揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程現(xiàn)澆橫梁專項(xiàng)施工方案(22頁).doc
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1、揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程現(xiàn)澆橫梁專項(xiàng)施工方案編制單位:上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司 揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期:2010年2月?lián)P州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程施工組織設(shè)計(jì)(分冊八之現(xiàn)澆橫梁施工方案)編 制 單 位:上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項(xiàng)目經(jīng)理部主 編 人: 陳建勇(項(xiàng)目總工)編 制 人 員:鐘 凱(項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理) 孫 浩(技術(shù)部主任) 盛慶寶(項(xiàng)目副經(jīng)理) 張 波(測量主管) 審 核 人 : 徐平(項(xiàng)目經(jīng)理 高級工程師)施工單位 : 上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程負(fù)責(zé)人: 徐 平(項(xiàng)目經(jīng)2、理 高級工程師)項(xiàng)目工程師: 陳建勇(項(xiàng)目總工 高級工程師) 報(bào)送單位:上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司 揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程項(xiàng)目經(jīng)理部 報(bào)送日期:2010年3月7日一、工程綜述1.1、工程概況、工程名稱:揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程、工程地點(diǎn):擬建揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程位于江都市大橋鎮(zhèn)前進(jìn)村長江北岸,上游側(cè)緊臨科進(jìn)船廠碼頭,下游約1.5 km處為泰州楊灣海螺水泥有限責(zé)任公司專用碼頭。、工程概況:江都海昌港務(wù)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司由安徽海螺創(chuàng)業(yè)投資有限責(zé)任公司和香港昌興建材有限公司共同出資組建,規(guī)劃建設(shè)年吞吐能力2000萬噸的5萬噸級公用碼頭泊位3座,以及年產(chǎn)150萬噸的超細(xì)礦渣粉磨3、生產(chǎn)線。揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程位于江蘇省江都市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)沿江公業(yè)園區(qū),使用長江岸線830m及相應(yīng)水域。揚(yáng)州港江都港區(qū)海昌公用碼頭工程包含一座主體碼頭和三座引橋,主體碼頭為高樁梁板式結(jié)構(gòu),長795m,寬30m,碼頭樁基采用1000mmPHC(C型)管樁和1000mm16鋼管樁相結(jié)合的形式,引橋樁基岸側(cè)部分采用1000mm鉆孔灌注樁,與碼頭銜接部分采用1000mmPHC(C型)管樁。 、建設(shè)單位:江都海昌港務(wù)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位:中交第二航務(wù)工程勘察設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:鎮(zhèn)江興華工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:上海三航奔騰建設(shè)工程有限公司1.2、主要工程量本碼頭為下橫梁和上橫梁兩個(gè)部分,其中下4、橫梁在樁基完成后進(jìn)行,上橫梁在縱向梁系安裝完成后進(jìn)行,本工程碼頭部分共有橫梁108榀,本工程引橋部分橫梁共有63榀。 二、碼頭橫梁施工工藝、下橫梁橫梁施工需在一個(gè)排架的PHC管樁和鋼管樁打設(shè)完成以后,且距離超過后續(xù)打樁影響范圍后進(jìn)行。根據(jù)下橫梁設(shè)計(jì)要求,下橫梁混凝土分二次澆筑,第一次為安裝靠船構(gòu)件的端部下突部分,第一次澆筑下橫梁到+2.65m。第二次澆注下橫梁標(biāo)高至縱梁擱置面部分,施工流程詳見附圖2-1,碼頭下橫梁施工工藝流程圖。放設(shè)橫梁底標(biāo)高鋪設(shè)木格柵和底板橫梁端頭鋼筋綁扎安裝端頭側(cè)模板監(jiān)理檢查驗(yàn)收橫梁端部混凝土澆筑混凝土配合比設(shè)計(jì)水泥、砂石進(jìn)場試驗(yàn)監(jiān)理核準(zhǔn)混凝土攪拌監(jiān)理核準(zhǔn)鋼筋進(jìn)場試驗(yàn)架設(shè)5、承重型鋼梁夾設(shè)鋼抱箍安裝靠船構(gòu)件監(jiān)理核準(zhǔn)監(jiān)理檢查驗(yàn)收橫梁中部鋼筋綁扎監(jiān)理檢查驗(yàn)收安裝側(cè)模板監(jiān)理檢查驗(yàn)收下橫梁混凝土澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除底模板監(jiān)理檢查驗(yàn)收樁芯混凝土灌注混凝土養(yǎng)護(hù)、隔天側(cè)模板拆除附圖2-1 下橫梁施工工藝流程圖、下橫梁底模平臺(tái)搭設(shè)在沉樁完成后,進(jìn)行鋼抱箍的夾設(shè)。主梁采用32#和36#槽鋼,本工程橫梁寬度為2.0m底模承重量比較大,同時(shí)考慮到本工程碼頭前沿A、B排樁標(biāo)高較低,受水位影響,不便于夾鋼包箍,擬采取吊筋反吊的方式架設(shè)橫梁底模,在A、B樁頂端設(shè)置4根30mm吊筋,反吊槽鋼在最前沿A排樁選用雙拼32槽鋼,B排樁反吊槽鋼選用單拼32槽鋼。碼頭75108排架G、H排樁亦考慮采取6、相同措施。其余每根管樁采用一道抱箍,并在樁頂加二至三道28mm圓鋼反吊,吊筋絲桿與下部雙拼槽鋼連接加強(qiáng)。抱箍的夾設(shè)施工利用適宜的潮位進(jìn)行,施工時(shí)要根據(jù)測放的標(biāo)高不得超高,平臺(tái)主梁安裝靠船構(gòu)件的端部采用雙拼36槽鋼作為下橫梁底模平臺(tái)受力主梁,中間下橫梁底模平臺(tái)主梁采用雙拼32槽鋼,在槽鋼主梁面按照間距25cm固定100100mm方木格柵,上鋪設(shè)1.5cm厚木板,作為底模。詳見附圖2-2:碼頭橫梁底模布置圖。底模平臺(tái)形成后,在鋼筋未綁扎之前,底板不可全部封死,留設(shè)23個(gè)0.50.5m的孔,以避免潮水作用整個(gè)底模所受的浮力過大。、樁芯混凝土澆注在橫梁底模平臺(tái)形成后,將預(yù)先加工好的樁芯鋼筋籠安放到位,7、樁芯采用反吊底模,底模用雙層15mm厚木板,木板下設(shè)木方。樁芯混凝土澆筑前須將管樁內(nèi)部積水用水泵抽至混凝土澆注面以下。樁芯混凝土澆筑可結(jié)合在其他橫梁混凝土澆筑完成后或澆筑前進(jìn)行,混凝土采用現(xiàn)場攪拌站拌制的混凝土,由固定泵輸送到澆筑位置,振搗采用70型振搗棒,要求分層下灰,振透振實(shí),頂面拉毛。、下橫梁鋼筋的綁扎下橫梁鋼筋可先期在鋼筋棚中下料,彎曲成型。在底模平臺(tái)形成后,相應(yīng)的靠船構(gòu)件安裝到位,樁芯混凝土澆筑完成以后進(jìn)行,根據(jù)總體施工工藝橫梁混凝土分二次澆筑,相應(yīng)鋼筋也分二次綁扎。第一次綁扎橫梁端部安裝有靠船構(gòu)件的下突部分,鋼筋綁扎時(shí),先將彎曲成型鋼筋用扒桿船吊上底模平臺(tái),先進(jìn)行下橫梁下突部分鋼筋8、綁扎,將箍筋安放到位,然后綁扎下部主筋和側(cè)面架立鋼筋,第一次混凝土澆筑位置以上的箍筋上 附圖2-2 -1 碼頭下橫梁底模布置圖(立面)附圖2-2 -2 碼頭下橫梁底模布置圖(平面174排架)附圖2-2 -2 碼頭下橫梁底模布置圖(平面75108排架)部臨時(shí)綁扎固定鋼筋。第二次澆筑下橫梁混凝土在下橫梁端部第一次澆筑的混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度以后進(jìn)行。鋼筋綁扎前,現(xiàn)對第一次澆筑混凝土?xí)r的預(yù)留鋼筋進(jìn)行調(diào)整、清理,然后再進(jìn)行上部鋼筋的綁扎,鋼筋綁扎要求注意鋼筋起彎點(diǎn)的位置和箍筋間距,焊接要保證焊接的長度與焊縫的飽滿度,綁扎完成后將底模沖洗干凈。下橫梁鋼筋綁扎時(shí),由于上橫梁還不能完成綁扎到位,所以,要設(shè)置縱9、向臨時(shí)固定鋼筋,以保證混凝土澆筑過程中,外伸的上橫梁鋼筋不變位。附圖2-3 鋼抱箍夾樁示意圖、下橫梁側(cè)模板制作和安裝橫梁側(cè)模板采用幫包底的形式,采用定制的鋼模板,背后設(shè)雙橫的10槽鋼直楞,間距0.7m,頂面和底部各設(shè)一道16mm的對拉螺栓。詳見附圖2-4,下橫梁側(cè)模構(gòu)造圖。模板縱向以1.0m左右為一塊,在底板側(cè)面與側(cè)模交接處兩塊側(cè)模之間粘貼止?jié){海綿,以保證橫梁混凝土澆筑過程中,不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板在木工棚加工后,運(yùn)抵現(xiàn)場,模板安裝由小型起重船配合進(jìn)行,安裝前需在模板上刷涂脫模劑。附圖2-4 下橫梁側(cè)模示意圖、混凝土澆筑在模板安裝完成后,經(jīng)檢查無誤后,即可進(jìn)行混凝土澆筑,混凝土澆筑時(shí)間,選擇在退10、潮時(shí)分,江水退至底模面以下開始。利用現(xiàn)有引橋或搭設(shè)臨時(shí)支架的方法,設(shè)置混凝土輸送通道,混凝土由岸上的集中攪拌站拌制,由專用的混凝土運(yùn)輸車運(yùn)抵現(xiàn)場,通過混凝土輸送泵輸送至澆筑位置。下橫梁混凝土澆筑采取以30cm為一下灰層,從尾端向前端進(jìn)行澆筑,斜面向前推進(jìn)分層下灰,分層振搗,振搗采用70型振搗棒,不漏振不過振。隔12天后拆除側(cè)模,拆模用起重船配合。拆卸下來的模板進(jìn)行清理、整修,以便再次安裝。底模在橫梁混凝土達(dá)到100%的強(qiáng)度后,由小型船舶配合拆除底模。、上橫梁上橫梁在相鄰二跨縱梁縱向梁系梁安裝完成后進(jìn)行。具體的施工流程詳見附圖2-5,上橫梁施工流程圖。、鋼筋綁扎上橫梁鋼筋綁扎前,首先對下橫梁外伸11、鋼筋進(jìn)行清理,清除下橫梁混凝土澆筑過程中濺在鋼筋上的砂漿,可采用鋼絲刷進(jìn)行清理,同時(shí),對有變位的鋼筋進(jìn)行調(diào)直復(fù)位。相鄰兩跨縱梁安裝完成后對縱梁的外伸鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理,然后進(jìn)行焊接連接,要求焊縫飽滿,焊縫要求滿足規(guī)范要求,要求把焊渣清除干凈。上橫梁鋼筋先在鋼筋加工場進(jìn)行下料加工,彎曲成型,運(yùn)抵現(xiàn)場綁扎,由于鋼筋以水平分布鋼筋居多,綁扎施工時(shí)要注意避讓縱梁的主筋,鋼筋綁扎要求橫平豎直,鉛絲綁扎頭要彎向梁內(nèi)。、模板采用定制的鋼模板,背后設(shè)雙拼10槽鋼直楞,間距0.6m,上中下共設(shè)三道16mm的對拉螺栓。上橫梁模板在鋼筋檢查驗(yàn)收后進(jìn)行安裝,安裝前將下橫梁頂面的疏松混凝土鑿除并清理干凈,下橫梁頂面與上橫12、梁模板接觸面要粘貼海綿止?jié){,模板拼縫之間也要粘貼海綿止?jié){,下口要彈線,上口要彈綁扎線,以保證模板安裝時(shí)的順直。具體模板構(gòu)造圖詳見附圖2-6,上橫梁模板示意圖。監(jiān)理核準(zhǔn)下橫梁外伸鋼筋調(diào)整縱梁端部外伸鋼筋焊接上橫梁鋼筋綁扎安裝側(cè)模板監(jiān)理檢查驗(yàn)收上橫梁混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù),隔天拆除側(cè)模板混凝土配合比設(shè)計(jì)水泥、砂石進(jìn)場試驗(yàn)監(jiān)理核準(zhǔn)混凝土攪拌鋼筋進(jìn)場試驗(yàn)監(jiān)理檢查驗(yàn)收監(jiān)理核準(zhǔn)監(jiān)理檢查驗(yàn)收附圖2-5 上橫梁施工流程圖附圖2-6 上橫梁模板示意圖、混凝土澆筑側(cè)模板安裝完成后,監(jiān)理工程師檢查無誤后,即可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用攪拌站自拌的混凝土,由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)抵現(xiàn)場,由于距離岸側(cè)比較遠(yuǎn),采用固定泵接力的形式13、,輸送至混凝土澆筑位置。混凝土坍落度控制1618cm,澆筑從橫梁尾端向前端進(jìn)行,以30cm為一下灰層,斜面向前推進(jìn)分層下灰,分層振搗,振搗采用70型振搗棒,插入間距為30cm范圍內(nèi),要求不漏振不過振,對與縱梁交接處的鋼筋密集點(diǎn)要加強(qiáng)振搗,振搗棒可以斜面的插入,橫梁頂面為避免出現(xiàn)松頂現(xiàn)象,采取二次復(fù)振的方法,復(fù)振時(shí)間根據(jù)氣溫情況,控制在0.51.0h,對面板的擱置面要求用鐵板經(jīng)過34次收水,并抹光。澆筑完成后頂面立即覆蓋無紡?fù)凉げ歼M(jìn)行養(yǎng)護(hù),在混凝土終凝后,配備專人進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),隔23天后拆除側(cè)模。三、引橋橫梁施工工藝本工程引橋部分橫梁共有63榀,引橋橫梁長度9.65m16.8m。下橫梁寬度214、.0m,下橫梁高度1.3m。引橋樁基有鉆孔灌注樁和PHC管樁兩種樁基。、引橋橫梁引橋橫梁施工需在一個(gè)排架的PHC管樁或鉆孔灌注樁施工完成以后,距離超過碼頭后續(xù)打樁影響范圍后方能進(jìn)行引橋橫梁澆注施工。根據(jù)引橋橫梁設(shè)計(jì)要求,橫梁混凝土分二次澆筑,第一次為安裝空心板或?qū)嵭陌逯暗南聶M梁澆注,第一次澆注下橫梁標(biāo)高至空心(實(shí)心)梁板梁擱置面部分。待第一次澆注的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后進(jìn)行引橋空心板梁或?qū)嵭陌辶喊惭b,安裝完成后方可進(jìn)行引橋橫梁第二次澆注,施工流程詳見附圖3-1,引橋橫梁施工工藝流程。監(jiān)理檢查驗(yàn)收安裝側(cè)模板監(jiān)理檢查驗(yàn)收橫梁二次混凝土澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除底模板監(jiān)理檢查驗(yàn)收混凝土養(yǎng)護(hù)15、隔天側(cè)模板拆除橫梁上部鋼筋綁扎安裝側(cè)模板監(jiān)理檢查驗(yàn)收橫梁首次混凝土澆筑混凝土配合比設(shè)計(jì)水泥、砂石進(jìn)場試驗(yàn)監(jiān)理核準(zhǔn)混凝土攪拌監(jiān)理核準(zhǔn)監(jiān)理檢查驗(yàn)收橫梁鋼筋綁扎監(jiān)理核準(zhǔn)鋼筋進(jìn)場試驗(yàn)放設(shè)橫梁底標(biāo)高鋪設(shè)木格柵和底板架設(shè)承重型鋼梁夾設(shè)鋼抱箍樁芯混凝土灌注安裝梁板附圖3-1 引橋橫梁施工工藝流程圖、引橋橫梁底模平臺(tái)搭設(shè)首先進(jìn)行引橋PHC管樁鋼抱箍的夾設(shè)。底模槽鋼采用雙拼32槽鋼,本工程引橋橫梁寬度為2.0m底模承重量比較大,引橋PHC管樁夾設(shè)鋼抱箍的同時(shí)樁頂需增加一道28mm圓鋼反吊底模。同時(shí)本工程引橋樁一部分為鉆孔灌注樁,對于樁基為鉆孔灌注樁的引橋橫梁,岸側(cè)部分直接澆注10cm厚混凝土墊層作為橫梁底模,16、位于灘地部分的每根鉆孔灌注樁樁頂上設(shè)置3道28mm圓鋼反吊底模槽鋼。同碼頭橫梁底模相同,在槽鋼主梁面按照間距25cm間距固定100100mm方木格柵,上鋪設(shè)1.5cm厚木板,作為底模。詳見附圖3-2:引橋橫梁底模布置圖。附圖3-2:引橋橫梁底模布示意置圖引橋橫梁樁間跨度最大達(dá)到6.4m,對于跨度超過5.6m的樁間距,在雙拼32a槽鋼的基礎(chǔ)上在增加一根32a槽鋼。如下圖所示:附圖3-3:引橋橫梁樁間大跨度底模槽鋼示意圖、樁芯混凝土澆注對于引橋PHC管樁樁基,需在下橫梁施工之前澆注樁芯混凝土,施工方法及同碼頭橫梁樁芯混凝土施工,在此不再贅述。、引橋橫梁鋼筋的綁扎引橋橫梁鋼筋可先期在鋼筋棚中下料,彎17、曲成型。在底模平臺(tái)形成后,樁芯混凝土澆筑完成以后進(jìn)行,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,引橋橫梁混凝土分二次澆筑,相應(yīng)鋼筋也分二次綁扎。第一次綁扎橫梁至梁板擱置面部分,鋼筋綁扎時(shí),先將彎曲成型鋼筋用扒桿船吊上底模平臺(tái),先將箍筋安放到位,然后綁扎下部主筋和側(cè)面架立鋼筋,第一次混凝土澆筑位置以上的箍筋上部臨時(shí)綁扎固定鋼筋。在引橋橫梁端部第一次澆筑的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后進(jìn)行引橋空心梁板及實(shí)心梁板的安裝。梁板安裝好以后進(jìn)行引橋第二次鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前,先對第一次澆筑混凝土?xí)r的預(yù)留鋼筋進(jìn)行調(diào)整、清理,然后再進(jìn)行上部鋼筋的綁扎,鋼筋綁扎要求注意鋼筋起彎點(diǎn)的位置和箍筋間距,焊接要保證焊接的長度與焊縫的飽滿度,綁扎完18、成后將底模沖洗干凈。、引橋橫梁側(cè)模板制作和安裝橫梁側(cè)模板采用幫包底的形式,采用鋼框膠合板,背后設(shè)雙橫的10X10方木直楞,間距0.7m,頂面和底部各設(shè)一道16mm的對拉螺栓。詳見附圖3-4:引橋橫梁側(cè)模構(gòu)造圖。附圖3-4:引橋橫梁側(cè)模構(gòu)造圖模板在木工棚加工后,運(yùn)抵現(xiàn)場,模板安裝由小型起重船配合進(jìn)行,安裝前需在模板上刷涂脫模劑。、混凝土澆筑在模板安裝完成后,經(jīng)檢查無誤后,即可進(jìn)行混凝土澆筑,混凝土由岸上的集中攪拌站拌制,由專用的混凝土運(yùn)輸車運(yùn)抵現(xiàn)場,通過混凝土輸送泵輸送至澆筑位置。橫梁混凝土澆筑采取以30cm為一下灰層,從尾端向前端進(jìn)行澆筑,斜面向前推進(jìn)分層下灰,分層振搗,振搗采用70型振搗棒,19、不漏振不過振。隔12天后拆除側(cè)模,拆模用起重船配合。拆卸下來的模板進(jìn)行清理、整修,以便再次安裝。底模在橫梁混凝土達(dá)到100%的強(qiáng)度后,由小型船舶配合拆除底模。四、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,為滿足二號(hào)泊位、三號(hào)泊位、一號(hào)泊位的交安工期要求和總工期要求,各泊位橫梁施工時(shí)間安排如下:2#泊位下橫梁施工時(shí)間:2010年3月10日2010年4月15日;2#泊位上橫梁施工時(shí)間:2010年4月10日2010年6月5日;3#泊位下橫梁施工時(shí)間:2010年3月20日2010年4月30日;3#泊位上橫梁施工時(shí)間:2010年4月28日2010年7月11日;1#泊位下橫梁施工時(shí)間:2010年3月23日2010年4月20、30日;1#泊位上橫梁施工時(shí)間:2010年4月30日2010年7月13日;引橋橫梁施工計(jì)劃安排如下:2#引橋橫梁施工時(shí)間:2010年3月10日2010年4月20日;3#引橋橫梁施工時(shí)間:2010年3月30日2010年5月30日;1#引橋橫梁施工時(shí)間:2010年4月20日2010年6月10日;五、質(zhì)量保證措施5.1、橫梁施工質(zhì)量保證措施:、.由于橫梁是外露構(gòu)件,施工時(shí)要注意外觀質(zhì)量,首先要控制模板的平整度和光潔度;其次,各項(xiàng)止?jié){措施要到位,止?jié){海綿粘貼要認(rèn)真檢查;混凝土施工前要仔細(xì)檢查,澆筑過程中,要注意振搗到位,不得漏振。下橫梁擱置面要求予以復(fù)振,避免松頂。、施工中要時(shí)刻注意天氣和潮位變化,由21、于施工期橫跨兩個(gè)季度,混凝土施工選擇氣溫合適的時(shí)段進(jìn)行。5.2、混凝土澆注質(zhì)量控制措施、為保證混凝土澆注質(zhì)量,要求嚴(yán)格控制混凝土坍落度,不得過大,在模板接縫設(shè)置凹凸口,在與縱梁面處設(shè)海綿止?jié){條,避免發(fā)生漏漿現(xiàn)象。不漏振也不過振。將氣泡全部振出來。、砼澆筑前,應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,并應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性、接縫的密合情況、脫模劑涂刷情況,并清除雜物、積水。經(jīng)質(zhì)量員、監(jiān)理驗(yàn)收通過后,方可進(jìn)行澆筑。、砼澆筑前還應(yīng)檢查鋼筋墊塊的位置和數(shù)量,并應(yīng)綁扎牢固,綁扎墊塊的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。、砼攪拌時(shí)間要充分,但不得低于規(guī)范要求的砼攪拌最短時(shí)間,確保砼料的和易性。砼澆筑過程中,22、應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性,不得漏振、少振、多振,振搗棒不得碰模板。、混凝土養(yǎng)護(hù)工作要跟上,澆筑完成后派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持濕潤,隔12天拆除側(cè)模板,對交接處進(jìn)行清理,清除留在表面的水泥漿塊,確保外觀整潔。5.3 、預(yù)埋件安放控制本工程碼頭橫梁施工中預(yù)埋件包括預(yù)埋鋼板、橡膠護(hù)舷預(yù)埋螺栓、接地預(yù)埋件等,詳細(xì)橫梁模板圖等方面的圖紙。每次砼澆筑前,施工人員、質(zhì)量員應(yīng)對該部位詳細(xì)檢查,不得遺漏。預(yù)埋件制作、安裝要求如下:預(yù)埋件要求預(yù)埋位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件的制作、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)埋件埋設(shè)后,外露部分用鋼絲刷清除預(yù)埋件表面附著的水泥砂漿、雜物等,設(shè)計(jì)要求防腐的需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。預(yù)埋螺絲外露絲口23、用黃油涂抹,并用編織布或牛皮紙進(jìn)行包裹。5.4、施工技術(shù)交底項(xiàng)目部總工組織、項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)。施工技術(shù)交底可按項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員(領(lǐng)工員)施工作業(yè)組二級進(jìn)行,也可視具體情況按項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員施工員(包括領(lǐng)工員、施工作業(yè)組、分包隊(duì))一級進(jìn)行。施工技術(shù)交底采用交底會(huì)和書面交底相結(jié)合的方法。必須安排在施工前進(jìn)行。交底的內(nèi)容中必須包括施工工藝質(zhì)量要求、具體措施、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差、檢驗(yàn)方法等。5.5、工程測量定位放線數(shù)據(jù)和沉樁定位數(shù)據(jù)由專人計(jì)算、專人校核。上部結(jié)構(gòu)的施工測量放線有專人觀測、專人復(fù)核和記錄。所有的計(jì)算方法、公式和計(jì)算結(jié)果都要書面呈交給監(jiān)理工程師。現(xiàn)場建筑物的重要24、定位標(biāo)志,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。每個(gè)分部工程開工前,都由測量負(fù)責(zé)人繪制測量控制圖并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可用于施工。六、安全文明施工6.1、安全生產(chǎn)措施l 實(shí)行安全教育制度,安全教育要經(jīng)常化、制度化,落實(shí)各級上崗培訓(xùn)制度和上崗檢查制度,提高全體員工的安全意識(shí),切實(shí)樹立安全第一的思想,建立完善的安全保證體系。對項(xiàng)目部職工、外包隊(duì)伍民工進(jìn)行安全教育和定期培訓(xùn);通過現(xiàn)場安全標(biāo)語、圖片等宣傳方式,增強(qiáng)項(xiàng)目部人員安全生產(chǎn)的自覺性,時(shí)時(shí)處處注意安全,把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。l 每個(gè)施工管理人員要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,設(shè)備維修規(guī)程及崗位交接制度,及時(shí)制止和糾正違章冒險(xiǎn)作業(yè)。l 施工現(xiàn)場按規(guī)25、定懸掛“七牌二圖”與安全標(biāo)牌,做好施工圍護(hù),加強(qiáng)值班。臨時(shí)施工通道兩邊布置交通標(biāo)志和警示標(biāo)志。l 正確使用照明線、動(dòng)力線和電箱,由電工定期維護(hù)、保養(yǎng),做好安全用電。現(xiàn)場用火要有審批制度,工地現(xiàn)場根據(jù)需要配備足夠的消防器材。l 車輛應(yīng)做好例保,各種安全機(jī)件完整靈便,制動(dòng)完好。每天上班前,司機(jī)及起重工應(yīng)認(rèn)真檢查全部機(jī)具設(shè)備和吊索、鋼絲完好情況,并作好交接班的工作及當(dāng)班的施工記錄。l 正確使用勞防用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴好安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶,水上作業(yè)穿好救生衣。 l 施工區(qū)域要保持安全整潔、道路暢通、物件堆放整齊牢靠。l 制訂安全管理責(zé)任制和獎(jiǎng)懲處罰規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行,做到安全生產(chǎn)萬無一失。l 26、施工現(xiàn)場設(shè)置易燃、易爆物品專用倉庫,配備足夠的消防器材,樹立明顯標(biāo)志,并由專人管理。l 特種工種持證上崗,電工、電焊工、機(jī)械操作工等特殊工種必須持有效的勞動(dòng)部門簽發(fā)的操作證件,禁止無證違章操作,施工機(jī)具中的受壓容器、電器設(shè)備必須保證安全。6.2 安全技術(shù)交底制度對操作人員進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底,要有書面材料并履行簽字手續(xù)。項(xiàng)目經(jīng)理徐平常務(wù)副經(jīng)理鐘凱現(xiàn)場指揮孫理想上級安全主管部門項(xiàng)目部專職安全員董亮、孫理想各施工班組兼職安全員業(yè)主安全負(fù)責(zé)人安全監(jiān)理工程師附圖:安全管理網(wǎng)絡(luò)圖6.3安全生產(chǎn)檢查l 經(jīng)理部應(yīng)開展有計(jì)劃、有內(nèi)容、有目的定期安全檢查。采取領(lǐng)導(dǎo)與專業(yè)人員、群體互相檢查等方法揭露施工中27、不安全因素,采取對策措施,確保施工在安全條件下有秩序的進(jìn)行。l 安全生產(chǎn)檢查主要查思想、查制度、查現(xiàn)場、查設(shè)備、查隱患、查落實(shí),建立日、周、月和專業(yè)檢查制度。6.4 安全生產(chǎn)管理臺(tái)帳經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)上級規(guī)定建立臺(tái)帳,接受上級和指揮部的檢查考核,各類報(bào)表按規(guī)定程序進(jìn)行。6.2、文明施工施工現(xiàn)場以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,由分管安全生產(chǎn)及文明施工項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)文明施工交底工作,并將分包隊(duì)伍納入文明施工管理體系。根據(jù)有關(guān)文明工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),我們具體做到:無重大工傷事故;施工現(xiàn)場人行暢通,施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔;現(xiàn)場掛七牌一圖,生活設(shè)施清潔文明;、健全管理組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、生28、產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、后勤等管理人員為成員的施工現(xiàn)場管理組織。制定落實(shí)崗位責(zé)任制各負(fù)其責(zé),分工合作,以1名副經(jīng)理主抓文明施工工作。制訂個(gè)人崗位職責(zé),各負(fù)其責(zé),分工合作,明確項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的文明施工。制定和實(shí)行文明施工管理獎(jiǎng)懲制度。如“項(xiàng)目部安全管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰辦法”、“材料管理獎(jiǎng)罰協(xié)議”、“安全生產(chǎn)管理規(guī)定”、“質(zhì)量獎(jiǎng)懲考核辦法”等。電工、焊工、起重工、司機(jī)等特殊工種施工人員持證上崗;做好衛(wèi)生工作。、健全管理資料開工前,簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書,文明施工責(zé)任協(xié)議書,治安、防火安全協(xié)議書。記好施工日記中的文明施工內(nèi)容,記好文明施工活動(dòng)記錄;保存好文明施工的29、有關(guān)資料;做好每月一次文明施工自檢、總結(jié)、記錄。、加強(qiáng)職工文明施工知識(shí)教育加強(qiáng)對職工文明施工意識(shí)的教育。利用每天工前會(huì)進(jìn)行文明施工教育,提高文明施工意識(shí)。、現(xiàn)場管理措施把文明施工的責(zé)任落實(shí)到每個(gè)施工班組,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,對于好的給與獎(jiǎng)勵(lì),對差的發(fā)整改通知書,限令整改,并采取相應(yīng)處罰措施。施工船舶上生活垃圾設(shè)置垃圾箱統(tǒng)一集中處理,不得隨意拋入江中,責(zé)任到人。施工現(xiàn)場掛牌施工,接受社會(huì)監(jiān)督。在工地現(xiàn)場主要出入口醒目位置懸掛施工銘牌。對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和保養(yǎng)。對設(shè)備進(jìn)行專人管理,定期清掃和保養(yǎng),確保正常使用。對職工進(jìn)行“十不”教育,講究個(gè)人衛(wèi)生,禮貌待人等精神30、文明教育提高文明施工的水平,養(yǎng)成遵守紀(jì)律和文明施工的習(xí)慣。對施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)件、機(jī)具的堆放位置要符合安全、防火、防潮的要求。現(xiàn)場施工需要的電線、電纜鋪設(shè)符合規(guī)范,并配備分閘斷電警閘牌,晚間施工應(yīng)有完好的照明。料庫做到庫房清潔整齊并且要標(biāo)有標(biāo)識(shí)牌。設(shè)立工地七牌二圖和危險(xiǎn)品庫、工地出入口的標(biāo)志牌。嚴(yán)格控制人員進(jìn)出,無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)。、工地衛(wèi)生施工船舶上生活垃圾設(shè)置垃圾箱統(tǒng)一集中處理,委托海事部門認(rèn)可的垃圾收集船只統(tǒng)一收集處理。工地保證開水供應(yīng),禁止飲用生水。茶水桶內(nèi)部清潔無垢。保持辦公室和宿舍等室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生,做到無痰跡、煙頭紙屑等。宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等定點(diǎn)集中擺放,保持整潔。床上生活用具堆放整齊,床下不得隨意堆放雜物。食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔,工作臺(tái)和地上無油膩。食物存放配備冰箱和食罩,生熟分開,專人管理,保持清潔衛(wèi)生。工地配備急救藥箱,醫(yī)務(wù)人員每周一次巡視工地,做好季節(jié)性防病衛(wèi)生宣傳工作。兼職衛(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)務(wù)人員抓好防病和食堂衛(wèi)生工作,做好記錄,高溫季節(jié)每天到食堂驗(yàn)收食品,防止食物中毒。生活污水、垃圾等由環(huán)衛(wèi)部門定期外運(yùn)。附件:橫梁底模計(jì)算書。
建筑結(jié)構(gòu)
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