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1、樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況一、工程概況1、工程概述本標(biāo)段為大連市 202 路軌道線路延伸工程 15 合同段(旅順站鐵山鎮(zhèn)站)，設(shè)計段范圍為34+928.82338+305.5，橋梁長度為 3376.667m，全部為高架線路。線路主要沿柏楊路敷設(shè)。2、工程設(shè)計本工程基礎(chǔ)型式采用 1x2.80m、4x1.80m、4x1.50m、4x1.25m，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用人工挖孔施工或機(jī)械鉆孔施工。3、地質(zhì)、水文概述3.1 地質(zhì)條件工程地質(zhì)勘察任務(wù)由鐵道第三設(shè)計院集團(tuán)有限公司完成?？辈旖Y(jié)果表明，擬建場區(qū)地層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，層序自上而下分為：第 1 層：素填土，夾有碎石、塊石、粘性土，灰褐-黃褐色。第 2 層2、：粉質(zhì)粘土，局部含石英巖、板巖碎石，灰褐-灰黃色。第 3 層：碎石，主要為石英巖、板巖碎石，局部為漂石，灰褐-灰黃色。第 4 層：強(qiáng)風(fēng)化石英巖板巖互層，屬軟巖，灰褐-黃褐色。第 5 層：中風(fēng)化石英巖板巖互層，層狀結(jié)構(gòu)，灰白-灰色。設(shè)計要求的終孔巖層要求為：強(qiáng)風(fēng)化綠輝巖、中風(fēng)化石英巖板巖互層及中風(fēng)化石英巖。3.2、水文條件工程地質(zhì)勘察期間場地部分鉆孔見有地下水，本場地地下水性質(zhì)為潛水，素填土層和碎石層中地下水較豐富，在開挖的過程中應(yīng)提前作出良好的排水防水措施，并應(yīng)做好防止塌孔的支護(hù)措施。碎石層滲透性強(qiáng)，在人工挖孔樁施工的過程中，易形成水流，遇豐水期極易形成涌水。二、施工準(zhǔn)備：二、施工準(zhǔn)備：1、現(xiàn)3、場準(zhǔn)備1.1 熟悉現(xiàn)場開工前，掌握施工區(qū)域內(nèi)的具體樁位及對應(yīng)的樁基結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計樁長等技術(shù)參數(shù)，并確定施工機(jī)械的擺放位置。1.2 臨時用電本標(biāo)段在 36+620（28#樁位處）、36+800（72#樁位處）、37+640（105#樁位處）分別設(shè)置三臺315 變壓器。開工前，施工區(qū)域臨時用電按規(guī)范及安全要求布設(shè)線路走向、配電箱等。1.3 施工便道平整場地，修通棄土道路。1.4 施工排水開工前，應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)開挖排水邊溝，將地表水、施工廢水等匯入排水溝，引至指定排水地點。1.5 場地圍擋根據(jù)合同文件和招標(biāo)文件的相關(guān)要求，設(shè)置整齊統(tǒng)一的場地圍擋。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1 組建以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核4、心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、計劃等分支部門。2.2 審核施工圖紙，提出合理化建議。2.3 作好工程技術(shù)交底。2.4 建立完善的信息、資料檔案制度。2.5 編制鋼筋、水泥、木材等材料計劃，相應(yīng)編制材料試驗計劃，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。2.6 按資源計劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7 建立完善的質(zhì)量保證體系。2.8 會同相關(guān)部門完成導(dǎo)線點復(fù)核以及水準(zhǔn)點閉合工作。2.9 做好對班組人員的技術(shù)、安全交底工作。開工前，必須強(qiáng)調(diào)勞動紀(jì)律，向工人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實到人。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備35、.1 機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性；3.2 擬投入設(shè)備為：序號123456789101112機(jī)械名稱砼攪拌機(jī)電焊機(jī)空壓機(jī)鋼筋切斷機(jī)插入式振搗棒潛水泵砼運輸車機(jī)械翻斗車汽車吊汽車吊彎曲機(jī)裝載機(jī)單位臺臺臺臺條臺輛輛輛輛臺臺數(shù)量3122031050462232備注350 型6m2 寸泵9m1t25t16t501314151617挖掘機(jī)全站儀水準(zhǔn)儀沖擊鉆鉆機(jī)推土機(jī)臺臺臺臺臺21222300 型托普康 202索佳T160三、施工組織管理三、施工組織管理1、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)項目法施工原理及工程特點，施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置工程、質(zhì)檢、材設(shè)、測量、試驗等職能機(jī)6、構(gòu)，并配置相應(yīng)的管理人員，對工程進(jìn)行管理。施工組織與計劃管理相配合充分利用機(jī)具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動力搭配。項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：項目經(jīng)理陳建夫項目總工王介豐質(zhì)檢部蘭碧清質(zhì)檢工程師邴忠禮安全工程師邴忠明材設(shè)部王利軍采購員劉振芳保管員李淑娟項目副經(jīng)理史西華工程部于洋檔案員肖全剛預(yù)算員梁玉芝測量徐忠奎測量員王海濤測量員姜國軍試驗室金哲試驗員姜文虎送樣員肖全剛2、勞動力組織項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點和各階段需要情況，及時選派和補(bǔ)充技術(shù)過硬、能吃苦耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的施工技術(shù)人員。為滿足施工進(jìn)度的需要，勞動力安排要充分利用作業(yè)面，組織流水施工作業(yè)。對具備條件的樁位立即組織人員施工，各工序不能出7、現(xiàn)缺人現(xiàn)象。四、施工方案：四、施工方案：1、人工挖孔樁施工1.1 測量放線及高程控制采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點標(biāo)志，以控制進(jìn)尺深度。1.2 施工流程經(jīng)過測量放線確定樁孔中心位置，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可開始樁孔的開挖施工。施工前在樁護(hù)壁外的場地上干擺200 高的磚作為護(hù)壁外模，挖進(jìn)1 米后澆筑首節(jié)護(hù)壁，護(hù)壁頂面找平壓光，及時將控制十字線設(shè)置在護(hù)壁頂面，并將標(biāo)高抄測于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識。根據(jù)設(shè)計圖紙每 1m 設(shè)置 1 節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁，直至孔底。挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層或大塊堅石時8、用鑿子、錘、釬、風(fēng)鎬等進(jìn)行破碎施工，然后提運出孔，大型石塊應(yīng)破碎成小塊后提運出孔；如樁底巖石堅硬至風(fēng)鎬無法施工時，應(yīng)采爆破施工。施工時應(yīng)注意以下幾點：1.2.1 棄土放置：挖出的土應(yīng)統(tǒng)一攤放，棄土放置位置應(yīng)遠(yuǎn)離孔口2 米以上。1.2.2 降水措施挖孔樁時，如地下水豐富、滲水或涌水較大時，可根據(jù)情況分別采取以下措施：（1）少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶將泥水一起吊出；（2）大量滲水，可在樁內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)潛水泵將地下水排出樁外，隨挖土隨加深集水坑；（3）涌水量很大時，如樁較密集，可將一樁超前開挖，使附近地下水匯集于此樁孔內(nèi)，用 12 臺潛水泵將地下水抽出，起到深井降水的作用，將9、附近樁孔地下水位降低。施工時排水要遠(yuǎn)離施工場地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止雨水灌入基孔。1.2.3 在護(hù)壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時，應(yīng)采取橫向支撐措施。護(hù)壁混凝土澆筑時，應(yīng)進(jìn)行扦插或振搗，保證護(hù)壁尺寸均勻、無蜂窩、不透水。1.2.4 遇有局部或厚度不大于 1.5 米的流動性淤泥和可能出現(xiàn)流沙時，應(yīng)采用鋼護(hù)筒護(hù)壁每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到 3050，并隨挖隨驗，隨支模隨澆注護(hù)壁混凝土，不得停滯過久。1.2.5 進(jìn)入持力層標(biāo)高前 2m 留置巖樣 2 組。1.2.6 當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層標(biāo)高時，應(yīng)及時通知相關(guān)單位對孔底巖(土)進(jìn)行檢查鑒定。1.3 安放鋼筋籠1.4 澆筑混凝土110、.4.1 干處澆筑混凝土，應(yīng)對孔底進(jìn)行清掃，確保無渣?；炷翝仓?yīng)沿溜槽下落，溜槽底部距離孔底不得大于 2m。混凝土分層填筑，振搗密實?；炷翝仓斆姘丛O(shè)計標(biāo)高+3 控制。1.4.2 孔內(nèi)水位較低，可通過抽水等方式，將孔內(nèi)水位排凈后，參照 1.4.1 條進(jìn)行澆筑?；炷翝仓斆姘丛O(shè)計標(biāo)高+10 控制。1.4.3 若孔內(nèi)水位較高，無法通過抽水的方式排凈，則應(yīng)采用導(dǎo)管法灌注，具體要求參照 2.8 條。1.5 挖孔樁挖孔允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表序號121.6 工藝流程圖施工準(zhǔn)備安設(shè)孔口護(hù)壁及提升設(shè)備分段挖孔施工護(hù)壁成孔檢測安放鋼筋籠澆筑混凝土樁基檢測項目孔位中心傾斜度允許偏差500.5%檢驗方法11、測量檢查2、鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁采用沖擊鉆成孔。該工藝設(shè)備簡單，操作方便，對保證樁基質(zhì)量十分有利。2.1 測量放線及高程控制采用全站儀坐標(biāo)控制的方法確定樁位平面位置。高程測量由建設(shè)方提供基準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀測定各樁孔的井口標(biāo)高，并在鉆機(jī)上掛牌記錄。2.2 設(shè)備安裝調(diào)試鉆機(jī)就位前，須將基礎(chǔ)墊平填實，鉆機(jī)按指定位置就位，在技術(shù)人員指導(dǎo)下擺平放穩(wěn)，保證沖錘垂直對準(zhǔn)樁位。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)試，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位等影響施工質(zhì)量的情況。2.3 埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用堅實不漏水的鋼護(hù)筒，人工配合機(jī)械開挖護(hù)筒坑，坑尺寸為護(hù)筒直徑增加 1m，基坑挖掘完畢，人工安裝護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大200，其位置校核12、無誤后，護(hù)筒周圍分層回填粘土并夯實，護(hù)筒埋設(shè)深度為24m。2.4 泥漿池機(jī)械開挖泥漿池，用檢驗合格的粘土制備泥漿。合理規(guī)劃泥漿池的深度、尺寸及設(shè)置位置，以滿足環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求。為保護(hù)施工范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生、農(nóng)田，鉆孔樁廢棄的泥漿應(yīng)在施工完成后，用汽車或罐車將泥漿池中的泥漿清運到指定的排放地點。2.5 鉆孔施工沖擊鉆機(jī)穩(wěn)固后其鉆頭吊鉆桿繩應(yīng)與樁位中心線相互重合，方可開鉆，以后每班核對位置一次。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢驗，不符合要求及時處理改正。同時，要注意巖層變化，及時撈取渣樣，認(rèn)真做好記錄，與地質(zhì)剖面圖進(jìn)行核對。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計不符，及時報請監(jiān)理工程師及主管部門，13、核對并確認(rèn)后，報請設(shè)計單位等上級主管部門。為提高成孔質(zhì)量，成孔過程中，鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度應(yīng)嚴(yán)格控制。2.6 清孔在終孔檢查孔深達(dá)設(shè)計標(biāo)高后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，應(yīng)迅速清孔，清孔方法采用抽渣法。清孔時必須保證孔內(nèi)水頭，提管時避免碰孔壁，防止坍孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)、沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。清孔后用檢孔器測量孔徑，檢孔器的焊接可在工地進(jìn)行，監(jiān)理工程師檢驗合格后，即可進(jìn)行鋼筋籠的吊裝工作。2.7 安放鋼筋籠2.8 導(dǎo)管法混凝土澆筑水下砼采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑 30，導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗（水密、承壓、接頭抗拉），合格的導(dǎo)管才能使用，導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以14、免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上，導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，一般 0.250.4m，本工程采用混凝土罐車對導(dǎo)管漏斗直接卸料的施工方法，首批混凝土導(dǎo)管漏斗容積1m3以內(nèi)即可，當(dāng)漏斗活門提升打開后，罐車緊跟連續(xù)向漏斗中快速卸料，保證首批混凝土體積達(dá) 6m3左右，保證埋管深度。剪球后向?qū)Ч軆?nèi)傾倒砼宜徐徐進(jìn)行防止產(chǎn)生高壓氣囊。施工中導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)始終充滿砼。隨著砼的不斷澆入，及時測量砼頂面高度和埋管深度，及時提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入砼中的深度保持 26m 間。砼面檢測錘隨孔深而定，一般不小于4。每根導(dǎo)管的水下砼澆筑工作，應(yīng)在該導(dǎo)管首批砼初凝前完成。砼的坍落度15、應(yīng)滿足設(shè)計要求，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，為保證樁的質(zhì)量，應(yīng)留比樁頂標(biāo)高高出 0.80m左右的樁頭，可在砼初凝后、終凝前破除。技術(shù)人員應(yīng)對鉆孔灌注樁各項原始記錄及時整理簽認(rèn)。2.9 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表序號123452.10 鉆孔樁施工流程圖傾斜度孔位中心護(hù)筒項目預(yù)面位置傾斜度群樁單排樁允許偏差501%100501%測量檢查檢驗方法施工準(zhǔn)備埋設(shè)鉆孔護(hù)筒搭設(shè)作業(yè)平臺樁機(jī)就位鉆孔成孔檢測樁基檢測拔出導(dǎo)管、護(hù)筒澆筑水下混凝土安放導(dǎo)管安放鋼筋籠清孔3、鋼筋3.1 一般要求：鋼筋表面需保持潔凈，防止油漬、銹蝕。彎曲鋼筋需調(diào)直。鋼筋籠的鋼筋直徑、長度根據(jù)設(shè)計圖紙確定。采用游標(biāo)卡尺定位，以減少間距16、誤差。骨架主筋焊接主要在鋼筋制作場采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于 5d，注意鋼筋同軸，焊工須持證上崗。主筋接頭應(yīng)錯開布置，兩接頭間距不小于 80。加強(qiáng)箍與主筋間應(yīng)焊接牢固，以保證安裝強(qiáng)度。加強(qiáng)箍處應(yīng)做 16十字臨時支撐，以保證骨架的安裝剛度，該支撐在骨架下落過程中用氣焊割掉，以保證灌注混凝土作業(yè)順利進(jìn)行。螺旋箍（箍筋）與主筋間采用綁扎連接。骨架采用在鋼筋制作場內(nèi)分節(jié)焊接成型坑口對接的辦法施工，以便于吊裝。對接采用幫條焊，幫條采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，焊口長度不小于10d。主筋及螺旋筋的骨架吊裝采用 16t 汽車吊，需采取臨時加固措施，以保證骨架的剛度和穩(wěn)定。鋼筋骨架焊接就位后，必須在17、護(hù)樁上掛線，調(diào)整骨架中心位置，鋼筋籠安放要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠浮起，鋼筋籠周邊要安放砼保護(hù)層墊塊。3.2 鋼筋骨架制作允許偏差符合下表：序號1234563.3 試驗檢測項目鋼筋骨架在承臺底以下長度鋼筋骨架直徑主鋼筋間距加強(qiáng)筋間距箍筋間距或螺旋筋間距鋼筋骨架垂直度允許偏差100200.5d20201%尺量檢查不少于 5 處吊線尺量檢查檢驗方法尺量檢查鋼筋采用業(yè)主指定的鋼筋生產(chǎn)廠家供應(yīng)。鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（10424-2003）的相關(guān)要求，按規(guī)定檢測頻率送至質(zhì)監(jiān)站中心檢測試驗室進(jìn)行試驗檢測。4、2.80m（無承臺）樁基18、施工的補(bǔ)充要求：設(shè)計要求 2.80m（無承臺）樁基頂面設(shè)置 14 鋼筋網(wǎng)片（距設(shè)計樁頂 7），墩柱主筋深入樁基 1.20m。2.80m（無承臺）樁基施工時，首批混凝土應(yīng)灌注至設(shè)計頂面標(biāo)高下返 1.20m處（破樁頭后標(biāo)高），待樁基檢測合格后，安裝鋼筋網(wǎng)片及墩身預(yù)埋筋，進(jìn)行二次樁身混凝土澆筑（補(bǔ)樁頭）。5、混凝土采用經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站備案認(rèn)可的商品混凝土廠家供應(yīng)，汽車泵送至施工現(xiàn)場，應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，保證澆筑連續(xù)及時。混凝土原材料、配合比、強(qiáng)度的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（10424-2003）的相關(guān)要求，按規(guī)定頻率送至質(zhì)監(jiān)站中心試驗室進(jìn)行試驗檢測。6、檔案管理做好19、施工記錄，詳細(xì)記錄每根樁每天的進(jìn)尺情況。設(shè)置專職資料員根據(jù)202 路軌道線路延伸工程竣工技術(shù)檔案編制細(xì)則（試行）的相關(guān)要求進(jìn)行施工檔案填寫、報審，檔案填寫整潔準(zhǔn)確，與施工同步。7、樁基檢測樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗必須符合下列規(guī)定：7.1 樁基施工完畢，由法定檢測機(jī)構(gòu)對每支樁進(jìn)行無損檢測。7.2對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測。7.3 本標(biāo)段將選取 2 根樁基進(jìn)行樁基靜載試驗。五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長，工程技術(shù)、質(zhì)量檢查、安全監(jiān)察、物資設(shè)備管理等部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員參加的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全質(zhì)量保證體系，20、落實質(zhì)量自檢制度、質(zhì)量簽證制度、質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量事故申報制度，加強(qiáng)質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)。具體注意事項為：1、質(zhì)檢員要對樁位軸線、樁徑、樁垂直度進(jìn)行復(fù)核，確保每根樁位置都符合設(shè)計要求。進(jìn)尺時隨時檢查地層分布情況。2、在安裝鋼筋籠之前，必須進(jìn)行清孔作業(yè)，并通知監(jiān)理部門對孔底標(biāo)高、形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性進(jìn)行檢驗，檢驗合格后應(yīng)迅速封底。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符，要與設(shè)計、監(jiān)理共同研究處理。3、質(zhì)檢員要對灌筑樁施工的每道工序均認(rèn)真檢驗，嚴(yán)格監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，做好隱蔽工程驗收工作。4、材料員要嚴(yán)格把好材料關(guān)，每批材料進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)量保證書或試驗報告單，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，對不符質(zhì)21、量要求的材料及時退場，以免錯用。5、試驗員要嚴(yán)格按規(guī)定做好試塊及養(yǎng)護(hù)，協(xié)同有關(guān)單位進(jìn)行強(qiáng)度檢驗。六、安全生產(chǎn)和文明施工六、安全生產(chǎn)和文明施工認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主、重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時，工作人員必須正確佩戴安全帽，下井前必須認(rèn)真檢查絞車是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)井口周圍上層有異常現(xiàn)象，必須立即匯報現(xiàn)場管理人員，并嚴(yán)禁下井。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志和施工圍擋，嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度，工地設(shè)專職安全員3 名，每天進(jìn)行督促檢查，發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患，主管項目經(jīng)理直抓安全。建立安全施工日志，職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育，在進(jìn)行技22、術(shù)交底的同時必須進(jìn)行安全交底，定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo)，按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項為：1、在施工圖會審和樁孔開挖前，應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對可能出現(xiàn)的流沙、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制定針對性防護(hù)措施。每天開工下井前，先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣，排除有毒氣體，以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧發(fā)生危險。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.1 必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；1.2 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火；1.3 每工作 4 小時應(yīng)出孔輪換，輪換時由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排；1.4 孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)23、行工作，不得擅離崗位。2、安全用電2.1 施工用電架設(shè)必須合理有效、符合要求；2.2 施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用；2.3 工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。3、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程，保證安全，文明施工。4、實行安全目標(biāo)責(zé)任制，層層分管，條條落實，責(zé)任到人，獎罰到人。5、加強(qiáng)安全教育，做好現(xiàn)場安全宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌，交叉施工實行安全監(jiān)護(hù)。6、充分利用“三寶”，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。7、做好總平面規(guī)劃管理，定點搭設(shè)機(jī)械棚。定點堆放材料，碼垛成堆，現(xiàn)場保持整潔，道路暢通。8、做好施工用電安全管理和臨時用電安全管理。9、護(hù)壁安全管理：工地配備專職護(hù)壁安全管理員 2 人，負(fù)責(zé)24、下節(jié)開挖時上部護(hù)壁安全檢查和孔底氣體情況，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動變形、下滑及孔底缺氧或毒氣等情況，嚴(yán)禁操作工人下井施工。10、挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周 2m 范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。11、施工現(xiàn)場派專人值守，嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域，無人作業(yè)井孔內(nèi)，要加設(shè)井蓋，設(shè)置警示標(biāo)志，防止人員掉入井孔內(nèi)。12、挖孔完成后，必須及時護(hù)壁，不得裸孔。13、雨期施工管理在施工時，為保證工程質(zhì)量，應(yīng)考慮雨季施工措施，施工單位會同設(shè)計單位，工程監(jiān)理單位對雨期施工措施進(jìn)行審查，對已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。13.1 建立雨季值班制度，同氣象部門建立合作關(guān)系，指定一名技術(shù)人員收聽25、并做好氣象預(yù)報記錄，及時組織汛期檢查。13.2 工具材料應(yīng)妥善保管，五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放，地材放在高處，防止水沖流失，鋼筋、模板架空堆放。13.3 做好臨建房屋的修繕加固工作，以防臺風(fēng)、大雨的破壞。13.4 修整道路及排水設(shè)施，做到路基堅實、路面平整，保證道路、排水管道暢通，雨后不漏、不陷、不積水。13.5 所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好，防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施，并安裝接地安全裝置，機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.6 做好防風(fēng)措施，臨時工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。13.7 準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材，以備隨時使用。13.8 降大雨時不進(jìn)行露天澆灌砼，對剛澆灌完的砼應(yīng)立即覆蓋。13.9 工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組，項目部經(jīng)理任組長，市內(nèi)各部門應(yīng)急電話張貼辦公室墻上，以備及時通報。13.10 施工前對工人進(jìn)行突發(fā)事件的應(yīng)急措施及傷者的自救方法進(jìn)行培訓(xùn)。