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1、第一章 工程概況1、工程概況本工程為山東路通道路材料有限公司投資籌建的年產(chǎn)20萬噸改性瀝青搬遷改造技術(shù)改造項(xiàng)目擬建的瀝青儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，位于張店經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)泰山路東首。主要工程內(nèi)容包括： 4個(gè)9000m3罐基礎(chǔ),環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)直徑為30米，2個(gè)5000m3罐基礎(chǔ),環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)直徑為23.9米，2個(gè)2000m3罐基礎(chǔ),環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)直徑為16米，10個(gè)200m3發(fā)育罐基礎(chǔ)，環(huán)墻基礎(chǔ)內(nèi)直徑為6.2米；地基均采用3:7灰土換填夯實(shí)地基，9000m3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)為1500mm厚（5000m3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)為1300mm厚；2000m3儲(chǔ)罐基礎(chǔ)為1100mm厚；200m3發(fā)育罐基礎(chǔ)為800mm厚），內(nèi)部回填部分為3:7灰土分層夯實(shí)2、，壓實(shí)系數(shù)0.95；C30鋼筋砼環(huán)墻寬0.3m，高0.5m，鋼筋砼環(huán)墻埋深0.2米，墻底為100厚C15砼墊層，環(huán)墻環(huán)向鋼筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，鋼筋凈保護(hù)層厚度40mm。2、 工程特點(diǎn)（1）本工程土方工程量大，工期緊迫。（2）在大型儲(chǔ)罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要。因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，施工難度大。第二章 施工部署根據(jù)施工環(huán)境、工程特點(diǎn)、勞動(dòng)力的技術(shù)能力作以下施工部署：1 總體部署1.1 根據(jù)本工程特點(diǎn)，把安全生產(chǎn)和工程進(jìn)度在整個(gè)施工過程中列為重要議題。在施工的每一施工階段均采取相應(yīng)的技術(shù)措施和機(jī)械設(shè)備，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制并經(jīng)常進(jìn)行群3、眾性的安全教育與宣傳工作。對(duì)事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱患，在安全生產(chǎn)的大環(huán)境下提高工程進(jìn)度。1.2 編制質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)關(guān)鍵工程部位、重要工序（如罐基砼環(huán)墻、3:7灰土地基夯填）作出控制計(jì)劃，使施工全過程處于受控狀態(tài)。控制施工節(jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃和周作業(yè)計(jì)劃指導(dǎo)下，做到人力、物力、機(jī)械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進(jìn)行。1.4組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)管理。工地建立現(xiàn)場(chǎng)辦公室，統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會(huì)制度，及時(shí)總結(jié)布置工作，協(xié)調(diào)處理有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)管理方4、面的問題。2 工程目標(biāo)2.1 工期目標(biāo)：為盡快發(fā)揮建設(shè)單位的投資效益，精心組織人力、物力、機(jī)械等多項(xiàng)資源，日夜趕工，保證瀝青儲(chǔ)罐基礎(chǔ)在甲方規(guī)定工期內(nèi)完成各分項(xiàng)工程施工任務(wù)，按期交工驗(yàn)收。2.2 質(zhì)量方針：創(chuàng)合格工程，讓用戶滿意。2.3 質(zhì)量目標(biāo)：牢固樹立“質(zhì)量是工程建設(shè)的生命”的意識(shí)，實(shí)行目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文，確保分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。安全目標(biāo)：安全以輕傷率控制在0.3以內(nèi)，無重傷、無死亡事故為目標(biāo)，健全各級(jí)安全組織機(jī)構(gòu)和配置專職人員，組織安全巡回檢查，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)安全方面的有關(guān)規(guī)定。3 工期安排儲(chǔ)罐5、基礎(chǔ)施工具體按如下幾個(gè)階段進(jìn)行綜合控制：1、西排（南北向）瀝青儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及北排（東西向）發(fā)育罐基礎(chǔ)清垃圾土、挖土砼環(huán)墻墊層下3:7灰土夯填砼環(huán)墻及墊層環(huán)墻內(nèi)3:7灰土墊層；2、東排（南北向）瀝青儲(chǔ)罐基礎(chǔ)及南排（東西向）發(fā)育罐基礎(chǔ)清垃圾土、挖土、砼環(huán)墻墊層下3:7灰土夯填砼環(huán)墻及墊層環(huán)墻內(nèi)3:7灰土墊層；3、收尾、交工。第三章 施工準(zhǔn)備1 建設(shè)單位需解決的問題1.1 提供建設(shè)場(chǎng)地的座標(biāo)、水準(zhǔn)引點(diǎn)及有關(guān)資料；1.2 提供地質(zhì)勘探和地下障礙物、管線等資料；1.3 提供施工水源、電源、場(chǎng)地平整；2 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.1 施工臨時(shí)用水、用電從甲方提供的接入點(diǎn)接入，施工水源主管用DN50鋼管接至攪拌機(jī)位置，支管用6、DN25鋼管，水線過路時(shí)埋入土中保護(hù)。2.2 電源由甲方提供的電源從施工低壓配電室接到分配電箱，再根據(jù)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的電機(jī)功率采用橡皮線接至各臺(tái)設(shè)備，按照施工需要及現(xiàn)場(chǎng)組織施工機(jī)具、設(shè)施就位。2.3 本工程灰土墊層工程量大，因此，我司將多聯(lián)系幾家供應(yīng)商，并同供應(yīng)商商定進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證石灰的進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃量、按時(shí)進(jìn)行，保證材料供應(yīng)充足，不影響施工進(jìn)度。2.4 落實(shí)機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制，實(shí)行操作證制度，并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定，保證機(jī)械的正常使用，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。3 技術(shù)準(zhǔn)備3.1 項(xiàng)目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)工程建設(shè)強(qiáng)制性條文、施工規(guī)范，做好圖紙自審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合施工條件對(duì)工程項(xiàng)目的做7、法進(jìn)行認(rèn)真的研究。3.2 認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底工作，對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育、及技術(shù)培訓(xùn)。3.3 編制重要分部分項(xiàng)工程（環(huán)墻模板支設(shè)、環(huán)墻砼澆筑、灰土墊層）施工方案，編制內(nèi)容組織有方、流水有序、措施得力的施工作業(yè)技術(shù)方案。3.4 檢查驗(yàn)收座標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)水平標(biāo)高、方位控制點(diǎn)，澆砼妥善保護(hù)，設(shè)在明顯位置。對(duì)工程軸線位置、標(biāo)高相對(duì)庫(kù)區(qū)已建建筑物位置進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。第四章 主要施工方法1 罐基礎(chǔ)的施工流程罐基礎(chǔ)施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位清理垃圾土、挖基槽3:7灰土地基夯填測(cè)量放樣澆環(huán)墻基礎(chǔ)素砼墊層支環(huán)墻內(nèi)模綁扎環(huán)墻鋼筋支環(huán)墻外模并加固澆筑環(huán)墻砼養(yǎng)護(hù)拆模環(huán)墻內(nèi)3:7灰土墊層夯填交工。2 軸8、線標(biāo)高測(cè)量放樣2.1 本工程測(cè)量放樣根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)的。2.2 坐標(biāo)測(cè)量控制用J3經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)。設(shè)置“十”字形坐標(biāo)控制網(wǎng)，在罐中心設(shè)置一個(gè)中心控制樁，在罐基礎(chǔ)的縱橫中心線上設(shè)置四個(gè)坐標(biāo)定位樁，以便于放樣和施工過程中的復(fù)核；并將軸線引至罐區(qū)四周道路、圍墻上，在道路、圍墻上設(shè)置標(biāo)志，以便于校核定位樁。2.3 標(biāo)高測(cè)量控制本工程采用DJS3水準(zhǔn)儀引測(cè)水準(zhǔn)標(biāo)高，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置，我公司將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。測(cè)量時(shí)對(duì)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行互相校核，并定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2.4 基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高測(cè)量容差（單位：mm）項(xiàng) 目基礎(chǔ)定位墊 9、層 面模 板中心線端點(diǎn)測(cè)設(shè)521中心線投點(diǎn)1053標(biāo)高測(cè)設(shè)10533 挖槽3.1 為加快施工進(jìn)度，采用機(jī)械施工，用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。3.2 在清理垃圾土后的同時(shí)，將環(huán)墻的基槽位置放樣好，同時(shí)開挖。為保證開挖尺寸的準(zhǔn)確，并盡量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣，根據(jù)灰線開挖，避免多開挖；槽底留10cm厚采用人工開挖，以避免機(jī)械開挖擾動(dòng)基底土；并采用人工修整基槽側(cè)壁，保證基槽的位置準(zhǔn)確和邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求的1：2的坡度。4 灰土墊層回填4.1 灰土墊層回填前，對(duì)開挖后的罐基基槽用振動(dòng)壓路機(jī)行壓實(shí)12遍。4.2 灰土墊層回填時(shí)，分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層約30cm，回填土10、采用反鏟挖掘機(jī)攤平、人工扣灰、拌和機(jī)拌合；用18T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，以提高施工速度。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。每層壓實(shí)遍數(shù)不少于3遍，壓實(shí)系數(shù)0.95。5 環(huán)墻的施工5.1 施工要點(diǎn)因環(huán)墻為薄壁超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，極易受溫度與收縮應(yīng)力，以及鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土水灰比等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，為防止出現(xiàn)有害于結(jié)構(gòu)的裂縫，采取以下措施：5.1.1 選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制砂石的含泥量。5.1.2 合理設(shè)計(jì)配合比，控制單方水泥用量。5.1.3 嚴(yán)格控制砼的澆搗質(zhì)量，保證砼的振搗密實(shí)。5.1.4 加強(qiáng)環(huán)墻混凝土的養(yǎng)護(hù)，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.2 鋼筋工程瀝11、青儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)墻鋼筋豎向鋼筋采用10250螺紋鋼筋，環(huán)向鋼筋采用14220螺紋鋼筋共三層。環(huán)墻鋼筋在內(nèi)模安裝好后開始綁扎。根據(jù)設(shè)計(jì)要求 ，環(huán)向鋼筋采用搭接接頭； 鋼筋綁扎順序：每層環(huán)向鋼筋綁扎時(shí)，先扎上下圈鋼筋，校正鋼筋位置、保護(hù)層厚度無誤后再綁扎中間鋼筋。外層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)控制好保護(hù)層厚度，根據(jù)內(nèi)模的位置來控制其位置，以防止鋼筋不順圓造成外模支設(shè)困難。5.3 模板工程4.3 模板工程模板以采用定型組合鋼模為主、局部采用木模。支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架及輔助方木。支模前應(yīng)進(jìn)行配板和支撐設(shè)計(jì),以保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度、圓度和穩(wěn)定性。模板接逢間要用海綿條填塞嚴(yán)密，連接要牢固，保證混凝土澆筑過程中不變12、形、不漏漿。程序?yàn)椋耗０搴椭蝹淞吓浒搴椭卧O(shè)計(jì)支模放線模板調(diào)整加固模板自檢模板支設(shè)環(huán)墻基礎(chǔ)整體支模,整體加固,模板支設(shè)完畢,外模設(shè)三道20鋼筋,環(huán)向用導(dǎo)鏈或緊線器扎緊,調(diào)整好垂直度,內(nèi)模用鋼架桿或方木,四周均布支撐(見儲(chǔ)罐基礎(chǔ)支模示意圖)。拆模時(shí)應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止拆模后構(gòu)件缺棱少角。鋼管斜撐木方定型鋼模316鋼筋串聯(lián)鋼模環(huán)向布置320鋼筋串聯(lián)鋼模儲(chǔ)罐基礎(chǔ)支模示意圖已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。5.3.1 模板的安裝模板支設(shè)順序?yàn)椋合戎?nèi)模并作支承，13、然后綁扎鋼筋，扎好鋼筋后再支設(shè)外模并加固。模板下口的固定：在墊層上彈好環(huán)墻的邊線，模板根據(jù)彈好的邊線進(jìn)行安裝；安裝模板時(shí)，下口用夾木固定，夾木用鐵釘釘在預(yù)埋的模板上；模板上口的固定：模板校正垂直度后，用斜撐撐牢。采用48鋼管作為斜撐；為保證支撐的穩(wěn)定，鋼管支撐在灰土墊層上，墊層與鋼管間用木楔頂緊；為保證斜撐的穩(wěn)定，設(shè)置垂直拉桿，垂直拉桿與模板下口的外楞鋼管連接，防止斜撐失穩(wěn)；并設(shè)置水平拉桿。內(nèi)、外模支設(shè)時(shí)，將每塊模板按墨斗線位置安裝，校正好垂直度后用斜撐撐牢。5.4 混凝土工程混凝土環(huán)墻的質(zhì)量好壞對(duì)罐的建造質(zhì)量至關(guān)重要，在原材料的選擇和施工方法上我司采取了以下措施，以防止有害裂縫的出現(xiàn)。5.414、.1 配合比設(shè)計(jì)和原材料的質(zhì)量要求本工程采用場(chǎng)外集中攪拌混凝土，為滿足本工程的要求，在原材料上對(duì)攪拌站提出嚴(yán)格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān)。1) 水泥：采用普通硅酸鹽水泥，合理設(shè)計(jì)配合比。2) 石子：采用級(jí)配良好的540mm碎石。3) 砂：采用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中粗砂，盡量采用粗砂。5.4.2 施工方法環(huán)墻砼采用一次性澆筑。由2個(gè)班組輪流澆筑以滿足連續(xù)澆筑的要求。 混凝土澆筑時(shí)，防止拌合物中砂漿和石子分離，造成混凝土蜂窩或不密實(shí)。澆砼前，用水平儀測(cè)設(shè)，在模板上釘鐵釘作為混凝土表面的標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)禁砼澆筑高度過高。振搗棒操作工派專人負(fù)責(zé)，注意振搗密實(shí)，不15、能漏振、欠振、過振。6 罐基礎(chǔ)內(nèi)灰土墊層回填施工6.1 環(huán)墻內(nèi)灰土墊層回填因工期緊迫，在環(huán)墻拆模后，馬上投入回填作業(yè)。為保證灰土墊層的密實(shí)性，將60cm厚度的灰土墊層分三層進(jìn)行壓實(shí)，每層20cm厚，鋪平后采用18T振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)壓實(shí)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后再鋪第二層，第二層完畢后施工第三層，第三層壓實(shí)后，對(duì)不平處及時(shí)進(jìn)行修整，使灰土墊層表面符合設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高。環(huán)墻邊緣壓路機(jī)不易壓實(shí)的地方，采用打夯機(jī)分層打夯，分層檢測(cè)，重點(diǎn)控制該處的密實(shí)度。7 預(yù)埋管的施工施工前，落實(shí)預(yù)埋管的數(shù)量、埋設(shè)位置，提交材料計(jì)劃，專人負(fù)責(zé)，保證預(yù)埋件預(yù)埋位置準(zhǔn)確、安裝牢固；并且做好沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)。第五章 雨季施工措施本工程有可能碰16、上梅雨天氣，因此，應(yīng)做好雨天施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各種防雨設(shè)備、器材、臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行檢查，及時(shí)購(gòu)置，修整；雨天設(shè)專人值班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)改進(jìn)，確保質(zhì)量。1 基礎(chǔ)工程1.1 基槽土方工程施工時(shí)，在坑槽四周做好擋土埂，防止地面雨水流入槽內(nèi)。1.2 雨天中指派專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)隨地及時(shí)疏浚，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。1.3 雨季時(shí)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)采取適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐等措施。施工中加強(qiáng)檢查。1.4 盡量避開或搶在雨季來臨前進(jìn)行土方施工。2 砼工程水泥、外加劑等怕潮材料入庫(kù)墊高碼放。模板脫模劑涂刷時(shí)避開雨天，以防被雨水沖掉。遇大雨時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓牛褲仓课患右愿采w。砼澆筑前，要了解23d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開17、雨天，并加強(qiáng)對(duì)砼骨料含水率測(cè)定，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場(chǎng)備足大量防雨覆蓋材料。模板支撐及時(shí)檢查有無下沉，并采取加固措施。3 機(jī)械防雨、防雷3.1 機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地及接好保護(hù)接零等安全裝置。3.2 項(xiàng)目部提前做好防雨、防汛、防雷等各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全宣傳，設(shè)置警告標(biāo)志，加強(qiáng)檢查，確保雨季施工順利進(jìn)行。3.3 現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械加防雨罩或搭防雨棚，閘箱的防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。第六章 工程擬投入的周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力情況周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表材料名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量膠合板1220*2440塊100方木50*100M320組合鋼模100寬*518、00高塊1000鋼管48噸30扣件個(gè)2000施工階段勞動(dòng)力組織配備（單位：人）工 種計(jì)劃人數(shù)工 作 內(nèi) 容木 工12支拆環(huán)墻模、零星木作鋼 筋 工8綁扎瀝青罐環(huán)墻鋼筋瓦 工10砼澆筑、灰土墊層施工雜 工20清基槽、砂石墊層平整、夯實(shí)焊 工1鋼筋接頭焊接、零星鐵件制作機(jī)電維修工1臨時(shí)施工水電、機(jī)械安裝修理主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃表第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1 質(zhì)量保證體系1.1 工程質(zhì)量管理程序1.2 工序質(zhì)量執(zhí)行程序1.3 工程質(zhì)量管理制度為加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量，把質(zhì)量隱患及時(shí)消滅在施工過程中，建立三檢一評(píng)管理制度（即自檢、互檢、專檢、評(píng)定質(zhì)量等級(jí)）。1.3.1 自檢：操作工人必19、須在每天下班前對(duì)自己所施工的項(xiàng)目嚴(yán)格自我檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不合格分項(xiàng)工程堅(jiān)決返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；z：互檢就是在自檢合格的基礎(chǔ)上班組之間，下道工序?qū)ι系拦ば蛑g的檢查，是自檢的復(fù)查和確認(rèn)，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。1.3.2 專檢：專職或兼職質(zhì)檢員在施工過程中對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量進(jìn)行外觀抽查，對(duì)工程實(shí)體進(jìn)行測(cè)定，評(píng)價(jià)工程內(nèi)在質(zhì)量、功能性指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程責(zé)令班組及時(shí)返工，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3.3 一評(píng)：一評(píng)就是在自檢、互檢、專檢基礎(chǔ)上對(duì)工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行綜合評(píng)定。2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施本工程施工難度較大，搞好質(zhì)量至關(guān)重要，我司全面推行ISO9002質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管20、理和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)以及山東省地方性質(zhì)量文件，同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，最終實(shí)現(xiàn)自己承諾的質(zhì)量目標(biāo)。2.1 原材料質(zhì)量控制措施2.1.1 所有進(jìn)場(chǎng)原材料均須附有出廠合格證（地材除外），沒有合格證的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。2.1.2 本工程采用場(chǎng)外集中攪拌砼，砼的質(zhì)量對(duì)工程的質(zhì)量影響很大，所以，我司將派由項(xiàng)目經(jīng)理出面，對(duì)砼的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，選用質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的大型水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥；砼用砂、碎石應(yīng)按規(guī)定要求級(jí)配良好，并嚴(yán)格控制砂石的含泥量。2.1.3 灰土墊層所用的土料，宜采用基坑中挖出的土。2.2 回填土層的質(zhì)量控制措施2.2.121、 填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，土料中不得含有磚塊、石子和植物根莖等有機(jī)質(zhì)雜物。2.2.2 填方土料的最優(yōu)含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。2.2.3 在工作面上預(yù)先安好5m5m網(wǎng)格標(biāo)樁，控制每層回填厚度、標(biāo)高。2.2.4 土方采用18T振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)；環(huán)墻周邊采用打夯機(jī)夯實(shí)，防止壓路機(jī)壓不到的地方出現(xiàn)不密實(shí)的情況，分層打夯，每層夯實(shí)至密實(shí)度符合要求為止。2.3 瀝青罐環(huán)墻鋼筋工程質(zhì)量控制措施2.3.1 鋼筋有出廠質(zhì)量證明方可使用。2.3.2 根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，嚴(yán)格按配筋圖及模板圖的尺寸及形狀加工鋼筋，保證尺寸準(zhǔn)確。2.3.3 嚴(yán)格按墻鋼筋凈保護(hù)層厚度22、40mm的設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋放樣。2.3.4 豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求就位綁扎。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。2.3.5 墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一方向歪斜，水平接頭應(yīng)錯(cuò)開。在鋼筋外皮及時(shí)綁扎墊塊，以控制保護(hù)層厚度。2.3.6 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.3.7 鋼筋施工完后，必須組織專項(xiàng)檢查人員對(duì)鋼筋逐一進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收符合要求，方可隱蔽。2.3.8 墻模板合模后，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行一次修整，在頂部每層鋼筋設(shè)一道焊接定位橫筋，澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。2.4 瀝青罐環(huán)墻模板工23、程質(zhì)量控制措施2.4.1 木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的木膠板和松木，不宜低于三等材，木膠板板厚度為0.8厘米。2.4.2 根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，確定模板平面布置、間距、墻柱模板組裝形式，2.4.3 放好環(huán)墻軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口。2.4.4 墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。待鋼筋綁扎后，按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。2.4.5 為保證環(huán)墻模板的穩(wěn)定性，設(shè)置斜撐、水平拉桿、垂直拉桿。2.4.6 環(huán)墻混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損時(shí)，方可拆除模板。拆墻模時(shí)，不得用大錘硬砸或用撬杠硬24、撬，以免損傷混凝土表面。2.5 瀝青罐環(huán)墻砼工程質(zhì)量控制措施（包括砼攪拌站質(zhì)量控制措施）2.5.1 拌料時(shí)，派專人進(jìn)行配合比、攪拌時(shí)間的監(jiān)控。2.5.2 墻模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；模板在澆灌混凝土前，澆水濕潤(rùn)，但不許留有積水。2.5.3 環(huán)墻混凝土的澆筑根據(jù)每施工段工程量、砼初凝時(shí)間、澆筑和振搗的一般要求是：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。2.5.4 砼澆注前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并檢查材料、機(jī)具、道路。2.5.5 加強(qiáng)砼的振搗，采用振搗器振至表面浮漿，砼不再下沉為準(zhǔn)。專人振搗，分片負(fù)責(zé)，不得漏振，也不得過分振搗。振搗棒快插慢拔，各插點(diǎn)間距25、均勻，間距不超過20cm。2.5.6 7砼硬化后要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)7天以上，使砼面保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。2.6 加強(qiáng)施工管理2.6.1 貫徹質(zhì)量第一方針，嚴(yán)格按照工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的要求施工。2.6.2 規(guī)定各級(jí)人員的職責(zé)權(quán)限和相互關(guān)系，委派質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人，堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)。2.6.3 保證采購(gòu)產(chǎn)品符合規(guī)定要求，及時(shí)通知甲方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證。2.6.4 明確直接影響質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng)，對(duì)人、機(jī)、料進(jìn)行控制，制定并實(shí)施控制計(jì)劃，如對(duì)人員流動(dòng)的控制。2.6.5 加強(qiáng)培訓(xùn)工作，對(duì)班組工人及管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。2.6.6 對(duì)于施工班組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的價(jià)格政策。鼓勵(lì)班組做優(yōu)質(zhì)工程。2.6.7 考核班組的技26、術(shù)工水平，不合格班組，不予以使用。2.6.8 明確班組的承包合同，定任務(wù)，定工期，明確施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量不合格、超過工期者予以罰款并采取補(bǔ)救措施。2.6.9 做好班組自檢、交接檢，上下工序交接應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織檢查后方可施工下道工序。第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1 確保施工安全的保證體系為確保20萬噸瀝青儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程做到安全生產(chǎn)，文明施工，建立項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)保證體系落實(shí)崗位責(zé)任制，為更好地貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，保障職工的安全與健康，組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：趙能軍 副組長(zhǎng)：劉兆銀 成員：趙有濤第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施“今天的現(xiàn)場(chǎng)就是明天的27、市場(chǎng)”！為此，我司對(duì)文明施工將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并做為實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、安全、高效的一項(xiàng)重要工作來抓，保證現(xiàn)場(chǎng)不堆積建筑垃圾，保證施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)堆料場(chǎng)處于干凈、整潔、安全狀態(tài)，特制定如下措施：1 場(chǎng)容及環(huán)境管理1.1 場(chǎng)容管理1.1.1 所有本公司現(xiàn)場(chǎng)施工人員，統(tǒng)一佩帶戴安全帽，講話文明。1.1.2 材料堆場(chǎng)和預(yù)制場(chǎng)保持整潔，所有材料分類堆放整齊。1.1.3 現(xiàn)場(chǎng)做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，所有建筑垃圾，均采用車輛集中外運(yùn)到指定地點(diǎn)拋置。1.1.4 辦公室內(nèi)外保持整潔有序，無污物、污水、垃圾集中堆放，及時(shí)清理。2 料具管理2.1 料具及半成品材料在規(guī)定的地方堆放，要整齊有序。2.2 庫(kù)內(nèi)材料要有防潮28、防壓、防盜措施。2.3 所有材料均應(yīng)堆放整齊。3 治安保衛(wèi)3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部與各專業(yè)班組和職能人員分別簽訂創(chuàng)安責(zé)任狀，防止發(fā)生刑事案件和治安案件。3.2 配足消防器材，定人定期檢查消防工作，防止火災(zāi)發(fā)生。第十章 確保工期的技術(shù)組織措施為了確保能按期完成施工任務(wù)，如期交工給甲方。特制定如下保證措施：1 管理措施1.1 為保證工期要求，我司將根據(jù)計(jì)劃的進(jìn)度控制點(diǎn)，落實(shí)每天的工作。根據(jù)每個(gè)工序的時(shí)間控制點(diǎn)，未按進(jìn)度計(jì)劃完成的，加班加點(diǎn)完成，保證每個(gè)工序按原計(jì)劃的時(shí)間點(diǎn)完成；并且不能延后，爭(zhēng)取提前，以便給后道工序留一點(diǎn)余地，防止因天氣惡劣無法施工造成工期延誤，以保證總工期。1.2 本工程土方量大，因29、此，采用機(jī)械化施工來提高施工的速度，土方開挖采用挖掘機(jī)作業(yè)；每個(gè)基槽一側(cè)增設(shè)4米寬、5米長(zhǎng)坡道，能使機(jī)械進(jìn)入基槽內(nèi)作業(yè)：回填采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)攤鋪，拌和機(jī)拌合，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。1.3 根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時(shí)等因素綜合考慮，投入充足施工人數(shù)，保證工期要求。1.4 挖土方、3:7灰土墊層夯填等機(jī)械作業(yè)實(shí)行24小時(shí)施工制度，以加快施工進(jìn)度。1.5 根據(jù)總進(jìn)度控制計(jì)劃和工期目標(biāo)認(rèn)真編制周作業(yè)計(jì)劃，按周計(jì)劃進(jìn)行計(jì)劃的落實(shí)和考核。1.6 認(rèn)真搞好工地的安全、消防、保衛(wèi)工作，給工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好氛圍，保證工程順利進(jìn)展。1.7 安排兼職天氣預(yù)報(bào)員，及時(shí)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通知工程部合理安排30、工作，確保不因風(fēng)、雨等氣候條件影響工程進(jìn)度。2 技術(shù)措施2.1 認(rèn)真編制雨季施工方案，提前組織所需物資進(jìn)場(chǎng)。2.2 將罐基礎(chǔ)分為兩個(gè)施工段，組織流水作業(yè)法施工，統(tǒng)籌安排各工種班組均衡順利流水作業(yè)。3 人員3.1 為保證工程進(jìn)度，我司將采用加班加點(diǎn)趕工期的做法，因此，我司將選擇能吃苦耐勞的施工班組，并在施工前對(duì)班組做好交底，做好思想工作。3.2 澆砼作業(yè)時(shí)連續(xù)施工，安排兩班人進(jìn)行輪換作業(yè)，保證澆筑作業(yè)的連續(xù)性。3.3 實(shí)現(xiàn)多勞多得，按勞取酬，按質(zhì)論價(jià)的分配原則，充分調(diào)動(dòng)管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。4 材料和機(jī)械4.1 為了加快施工速度，從周轉(zhuǎn)材料上（模板、方木、鋼管、扣件等）加大投入，配制4個(gè)罐31、基礎(chǔ)的模板量，保證4個(gè)罐基礎(chǔ)同時(shí)施工。4.2 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械專人管理，以滿足施工的需要。 附錄：主要分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、模板支設(shè)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線偏差52模板上表面標(biāo)高53截面尺寸104垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸10+10,-02、 鋼筋綁扎的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1受力筋的間距52箍筋、橫向鋼筋的間距203網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度網(wǎng)眼尺寸10204基礎(chǔ)受力鋼筋的保護(hù)層105骨架寬度56骨架長(zhǎng)度103、混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置（基礎(chǔ)）152垂直度83標(biāo)高104截面尺寸（基礎(chǔ)）+15，-105表面平整度86預(yù)埋鋼板中心線位移104、罐基礎(chǔ)的允許偏差罐基礎(chǔ)的允許偏差控制根據(jù)石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3528-93為依據(jù)，在規(guī)范要求基礎(chǔ)上提高控制水平，以確保工程質(zhì)量。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1基礎(chǔ)中心坐標(biāo)152基礎(chǔ)標(biāo)高153環(huán)墻內(nèi)徑404環(huán)墻寬度+40，-05環(huán)墻頂水平度10米弧長(zhǎng)+3整個(gè)圓周+6