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1、xx市xx公路東延伸工程(xx公路-xx公路)橋梁工程K1+536小橋施工組織設(shè)計(jì)目錄一、 編制依據(jù)及原則二、 工程概況三、 施工總平面布置圖四、 組織機(jī)構(gòu)五、 施工進(jìn)度計(jì)劃六、 主要施工機(jī)械設(shè)備配備情況七、 主要施工方案八、 質(zhì)量保證措施九、 施工安全保證措施十、 文明施工保證措施十一、 環(huán)境保護(hù)措施一、 編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)(1)設(shè)計(jì)圖紙(2)國(guó)家和部頒的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)以及地方政府及業(yè)主頒布的有關(guān)法規(guī)性文件。(3)合同協(xié)議書及招投標(biāo)文件。2、編制原則(1)施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減小干擾和避免環(huán)境污染的原則。(2)遵循合同文件的原則，嚴(yán)格按照合同規(guī)定的2、工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計(jì)。(3)遵循施工設(shè)計(jì)圖紙的原則，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施工組織設(shè)計(jì)，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。(4)遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(5)遵循“安全第一，預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源、等方面制定切實(shí)可行的措施，確保安全施工，服從業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督、監(jiān)理、嚴(yán)肅安全紀(jì)律，嚴(yán)格按章程程序辦事。二、 工程概況路線在K1+536處設(shè)置跨徑為3*10m橋梁，橋兩頭分別設(shè)置搭板。路幅布置為0.5m護(hù)輪帶+8m行車道+2m中央分隔帶+8m行3、車道+0.5m護(hù)輪帶，橋面寬度共19m。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩，樁接蓋梁式橋臺(tái)。基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁；上部結(jié)構(gòu)板梁采用預(yù)制簡(jiǎn)支板梁，橋面鋪裝采用10cm水泥砼+10cm瀝青砼，橋梁在墩頂處均設(shè)置橋面連續(xù)，橋臺(tái)處采用GQF-C40型鋼伸縮縫；支座采用GYZ15028mm的圓形板式橡膠支座。三、 施工平面布置圖1、 施工平面布置原則(1)既要滿足施工、方便管理，以要能確保施工質(zhì)量、安全進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。(2)應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工順序，分期進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場(chǎng)地的作用發(fā)揮到最大化。(3)施工布置需4、整潔、有序，同時(shí)做好施工廢水凈化、排放措施、防塵、防噪聲措施，創(chuàng)建文明施工工地。(4)場(chǎng)地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。2、 施工平面布置該橋橋位旁邊有廢棄的村委會(huì)禮堂，改建后作為施工隊(duì)的臨時(shí)辦公及施工人員的生活場(chǎng)所。禮堂旁的空地用于堆放材料。(1)施工便道該橋位位于新建段，現(xiàn)有道路可作為施工道路。故需沿?cái)M建道路修建便道，以滿足砼施工機(jī)械及架梁機(jī)械的作業(yè)要求。(2)施工用水和生活用水施工隊(duì)生活用水采用自來(lái)水，施工用水就近引河水或接自來(lái)水。(3)施工用電施工隊(duì)用電就近接入民用電，現(xiàn)場(chǎng)用電采用動(dòng)力電，在動(dòng)力電不足的前提下采用移動(dòng)供電設(shè)備。(4)施工排5、水設(shè)施施工區(qū)域設(shè)邊溝排水，局部設(shè)集水坑，施工中的廢水包括鉆孔樁施工中產(chǎn)生的廢水集中排入集水坑，經(jīng)沉淀處理符合要求再排入附近河道。四、 組織機(jī)構(gòu)為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)及規(guī)模建立項(xiàng)目經(jīng)理部，選派項(xiàng)目技術(shù)管理人員及富有施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工。（項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附件）五、 施工進(jìn)度計(jì)劃 為能按合同的要求按時(shí)完成，從工程開(kāi)工前就必須做好的施工準(zhǔn)備工作，在開(kāi)工后狠抓每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保質(zhì)量及文明施工的前提下，加大力量投入，要有苦干、大干精神，從組織落實(shí)到設(shè)備配備等方面全力以赴。進(jìn)度計(jì)劃按工序控制，計(jì)劃開(kāi)工日期為2009年2月20日，計(jì)劃完工日期為2009年7月30日。（施6、工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件）六、 主要機(jī)械設(shè)備配備情況施工機(jī)械、器具的合理配備是確保整體工程順利進(jìn)展的重要保證，配備過(guò)少，勢(shì)必會(huì)影響施工進(jìn)度；配備過(guò)多，又會(huì)使資源閑置，造成不必要的浪費(fèi)。根據(jù)施工需要，確定主要機(jī)械設(shè)備合理的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。七、 施工方案（一）施工順序1、準(zhǔn)備工作A、測(cè)量放樣依據(jù)監(jiān)理認(rèn)可的導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)，在橋梁四周布設(shè)四個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)，并報(bào)至監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)，經(jīng)認(rèn)可后就作為橋梁各部分結(jié)構(gòu)測(cè)設(shè)的依據(jù)。B、確定砼配合比做水泥、黃砂、石子等原材料試驗(yàn)，并進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定各部位的配合比，并編制開(kāi)工報(bào)告，報(bào)至監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，等待監(jiān)理工程師和業(yè)主的開(kāi)工命令。2、橋涵施工組織程序安排：施工準(zhǔn)備-河道回7、填及平臺(tái)搭設(shè)-鉆孔灌注樁施工 -墩臺(tái)帽施工-梁板預(yù)制及安裝-鉸縫及橋面-護(hù)輪帶欄桿及伸縮縫制作安裝-附屬結(jié)構(gòu)施工。（二）主要分項(xiàng)工程的施工藝1、鉆孔灌注樁的施工該橋的鉆孔灌注樁有水上、陸上兩種。水上鉆孔樁采用搭設(shè)水上鉆孔平臺(tái)施工。A. 樁位測(cè)量場(chǎng)地平整完畢，依據(jù)施工圖提供的資料和導(dǎo)線復(fù)測(cè)資料，用全站儀準(zhǔn)確地測(cè)出樁的位置，樁中心的測(cè)量誤差不得大于5cm。B. 護(hù)筒的制作和埋設(shè)護(hù)筒用5mm厚的鋼板卷制而成；當(dāng)護(hù)筒長(zhǎng)度為2-6m時(shí)，有鉆桿導(dǎo)向的正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，護(hù)筒內(nèi)徑宜比相應(yīng)鉆孔樁孔徑大20cm-30cm，深水處的護(hù)筒內(nèi)徑至少比樁徑大40cm；每節(jié)長(zhǎng)約2米，共需2節(jié)。根據(jù)本工程的地質(zhì)，護(hù)筒應(yīng)埋深至-18、.1米以下，護(hù)筒頂應(yīng)高出水面或地面0.5-1.0米左右，護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm。 護(hù)筒應(yīng)采用加載下沉的方法。護(hù)筒下沉的過(guò)程中，始終保持護(hù)筒垂直下沉，不偏位。必要時(shí)在鉆孔平面支樁上安裝導(dǎo)向裝置，確保護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確。C. 泥漿池的設(shè)置與泥漿的制備鉆孔樁所用泥漿池，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可設(shè)在鉆孔樁施工附近，周圍用蛇皮袋裝土圍成土堤，高約1米，根據(jù)本橋樁徑、樁長(zhǎng)，平面尺寸可設(shè)為28米，深度2-3米，中間用磚砌隔開(kāi)，分為沉淀池、儲(chǔ)漿池和吸漿池。總之，從孔中流出帶鉆渣的泥漿經(jīng)導(dǎo)管流入沉淀池，由沉淀池初步沉淀后流入儲(chǔ)漿池，由儲(chǔ)漿池流入吸漿池供泥漿泵吸入，經(jīng)高壓軟管和鉆桿進(jìn)入孔底沖擊土層、泥漿循環(huán)和護(hù)壁作用。9、因此，制備泥漿所用的粘土，應(yīng)選用符合技術(shù)規(guī)范中泥漿性能指標(biāo)的要求，可用粘土、膨潤(rùn)土、陶土粉、石灰等原料制取。從本工程的地質(zhì)來(lái)看，鉆孔粘泥漿比重應(yīng)控制在1.15-1.20g/cm3，稠度應(yīng)在19-22s之間。D. 鉆孔及清孔 鉆機(jī)架設(shè)在壓實(shí)的地基或牢固的工作平臺(tái)上。當(dāng)鉆機(jī)精確定位和鉆機(jī)基架抄平后，還要檢查鉆孔鉆盤中心與樁位中心偏差是否符合要求，檢查其他準(zhǔn)備工作是否全部做好，完全符合要求后，要正式報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可正式開(kāi)始鉆孔。用熟練的操作工開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。鉆孔開(kāi)始后應(yīng)連續(xù)鉆進(jìn)，不得中斷，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺速度應(yīng)根據(jù)樁位地質(zhì)情況靈活控制，在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持護(hù)筒內(nèi)泥漿高度高出地面0.5米10、，或高出水位1.0米，經(jīng)常檢查孔內(nèi)泥漿質(zhì)量（比重、稠度指標(biāo)），并注意觀測(cè)土層的變化，按要求準(zhǔn)確、整潔地填寫好全部施工記錄，嚴(yán)防作偽并報(bào)送監(jiān)理工程師作為檢查之用。記錄格式按規(guī)范要求。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，即可將鉆頭提升30-50cm左右，采用換漿法清孔，即用符合要求的優(yōu)質(zhì)粘泥漿把孔內(nèi)含有鉆渣的泥漿通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)換出來(lái)，清孔一般需要2個(gè)小時(shí)，根據(jù)樁長(zhǎng)、樁徑和泵量大小決定。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.05-1.10g/cm3之間，稠度應(yīng)控制在17-20s，且孔底沉淀厚度應(yīng)小于30cm，方可停止清孔。E. 吊放鋼筋籠，安裝導(dǎo)管和澆筑灌注樁砼成孔檢查合格后，緊接在砼澆筑之前，分節(jié)將鋼筋籠放入孔內(nèi),接頭應(yīng)按有11、關(guān)要求進(jìn)行電弧單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置可靠的保護(hù)層厚度，并在鋼筋籠中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，并有效措施防止鋼筋籠上浮或下落，鋼筋籠底面高程的容許誤差為50mm。鋼筋籠定位準(zhǔn)確后，應(yīng)立即進(jìn)行導(dǎo)管安裝。導(dǎo)管由直徑300mm左右的鋼管組成，每節(jié)長(zhǎng)約為2.5米左右，用裝有墊圈的法蘭盤聯(lián)接。導(dǎo)管從上到下依次要注明尺寸，以便方便計(jì)算導(dǎo)管在砼中的埋深。事先應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密性、承壓性能和抗拉性能進(jìn)行試驗(yàn)。導(dǎo)管上端必須設(shè)置儲(chǔ)備斗和漏斗，儲(chǔ)備斗的容積應(yīng)保證初灌砼導(dǎo)管的埋深大于1米的要求。在灌注砼前，導(dǎo)管應(yīng)居于孔位中心處，導(dǎo)管底端離孔底應(yīng)留有300mm左右。灌注混凝土前，須探測(cè)孔底12、泥漿沉淀厚度，如大于0.30m，則再次清孔；混凝土拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其均勻性和坍落度，坍落度控制在18-22cm，如不符合技術(shù)規(guī)范要求，須進(jìn)行第二次拌合，二次拌合仍達(dá)不到要求，不得使用。孔身底面得到認(rèn)可和鋼筋籠安放后，立即開(kāi)始灌注混凝土，并連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。灌注砼時(shí)，在漏斗底口處設(shè)置可靠的隔水設(shè)施（塞球）。在儲(chǔ)料中存?zhèn)渥銐驍?shù)量的砼后，打開(kāi)閥門進(jìn)行初灌，首批灌注砼數(shù)量要滿足導(dǎo)管初次埋深大于1.0米和填充導(dǎo)管底部間隙的要求，以防止鉆孔內(nèi)泥漿回流進(jìn)導(dǎo)管，灌注混凝土應(yīng)均勻連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管內(nèi)不得出現(xiàn)泥漿或真空夾層。在灌注過(guò)程中，隨時(shí)測(cè)量灌注砼頂面高度，及時(shí)提升和拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管在砼中保持埋深2-13、6m，灌注末期導(dǎo)管底口埋深應(yīng)在水面或砼面以下4-6米。灌注過(guò)程中，始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管內(nèi)砼在無(wú)空氣夾層和水的狀態(tài)下澆筑。砼應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷。直到砼頂面高程高出設(shè)計(jì)高程50cm以上。初凝前，任何受污染的砼不得從樁頂清除，并保證樁頂設(shè)計(jì)高程以上50cm內(nèi)砼不受擾動(dòng)。灌注砼時(shí)，溢出的泥漿引至適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)進(jìn)行處理，防止污染環(huán)境。鉆孔采用護(hù)筒，在砼灌注完后，護(hù)筒就地留下或從鉆孔拔除。如護(hù)筒隨砼同時(shí)拔出，護(hù)筒底面在砼頂面以下不大于2米，不小于1米，在拔出護(hù)筒過(guò)程中要避免砼震動(dòng)離析。砼凝固后，應(yīng)把樁頂質(zhì)量不好的砼予以鑿除，其鑿除長(zhǎng)度達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)高程及工程師認(rèn)可的條件。樁砼質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。14、除了工程師另有批準(zhǔn)，我們將在工程師在場(chǎng)情況下，采用認(rèn)可的無(wú)破損低應(yīng)變檢驗(yàn)方法對(duì)每一個(gè)鉆孔樁作整體性檢查。2、立柱、墩帽、臺(tái)帽的施工 1)接柱，在灌注樁完成后，待砼強(qiáng)度達(dá)到80%時(shí)開(kāi)始開(kāi)挖基坑。人工開(kāi)挖，基坑邊坡坡率按1:1.5控制，坑底尺寸每邊較承臺(tái)平面尺寸加寬0.3至0.5米，四周挖排水溝，在合適的地方挖集水坑，及時(shí)抽坑內(nèi)積水，保證基坑不積水。開(kāi)挖后將多余樁頭鑿除，灌注樁完整性檢測(cè)合格后，進(jìn)行基底處理，測(cè)量放樣，綁扎鋼筋骨架和立模在基底無(wú)水情況下操作，樁頭鋼筋與底板鋼筋焊接，為保證鋼筋不受泥土污染，先在坑底鋪一層10CM碎石墊層，用小石子混凝土找平，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，綁扎鋼筋。立模，模板15、采用組合式建筑鋼模，內(nèi)貼膠合板，立模前應(yīng)先涂刷脫模劑，并控制模板的傾斜度，保證承臺(tái)的截面尺寸，在鋼模的接縫抹油灰或放海綿條，以免漏漿，在工程師檢查模板的各種尺寸、軸線偏位及強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，合格后灌注砼，灌注時(shí)嚴(yán)格按配合比施工按規(guī)范分層澆注，充分振搗，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保混凝土內(nèi)實(shí)外光。2)蓋梁、臺(tái)帽的施工方法如下：模板采用組合鋼模，內(nèi)貼高強(qiáng)度塑膠竹模板，以減少拼縫達(dá)到外表美觀的目的，由于砼體積量較大，我們?yōu)榱丝刂祈诺乃療釡囟龋扇∪缦麓胧旱谝唬纳乒橇霞?jí)配，降低水灰比，摻加外加劑，以減少水量用量；第二，盡可能采用低標(biāo)號(hào)水化熱低的大壩水泥、粉煤灰水泥等；第三，減少澆筑層厚度，加快砼散熱速度；第16、四，砼用料避免日光曝曬，以降低初始溫度，砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，在施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板支撐的牢固性和安全性，確保支撐不松動(dòng)脫落，保證外觀質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 墩帽和臺(tái)帽在臺(tái)身分項(xiàng)工程在承臺(tái)結(jié)束后進(jìn)行施工，模板采用大面積鋼模或大面積竹膠模板，邊角外模采用木模，木模和大面積鋼模或大面積竹膠模板用螺栓連接。一方面確保模內(nèi)尺寸，另一方面拆裝亦較容易。同時(shí)模板與砼接觸面全部采用貼膠合板或大面積特制鋼模的新工藝以減少砼表面的模板拼縫痕跡，確保其光潔度。砼采用混凝土泵車運(yùn)送入模。報(bào)工程師檢查模板的各種尺寸、軸線偏位、高程及強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，合格后灌注砼，灌注時(shí)嚴(yán)格按配合比施工按規(guī)范分層澆注，充分振17、搗，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保混凝土內(nèi)實(shí)外光。由于墩臺(tái)帽上無(wú)支座墊石調(diào)整層，標(biāo)高控制采用拉線操平控制標(biāo)高。鋼筋加工；鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。鋼筋骨架施工采用在平整硬化的場(chǎng)地上進(jìn)行，彈出骨架樣模進(jìn)行精確焊接加工成型，嚴(yán)格保證骨架質(zhì)量。 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎18、接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4。核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種19、經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入墩臺(tái)帽的鋼筋均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼20、筋綁牢，不可遺漏。3、梁板預(yù)制及安裝梁板采用外購(gòu)成品梁，在確定預(yù)制廠家前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)預(yù)制廠家資質(zhì)證書，廠家信譽(yù)和生產(chǎn)供應(yīng)能力和善后質(zhì)量服務(wù)能力進(jìn)行考核，選出合格供應(yīng)廠家。同時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理一起對(duì)廠家進(jìn)行考察，其還需對(duì)每片板梁的質(zhì)量責(zé)任人、板梁規(guī)格、數(shù)量、出廠編號(hào)、生產(chǎn)日期、出廠日期、板梁的各項(xiàng)指標(biāo)等進(jìn)行檢查，符合要求方可進(jìn)場(chǎng)。以確保其施工工藝、質(zhì)量控制、生產(chǎn)能力等滿足要求。扳梁兩側(cè)須打毛，鉸接鋼筋須從混凝土中整齊鑿出。板梁安裝采用采用25T汽吊安裝，吊裝前先將吊機(jī)身底基進(jìn)行整平壓實(shí)處理，坑洼處要填平，且該處要枕鋼板，以滿足吊機(jī)承載要求。板梁安裝前，必須認(rèn)真放好支座中心線和板梁安裝線，安裝時(shí)，嚴(yán)格21、按照板梁端線控制伸縮縫的縫口尺寸，且確保縫口順直，同時(shí)，必須按照板梁側(cè)面安裝準(zhǔn)確安裝就位，保證單幅橋的各片梁間的拼縫均勻。梁板吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，確保安全。4、橋面系施工a、橋面施工前的準(zhǔn)備工作：（1）每孔板梁架設(shè)完畢后，馬上測(cè)出每片梁的梁頂標(biāo)高，如果標(biāo)高超出規(guī)范要求的，立即進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求為止。（2）板梁安裝完畢，把每座橋梁頂標(biāo)高和中線偏位的自檢資料報(bào)給測(cè)量工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收后澆筑橋面砼。（3）架梁時(shí)要注意邊梁翼緣板側(cè)邊線要順直、流暢，位置要符合設(shè)計(jì)。梁端伸縮縫寬度符合設(shè)計(jì)要求，為了保證梁體活動(dòng)自如，縫寬只允許正公差，不允許負(fù)公差。（4）板梁上下兩根絞縫鋼筋按圖紙要求扳到22、位，鉸縫砼澆筑，振搗充分，砼表面要平整密實(shí)，無(wú)松散砼出現(xiàn)。b、 橋面鋼筋網(wǎng)安裝：（1）鋼筋安裝前，首先對(duì)橋面進(jìn)行清理，鑿除梁頂及鉸縫內(nèi)的松散砼及浮漿，用掃把掃除所有雜質(zhì)，然后用高壓水槍把橋面清洗干凈，才可以安裝橋面鋼筋網(wǎng)。（2）橋面清理干凈后，由測(cè)量人員放出橋面中心線，以及控制橋面標(biāo)高的各控制點(diǎn)的位置，測(cè)出控制點(diǎn)的基底標(biāo)高。（3）綁扎橋面鋼筋要按照?qǐng)D紙上的規(guī)格、間距綁扎牢固、均勻、順直，鋼筋必須用短鋼筋頭撐起或用砂漿墊塊墊起，確保鋼筋保護(hù)層厚度控制在20-30毫米以內(nèi)。（4）架立控制橋面標(biāo)高及平整度用的導(dǎo)軌，可用直徑為20、25mm的鋼筋制作，鋼筋在提漿滾碾壓以后立即抽出。c、橋面砼澆筑澆筑用23、振動(dòng)梁、提漿滾、磨光機(jī)等砼路面施工設(shè)備。（1）先用插入式振搗器進(jìn)行下料，攤鋪及振搗，使砼基本平整，厚薄均勻。（2）然后用振動(dòng)梁進(jìn)行復(fù)振，使砼平整、密實(shí)。（3）經(jīng)振動(dòng)梁振過(guò)以后，砼已經(jīng)相當(dāng)平整而密實(shí)，再用提漿滾進(jìn)行碾壓一遍，清除橋面砼表面的空隙。（4）在砼還未硬化以前，上磨光機(jī)進(jìn)行碾磨，使磨出的水泥漿充分填滿各種空隙，同時(shí)還可減少砼收縮裂縫。d養(yǎng)生：橋面澆筑完畢后，待砼終凝后，立即用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，要保證砼經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以免砼產(chǎn)生收縮裂縫。e.安全帶防撞護(hù)欄安全帶防撞護(hù)欄施工關(guān)鍵是控制尺寸與標(biāo)高，必須經(jīng)精確放樣，立模且須認(rèn)真復(fù)核，還須注意砼的光潔，故考慮全部采用定制24、整體性鋼模板，且模與模之間用膠帶粘合，不允許有漏漿，上涂?jī)?yōu)質(zhì)脫模劑，水灰比及混凝土的和易性嚴(yán)格控制好。欄桿安裝時(shí)，必須在護(hù)輪帶上放好井字線，精確定位安裝，控制好其順直度、垂直度、標(biāo)高、平整度等。安裝好經(jīng)儀器復(fù)測(cè)后再用砂漿填補(bǔ)預(yù)留孔并抹平。f、橋梁附屬工程的施工橋頭搭板和橋頭錐坡、橋下河床鋪砌嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，并滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。搭板尺寸長(zhǎng)、寬度允許偏差30mm,厚度10 mm，頂面高程2 mm，板頂縱坡0.3%，保證板頂平整，邊緣順直。混凝土充分震搗，保證混凝土密實(shí)，不得出現(xiàn)露筋或空洞。橋頭錐坡、橋下河床鋪砌使用的材料必須符合要求，砌體咬口緊密，嵌縫飽滿密實(shí)，錐、護(hù)坡填土應(yīng)符合要求，25、對(duì)坡面刷坡整平后方可鋪砌。保證外觀表面平整，無(wú)垂直通縫，勾縫平順，無(wú)脫落現(xiàn)象。八、 質(zhì)量保證措施為使工程建成精品工程，保證合格率100%，優(yōu)良率要95%，特采取以下措施：1、 成立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保現(xiàn)場(chǎng)施工管理井然有序，組建具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，確保各道工序的施工質(zhì)量。建立健全質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)，落實(shí)到人，建立質(zhì)量檢查、質(zhì)量反饋等制度。2、 嚴(yán)格按照業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙和文件，變更令及技術(shù)規(guī)范要求施工，編制詳細(xì)的施工組織和操作規(guī)程，并以此為指導(dǎo)，合理的組織和調(diào)配材料，機(jī)械，運(yùn)輸機(jī)具和勞動(dòng)力，做到均衡生產(chǎn)，使工程優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。3、 按規(guī)定向駐地工程師提供季、月、旬施工計(jì)劃、變更設(shè)26、計(jì)、計(jì)量支付等文件、資料，配合工程師做好各項(xiàng)檢查工作。4、 嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙復(fù)核、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)的鑒認(rèn)、隱蔽工程檢查，分項(xiàng)分部工程的質(zhì)量評(píng)定，計(jì)量支付的簽證、竣工文件編制及竣工預(yù)驗(yàn)等工作。在施工中，堅(jiān)持一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話，做好各種檢測(cè)記錄，使整個(gè)施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。5、 加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢察員作用。工地配備質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)進(jìn)行隱蔽工程的質(zhì)量檢查。做好各工序間的自檢和互檢，認(rèn)真填寫各種檢查表格，配合工程師做好現(xiàn)場(chǎng)檢查與簽證工作，對(duì)不符合要求的部位嚴(yán)格按工程師的要求進(jìn)行返工或整修，凡規(guī)定須經(jīng)工程師簽認(rèn)的工序必須經(jīng)工程師檢查簽證后方可進(jìn)行下道工序27、的施工。6、 加強(qiáng)工程材料的試驗(yàn)，對(duì)工程材料的試驗(yàn)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，加強(qiáng)原材料裝卸運(yùn)輸中的管理。不合格材料嚴(yán)禁使用。正確設(shè)計(jì)各種混合料的配合比，加強(qiáng)成品、半成品及各項(xiàng)工程用料出場(chǎng)合格證和質(zhì)保書的管理和抽檢工作。7、 對(duì)關(guān)鍵工程及采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程，制定專項(xiàng)施工組織，并對(duì)全體人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)，做到人人心中有數(shù)，把好質(zhì)量關(guān)。8、工程質(zhì)量保證體系1)建立完善有效的質(zhì)量保證體系，分工負(fù)責(zé)，層層把關(guān)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系，從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)直至施工班組長(zhǎng)，各級(jí)施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，必須以確保質(zhì)量為前提組織施工。建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從技術(shù)負(fù)28、責(zé)人、工程技術(shù)部、試驗(yàn)室到所屬施工單位各分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，在施工方案、技術(shù)措施、工藝控制上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的質(zhì)量檢查系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系，從總工程師、質(zhì)檢部到各施工隊(duì)、各班組質(zhì)檢員，在施工中認(rèn)真督促檢查，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到分項(xiàng)工程一次合格。2)堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的質(zhì)量原則，各級(jí)施工管理人員性質(zhì)認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指令進(jìn)行施工，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按程序施工。各施工段以自檢為主，落實(shí)自檢、互檢、交接檢的三檢制，開(kāi)展一按（按施工方案）、三工序（復(fù)查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動(dòng)。強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，教育全體施工人29、員，人人關(guān)心質(zhì)量，搞好質(zhì)量，分項(xiàng)工程質(zhì)量不合格不交驗(yàn)。3)分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前由技術(shù)負(fù)責(zé)進(jìn)行分層次的書面技術(shù)交底，交施工方案、交工程進(jìn)度、交設(shè)計(jì)圖紙，交工藝框圖、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交安全措施，使施工程序化，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量規(guī)格化，使每個(gè)參加施工的人員做到目標(biāo)明確，心中有數(shù)。4)積極采用和推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果，以保證工程質(zhì)量。如采用大塊鋼模板，使用涂塑板等材料，提高砼外觀質(zhì)量。 5)加強(qiáng)對(duì)各級(jí)施工管理人員和質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)工作，做到持證上崗。6)各級(jí)施工人員要做到尊重監(jiān)理，科學(xué)組織，文明施工，走質(zhì)量效益型道路。九、施工安全生產(chǎn)措施1、 建立以項(xiàng)目經(jīng)理、各施工隊(duì)和班組的專職和兼職安全員的30、三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)工程的全面安全管理工作。2、 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到有指標(biāo)、有措施、職責(zé)分明。3、 做好安全教育和安全技術(shù)交底工作，建立定期安全檢查制度。4、 嚴(yán)格按操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作，做到持證上崗。5、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)用電的檢查與維修，做好施工范圍內(nèi)管線的監(jiān)護(hù)工作，確保生產(chǎn)用電的安全。6、任何人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須佩戴安全帽，用電裝置設(shè)立明顯標(biāo)志和安全保護(hù)措施，高空作業(yè)設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng)。十、文明施工保證措施1、貫徹執(zhí)行文明施工管理細(xì)則，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局。2、現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定掛牌，分隔設(shè)施統(tǒng)一、整潔、完好。3、交通要道、施工便道、人行道平整暢通，沿線單位、街坊31、出入口按規(guī)定鋪設(shè)過(guò)路橋板。4、施工現(xiàn)場(chǎng)布置安全標(biāo)志牌及安全標(biāo)語(yǔ)。5、土方材料設(shè)備堆放整潔有序，竣工后做到工完料盡場(chǎng)地清。6、施工現(xiàn)場(chǎng)宿舍、公共場(chǎng)所做到整潔有序，防火消防設(shè)施齊全。7、辦公區(qū)域規(guī)定的圖表齊全，并上墻。8、施工人員規(guī)范文明用語(yǔ)，開(kāi)展?fàn)幾鑫拿髀毠ば麄鹘逃顒?dòng)。9、設(shè)立文明施工巡視員1人，負(fù)責(zé)巡視工地文明施工情況，并對(duì)違紀(jì)者提出處理意見(jiàn)。10、為了避免施工噪音影響附近居民晚上睡覺(jué)，從晚上10時(shí)到第二天凌晨6時(shí)不進(jìn)行施工。十一、環(huán)境保護(hù)措施1、 施工和各種臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地遠(yuǎn)離居民區(qū)，采取適當(dāng)?shù)姆缐m及消聲等環(huán)保措施。2、 施工運(yùn)輸?shù)缆罚扇》乐箟m土飛氣揚(yáng)的措施。3、 在推行機(jī)械化施工的進(jìn)程中32、，盡量減小噪聲、廢氣、廢水及塵埃等的污染，以保障人民的健康。4、 清洗施工機(jī)械、設(shè)備及工具的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不直接排入河流或其他水域中，也不傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水質(zhì)和土壤xx公路東延伸工程(xx公路xx公路)項(xiàng)目經(jīng)理部 二00九年二月六日施工進(jìn)度計(jì)劃表 日期工序2月3月4月5月6月7月1010810101110101010101110101010施工準(zhǔn)備樁基立柱墩臺(tái)帽板梁預(yù)制、安裝橋面鋪裝附屬結(jié)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)框圖機(jī)械作業(yè)班水石木工班鋼筋作業(yè)班起重作業(yè)班質(zhì)檢組：王春杰試驗(yàn)室：郭忠政項(xiàng)目總工：黃鳴運(yùn)行經(jīng)理：趙邦建項(xiàng)目經(jīng)理：楊毅合同部：王樹(shù)樓測(cè)量組：謝國(guó)炎綜合辦公室：王樹(shù)樓財(cái)務(wù)科：許靜芳安機(jī)科：強(qiáng)小雷施工隊(duì)長(zhǎng):李興偵質(zhì)量保證體系 施工隊(duì)長(zhǎng) 李興偵質(zhì)檢工程師王春杰計(jì)量工程師王樹(shù)樓試驗(yàn)工程師郭忠政測(cè)量工程師謝國(guó)炎項(xiàng)目總工：黃鳴機(jī)械作業(yè)班水石木工班鋼筋作業(yè)班起重作業(yè)班項(xiàng)目經(jīng)理：楊毅安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：楊毅專職安全員：強(qiáng)小雷機(jī)械作業(yè)班水石木工班鋼筋作業(yè)班起重作業(yè)班施工隊(duì)長(zhǎng)：李興偵環(huán)境保護(hù)管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理： 楊 毅專職環(huán)保員：強(qiáng)小雷機(jī)械作業(yè)班水石木工班鋼筋作業(yè)班起重作業(yè)班施工隊(duì)長(zhǎng)：李興偵