yīng)在架頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐;水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿相交平面設(shè)置。剪刀撐寬度應(yīng)為6m8m。3、頂板主次梁較多,按照規(guī)范規(guī)定,梁底跨度大于6m時(shí),跨中梁底應(yīng)起拱1/500。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。梁高超過(guò)750mm8、時(shí),梁側(cè)模板應(yīng)用M12對(duì)拉螺桿予以加固。4、對(duì)梁高大于750mm的主次梁,由于鋼筋綁扎需要,要求梁側(cè)模板及梁柱接頭處模板待該梁鋼筋骨架綁扎完畢后,再逐個(gè)封裝。5、頂板模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否可靠,以防塌模事故發(fā)生。 (梁、板模板支撐圖詳見(jiàn)附圖)2.6樓梯模板安裝 施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板和樓梯模板斜楞,再鋪設(shè)樓梯底板模板和安裝樓梯外幫側(cè)板,然后在樓梯外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,在現(xiàn)場(chǎng)裝釘踏步側(cè)板。2.7后澆帶模板安裝 1、后澆帶處由于鋼筋較密,為保證后澆帶處混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好,少漏漿且便于裝拆模,先在后澆9、帶處焊接鋼絲密網(wǎng),再在鋼絲密網(wǎng)外側(cè)固定一層膠合板,然后用鋼管支架支撐牢固。 2、后澆帶混凝土為不同步澆筑,樓層模板支撐應(yīng)考慮后澆帶與整體樓層的連續(xù)性和完整性,在支模時(shí)要在模板上彈線,確保與后澆帶交接處梁板截面平整,且后澆帶處梁板模板及其支撐應(yīng)與相鄰梁板模板及其支撐斷開(kāi),以便相鄰梁板拆模時(shí),保留后澆帶梁板模板及其支撐。2.8 施工縫模板安裝 梁板施工縫采用垂直立縫的做法,即在板預(yù)留施工縫處按板厚放置固定一木條,在梁預(yù)留施工縫處綁扎鋼筋時(shí)焊接密目鋼筋絲網(wǎng)封堵。3.0模板拆除 模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(混凝土強(qiáng)度大于1.2 N/mm2)方可拆除外,底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工10、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002(2011版)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 模板拆除順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則,一般是:柱箍柱側(cè)模梁側(cè)模板底模梁底模。 拆除模板時(shí),必須站在安全的地方操作,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬模板。 裝拆模板時(shí),嚴(yán)禁拋扔,上下應(yīng)有人接應(yīng),妥善傳遞,隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上。 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別向兩端拆除。 拆除高空模板,應(yīng)設(shè)有紅色信號(hào)標(biāo)志和警示牌。作業(yè)區(qū)周?chē)斑M(jìn)出口處設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 拆下的模板、配件等,應(yīng)按指11、定地點(diǎn)分類(lèi)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。4.0模板及其支撐設(shè)計(jì)4.1主梁KL 1軸9軸處(350650)模板方案1、主梁(350650)支模構(gòu)造見(jiàn)(樣板附圖)。2、梁模采用18厚膠合板,外配5080松木方做橫檔,間距250mm;縱楞為483.5的鋼管;立柱為483.5鋼管,間距不大于800mm。梁側(cè)模立檔為5080松木方,間距為600mm,并設(shè)一道M12的對(duì)拉螺桿,間距同立檔。1)梁模板的荷載設(shè)計(jì)值(350650)模板的荷載設(shè)計(jì)值列于下表。梁模板的荷載設(shè)計(jì)值荷載名稱(chēng)及其組合梁底模模板自重0.602(h-hb)+b 1.20.65 (kN/m)0.72鋼筋混凝土自重25.5bh12、1.20.65 (kN/m)5.17計(jì)算撓度的組合荷載 (kN/m)5.89振搗荷載2b1.40.65 (kN/m)0.64計(jì)算強(qiáng)度的組合荷載 (kN/m)6.53梁側(cè)模最小側(cè)壓力24hB1.20.65(kN/m2)2.25最大側(cè)壓力24h1.20.65 (kN/m2)12.17振搗荷載41.40.65 (kN/m2)3.64注:板厚hB120mm2)底模驗(yàn)算梁底模采用18mm厚膠合板,底模橫楞采用5080松木方,間距為250mm。底模上的均布線荷載為qw = 12.40kN/m = 5.89N/mmqm= 13.53kN/m = 6.53N/mm計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力 (可)最大13、剪應(yīng)力 (可)最大撓度 (可)3)底模橫楞驗(yàn)算底模橫楞采用 5080松木方,其間距為250mm,其計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)(樣板圖下)。橫楞上由底模傳來(lái)的均布線荷載為按簡(jiǎn)支梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力 (可)最大剪應(yīng)力(可)最大撓度 (可)4)底模縱楞驗(yàn)算底模縱楞采用483.5鋼管,其截面特性:A=4.242,I=10.784,W=4.493,i=1.59。縱楞上的荷載由橫楞傳來(lái)的集中荷載,每跨有兩根,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:橫楞向下傳的集中荷載為:按三跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力(可)最大撓度驗(yàn)算(可)5)鋼管立柱驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為:立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值:計(jì)算截面的回轉(zhuǎn)半徑:i=1.59cm;計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)參照14、扣件式規(guī)范表5.3.3得:k=1.155;計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得:=1.500;計(jì)算長(zhǎng)度,由公式lo=kh確定:lo=2.60m;長(zhǎng)細(xì)比Lo/i=164.00;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的計(jì)算結(jié)果查表得到:0.262;立桿凈截面面積:A4.24cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩):W=4.49cm3;鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=205.00 N/mm2;3383.000/(0.262424.000)30.45 N/mm2 立桿穩(wěn)定性計(jì)算30.45 N/mm2 R=6.77KN,滿足要求。7)側(cè)模驗(yàn)算(1)膠合板驗(yàn)算 梁側(cè)模采用18mm厚膠合板,立檔間距為300mm。15、 沿梁高度方向每米膠合板上作用的線荷載近似以最大側(cè)壓力為均布線荷載計(jì)算為 qw=12.171.0=12.17N/mm qm=(12.17+3.64)1.0=15.81N/mm 按五跨連續(xù)梁計(jì)算如下: 最大彎應(yīng)力 (可) 最大剪應(yīng)力(可) 最大撓度(可)(2)梁側(cè)模木枋驗(yàn)算木枋上由膠合板傳來(lái)的均布線荷載為qw=12.170.30=3.65N/mm qm=15.81 0.30=4.74N/mm(1)按兩跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力 (可)最大剪應(yīng)力(可)最大撓度(可)8)側(cè)模立檔對(duì)拉螺栓驗(yàn)算側(cè)模立檔按二跨連續(xù)梁計(jì)算,其支點(diǎn)反力側(cè)模立檔支點(diǎn)處反力由扣件承受,扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值Rd=12.9kNR=16、6800N,可滿足要求。4.2常見(jiàn)梁KL(250600)模板方案驗(yàn)算常見(jiàn)梁(250600)支模構(gòu)造見(jiàn)下圖21)梁模板的荷載設(shè)計(jì)值(250600)模板的荷載設(shè)計(jì)值列于下表。梁模板的荷載設(shè)計(jì)值荷載名稱(chēng)及其組合梁底模模板自重0.602(h-hb)+b 1.20.90 (kN/m)0.73鋼筋混凝土自重25.5bh1.20.90 (kN/m)4.13計(jì)算撓度的組合荷載 (kN/m)4.86振搗荷載2b1.40.90 (kN/m)0.63計(jì)算強(qiáng)度的組合荷載 (kN/m)5.49梁側(cè)模最小側(cè)壓力24hB1.20.9 (kN/m2)4.15最大側(cè)壓力24h1.20.9 (kN/m2)6.48振搗荷載41.417、0.9 (kN/m2)5注:hB160mm2)底模驗(yàn)算 梁底模采用18mm厚膠合板,底模橫楞采用5080松木方,間距為300mm;立桿間距為600 mm。底模上的均布線荷載為qw = 4.86kN/m = 4.86N/mmqm= 5.49kN/m = 5.49N/mm考慮木板長(zhǎng)度限制,按五跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力(可)最大剪應(yīng)力(可)最大撓度(可)3)底模橫楞驗(yàn)算松木枋底模橫楞采用5080松木方,其間距為300mm,其計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖2。橫楞上由底模傳來(lái)的均布線荷載為近似按簡(jiǎn)支梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力 (可) 最大剪應(yīng)力 (可)最大撓度(可)4)底模縱楞驗(yàn)算底模縱楞采用483.5鋼管,其截面特性18、:A=4.242,I=10.784,W=4.493,i=1.59。縱楞上的荷載由橫楞傳來(lái)的集中荷載,每跨有兩根,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:橫楞向下傳的集中荷載為:按三跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力(可)最大撓度驗(yàn)算(可)5)鋼管立柱驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為:立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值:計(jì)算截面的回轉(zhuǎn)半徑:i=1.59cm;計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得:k=1.155;計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得:=1.500;計(jì)算長(zhǎng)度,由公式lo=kh確定:lo=2.60m;長(zhǎng)細(xì)比Lo/i=164.00;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的計(jì)算結(jié)果查表得到:0.262;立桿凈截面面積:A4.219、4cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩):W=4.49cm3;鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=205.00 N/mm2;3290.000/(0.262424.000)29.62 N/mm2 立桿穩(wěn)定性計(jì)算29.62 N/mm2 R=3.29KN,滿足要求。7)側(cè)模驗(yàn)算(1)膠合板驗(yàn)算梁側(cè)模采用18mm厚膠合板,立檔間距為400mm。沿梁長(zhǎng)度方向每米膠合板上作用的線荷載近似以最大側(cè)壓力為均布線荷載計(jì)算為qw=6.481.0=6.48N/mm qm=(6.48+5.0)1.0=11.48N/mm按五跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力(可)最大剪應(yīng)力(可) 最大撓度(可)8)梁側(cè)模松木方驗(yàn)算木枋上由膠合板傳來(lái)的均布20、線荷載為qw=6.480.42.59N/mmqm=11.480.4=4.59N/mm其計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)模施圖。按簡(jiǎn)支梁計(jì)算:最大彎應(yīng)力 (可)最大剪應(yīng)力(可)最大撓度(可)9)側(cè)模立擋扣件驗(yàn)算側(cè)模立檔按兩跨連續(xù)兩計(jì)算,其支點(diǎn)反力:側(cè)模立檔支點(diǎn)處反力由扣件承受,扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值:RC=8.5kNR=3.672KN可滿足要求。4.3 頂板模板1#樓標(biāo)準(zhǔn)層19軸樓板支模構(gòu)造見(jiàn)下圖樣板圖。1)頂板模板的荷載設(shè)計(jì)值 頂板模板的荷載設(shè)計(jì)值荷載名稱(chēng)及其組合頂板模板模板自重0.60 1.20.90 (kN/m2)0.65鋼筋混凝土自重25.10.161.20.90 (kN/m2)4.34計(jì)算撓度的組合荷載 (k21、N/m2)4.99振搗荷載21.40.90 (kN/m2)2.52計(jì)算強(qiáng)度的組合荷載 (kN/m2)7.512)頂板模板驗(yàn)算樓板模板采用18厚膠合板,外配5080mm松木方,間距為400mm。內(nèi)鋼楞用483.5鋼管,間距為500mm;外鋼楞用483.5鋼管,間距為1000mm;牽桿撐間距為1000 mm。(1)膠合板驗(yàn)算取1m板寬計(jì)算,則每米寬度膠合板模板上的均布線荷載為:qw= 5.061.0=5.06N/mmqm= 7.581.0=7.58N/mm按五跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力施工荷載按均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2kN/m2時(shí)(可)施工荷載按集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值2kN時(shí)(可)最大剪應(yīng)力(可)最大撓度(可)22、(2)木擱柵驗(yàn)算木擱柵采用5080mm松木方,其間距400mm,內(nèi)鋼楞間距為500mm。木擱柵上由膠合板傳來(lái)的均布線荷載為:qw= 5.060.4=2.02N/mmqm= 7.580.4=3.03N/mm考慮木擱柵長(zhǎng)度,按五跨連續(xù)梁計(jì)算如下:施工荷載按均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2kN/m2時(shí)(可)施工荷載按集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值2kN時(shí)(可)最大剪應(yīng)力(可)最大撓度(可)3)內(nèi)鋼楞驗(yàn)算內(nèi)鋼楞采用483.5鋼管,其間距為500mm,牽杠撐間距1000mm。內(nèi)鋼楞上由木擱柵傳來(lái)的集中荷載近似按均布荷載考慮:qw=5.060.5=2.53N/mmqm= 7.580.5=3.79N/mm按三跨連續(xù)梁計(jì)算最大應(yīng)力(可) 最23、大撓度(可)4)外鋼楞驗(yàn)算外鋼楞采用483.5鋼管,其間距為1000mm,牽杠撐間距1000mm,即每隔一道內(nèi)鋼楞設(shè)計(jì)一組立桿,則外鋼楞每一跨中由內(nèi)鋼楞傳來(lái)的集中力為:qw=3.041000=3040Nqm=4.551000=4550N按三跨連續(xù)梁計(jì)算最大應(yīng)力(可) 最大撓度(可)5) 牽杠撐驗(yàn)算模板及立桿的荷載設(shè)計(jì)值荷載名稱(chēng)及其組合頂板模板樓板模板及其立桿自重0.60.91.2 (kN/m)0.65鋼筋砼自重25.10.161.2 0.9(kN/m) 4.34施工荷載2.01.40.9(kN/m)2.52合計(jì): 7.51牽杠撐采用483.5鋼管,承受荷載為N=7.511.00=7.51kN。24、(1)計(jì)算牽杠撐穩(wěn)定系數(shù)牽杠撐按兩端鉸軸心受壓構(gòu)件計(jì)算,在牽杠撐離地面200處設(shè)置一道縱橫掃地桿及上部縱橫設(shè)置兩道水平拉桿,則其計(jì)算長(zhǎng)度lO為長(zhǎng)細(xì)比:由98.1查表得:0.603(2)強(qiáng)度驗(yàn)算由表2-108得可滿足要求。(3)牽杠撐設(shè)于樓板模板鋼楞十字節(jié)點(diǎn)處采用雙扣件連接,每一區(qū)格面積為1.01.0=1.00m2,承受荷載為7.51kN。由表8-76查得:當(dāng)橫桿步距N=7.51KN,故立桿安全可行。4.4 柱GKZ(550550)模板見(jiàn)柱支模構(gòu)造圖。1柱側(cè)模的水平荷載設(shè)計(jì)值1)砼側(cè)壓力本工程采用泵送砼,由(8-6、7)式得取兩者中較小值,及即F55.64 KN/m22)傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載為25、21.40.92.52 KN/m23)荷載組合qw=55.64 KN/m2qm= 55.64+2.52=58.16 KN/m22柱模板驗(yàn)算 柱長(zhǎng)邊模板采用18mm厚膠合板,外配4根5080松木方,其間距為200mm。柱箍間距為400mm。1) 膠合板驗(yàn)算沿柱高度方向每米膠合板上的均布線荷載為qw=55.641.055.64KN/m2qm= 58.161.0=58.16 KN/m2按五跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力(可) 最大剪應(yīng)力(可) 最大撓度(可)2) 柱模松木方驗(yàn)算木枋上由膠合板傳來(lái)的均布線荷載為qw=55.640.211.13KN/m2qm= 58.160.2=11.63 KN/m2考慮26、木枋的長(zhǎng)度,按五跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力 (可) 最大剪應(yīng)力 (可) 最大撓度(可)3)柱箍驗(yàn)算 柱箍采用483.5鋼管,其間距400mm,居中設(shè)橫楞采用483.5鋼管,柱的截面尺寸為550550,故柱箍驗(yàn)算只驗(yàn)算一邊。 柱箍上的荷載近似按均布荷載考慮為qw=55.640.422.26KN/m2qm= 58.160.4=23.26 KN/m2按二跨拉彎構(gòu)件計(jì)算1)強(qiáng)度驗(yàn)算軸向拉力(可)最大彎距由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ17-88)式5.2.1得 ,式中rx1.0(因受振動(dòng)荷載) (可)2)撓度驗(yàn)算 4)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算 對(duì)拉螺栓為每道柱箍居中設(shè)置一個(gè)。 柱箍按兩跨連續(xù)梁計(jì)算。 柱箍橫楞支點(diǎn)處的反27、力即對(duì)拉螺栓拉力為選用M12對(duì)拉螺栓,其容許荷載 N=12.9KNN=11.1KN4.5 墻模板 墻支模構(gòu)造見(jiàn)剪力墻支模圖。1荷載設(shè)計(jì)值1) 側(cè)壓力本工程采用泵送砼,由(8-6、7)式得取兩者中較小值,及即F35.19 KN/m22)傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載為21.40.92.52 KN/m23)荷載組合qw=35.19 KN/m2qm= 35.19+2.52=37.71 KN/m22墻板模板驗(yàn)算 墻板模板采用18mm厚膠合板,外配間距為250的5080松木方。內(nèi)鋼楞間距為600mm。1) 膠合板驗(yàn)算沿柱高度方向每米膠合板上的均布線荷載為qw=35.191.035.19KN/m2qm= 37.728、11.0=37.71KN/m2按五跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力(可)最大剪應(yīng)力(可) 最大撓度(可)2) 墻模木枋驗(yàn)算木枋上由膠合板傳來(lái)的均布線荷載為:qw=35.190.258.80KN/m2qm= 37.710.25=9.43 KN/m2按五跨連續(xù)梁計(jì)算如下:最大彎應(yīng)力(可)最大剪應(yīng)力(可)最大撓度(可)3) 內(nèi)鋼楞驗(yàn)算內(nèi)鋼楞采用483.5鋼管,其間距為600mm,對(duì)拉螺栓間距為600mm。內(nèi)鋼楞上的荷載近似按均布線荷載考慮為qw=35.190.621.11KN/m2qm= 37.710.6=22.63KN/m2按三跨連續(xù)梁計(jì)算最大彎應(yīng)力(可)最大撓度(可)3對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓采用M1229、螺栓,對(duì)拉螺栓上的拉力N=F內(nèi)楞間距外楞間距 =35.190.60.6=12.67KNN=12.90KN,滿足要求!5.0 模板的使用規(guī)定(1)當(dāng)墻、柱澆筑高度大于3m時(shí),應(yīng)用泵送布料軟管送入墻、柱內(nèi)。墻、柱混凝土應(yīng)嚴(yán)格分層澆筑,以免漲模。(2)混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過(guò)量,以免引起過(guò)載。(3)模板上實(shí)用的施工荷載(施工人員及設(shè)備荷載)標(biāo)準(zhǔn)值不得超過(guò)2.5kN/m2,集中荷載不得超過(guò)2.5kN。(4)梁板模板鋼管支撐立桿搭接要用雙直角扣件。6.0 模板的安裝和拆除要求(1)模板應(yīng)按配模圖和施工說(shuō)明書(shū)的順序組裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板位置要準(zhǔn)確,拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整。(2)墻、30、柱模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)設(shè)置定位基準(zhǔn),靠緊墊平。向上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。(3)墻兩側(cè)模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿對(duì)拉螺栓時(shí),不得斜拉硬頂。(4)鋼楞宜用整根桿件,接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),搭接長(zhǎng)度不少于200mm。內(nèi)鋼楞部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致相等,懸挑長(zhǎng)度不宜大于400mm,支柱應(yīng)著力在外鋼楞上。(5)柱模組裝就位后,應(yīng)立即安裝柱箍,校正垂直度。相鄰兩柱的模板安裝、校正完畢后,應(yīng)及時(shí)架設(shè)柱間支撐,以滿足縱橫向穩(wěn)定性的需要。(6)樓板模板支模時(shí),應(yīng)先完成一個(gè)格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝,再逐漸向外擴(kuò)展,以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(7)預(yù)埋件、預(yù)留洞以及水電管線、門(mén)窗31、洞口必須留置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。(8)模板的拆除,除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)(混凝土強(qiáng)度大于1N/ mm2)方可拆除外,底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合如下要求:跨度為28m的板、不大于8m的梁構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的75%及其以上;大于8m的梁、板及懸臂構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試件砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。(9)模板拆除順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則,一般是:柱箍柱側(cè)模梁側(cè)模板底模梁底模。(10)拆除模板時(shí)必須站在安全的地方操作,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬模板。(11)拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,32、分別向兩端拆除。(12)拆下的模板、配件等,應(yīng)按指定地點(diǎn)分類(lèi)堆放,并及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。7.0 安全要求(1)裝拆模板人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。(2)拆除高空模板,應(yīng)設(shè)有紅色信號(hào)標(biāo)志和警示牌。作業(yè)區(qū)周?chē)斑M(jìn)出口處設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(3)登高作業(yè)時(shí),連接件必須裝入箱盒或工具袋中,嚴(yán)禁放在模板或腳手板上,扳手等各類(lèi)工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi),以防掉落傷人。(4)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板或腳手架等上下,也不得在高空的墻頂、獨(dú)立梁及其模板等上面行走。(5)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng),模板應(yīng)用運(yùn)輸33、工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn),不得堆放在腳手板上,嚴(yán)禁從高處拋下。裝模中途停歇,應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得架空擱置,以防掉下傷人;拆模間歇時(shí),應(yīng)將松開(kāi)的模板和配件及時(shí)運(yùn)走,防止因踏空、扶空而墜落。(6)裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過(guò)2m時(shí),必須搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁在無(wú)隔離措施同一垂直面操作。裝拆過(guò)程中,除操作人員外,下面不得站人。操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。(7)安裝墻、柱模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。(8)模板的預(yù)留孔洞處,應(yīng)加蓋或設(shè)置防護(hù)欄,必要時(shí)應(yīng)在洞口處設(shè)置安全網(wǎng)。(9)安裝預(yù)組裝成片模板時(shí),應(yīng)邊就位,邊校正和安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。(10)預(yù)組裝模板裝拆時(shí),垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)應(yīng)合理布置并作受力計(jì)算。(11)預(yù)組裝模板拆除時(shí),宜整體拆除,并應(yīng)先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板脫離混凝土表面后再起吊,吊鉤不得脫鉤。(12)拆除承重模板時(shí),操作人員必須站在安全的地方逐塊拆除,嚴(yán)禁架空猛撬硬拉或大面積撬落和拉倒模板。(13)模板夜間施工時(shí),要有足夠的照明設(shè)施,并應(yīng)制訂夜間施工的安全措施,必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡邏人員。(14)遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停裝拆模板,雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),不滑時(shí)再繼續(xù)作
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-19
30份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-07
30份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-07
30份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-07
30份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-19
30份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-05
30份