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1、電氣安裝工程施工組織設計方案技術標目 錄一、 工程概況二、 編制依據三、 施工組織部署四、 施工準備及安排五、 施工方案六、 施工技術方案七、 機具需用計劃八、 質量保證措施九、 安全保證措施十、 文明施工措施十一、 質量通病及預防措施十二、 主要材料計劃十三、 進度計劃一、 工程概況1、 工程簡介工程名稱*F區F3棟電氣安裝工程工程地址哈爾濱*路與*路交口處建筑面積14200m2建設單位哈爾濱*有限公司工程結構框架設計單位哈爾濱*設計研究院承包單位黑龍江省第一建筑工程公司分包單位*裝飾工程有限公司電氣安裝分公司建筑層數28層工程計劃開工日期：*竣工日期：*本工程為新建工程，地上二十八層、屋面2、另有兩層機房，地下一層，本建筑為鋼筋混凝土框架結構，總建筑面積為一萬四千二百平方米。（一）電力電源本建筑照明負荷等級為三級，每單元住宅電源由地下車庫變電亭低壓配電室引來，其余公共部分的電源來自與變電亭緊鄰的澤圓1計量配電室，應急照明為雙回路供電。配電采用三相五線制接線方式。（二）導線選擇及敷設1、低壓配電室出線沿電纜溝或橋架敷設，電纜采用YJV-1000交聯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜.電纜出溝出橋架或出井時穿相應規格的保護鋼管暗敷至各配電箱處。2、普通照明回路采用BV-500 2.5導線，穿相應規格的FPC半硬阻燃塑料管敷設，應急照明回路采用NH-BV-750 2.5導線，穿鋼管保護（三3、）設備安裝高度電源配電柜落地安裝，其基礎型鋼出地面50毫米，照明、動力配電箱負荷開關箱底邊距地1.5米，住宅分戶箱距地1.8米暗裝，開關底邊距地1.3米，插座底邊距地0.5米，防濺式密閉插座距地1.8米，空調插座2.2米，普通燈頭吸頂安裝，單管熒光燈距地2.6米。（四）安全保護本工程接地采用TN -S形式，全系統內N線和PE線分開，所有插座漏電電流為30毫安，防雷和電氣接地保護共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆，所有進出建筑物的金屬管道均應在入戶處做總等電位聯結，電井內設置接地干線，40*4鍍鋅扁鋼，總等電位聯結做法詳見國標02D501-2。（五）防雷及接地接地體為聯合接地系統，利用樁基及底板4、主筋作接地體及接地連接線，接地電阻不大于1歐姆，接地電阻不滿足小于1歐姆要求時，需要增打接地極直至滿足設計要求為止。利用剪力墻內主筋作防雷引下線，屋面四周采用10鍍鋅圓鋼做避雷帶明敷，設置避雷針，做法參見建筑物防雷設施安裝03D5011 二、編制依據1、設計圖紙2、電氣裝置安裝工程施工驗收規范GB 50303-2002。3、建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020014、建筑物構筑物防雷設施安裝99D562。5、接地裝置安裝03D501-4。6、鋼導管配線安裝03D30137、現場的實際情況三施工組織部署組織機構項目經理：*工長：*電氣質檢員*電氣技術員*電氣負責人*電氣安全員*電氣班組5、項目經理，對電氣安裝工作全權負責，對業主滿意負責，主持項目工作，全面全過程負責項目的施工、經營、管理工作，完成本項目的各項管理工作及目標。技術員（工程師）負責做好與工程同步的技術資料、各種質量報表的填寫收集整理與各方簽認工作，督促施工人員嚴格執行操作規程、施工方案和技術措施；負責施工進度計劃、提前做好年需材料、設備加工計劃，全同質檢員嚴格把好施工的質量、原材料及設備的質量，做好搬運及貯存的管理，做好記錄，嚴格貫徹執行國家建筑工程質量施工驗收規范及建筑工程質量驗收統一標準。負責全過程的質量跟蹤、檢驗、評定，負責不合格糾正措施的檢查與驗證關經監理認可。四、 施工準備及安排（一）技術準備1 熟悉和審6、查施工圖紙，并做審圖記錄，把已發現的及施工過程中可能產生的各種問題提前解決，技術上確保工程順利進行。2 依據設計圖紙、工程特點和施工規范編制施工組織設計及方案。3 依據施工圖預算作出整體材料計劃，根據工程進展及實際情況作出階段材料計劃。計劃的制定充分考慮材料、設備的生產周期及運輸時間，確保按時提供至現場。4 本工程因有效工期短，工作量大，故采取“見縫插針”的交叉作業方法及合理的施工順序。（1）平面模板支完即開始測位，安裝燈位盒。（2）底筋綁完立即配管。（3）抹灰之前完成全部配管。（4）在抹灰之后裝飾之前完成穿線。（5）裝飾完成之后，開始器具安裝。（6）各種鐵構件及大管的九十度彎頭，在安裝前的施7、工間隙提前預制作。5 做入場前培訓工作：1）進行技術、質量、安全交底。2）進行文明施工培訓，做到施工現場秩序井然，有條不紊。3）貫徹Q/HCCB-ISO9002質量體系。（一）物資準備1 編制材料需用計劃。2 材料的進場驗收和保管。3 對進場的設備、材料、器具按圖紙及規范嚴格檢驗。（二）施工工序接地配管穿線配電箱安裝照明器具安裝防雷帶安裝系統調試。五、施工方案1.樹立高度主人翁責任感，精心施工，按期完成工程建設。2.堅持“用戶至上”的方針，在建設部門、監理公司、總包單位統一領導下，協調調動，與其他施工隊伍配合好。3.嚴格執行建筑程序，堅持執行技術質量交底、施工監督、隱蔽驗收、質量復檢制度。4.8、健全各種管理制度，責任上墻，層層把關，做到施工科學化，標準化。5.采用設備、材料必須符合設計圖紙，禁止不合格產品使用。6.在施工前做好施工準備工作。7.組織技術人員進行審圖，做審圖記錄。8.編制施工組織設計及施工圖預算。9.加強技術管理工作五、 施工技術方案（一）接地、防雷1.本工程按三類防雷建筑設計，在屋頂及屋面四周裝設10鍍鋅圓鋼組成的避雷帶作接閃器，利用建筑物柱子中的兩根主筋（16）焊通作為防雷引下線，上端與避雷帶焊接，下與接地裝置焊接，每組引下線距地表1米處預埋外引連接板，引出一根-40*4鍍鋅扁鋼1米，在圖示位置引下線距地1.8米處預留測試連接板，接地電阻不得大于1歐姆，如實測不夠，9、應補打接地裝置。所在進出建筑物的金屬管道均與接地體焊接。屋面所有凸起金屬物，金屬管道均與避雷帶焊接。2.接地體之間的連接必須用電焊，焊接牢固。搭接長度為圓鋼直徑的6倍，并應在兩個面進行焊接。在回填土前測定接地電阻值，接地電阻小于1，如不滿足可補打接地極。3.安裝完成后，應注意不要被其它工種碰撞彎曲變形。4.利用建筑物鋼筋做引下線，應配合土建按設計要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標記，保證每層鋼筋上、下進行貫通性。（二） 配管1.配管超過下列長度，中間加裝拉線盒且兩個拉線點間距離要符合 以下要求：1）30m無彎曲；2）20m一個彎； 3）15m二個彎； 4）8m三個彎；2.鋼管彎曲時，彎曲半徑不10、可小于管半徑的6倍。明配只有一個彎時不可小于管外徑的4倍，埋在地下或混凝土內不可小于管外徑的10 倍。3.暗配管路直角彎不得超過3個，明配不得超過4個。4.進入配電箱管，S管為5mm為宜，進入開關插座盒S管為5mm為宜。5.埋入墻內或混凝土內的管離表面凈厚不許小于15mm。6.穿線鋼管的連接禁止采用對焊連接，直徑大于40mm可采用套管連接，套管長度為管外徑的1.5- 3.0倍。7.管子的彎曲處不得有凹陷、扁折、裂縫等現象。8先敷管后穿線。9為減少對土建主體結構的影響及破壞，一般墻上管路應隨墻砌筑時預埋敷設。如需剔槽敷設，應采用電動云石鋸開槽，管路敷設完畢后，用100#砼沙漿與墻抹平，管路保護層11、的厚度不小于15mm。10.鋼管與盒（箱）的連接，采用鎖緊螺母固定上，盒（箱）內管端螺紋宜外露23扣，管間接頭采用絲扣螺紋連接。套絲長度不應小于管接頭的1/2，并且接頭連接后宜外露23絲。管間接頭、管盒（箱）間等處都得采用圓鋼、扁鋼作跨接線接地，套管焊接接頭除外，使所有管線與接地焊成通路，施工過程中不可以進行點接觸焊接，應保證足夠的焊接長度，具體要求見下表：鋼管直徑圓鋼焊接長度256303284040501050進入接線箱（盒）及配電箱的管口，采用塑料護口保護導線。11平面砼內管路敷設應力求在同一交點上避免產生三層以上的交叉，施工時遵循“小管讓大管”的原則。12為利于穿線、避免管口落入雜物，在12、不增加（或略增加）配管工作量的前提下，動力和照明干管宜沿本層頂板向下敷設。13 明配鋼管的連接應采用絲扣連接，使用全扣管接頭，并在管接頭兩端焊好接地跨接線。14明配鋼管與盒（箱）的連接采用絲扣連接，明配管與盒（箱）的連接處，應順直進入，不應使管子斜穿到盒（箱）內。（三）配電箱（柜）1 配電箱高度要一致，高低差不得大于10mm。 2 配電箱、開關箱的安裝應牢固，整齊、橫平、豎直。接地可靠。3 盤面應平整，周邊間隙應均勻，貼臉要平整。4 箱內設備要垂直安裝，上端接電源，下端接負荷。相序要一致面對配電箱，從左側起，排列相序為L1（黃色）、L2（綠色）、L3（紅色）及N線（蘭色），PE線（黃綠相間色）13、。 5 整理好的導線應一線一孔穿過盤面一一對應與器具或端子等連接，盤面上接線應整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導線不得超過兩根，螺釘固定應有平墊圈、彈簧墊圈。6 配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內，也不得突出抹灰層。7 埋設的配電柜（盤）的基礎型鋼應做良好的接地。一般用40X4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。（四）線纜敷設1 穿線前，應認真地將管內清掃干凈，發現管不通時或與施工圖紙不符時，及時糾正處理。2 穿線前，要檢查管路護口是否齊全，缺損則應補齊。對所敷設的導線進行線間及對地的絕緣測試。3 查看導線型號、規格長度、絕緣無誤后，把導線放開順直14、，做好標記，把芯線綁到所穿放管的帶線上，從一端緩緩拉出，拉時用力適當，兩邊配合進行，管路較長或線路轉彎多時，需在中間或拐彎處加以護送線或加滑石粉。依次類推逐管進行，最后按標志編好線頭。4 管子的截面穿放導線的利用率不大于40%，導線在管內不允許有接頭、背扣、擰花等現象。5 電纜敷設時，在轉彎或接線盒處要有專人把守，電纜的彎曲半徑嚴禁小于外徑的6倍，并應留有適當余量。6 敷設于槽內的電纜和導線不得有接頭，槽內線纜應順直盡量不交叉、綁扎線纜應整齊、間距均勻、松緊適度。槽內線纜的占槽面積不大于線槽凈截面積的50。7 電纜敷設時，應在電纜兩端分別留出溫度補償和檢修備用長度，端部留12m，中間留1.5m15、。8 對于多根電纜集中穿越樓板、電纜豎井的上下口，在電纜敷設完畢后，應采用防火枕進行封堵。9 線纜穿放完畢后，連接設備前應用兆歐表對線路進行測試，檢查所放線纜有無斷線、混線及絕緣程度不好的情況，并做好測試記錄。（五）橋架安裝 橋架施工工序開箱點件吊（支）架制作、安裝電纜橋架安裝檢查和驗收電纜橋架安裝1 根據電纜橋架布置安裝圖，找出預埋件或固定點位置，沿建筑物敷設吊架或支架。2 直線段電纜橋架安裝，在直線端的橋架相互接茬處，可用專用的連接板進行連接，在電纜橋架兩邊外側面用螺母進行固定。要求加平光型彈簧墊，螺母緊固方向必須在電纜橋架外側面，這樣便于拆卸和安裝。3 電纜橋架在十字交叉、丁字交叉時，可16、采用定型產品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通，進行連接，應以接茬邊為中心向兩端各300mm處，增加吊架或支架進行加固處理。4 電纜橋架與盒、箱、柜、設備進行接口時，應采用定型產品的引下裝置進行連接，接口處應平齊，縫隙均勻嚴密。5 電纜橋架的始端或終端應封牢。6 電纜橋架安裝時先不能過早固定，待整體電纜橋架調整符合設計圖和規范規定后，再進行固定。7 電纜橋架整體與吊（支）架的垂直度與橫檔的水平度，應調整到符合規范要求，電纜橋架上、下各層都對齊后，然后將吊（支）架固定牢固。8 電纜橋架敷設安裝完畢，經檢查確認無誤，清掃電纜橋架內外后，再進行電力電纜或控制電纜的線路敷設。9 電纜橋架敷設完畢后17、，在豎井中敷設電力電纜或控制電纜時，應做防墜落卡保護線路下墜。10 電纜橋架內敷設電纜時不應有接頭，接頭應放在接線箱內。11 利用電纜橋架連接板進行保護地線連接時，每側端螺栓固定點不應少于4個。平墊、彈簧墊、螺母應緊固在橋架外側面。12 電纜橋架首端（進線端）應與保護地線干線相連接，其保護接地點不應少于2點。（六）照明器具1 同一室內成排燈具要成一線，其中心偏差不得大于5mm，室內單燈燈位在正中心。2 燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂。3 安裝燈頭線不許有接頭，在引入處不得受機械力；燈頭線應掛錫，掛錫后往燈頭螺絲連接應順時針方向彎鉤，用螺絲壓緊。4 采用裸口燈頭時，相線應接18、在中心觸點上，零線應接在螺紋端子上。5 器具的型號、規格必須符合設計要求。大（重）型燈具及吊扇等安裝吊鉤、預埋件必須埋設牢固；6 器具安裝牢固端正，位置正確，器具與建筑物表面無縫隙。7 暗開關、插座蓋板緊貼墻面、四周無縫隙；燈具及其控制開關工作正常，接線正確；器具表面清潔，燈具內外干凈明亮。8導線與器具連接，不傷線芯，連接緊密牢固；防松墊圈等配件齊全；導線進入器具的絕緣保護良好，在器具、盒（箱）內的余量適當。(七)穿線和導線連接1.同一管內不許穿入不同回路的導線。2.管內導線不允許接頭和扭接，其接頭應在接線盒內連接。3.導線連接時操作要點：（1）削絕緣層時，不得損傷線芯。（2）導線連接的纏繞回19、數必須正確、緊密。 （3）銅與銅的連接應加焊錫，焊錫均勻飽滿。4、使用500v，量程為0-500M的兆歐表測試每一回路的導線間或對地的絕緣電阻，照明線路不小于0.5M；動力線路不小于1.0M。 5、本工程均為銅導線，接頭采用錫焊連接，并使用中性助焊劑。接頭使用絕緣膠布，膠布進行絕緣包扎。6管內穿線在盒（箱）內導線有適當余量，導線在關內無接頭；盒（箱）內清理無雜物，導線整齊，護線套齊全，不脫落。(八)開關、插座1 同一室內或成排插座高低差不大于5mm。2 開關不許在門后。3 插座接線必須左極接零線，右極接相線，上孔接保護地線。4 開關、插座盒周圍抹灰處應尺寸正確、陽角方正、邊緣整齊、光滑。5開關20、插座安裝前應檢查盒內管口是否光滑，鋼管敷設管口處護口有無遺漏，盒內是否清潔無雜物，否則應清理盒內雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內查擦干凈。七、 機具需用計劃序號名 稱單 位數 量備 注1套絲機臺12液壓彎管器臺13切割機臺14電焊機臺25電錘臺26沖擊鉆臺27射釘槍臺58金屬合梯臺59壓接鉗子把4八、質量保證措施1 為使工程達到優質標準，嚴格貫徹ISO9002體系控制過程的核心內容，各工種施工過程嚴格按質量標準做到自檢、互檢、交接檢。質檢員跟班檢查，施工質量和施工人員的經濟利益掛勾。2 堅持人為本的原則精選項目班子成員及施工隊，并輔以定期的合理的激勵制度。3 施工前對工人班組進行技術21、交底，對重點，難點反復交待清楚。4 實行三級質量檢查制度，班組長、項目部及公司檢科層層把關，進行施工全過程檢查驗收。5 嚴把材料關，材料進必須到正規廠家進貨、材料進廠必須經業主及監理的認可，二次復試合格后方可使用。要有合格證、原始證明、試化驗。6 電器設備、電機、絕緣電阻測試要詳細、準確。7 接地電阻測試、玻璃幕墻、金屬管道做良好接地。8 系統通電實驗、調試要完全。9 施工過程注意管路保護、后期應加強成品保護。嚴格執行施工質量制度。10.建立健全質量管理體系。12 領導重視，管理人員認真。 前期準備：（1）開工前，公司組織項目部有關人員深入進行技術質量標準的培訓。（2）熟悉圖紙，執行國家電氣裝22、置安裝工程施工及驗收規范的有關規定。對工程實施科學管理，確保工程符合規范要求，并達到所要求的質量標準。（3）針對每一道工序，由技術人員向施工隊進行詳細的技術交底。（4）制定公司的“質量內控標準”，使其貫徹于各級管理人員和操作人員之中，工程技術人員、施工隊長在施工前要對工程操作人員進行詳細的技術質量交底。電氣材料設備的進貨檢驗和試驗：（一）由材料科及電氣項目負責人組織實施對電氣材料設備的進貨檢驗和實驗，并對其受檢狀態進行標識。（1）材料檢驗和實驗的依據：a 配電設備設備名稱、規格、型號與合同要求一致；產品質量證明文件、技術文件齊全；設備外觀無破損、無變形、無油漆脫落；絕緣部件完整，瓷件無損壞、無23、裂紋和瓷釉完整；電氣部件齊全、固定牢固；操作機構轉動靈活、開關觸點接觸緊密；配線整齊、正確，各接線端子連接可靠。b器具器具名稱、規格、型號與合同要求一致；器具合格證和質量證明文件齊全；器具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落、鍍層銹蝕、燈罩破裂等。c管材 .管材規格、型號與合同要求一致；.合格證件齊全，鋼管應有出廠化驗單，其它材質的管材應有合格證；.管材外觀無折扁，無裂縫，鋼管無銹蝕。鍍鋅管鋅層無脫落。d 線材 .線材規格、型號符合合同要求；.線材合格證齊全；.導線外觀完整，無機械損傷，導線絕緣層分布均勻、手感柔軟，芯線表面有光澤。施工過程的檢驗和試驗：1.由電氣項目負責組織實施對已完工序進行24、逐點檢驗，確保隨時消滅發現的每一處不和格點；質檢員通過抽查來驗證項目負責人的檢驗工作的質量，并作記錄。2.過程檢驗試驗依據：電氣裝置安裝施工及驗收規范。九、安全保證措施1 電氣安裝人員必須持有電業部門簽發的電氣操作證，徒工參加電氣操作時，必須在電工師傅指導、監護下進行。2 電氣安裝人員進入施工現場必須遵守現場安全制度，戴安全帽。3 每在工作之前，必須認真檢查工作點周圍，清除障礙及易引發火災物品后在進行工作。4 登高作業時，使用單梯，梯上端與墻壁搭角在300左右。梯角踏實穩定。5 使用雙梯時，梯角牢固并掛牢橫搭鉤，梯子上不得放工具、器材。一張梯子上不得兩人同時操作。6 在墻上刨溝打眼時，要防止磚25、屑反擊；防止手錘掉頭傷人。7 用鋼絲拽電線時，須側身防止鋼絲彈卷傷人。8 項目部全體人員均樹立“先安全、后質量”的指導思想，并貫徹于施工全過程。施工隊長向現場全體操作人員進行安全交底。施工隊長經常檢查施工現場有無安全隱患及操作人員違章現象，安全科實施不定期檢查指導。做到消滅安全隱患，制止違章發生。9 焊接時，點燃的噴燈應避開可燃、易爆物，施工結束后，應檢查現場，確認無火災隱患后，方可離開現場。10電焊時，特別注意防止鐵水、火花的擴散、飛濺，引起火災。電焊結束后，亦應檢查消滅電焊余火，確認無火災隱患后，方可離開現場。11使用的安全帽、安全帶應確保完還有效。12施工現場嚴禁吸煙。13使用的電錘、電26、鉆等手動電動工具，必須有可靠的外殼接地和漏電保護裝置。14現場施工人員應注意避免可能的不安全因素傷及自身，更要注意避免自身的行為增加不安全因素。十、文明施工措施1、管路暗敷設（1） 暗敷在建筑物內的管路，宜在土建施工中預埋，敷設在混凝土內管路不能破壞其結構強度。（2） 在澆灌混凝土時，設專人監護，防止管、盒位移及損壞。（3） 盒內管口應用管堵封堵嚴密，長期裸露的上管口應進行有效封堵（成排的管口可用適當寬度的扁鋼覆蓋，單管及少量管可利用接線盒敲落下的鐵墊覆蓋，均用電焊點焊固定）。（4） 在進行管路各部焊接時，應注意避免弧光傷害其它工作人員的眼睛，打藥渣時要注意防止燙傷眼睛。（5） 電焊把線和零線27、不準搭在氧氣瓶子上面，更不準從金屬繩上拉過，也不能和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。每天下班時，電焊把線和零線分開，以防短路。2、管內穿線和導線連接（1） 穿線宜在抹灰后及裝飾完成之前進行。（2） 鋼管內穿線前管口應套入護口，防止管口有毛刺 損傷導線。（3） 管口穿線時，用力應均勻，不能強拉硬拽，防止破壞污染建筑物，應保持周圍環境清潔。（4） 使用梯子的梯腳應具有完好的防護膠套，以防損傷地面。（5） 使用梯子或其它工具作業時，應注意不得碰撞門、墻壁和其它設施。（6） 進行銅導線接頭掛錫時，應將接頭垂直向下，與墻面或頂棚保持一定距離，防止污染建筑物頂棚和墻面。當受條件限制，拉不開距離時，應對棚面、墻28、面實施局部遮擋。（7） 使用噴燈時，應遠離墻壁及其它設施，以免對物品造成損害及火災。（8） 使用焊錫鍋，不能將冷水或水侵入鍋內，防止爆炸，飛濺傷人。（9） 掃管穿線時要防止鋼絲的彈力勾眼，倆人穿線時應協調一致。一呼一應有節奏的進行，不要用力過猛以免傷手。3、接線盒安裝（1） 接線盒安裝宜在土建抹灰前進行，防止抹灰后對土建墻面破壞過大。（2） 接線盒安裝時，須與土建主體工程密切配合施工，依據土建給出的建筑標高確定接線盒的位置，應保證接線盒在同一標高線上。（3） 當與其它工種交叉作業時，設專人監護，防止接線盒破損，當接線盒被破壞時，應及時更換。4、配電箱安裝（1） 配電箱運輸和保管過程中，應輕拿輕29、放，置于干燥處，防止受潮或擠壓變形。（2） 配電箱殼體安裝后，應利用鐵皮、紙板、塑料布等進行遮擋防護，以免其它工種作業污染箱體。（3） 配電箱補刷油漆過程中，應注意不要污染建筑物墻面和地面。（4） 配電箱安裝后為防止箱內電氣元件受損，箱門應加鎖。（5） 送電試亮前，要通知現場有關施工人員，非電氣工作人員禁止亂動電氣器具。5、照明器具安裝（1） 為防止對器具的污染，器具安裝應在裝飾結束后進行。（2） 為防止裝飾墻（棚）面的污染，操作者的手部應保持清潔，或佩帶清潔的手套，并力求不觸及器具周圍的墻（棚）面。（3） 照明器具在運輸及保管中，應輕拿輕放，防止變形和損壞，影響質量。（4） 為防止油工補刷墻30、（棚）面，污染燈具及其木臺和開關、插座面板，有關器具應用塑料袋套入加以防護或暫時拆除。（5） 施工中產生的垃圾（管頭、線皮等）應及時清理，務必做到“工完場清”。（6） 安裝較重大的燈具，必須搭設腳手架操作。（7） 在光滑堅硬的地面上使用梯子時，須考慮防滑措施。（8） 高空做業，無防護措施時，必須系安全帶并拴在牢固部位上。7、防雷及接地裝置施工（1） 明裝避雷帶宜在土建屋面防水及所在位置其它作業完成后進行。（2） 當安裝避雷帶時，操作工具應輕拿輕放，注意不要破壞土建成品。（3） 明裝避雷帶安裝完成后，如有其它工種在附近工作時，應有專人監護，防止避雷帶被碰撞彎曲變形。（4） 電焊時應在被焊處下方墊31、上鐵皮，注意火花不得濺落到屋面上，防止破壞防水層及引起火災。（5） 防雷及接地裝置工程，應配合土建施工同時進行，互相配合，作好成品保護工作。其隱蔽部分應在覆蓋前及時會同有關單位作好中間檢查驗收。（6） 高空作業時，必須有防護措施和系好安全帶。（7） 避雷帶及引下線焊接時，焊條及金屬重物應妥善保管好不要隨意投仍，以防傷人。十一、質量通病及預防措施1、防雷及接地裝置（1）避雷帶在屋面敷設時，轉角部位為直角彎，且有支持卡子。避雷帶在轉角部位應彎成弧形，彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍，支持卡子距避雷帶轉角中心0.5m。（2）避雷帶、引下線圓鋼搭接時，單面焊接。搭接處應與建筑物垂直設置，兩面焊接，較容易32、掌握。（1） 支持卡子距離不均勻。支持卡子位置正確，應首先確定轉角附近的位置，然后在確定中間位置，需平均分配。（2） 明裝引下線不垂直。確定引下線支持卡子位置，應用線錘吊直安放。2、鋼管暗敷設（1）管子彎曲半徑小，彎曲處出現彎扁、凹陷、裂縫現象。用手動彎管器彎管時，要正確的放置好管焊縫位置，彎曲時逐漸向后移動彎管器，不能操之過急。（2）吊頂內配管時，不要踩壞龍骨。（3）其它專業在施工中，應注意不得碰壞電氣管線。（4）明配管路固定不牢、螺栓（絲）松動，固定點間距不均勻。明配管應采用與管徑相配套的管卡子，固定牢固。采用塑料脹管鉆孔時，孔徑不應過大，防止脹管擰后松動。明配管固定點距離應測量準確。（533、）墻體上配管，連接處無接地跨接線。管與箱（盒）連接，要預先連接好，再拿到施工現場敷設，墻體中間需要接管時，要與其它工種配合好，焊完跨接線后在施工。（6）管子入盒時，不進行固定，不帶護線帽。管與器具盒連接時，必須用鎖緊螺母和護圈帽固定住，焊接連接時應用塑料內護口。（）暗敷在混凝土內的管子，拆模時外露。暗敷在混凝土中的管路，應將管子敷設在底筋上面，使管路與混凝土表面距離不小于15mm。3、管內穿線和導線連接（1） 鋼管先穿線后戴護口，或者根本不戴護口，使導線絕緣層損傷。穿線前必須先戴護口，發現漏戴的應補齊全。鋼管焊接固定時，應戴好塑料內護口，塑料護口不能順向切開，在導線連接好后補戴。（2） 剝削絕34、緣層時，損傷線芯。用電工切割絕緣層，用刀要得當，刀刃斜角剝切。垂直剝切時，做到既能切掉絕緣層，又不損傷芯線。用克絲鉗子剝削時，那鉗子的手用力不要過大，平時要多做練習。用剝線鉗剝線時，應使用得當，應選用比線徑大一級的刀口或將刀口進行護口處理后再用。（3） 盒內導線并接頭連接方法不正確，端部導線沒折回壓在纏繞線上。銅導線連接后焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固。銅導線連接時應在剝削絕緣后，處理好線芯氧化膜立即連接并進行錫焊，加熱溫度適當，焊錫膏不可過多，焊錫要均勻。如連接后時間一長再進行焊接，會因導線產生氧化膜，而沾錫困難。（4） 管內穿線或板孔穿線時，不得污染建筑物，應保持周圍環境清潔。（5） 使用35、高凳和其它工具時，應注意不得碰壞設備和門窗、墻面、地面等。（6） 導線在穿線過程中，出現背扣或打結。放線時如無放線車，需把線盤放到地面上，抽出里圈線頭，注意不要引起螺旋形圈集中。4、電氣照明器具安裝（1） 燈具、開關、插座周圍抹灰質量不良，造成木臺、蓋板不嚴或不平。與土建人員多加聯系，一次性抹好，開關、插座盒口處抹灰應陽角方正，燈位八角盒應安裝縮口蓋。（2） 燈具木臺、開關、插座粉刷時被污染。多由于施工順序造成，應在粉刷完成后安裝器具。（3） 為保證安裝質量，照明器具安裝后，油漆工需要補刷頂棚和墻壁時，應注意不能污染燈具及其木臺和開關、插座面板。（4） 吊頂房間內燈位不在分格中心或不對稱。要配36、合裝修吊頂施工，并核實好圖紙中具體尺寸和分格中心，定好燈位，準確安裝吊鉤。5、配電箱（柜）安裝（1） 配電箱在進場后，嚴格檢查是否在運輸中箱體變形。（2） 箱體預埋后，頂部受壓變形。箱體預埋后，頂部應正確設置過梁。（3） 鐵制箱用電氣焊割大孔。在配電箱制作時應開圓孔。箱體開孔數量不能少于配線回路，不可用電、氣焊割孔，應用開孔器開孔，或者用鉆擴孔后在用銼刀銼圓。（4） 同一工程中箱高度不一致，垂直度超差。預埋箱體時要按建筑標高線找好高度，不能查磚行放箱體，安裝箱體時同時用線錘吊好，直至垂直度符合要求。（5） 配電箱后部墻體開裂、空鼓。在240mm墻上安裝配電箱，后部縮進墻內，正確的設置鋼絲網或石37、棉板，防止直接抹灰致使墻體開裂。十二、主要材料計劃序號名 稱單 位數 量備 注1吸頂燈個9523單管熒光燈個14防水防塵燈個2805安全出口標志燈個716疏散指示燈個577單聯蹺板開關個6548雙聯蹺板開關個3749三聯蹺板開關個8310雙控開關個911空調插座個39212分戶箱臺11213照明配電箱臺1014動力配電箱臺515應急照明配電箱臺516配電柜臺217電纜與予分支電纜轉接箱臺2施工進度計劃工程名稱：*電氣安裝工程 施工日期：*年3月15日*年8月30日序號分項工程名稱天數06.306.1007.507.607.707.81020301020301020301020301020301020301接地基礎2主體敷管3開關、插座盒安裝4配電箱箱底安裝5穿線6照明配電箱安裝7動力配電箱安裝8開關、插卒安裝9燈具安裝10避雷帶（網）安裝11系統調試工程負責人：