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1、雨水池施工方案【篇一：雨水池施工方案】xx曹妃甸輸油管道及配套工程曹妃甸末站生產區污水池及雨水池施工方案及xx編制審核：批準：大慶油田工程建設有限公司油建公司第十二項目部2015年4月第一章工程概況1、工程簡介1.1、工程地點：本工程位于曹妃甸工業園內的冀東油田np2-3lp（南堡2-3構造陸域平臺）上，是通過吹砂填海形成的陸域平臺，距海邊約1.0公里左右，海水漲潮時0.7公里左右。1.2、施工內容：本工程主要由雨水池，污水池組成。水池為鋼筋混凝土結構長60米，寬60米，高5.7米，壁厚0.4米，底板厚為0.5米；最外層鋼筋的保護層厚度：底板為40mm，壁板為35mm，走道板為25mm；設計采2、用池壁和底板混凝土強度等級為c40，抗滲等級為p8級；后澆帶混凝土等級為c45，抗滲等級為p6，摻膨脹劑；墊層為混凝土c15，配重層為c20毛石混凝土；鋼筋選用hpb300鋼筋，hrb400鋼筋。本工程工期為2015年4月8日2015年8月20日（詳見施工進度表）2、方案編制依據：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范gb50202-2002；建筑與市政降水工程技術規范jgj/t111-98；建筑基坑工程技術規范yb9258-97）；鋼筋混凝土工程施工質量驗收規范gb50204-2002（2011年版）；3、施工難點及關鍵點（1）基坑開槽深度大于5米，屬于深基坑作業，需設置支護措施；（2）施工地點距3、離海邊較近，受海水潮汐影響較大；（3）基槽較深、且地下水位較高，降水措施要求嚴格；（4）受限空間作業，池內設置逃生通道，支護外部設置固定式防護欄。第二章施工組織1、各專業人員及任務分工降水班：隊長1人、安全員1人、電工2人、維修工2人、普工4人。施工任務：設置積水池（坑）、安裝排水管及施工期間24小時不間斷降水。支護班：隊長1人、安全員1人、樁機操作工2人、維修工2人、普工6人、焊工2人施工任務：鋼板樁打拔及支護施工。鋼筋班：隊長1人、安全員1人、維修工1人、鋼筋工36人、焊工2人、機械連接操作工2人。施工任務：鋼筋下料及綁扎。商砼班：隊長1人、安全員1人、司機6人、普工20人施工任務：基槽開4、挖及回填、土方拉運及混凝土澆筑。木工班：隊長1人、安全員1人、司機2人、木工25人施工任務：模板安裝及加固、模板拆除。架工班：隊長1人、安全員1人、司機2人、架子工15人施工任務：腳手架安裝及拆卸第三章施工技術方案1、施工工序流程：測量放線鋼板樁及支護施工基槽開挖（土方外運）-基槽降水設施安裝-設置逃生通道（2處）-地基處理（1.2m毛石+0.3m級配碎石找平）-墊層施工底板施工一層壁板施工筏板施工（毛石混凝土）二層壁板施工基坑回填鋼板樁及支護拆除場地平整2、施工方法：2.1、鋼板樁及支護施工：2.1.1材料選擇：名稱：熱軋鋼板樁規格：u400*170*15.5mmxx：12m材質：q345b5、生產廠家：xxxx型鋼有限公司2.1.2機械選擇：打拔樁機為2臺挖掘機（kat01350）加振動錘改裝而成，振動錘為日本產npk-hp-7sxb型，激振力200kn。2.1.3鋼板樁及支護施工技術要求：（一）根據施工圖，池子規格為60m*60m，底部承臺大于壁板1.2m，預留作業空間約1m及降水井、導流槽2m、支護樁（梁）1m位置，所以使用鋼板樁圍設區域為80m*80m。(見附圖一)（二）使用4臺200型挖掘機在鋼板樁圍設區域下挖1m，殘土外運至北側5000m3罐區。（三）鋼板樁插打的主要施工技術要求如下：（1）、采用單根打入法插打鋼板樁。相對樁長的垂直度允許偏差一般不得超過2%，閘前段不超過6、2.5%；樁頂標高低于自然地面1m。（2）、對距離堤坡及已有建筑物近的位置，單根鋼板樁打樁持續時間應小于20min，打樁的順序首先從據建筑物最近點附近開始、工程施工過程中應加強施工檢測，為鋼板樁施工及工程驗收提供依據。（3）、鋼板樁打完后，使用挖掘機在鋼板樁內測挖設溝槽，深度為-1.5米（自然地坪），用h200型鋼焊托座（單個托座長度為250mm），相鄰2個托座間距為2m，然后橫向布設h200型鋼橫梁，每2根橫梁連接處使用備板（16mm鋼板）焊接。（4）、橫梁安裝完畢后使用樁機在其內側打45c型工字鋼（長12m），樁頭高度為高出橫梁500mm，相鄰2根樁的間隔為1米。（四）在池子的東北角（向北7、）和東南角（向東）預留出安全通道位置，在安全通道兩側打鋼板樁，單面長度為10m，使用鋼板樁封口（寬度4m）。（五）鋼板樁外側按1:1放坡，為防止泥土滑落，放坡處覆蓋c15混凝土。（六）鋼板樁邊側放坡外圍使用架子管設置圍擋，拉設防護網并懸掛警示標語及警示燈。2.2、基坑施工：2.2.1、基坑挖掘：（1）、按施工平面圖由北向南，使用4臺200型挖掘機進行基槽開挖，挖至低于設計圖要求標高200mm。（2）、現場使用4輛20m3翻斗車進行土方拉運，土方拉運至池子北側的原油儲罐和輔助用房區域，按圖紙高程使用50鏟車散平，多余的土方堆方處理，以備回填時使用。（4）、通過池子的東北角（向北）和東南角（向東）8、安全通道處使用自卸車翻倒山皮石，挖掘機進入池內進行平整，鋪墊順序為由外至內進行，山皮石鋪墊厚度要求為1.2m，然后鋪墊0.3m級配碎石進行找平至墊層底標高。（5）、在池子的四周各設置2處爬梯（設置攀爬器和安全繩）。（6）毛石鋪墊完成后，逃生通道路面澆筑c15混凝土。2.3、基坑降水、排水：（1）、放坡外圍布設dn200排水管道（pvc）雙排及1.5m*1.5m*1.5m集水池（磚混）（位置及數量建詳圖），決定由雨水池西北角新建一條dn500排水管道（螺旋排水管）至海邊（新建廠區圍墻外側），總長度650m，排水管道下部墊土找坡（底部寬度3m，上部寬度1.5m，高度1m，使用汽油平板振動夯夯實），9、然后打100mm c15混凝土墊層，防止下雨導致管道下部墊土流失，北大門口至管網4到海邊設26個1.5*1.5*1m的檢查井，用24磚砌筑抹防水砂漿。（排水系統布置見附圖二）（2）、基槽開挖到槽底用鉤機在鋼板樁邊，池底均勻布設24個排水井點，井點規格?1500mm*深3m，安裝成品井圈，基礎四周鋪設導流管雙排與各井鏈接（dn200pvc管，管上均勻打?20mm的孔，管壁外用120-180目尼龍布包裹，上部覆蓋級配碎石），引入排水井點。（3）在級配碎石下部布設3-5米網格式導流管（dn200pvc管，管上均勻打?20mm的孔，管壁外用120-180目尼龍布包裹，鋪級配碎石），同樣直接引入排水井點10、，或通過四周導流管引入排水井點（5）為防止停電現象，現場備用150kw柴油發電機1臺。【篇二：雨水調節xx施工方案】一、工程概況本工程為罐區雨水調節xx。工程場地地質、平整場地工程已結束，現場交通條件整體較好，充分利用已有道路，可滿足施工機械及材料運輸。本工程共含2個鋼筋混凝土雨水調節池，尺寸均為13m長313m寬，高度5.6m；平衡層尺寸為15m長315m寬，為2m厚c15混凝土；池底厚600mm、池壁厚500mm、頂板厚120mm，均為c25（抗滲等級s6級）鋼筋混凝土結構。工程基底設計標高為-2m，處在欠固結土層。土方實際開挖深度是7.6m，超過規范規定5米標準，屬深基坑開挖。本工程施工11、現場北側毗鄰10萬方原油儲罐安裝現場，南側有場區消防道路，塌方隱患較嚴重，不宜采用自然放坡。土方施工前應設置護樁。二、編制依據依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等一系列的具體要求，以及中石化管道公司制定的現行工程施工等有關配套文件，結合本公司的人員、機具、設備等資料以及施工現場實際情況，進行了全面而細致的編制，主要依據如下：1.天津中轉油庫庫區及配套工程罐區雨水調節池設計圖紙。2.工程測量規范（gbj500262007）3.工程測量基本術語標準（gbt5022896）4.土方與爆破工程施工及驗收規范（gbj20183）5.混凝土結構工程施工質量驗收規范（g12、b502042002）6.建筑施工安全檢查評分辦法（jgj5988）7.建筑機械使用安全技術規程（jgj332007）8.施工現場臨時用電安全技術規程（jgj462005）9.建設工程施工現場供用電安全規（gb5019493）10地下防水工程質量驗收規范（gb502082002）11地下防水工程技術規范（gb501082001）12混凝土泵送施工技術規程（jgj/t1095）三、工程總目標1、宗旨：在本工程施工中我公司將自始至終以優質、高效、安全、文明的完成本工程施工任務。嚴格按照國家現行施工及驗收規范組織施工，創建精品工程；以2002年國家現行建筑工程質量檢驗評定規范提高要求進行驗評，達到國13、家施工驗收規范標準。2、工期目標：本工程計劃開工日期為2008年3月11日，計劃竣工日期2008年5月10日。施工工期為60天。3、安全生產目標：在整個施工過程中杜絕各種重大傷亡、火災事故，努力減少輕傷事故發生。四、施工準備工作、技術準備1、內業準備組織有關人員學習施工圖紙，參加圖紙會審。組織管理層和各專業骨干學習、熟悉規范標準。討論和編制施工方案。依據公司編制的質量保證手冊、程序文件、及環境管理文件，編制本工程項目質量計劃和進度計劃，制定創名牌工程的各項施工實施細則。2、軸線引測根據設計圖紙以及基礎施工軸線復核和交接，制作固定軸線引測點，同時建立半永久型水準引測基點，并妥善保護。、生產準備114、施工用水在現場的水源處設置一個專用閥門井和計量水表。從閥門井引出用水管沿場地周邊設置。2、施工用電由業主所供電源電纜沿路邊使用dn50型鋼管架空，電纜（規格：無芯70）。現場設置配電箱一個，配電箱型號。雨水調節xx使用電纜長150m，雨水調節池使用電纜長150m。配電箱及次干線：在現場各固定用電機械處設置專用配電箱，實行專箱專用，一機一閘一保護一接地。按安全規范要求采取不同的電壓，嚴禁私拉亂接，做到人離燈滅。、設施準備見附表：臨時設施一覽表、人員配備見附表、施工機械準備見附表五、工程測量與施工放線、測量放線的基本要求1、施工放線落實專人負責制，設一名工程師專職施工放線，配測量工2人。執行一切15、定位、放線均經自檢、互檢后，專職質檢員驗收合格后，并請監理工程師或業主代表驗收。軸線和標高的驗收與支模的驗收并重，模板驗收是保證軸線和標高準確的最重要環節。2、驗線專職質檢員驗線要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，均要對測量放線工作提出預防性要求，真正做到防患于未然。驗線的依據要原始、正確、有效。驗線的主要部位.引測樁點，與周圍定位條件。.主軸線與控制樁。3、測量記錄和計算工作測量做到原始、真實、正確、清晰，現場及時復核記錄。計算做到：依據正確、方法科學、嚴謹有序、步步校核、結果無誤。4、儀器、工具用具的使用和保養測量儀器使用和保養使用儀器、工具：j2經緯儀1臺，水準儀1臺，塔尺1根16、，100m鋼尺1把，5m卷尺4把，2.5kg線錘1只，以及其它輔助工具。專人使用、專人保管、專人防護。使用前有合格準用標識，并采用三角網試測閉合檢查無誤，方可使用。儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。水準儀、經緯儀平時加強保養，正常情況下按檢定周期（一年）進行校驗一次，若出現故障及時送法定專業檢修部門修理、檢定。鋼尺、水準尺、標桿使用.正確使用鋼尺、嚴禁踩壓，用后及時清理擦油。.水準尺、標桿在施測時，應認真扶正，嚴禁直立和靠立。.采用線墜放線時，風天禁止使用。、施工測量前的準備工作1、熟悉圖紙，全面了解建（構）筑物的平、立、剖面的形狀和尺寸、構造，并復核圖紙各部位尺寸，它是整個施工放17、線過程的依據。2、認真學習，領會施工組織設計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進度安排和施工現場的臨時設施位置。、控制線的交接、建立保護主控制樁1、提請業主、監理、勘察單位，進行座標點的交接并共同確認，以防發生差錯。2、依據座標點，結合工程特點，根據現場布置要求，重新建立軸線控制點。、基礎階段放線與標高測量：1、當土方挖至標高上表+0.200.5m左右時候，利用軸線控制點將軸線引測到基底，建立臨時控制樁，利用標尺頂桿，通過水平轉移法將標高下返，然后抄測標高木樁來控制基底。2、設置龍門樁，通過控制點投測出主控軸線，放出中線。六、施工方法、基坑支護工程1、地質條件根據天津乙烯煉化一體化項目原油18、儲運配套系統工程2天津中轉油庫項目巖土工程勘察報告中所述，場地所取土樣（孔號為43#、758#）高壓固結實驗結果（檔案號：勘13），人工填土為素填土4.00米。2、相毗鄰建筑物情況由于本工程北側為10萬方原油儲罐及儲罐安裝施工現場，南側為站區主干道，道路過往大型卡車，且距施工作業區較近。3、施工前期準備工作為更好地安排施工程序，保證施工質量、施工安全、施工進度，現場設項目部，實行項目經理負責制，由項目經理全面負責該工程在施工期內的質量、安全、進度、治安、消防、文明施工等全過程的運轉，并且負責施工前期的準備工作。施工隊伍布置由項目部組織有豐富經驗的專業隊伍負責整個工程的施工，進場前召開班組長會議，使每個施工人員明確施工任務、要求、并落實于實際中。施工隊伍安排：每臺深層攪拌樁機安排日、夜兩個班組，兩臺攪拌樁機共需四個施工班組。機械設備布置由項目部組織機電部門對施工所用機械設備進行整理、維修，保證如期進場，根據工期需要合理安排機械設備。【篇三：鋼筋混凝土水池施工方案】