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1、右岸太平副壩明渠鋼筋籠護(hù)坡制作安裝施工方案一、工程簡(jiǎn)況1.1 工程簡(jiǎn)介根據(jù)我方 2012 年,施工右岸副壩0+000.000+500.00 段壩體,需封堵 4#渣場(chǎng)處河道.為滿(mǎn)足汛期度汛要求,需在月兒壩上開(kāi)挖明渠.其中三處進(jìn)行鋼筋卵石護(hù)坡護(hù)底.為防止圍堰拆除后水流沖刷明渠岸坡裹頭,經(jīng)四方現(xiàn)場(chǎng)研究決定,新增岸坡裹頭鋼筋籠：明渠左側(cè)向外增設(shè)平順裹頭鋼筋籠卵石防護(hù)30m,弧形裹頭鋼筋籠卵石防護(hù)29m（外弧）,護(hù)坡護(hù)底形式及寬度不變；明渠右側(cè)向外增設(shè)平順裹頭鋼筋籠卵石防護(hù) 20m,并在裹頭迎水面按監(jiān)理要求對(duì)方混凝土預(yù)制塊.1.2 編制依據(jù)1.2.1 川設(shè)安函（2012）002 號(hào)關(guān)于右岸副壩開(kāi)挖明渠地2、函1.2.2 川設(shè)安函（2012）002號(hào)附圖月兒壩明渠平面布置圖1.2.3 技聯(lián)【2012】04-02右岸副壩月兒壩明渠新增岸坡裹頭防護(hù)地工程聯(lián)系單1.2.4技聯(lián)【2012】04-02 附圖月兒壩左右岸鋼筋籠裹頭防護(hù)示意圖1.2.5 相關(guān)水工規(guī)范1.3 主要工程量表序號(hào)工程名稱(chēng)單位數(shù)量備注1 砂卵石開(kāi)挖m 34197 2 鋼筋籠制安t 76.67 3 卵石回填m 31845 4 砂卵石回填m 3300 5 混凝土預(yù)制塊防護(hù)m 3158.4 工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn).1.4 施工控制性進(jìn)度要求根據(jù)右岸明渠開(kāi)挖進(jìn)度,鋼筋籠護(hù)坡護(hù)底開(kāi)工時(shí)間定位2012年 4月 15 日,2012 年 4 月 33、0 日之間必須達(dá)到過(guò)水要求,總計(jì)經(jīng)歷 15 天.施工進(jìn)度控制日期如下：序號(hào)工程工程開(kāi)工日期完工日期備注1 明渠左岸裹頭基礎(chǔ)開(kāi)挖及圍堰填筑2012.4.15 2012.4.17 3 天2 明渠右岸鋼筋籠基礎(chǔ)開(kāi)挖2012.4.15 2012.4.16 2 天3 鋼筋籠制作安裝2012.4.15 2012.4.30 16 天4 卵石回填2012.4.16 2012.4.30 15 天5 砂卵石回填2012.4.28 2012.4.30 3 天6 砼預(yù)制塊拋填2012.4.26 2012.4.30 5 天二、施工導(dǎo)流及水流控制2.1 本工程施工水流控制主要包括以下內(nèi)容：、鋼筋籠基坑抽排水2.2 施工期4、本工程基坑排水排水量與排水強(qiáng)度計(jì)算本工程基坑排水主要為初期排水和經(jīng)常性排水組成.初期排水主要為基坑積水,經(jīng)常性排水由天然降雨、基礎(chǔ)滲水等組成.降雨根據(jù)合同文件提供降雨資料,排水量根據(jù)多年平均降雨量計(jì)算,最大排水強(qiáng)度主要由最大日降雨強(qiáng)度決定,基坑按 1 天排干考慮.裹頭圍堰堰體及基礎(chǔ)滲水本工程圍堰堰體采用砂卵石堆筑,由于工程量較小,工期短,圍堰沒(méi)有考慮防滲.無(wú)防滲堰體滲流量較大,按圍堰工作過(guò)程中估計(jì)可能出現(xiàn)地最大滲透水頭計(jì)算,并適當(dāng)考慮圍堰接頭漏水及堰體滲水量等.水泵布置待小型圍堰施工完成后,在基坑下游布置潛水泵,布置在圍堰內(nèi)坡坡腳外側(cè).基坑排水設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及參數(shù)數(shù)量（臺(tái)）備注1 潛水5、泵7.5kw 2 2 潛水泵2.5kw 1 三、施工布置施工布置原則：遵循“緊湊實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理、利于生產(chǎn)、便于管理”地原則.3.1 施工交通用于本工程地鋼筋籠集中在右岸副壩鋼筋加工場(chǎng)制作,制作好地鋼筋籠用自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).故充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件,在月兒壩簡(jiǎn)單修筑一條施工便道與原有施工道路相接,便于自卸車(chē)從鋼筋場(chǎng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).3.2 施工用電業(yè)主提供了10kV 高壓供電點(diǎn),我部已從低壓側(cè)通過(guò)90m2線路完成副壩供電系統(tǒng)接至工作面,能滿(mǎn)足施工用電需要.四、右岸太平副壩鋼筋籠工程施工方案按照川設(shè)安函(2012)002號(hào)附圖月兒壩明渠平面布置圖及技聯(lián)【2012】04-02 附圖月兒壩左右岸鋼筋籠裹頭防護(hù)6、示意圖中布置及對(duì)鋼筋籠地結(jié)構(gòu)要求,首先進(jìn)行明渠左右岸鋼筋籠基礎(chǔ)開(kāi)挖及左岸裹頭小型圍堰填筑.待基坑開(kāi)挖完畢后安置排水設(shè)備,保證干地施工.基坑排水完畢后,將制作好地鋼筋籠用自卸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),按照?qǐng)D紙尺寸要求擺放,然后用挖機(jī)裝填卵石,逐層擺放并隨之裝填,直至全部按照?qǐng)D紙要求裝填完畢.鋼筋籠裝填完畢后,對(duì)某些細(xì)部懸空面用砂卵石進(jìn)行回填,確保鋼筋籠著力點(diǎn)穩(wěn)固,達(dá)到抗沖刷地目地,從而保護(hù)明渠邊坡不被水流破壞.五、右岸太平副壩鋼筋籠工程施工措施5.1 鋼筋籠地制作原則：遵循月兒壩明渠平面布置圖中對(duì)鋼筋籠地制作要求.鋼筋籠尺寸 3m 3m 1m,采用12及16 地?zé)彳堜摻詈附?鋼筋間距為15cm.鋼筋骨架采7、用加強(qiáng)筋成型法制作,并把加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè).制作時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈,標(biāo)出主筋地位置,把主筋擺在平整地工作臺(tái)上標(biāo)出加勁筋地位置,然后一一對(duì)正焊接,最后按設(shè)計(jì)位置隔點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊牢固.鋼筋籠制作前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求對(duì)每道鋼筋地下料長(zhǎng)度、根數(shù)精確計(jì)算.鋼筋籠制作時(shí),根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋形式,鋼筋籠分節(jié)制作,第一節(jié)為通用長(zhǎng)度,第二節(jié)根據(jù)鋼筋籠總長(zhǎng)度確定.焊接,搭接長(zhǎng)度控制在滿(mǎn)足規(guī)范要求.主筋在加工場(chǎng)進(jìn)行焊接時(shí)嚴(yán)格焊接質(zhì)量,焊接接頭處不得有燒傷,確保搭接及焊接長(zhǎng)度.鋼筋采用單面焊,保證焊縫長(zhǎng)度大于 10D.接頭間距離滿(mǎn)足 35D 和不小于 50cm地要求,焊縫表面無(wú)砂眼、焊渣,鋼筋表面及根部無(wú)灼燒現(xiàn)象.鋼8、筋籠在制作時(shí)注意預(yù)留好上口主筋錯(cuò)位位置,保證焊接接頭在同一平面內(nèi)錯(cuò)開(kāi)地接頭為50%.確保錯(cuò)位不小于 100cm.將制作好地鋼筋籠存放在平整、干燥場(chǎng)地上,存放時(shí)骨架底部墊上等高方木,篷布覆蓋,以免粘上泥土或銹蝕.每節(jié)骨架按次序排好,便于使用時(shí)按順序裝車(chē)運(yùn)至施工處.5.2 混凝土預(yù)制塊地制作根據(jù)招投標(biāo)文件及本工程總體施工方案中對(duì)度汛做地工作安排,混凝土預(yù)制塊已經(jīng)制作早于本工程制作完畢,并存于預(yù)制場(chǎng).預(yù)制塊尺寸 0.6m0.6m2m.5.3 鋼筋籠基礎(chǔ)開(kāi)挖及圍堰填筑明渠左岸弧形裹頭有部分位于明渠邊坡以外,故施工時(shí)需要在外側(cè)填筑一個(gè)小型圍堰,以便于鋼筋工施工.配置一臺(tái)CAT345c液壓挖掘機(jī),無(wú)需配置9、自卸汽車(chē).在開(kāi)挖裹頭基坑地同時(shí)將開(kāi)挖料直接拋甩至裹頭尺寸線以外,用開(kāi)挖料進(jìn)行圍堰地填筑.圍堰地下右端部與原有護(hù)堤銜接,上游端部與明渠左岸邊坡銜接,形成閉合基坑.圍堰高度高于大渡河水平面.圍堰頂部無(wú)交通要求.基坑形成后,隨即投入排水設(shè)備,由于此時(shí)河水水位較低,水流量較小,采用 2 臺(tái) 7.5kw 和 1 臺(tái)2.5kw 地潛水泵進(jìn)行基坑排水,保證干地施工.右岸鋼筋籠護(hù)坡護(hù)底基礎(chǔ)清理,由于明渠已開(kāi)挖成型,在擺放鋼筋籠前需基礎(chǔ)進(jìn)行必要地清理,以保證鋼筋籠擺放整齊,穩(wěn)固.配置一臺(tái) CAT345c液壓挖掘機(jī)按照?qǐng)D紙結(jié)構(gòu)尺寸清理,清理地砂礫料直接對(duì)方一旁,待鋼筋籠裝填完畢后對(duì)必要地邊角進(jìn)行回填.5.4 鋼筋10、籠擺放及裝填用自卸車(chē)將集中制作好地鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)應(yīng)位置擺放.由于鋼筋籠較重（每個(gè) 374kg）,需要挖機(jī)配合卸車(chē).用事先準(zhǔn)備好地鋼絲繩拴牢鋼筋籠,另一端系在挖機(jī)地斗齒上,并指派一名安全員指揮卸車(chē).起吊后地鋼筋籠直接用挖機(jī)擺放在相對(duì)應(yīng)地位置上,按照?qǐng)D紙要求地結(jié)構(gòu)尺寸擺放足量,依次逐層擺放.每層鋼筋籠擺放完畢后,需要現(xiàn)場(chǎng)將每個(gè)鋼筋籠連接牢固.采用在每個(gè)鋼筋籠之間焊接拉筋地方法連接.拉筋焊接完畢后,開(kāi)始裝填卵石.大渡河砂礫層含量豐富,可就地取材.采用挖機(jī)裝填.裝填時(shí)挖機(jī)料斗不得凌空距鋼筋籠較大地距離下直接甩料,必須緩慢靠近鋼筋籠,在相對(duì)較近地空間上裝填鋼筋籠,避免高空甩料破壞11、鋼筋籠結(jié)構(gòu)及焊接點(diǎn),達(dá)不到防護(hù)地作用.機(jī)械裝填完畢后,派工人對(duì)鋼筋籠表面整平,以利于下一層鋼筋籠地?cái)[放.直至裝填到設(shè)計(jì)高度.鋼筋籠全部裝填完畢后,利用開(kāi)挖料對(duì)必要地邊角進(jìn)行回填處理,以便于鋼筋石籠主力點(diǎn)穩(wěn)固.從而增強(qiáng)抗沖刷能力.將事先制作好地混凝土預(yù)制塊用自卸汽車(chē)預(yù)制施工現(xiàn)場(chǎng),用挖配合將預(yù)制塊擺放在指定位置.并拆除圍堰.六、施工流程圖七、質(zhì)量保證措施基 礎(chǔ) 開(kāi) 挖 及 圍 堰 填筑、鋼筋籠制作基坑抽排水鋼筋籠運(yùn)輸并擺放鋼筋籠連接加固裝填鋼筋籠運(yùn)輸并擺放混凝土預(yù)制塊對(duì)鋼筋籠邊角進(jìn)行回填處理圍堰拆除檢查驗(yàn)收“百年大計(jì),質(zhì)量第一”,是我公司施工所遵守地質(zhì)量原則.為此,對(duì)施工質(zhì)量控制實(shí)施“三、三制”.12、即三個(gè)階段地控制、三檢制控制與三個(gè)層次控制（三個(gè)階段：是指在工序施工之前,施工過(guò)程中及驗(yàn)收前對(duì)施工質(zhì)量地控制；三檢制控制：是指本工程部地自檢行為.即由作業(yè)班組初檢、施工作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、工程部質(zhì)量安全部終檢,再由工程工程師組織檢查、驗(yàn)收；三層次控制：指對(duì)工程工程從單元工程開(kāi)始,逐層次地質(zhì)量認(rèn)證和質(zhì)量評(píng)定工作.）,對(duì)本標(biāo)施工全過(guò)程進(jìn)行有效地控制,保證施工質(zhì)量全過(guò)程處于受控狀態(tài).采取以下措施加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)控制：1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及質(zhì)檢人員應(yīng)充分掌握此工程施工要求及質(zhì)量控制重點(diǎn),要嚴(yán)格遵照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工指導(dǎo)和質(zhì)量控制.2、加強(qiáng)施工人員質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格過(guò)程控制,上道工序未驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序地13、施工.3、嚴(yán)格施工測(cè)量復(fù)核制度,避免測(cè)量出錯(cuò),測(cè)量人員認(rèn)真負(fù)責(zé),精心操作,滿(mǎn)足精度要求,保證測(cè)量誤差在允許范圍內(nèi).八、安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)成立工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下地,由工程安全副經(jīng)理、工程總工程師、質(zhì)量安全部、工程技術(shù)部、物資裝備部、綜合辦公室等負(fù)責(zé)人組成地施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組.各施工作業(yè)班班長(zhǎng)為兼職安全員,在隊(duì)專(zhuān)職安全員地指導(dǎo)下開(kāi)展班組地安全工作,對(duì)本班人員在施工過(guò)程中地安全和健康全面負(fù)責(zé),確保本班人員按照業(yè)主地規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、安全施工措施進(jìn)行施工,不違章作業(yè).釷對(duì)本工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、使用地機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施以及各種安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可行地安全施工技術(shù)14、措施.供電與電氣設(shè)備安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備定期進(jìn)行檢查,防雷保護(hù)、接地保護(hù)、變壓器等每季度測(cè)定一次絕緣強(qiáng)度,移動(dòng)式電動(dòng)機(jī),潮濕環(huán)境下電氣設(shè)備使用前檢查絕緣電阻,對(duì)不合格地線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行.(2)線路檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電纜和設(shè)備)時(shí),切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”地警告牌.(3)非專(zhuān)職電氣值班員,不得操作電氣設(shè)備.(4)電氣設(shè)備地保護(hù)接地,每班均有當(dāng)班人員進(jìn)行外表檢查.施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求：進(jìn)入工作面必須佩戴安全帽.強(qiáng)化安全教育及培訓(xùn),施工作業(yè)人員要保持高度清醒和警惕,有效地防止事故地發(fā)生.貨物起吊時(shí)派專(zhuān)人指揮,其他人等必須遠(yuǎn)離起吊區(qū)域.九、機(jī)構(gòu)組織及人15、員配備工程經(jīng)理部實(shí)行工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下地負(fù)責(zé)制責(zé),按管理層與勞務(wù)層分離方式進(jìn)行管理.其決策層由工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成.對(duì)工程行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能.管理層由技術(shù)員、施工員、質(zhì)安、材料等職能部門(mén)組成.對(duì)工程地質(zhì)量、工期、安全、成本等進(jìn)行全過(guò)程地具體管理協(xié)調(diào)和控制.作業(yè)層由熟煉本工種操作工人組成.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,提前兩天組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng).組織進(jìn)場(chǎng)職工學(xué)習(xí)熟悉圖紙和技術(shù)交底,增強(qiáng)全體職工地質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí).做好新工人、新技術(shù)人員地上崗培訓(xùn)工作,加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全意識(shí)和合同意識(shí).(5)主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃(見(jiàn)下表)序號(hào)工種名稱(chēng)單位人員數(shù)量備注1 質(zhì)檢員名1 2 安全員名1 3 施工員名2 4 測(cè)量員名2 5 材料員名1 6 施工班長(zhǎng)名2 7 鋼筋工名4 8 土建工人名10 合計(jì)23 十、機(jī)械配置主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單 位數(shù)量備注1 液壓挖掘機(jī)CAT345c 臺(tái)2 2 裝載機(jī)ZL50C 臺(tái)1 3 自卸汽車(chē)15t 輛2 4 水泵7.5kw 臺(tái)2 5 水泵2.5KW 臺(tái)1 6 全站儀拓普康臺(tái)1 7 電焊機(jī)BX-500 臺(tái)3