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1、富氧頂吹鎳熔煉制氧工程 34米角鋼屋架施工方案一、 編制依據：鋼結構工程質量驗收規范50205-2001建筑鋼結構焊接技術規程81-2002碳素結構鋼700-1988二、工程概況：富氧頂吹鎳熔煉返料破碎工程鋼屋架，是以角鋼為主的鋼結構工程，制造拼裝以焊接為主。鋼屋架主要包括鋼屋架主體、垂直支撐、水平支撐等部分組成。鋼屋架跨度34米，總噸位約60。施工主要包括制造、運輸拼接、吊裝等工序。主要鋼材材質采用角鋼，型鋼支撐采用235鋼氣體保護焊接。三、制作部分：.材料準備.原材料進廠必須具有生產廠家質量保證書、產品合格證書及相關證明材料。.檢驗鋼材數量品種規格是否與材料計劃相符。.鋼材的表面質量檢驗，2、其表面均不允許有結疤、裂紋、折疊、和分層等缺陷。.施工準備.審核圖紙檢查圖紙設計的深度能否滿足施工要求，核對圖紙上構件數量和安裝尺寸，檢查構件節點連接有無矛盾，同時也對圖紙進行工藝審核，在技術上是否合理，構造是否便于施工，如有疑問及時與設計單位溝通解決。.制定工藝流程.鋼結構制作工序復雜，對加工順序要全面安排，盡量避免或減少構件倒流，以節省往返運輸和周轉時間，制定出合理的工藝順序。生產工藝流程圖焊接部件裝配總裝配剪切放樣原材料校正號料切割零件平直邊緣加工制孔零件堆放矯正焊接零件裝配焊接矯正出廠涂裝除銹檢驗矯正.放樣：.1以：的大樣放出節點，核對尺寸，制作樣板以作為下料加工的依據。.2用水準儀測3、制作平臺整體水平度以：大樣圖測出所有角鋼定位線以角鋼定位線計算，做好胎模使角鋼在大樣上擺放保證角鋼定位線不變，為方便焊接裝配胎模高度為200300。.號料.1對所有角鋼劃好定位線，用樣沖打好標記。.2以定位點為基準用樣板劃線切割，劃線下料時預留長度為5作為坡口打磨加工余量。.切割.1鋼材下料器材使用砂輪機切割，板材=12以下機械剪切，板材=12以上使用氣割。氣割允許偏差項目允許偏差零件寬度，長度.切割面平面度.05且不大于.割紋深度.局部缺口深度.5邊緣加工鋼板焊接坡口加工氣割使用角向磨光機，加工角度為2030要求坡口表面光滑、無凹凸現象。.構件組裝.1使用胎模裝配法是將構件的零件用胎模定位在4、其裝配位置上的組裝方法。.2在布置拼裝胎模時，必須預留各種加工余量。.焊接使用氣體保護焊和手工電弧焊，焊絲采用CHW-50C6型、焊條采用CHE422焊條，規格為4.0，焊前焊工應復查焊件接頭質量和焊接區域的處理情況。不符合要求的應修整合格后方可施焊，焊接中為減少變形和內應力，應采用合理的焊接方法，其焊縫高度和寬度應符合圖紙要求，其外形尺寸允許偏差見表：項目允許偏差1212焊腳尺寸1.53.0焊縫高度1.53.0焊接完成后對焊縫的整體質量進行檢查，檢查其外觀質量和內在質量是否符合圖紙和規范要求，對不合格的焊縫必須進行修整。.焊接質量要求、控制措施及實驗本工程焊接主要是氣體保護焊和手工電弧焊，焊5、工必須持證上崗。為保證焊接質量，焊前應檢查焊絲、焊條是否生銹，氣體的工藝性能是否合格，不合格的焊絲及氣體不得使用。每條焊縫收弧時必須填滿弧坑，在角焊縫終止處應進行包角焊。構件焊接完畢后，應清除焊渣、飛濺和焊瘤，修正焊縫缺陷或漏焊段等，并打上焊工印記，同時對鋼材、螺栓做焊接工藝實驗。.成品尺寸檢查制作完成后對構件的幾何尺寸和焊縫外觀進行整體檢查，其允許偏差符合圖紙設計和國家規范規定。本工程角鋼屋架每榀分為兩段施工，整體由兩段在現場對接組裝，使用12個馬凳用水準儀找正，按圖紙要求控制跨度偏差并達到規范要求。四、吊裝部分為了確保此項工程吊裝安全順利進行，現場成立吊裝、技術、安全等各專業小組，各專業組6、長由現場經驗豐富、善于管理的人員擔任；各小組分工明確，各負其責，確保圓滿完成本次吊裝任務。.吊裝準備.吊裝前對所有施工人員必須進行吊裝施工安全教育，安全技術交底，高空作業安全防范措施交底。落實好吊裝施工中的重點，難點部位安全防范措施和施工措施。.根據本工程構件特點配備相應的吊裝鎖具、吊環、吊裝帶及對構件成品保護所采用的襯、墊物品。同時對工程所使用的全部吊裝器具，索具、卡具、吊帶（繩），吊環、千斤頂、手拉倒鏈等必須進行安全使用性能檢查，確認安全、可靠后方能使用。.構件從制造廠至安裝現場運輸前應對行駛路線進行檢查確認，對超長、超寬、超高的構件應事先選擇相匹配的運輸車輛及裝車擺放方法，支撐點要墊平、7、加固好，要求支點必須受力合理。.1運輸時，單件應平放，多件運輸時設多點支撐，并綁扎牢固且封車后方可進行運輸，綁扎、封車時注意對成品的保護，受力點必須墊膠皮，以免損壞構件及涂層。.2運輸途中嚴格遵守交通規則。.3由于構件種類繁多，尺寸不一容易造成混亂，影響安裝進度，因此構件運輸應有專人負責，保證專人發料，專人收料。.為確保安裝進度，應設專人統一協調指揮制作、安裝，保證制作和安裝工程協調進行，以避免構件進廠不及時影響施工進度。.在現場組裝時選擇合理拼裝場地，構件應在搭設牢固的拼裝平臺上進行，吊卸構件時要選擇好吊點，防止因吊卸不當造成構件變形。.技術準備施工前組織施工人員認真熟悉圖紙，并進行吊裝技術8、交底和相關培訓，使全體吊裝人員明確施工進度及要點，以確保吊裝過程中做到高效、合理、安全、適用。.吊裝機具準備按施工工程量及工期要求合理配置施工機具。見下表：序號名 稱單位數量規 格備 注1汽車吊臺250T吊裝2汽車吊臺16T運輸3汽車吊臺25T現場拼裝4拖車臺150T運輸5平面運輸車臺8T運輸6經緯儀臺2測量定位7水準儀臺1測量立柱地腳板8角向磨光機臺10100-125現場打磨9電焊機臺16BX500現場焊接10成品吊裝帶條5T、10T成品吊裝.吊裝人員配備序號專業名稱人員數級別備注1項目經理12技術員13質檢員測量人員2持證上崗6鉚工1高級監督指導7鉚工10持證上崗8電焊1高級監督指導9電焊9、12持證上崗10氣焊6持證上崗11起重1高級統一指揮12起重持證上崗.吊裝順序.角鋼屋架現場整體拼裝，在屋架各節點處設馬登并用水準儀找平，以保證屋架整體組裝后的平直度。為減少二次搬運，盡量將角鋼屋架擺放在吊裝設備的回轉半徑內。鋼屋架擺放應安全、牢固。構件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面，現場焊接部位，必須清除干凈后方可吊裝。 .鋼筋混凝土柱上的鋼屋架，安裝質量和工效與混凝土柱基和地腳螺栓的定位軸線，基礎標高等直接有關，必須會同設計、監理、業主共同驗收，合格后才可進行結構安裝。.角鋼屋架共計6榀，現場拼裝出榀后，從第榀開始吊裝，第榀吊裝同時進行、榀的整體拼裝，其后每上榀整體拼裝一次。4310、4第一、二榀屋架安裝就位后，進行支撐連接件的吊裝，保證屋架的整體結構穩定性，主體、支撐及連接附件開始同步施工。.吊裝.吊裝前熟悉周圍環境，明確分工各自清楚自己的崗位和職責，樹立安全第一、預防為主的思想。. 2工作人員進入現場，必須嚴格遵守勞動紀律，熟記并遵守安全操作規程，正確使用個人的防護用品。. 3吊裝前確定起吊點，以屋架中心左右各、7.5處點為起吊點。采用滑輪作為支點通過吊帶起吊，以保持構件起吊后的穩定。屋架主體兩頭系好麻繩，兩頭用紅布做明顯的標高指示。. 4起吊過程中，禁止人員穿行或停留，指揮者明確目標，及時準確地為起重工和吊車司機發出信號。吊車均勻起勾，兩頭麻繩控制構件左右方向，協助吊11、車平穩、準確將構件就位。五、質量控制體系5.1. 工程質量控制網絡項目經理項目副經理質檢員技術工藝機械材料安全預算安裝吊運噴砂除銹零部件材料進廠切割矯正手工焊接自動焊接.質量保證措施.質量控制重點.1材料進廠檢驗；.2構件制作質量檢查；.3安裝前對構件的質量檢查；.4現場安裝質量控制；.5測量質量控制；.6成品保護；.焊接質量保證措施.將主要焊接材料做焊接性能檢測實驗，實驗各項指標合格后，方可進行生產； .焊接前必須清理焊口，零下不允許進行焊接施工；.焊接人員全部持證上崗；.坡口焊先用二氧化碳氣體保護焊打底，電弧氣刨清根后進行焊接；.5嚴格工藝紀律，加強質量控制，作好焊接監測工作，保證焊接質量12、優良；.6超聲波探傷，一次檢查合格率（現本單位已具備超聲波自檢能力）。.4測量質量保證措施.4.1現場使用的測量儀器必須定期檢查，合格后方可使用；.4.2屋架每安裝一跨，作一次測量并做好記錄；安裝完畢后進行總體檢測并定期進行復測，作好測量記錄。.5成品保護.5.1成品吊裝必須用專用吊帶吊裝；.5.2成品堆放應支點合理，保證墊實；.6鋼構件吊裝過程中，質量檢查人員分階段進行檢查，驗證自檢互檢記錄數據的可靠性是否合格。 .7鋼構件的吊裝應符合施工圖設計要求，并應符合規范的規定，當需要修改設計時，應取得原設計單位同意，并應簽署設計變更文件。.8溫度 -10以下不允許進行焊接施工、負5以下不允許進行涂13、裝施工。.9項目經理對鋼結構廠房建造負全責，組織項目部質量管理體系，質量管理人員與施工工藝、焊接、材料、檢驗、安裝五個系統人員及各環節的質量控制負責人，組成一個自上而下、層層展開，自下而上，層層保證的質量管理保證體系。.10現場管理及施工人員必須虛心接受甲方及監理方的監督和指導，及時整改質量問題。.11質量檢查員職責.11.1嚴格執行公司的質量管理處罰條例在施工管理部領導下嚴格執行技術規范和檢驗規程；.11.2堅持“三檢制度”，實施質量動態管理，作好工序交接，隱蔽工程驗收及進廠外購材料的驗證、驗收工作；.11.3及時向施工管理部反饋質量動態；.11.4有權參加對不合格品的處置會議，做好分項工程14、的把關、評定；.11.5收集、整理、檢查、編目、裝訂、相關的質量記錄和交工資料，在施工管理部組織下，向相關部門交付，資料做到及時、準確、完整、無誤，作好工程正式交付的預驗工作。六、安全技術管理措施6.1安全管理目標嚴格按照行業安全標準施工，嚴格遵守安全操作規程，杜絕重大事故，杜絕死亡事故，安全標準化率100%。.安全管理總則“安全第一，預防為主”以防為主，防管結合，專管與群管相結合，傳統管理與系統管理相結合，加強預控、預測，做到文明施工。規范施工現場安全管理，建立健全安全管理機構、安全措施及安全交底；作業人員先接受安全教育，后進入施工現場；施工現場接受安全部門和業主的監督，并執行其相關規定及要15、求。. 現場施工安全管理. 吊裝安全管理.1起吊現場掛警示牌、警示標語、劃警戒線；.2全體工作人員按規定備齊各種安全防護用具，不得違犯安全操作規程；.3統一指揮，信號明確，聽從指揮，按令行事；.4起吊前明確被物重量，不能超載起吊，查看吊裝夾具是否牢靠，以及有無雜物；.5做到“十不吊”。非指揮人員不得擅自指揮，非工作人員不能進入現場動用各種器具；.6起吊設備下嚴禁站人，起吊時不得有人靠近起吊物，更不允許將頭伸入起吊物下觀看。.機械設備操作安全管理.1現場所有設備必須編制安全管理制度，并嚴格遵照執行；.2所有操作者必須為經過培訓的熟練工持證上崗，非操作人員嚴禁操作設備；.3操作人員操作前閱讀使用說16、明書，了解設備結構及性能，熟悉操作技術，嚴格按照安全技術操作規程操作；.4傳動件裸露部分必須安裝安全防護罩，傳動件周圍不能堆放任何雜物，以免飛濺傷害人體；.5工作擺放整齊，設備周圍嚴禁隨意堆放與作業無關的雜物，以免防礙操作者作業；.6動力切削加工前，必須先放穩、夾緊工件。然后啟動設備。.動火安全管理.1動火現場作業人員穿戴好一切勞動保護用品，遵守勞動紀律，堅守工作崗位，嚴禁觸動與施工作業無關的閥門、電源、火源等；.2清理現場的油污、油氈、木材等易燃物，設專人監護。備齊消防器材；.3氧氣、乙炔瓶放置符合金川公司有關安全規定，氧氣、乙炔瓶間隔5米以上，距明火10米以上；.4電焊機作業時，做到接地良17、好，一機一閘，嚴禁線路混雜交叉。符合（JBJ48-88）標準要求。.運輸安全管理.1運輸最大長度為2米左右，運輸時用專用綁扎帶，嚴禁用鋼絲繩，以免破壞表面涂裝層；.2綁扎應牢固可靠，且必須在接觸面均勻夾墊橡膠或木板；.3運輸途中，嚴格遵守交通規則，做好超長標記。尋找寬敞平坦、行人車輛較少的路段拉運。.高空臨邊作業安全管理.1高空及臨邊作業逐級進行安全技術交底，落實所有安全技術措施人身防護用品（安全帶），未落實時不得進行施工；.2高空及臨邊作業中的安全標志，工具，設備必須在施工前加以檢查；確認其完好，方能投入使用；.3施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決，危機人身安全18、時，必須停止作業；.4施工作業現場有墜落物時，應一律先行拆除或加以固定，工具放入工具袋內，大的工具用繩索固定；.5高空作業需變動安全防護設施時，必須經施工管理人員同意并采取相應可靠措施，作業完成后立即恢復，固定牢固；.6高空作業時，地面派專人監護，作業區下方須設警戒線；.7高空作業人員必須身體狀況良好，持證上崗。.臨時用電安全管理.1接電時，在業主指定的地點由專業電工接電，不能隨意亂接電源；.2臨時用電必須有專用的保護零線，配電系統采用“三級配電、兩級保護”；.3每臺設備都備有專用的開關箱，配電箱，開關箱必須采取防火、防雨措施。并包扎好接頭，杜絕漏電。.屋面作業安全管理.1屋面作業屬高空作業，19、具體參照本方案的要求；.2在屋面上行走的作業人員必須穿膠鞋，嚴禁在屋面上做跳躍式跑動；.3屋面應采取垂直運輸，以免磨損壞屋面板，屋面上堆放屋面板時不能過于集中，以免負荷集中，造成結構受壓變形；.4已安裝屋面板，必須安裝合理，符合圖紙要求，未安裝的屋面板應固定牢靠。.交叉作業安全管理.1施工過程中，上下立體作業屬交叉作業，必須有專人指揮和協調，各層必須有自己的監護人員。.2上層作業均應搭設平臺，平臺搭設應牢固安全。作業人員在高空作業時具體參照本方案的要求執行。.3下層作業時，必須搭設防護網，防護網要符合有關規定的要求。.4同層多點施工，應劃分施工區域，搭設防護墻劃出區域線或警戒線。.涂裝安全技術20、措施.1涂裝前進行安全培訓及安全技術交底，明確作業環境及作業要求，組成防火安全管理網，全員、全過程進行監控；.2涂裝材料為易燃、易爆危險品，特別是稀釋劑的使用，現場不允許存放，應根據施工用量供應；.3沖洗、擦拭過的棉紗及廢棄溶劑，集中處置，嚴禁傾倒或丟棄在施工現場，以免引起爆炸；.4涂裝人員穿戴好勞保用品，特別是防毒口罩、手套、防護眼鏡及防塵帽等，操作一段時間后，遠離作業現場呼吸新鮮空氣，以免中毒；.5涂裝人員不得直接用稀釋劑洗手或皮膚接觸，當沾有涂料時，可用木屑或肥皂水清洗，然后用清水沖洗；.6涂裝作業現場應保持良好的通風，有風沙時，應停止施工，保證涂層表面的潔凈及粘合強度。.安全員職責.121、在安全環保部門的領導下，積極宣傳和認真貫徹上級有關安全生產方針、政策、法規制度等，推動所負責工程的安全生產工作；.2經常深入施工現場進行檢查，發現危害職工人身安全的隱患及時向有關領導報告，采取措施，防患于未然。有權制止違章作業，有權糾正違章指揮；.3負責所轄工程安全生產的宣傳、教育工作，對新上崗人員進行上崗前的安全教育；.4負責施工現場重要危險部位警示、安全標語牌的制作、宣傳工作，參加本項目工傷事故的調查分析和處理會議；.5參加項目安全生產會議，定期向領導匯報安全生產工作，提出安全生產方面的建議和要求，按時上報安全生產報表，建立健全安全生產臺帳。七、文明施工.文明施工管理目標：爭創“省級文明工22、地”。.現場文明管理體制由項目經理直接負責，項目部制定文明施工計劃，各單位或各區域層層落實。.管理措施.1加強對職工職業道德教育，樹立文明施工思想，恪守職業道德、施工工藝安排，說老實話，辦老實事，不弄虛作假；.2施工講究科學性、計劃性、杜絕野蠻施工，尤其吊裝與焊接，嚴格按照施工方案和工藝要求進行,不能圖省事，拋棄質量要求和安全規定；.3大型機具及車輛行走的施工道路及場地，事先要規劃處理，避免雨季施工泥漿四濺，車陷路堵，車輛過后，并及時清掃道路；.4嚴格按照金昌市有關環保規定執行；.5派專人進行現場灑水，防止灰塵飛揚，保護周圍環境、空氣清潔；.6建立嚴格進出場區管理制度，憑員工卡進出場區，嚴禁施工人員進入非施工區；.7工作區域內合理設置環保衛生箱，不亂堆放雜物、垃圾，保持現場暢通和清潔，保持良好的辦公環境。 八、施工進度計劃（附）