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雨水箱涵施工方案(14頁(yè))
雨水箱涵施工方案(14頁(yè)).doc
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1、施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表工程名稱(chēng):阜陽(yáng)市汝陰路道路及排水工程S7標(biāo)合同編號(hào):編號(hào):CBB-01致:深圳南油理業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 潁河西路雨水箱涵工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)的編制,并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附:施工組織設(shè)計(jì)(方案)承包單位:(全稱(chēng)并蓋章) 項(xiàng)目經(jīng)理:(簽名) 日 期: 年 月 日 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn): 同意 按附言意見(jiàn)修改后執(zhí)行 按附言意見(jiàn)修改后重報(bào) 重報(bào)附言: 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師(簽名): 日 期: 年 月 日總監(jiān)理工程師審定意見(jiàn): 同意 按附言意見(jiàn)修改后執(zhí)行 按附言修改后重報(bào) 重報(bào)附言: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):(全稱(chēng)并蓋章) 2、總監(jiān)理工程師:(簽名) 日 期: 年 月 日說(shuō)明:本表一式四份,由承包人填寫(xiě),經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后,發(fā)包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、總監(jiān)理工程師、承包人各執(zhí)一份。雨水箱涵施工方案一、 工程概況:我榮盛建設(shè)工程有限公司承建的阜陽(yáng)市汝陰路道路及排水工程S7標(biāo)段的潁河西路路口處東西向有一雨水鋼筋砼箱涵,長(zhǎng)為107米,結(jié)構(gòu)尺寸為2400MM1600MM,4.2米2.9米的檢查井兩座。二、 施工部署和管理體系此箱涵為我標(biāo)段內(nèi)主要控制點(diǎn)之一,如果組織不好,將直接影響我標(biāo)段整體的進(jìn)度。為此我項(xiàng)目部選用了一支相當(dāng)有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍,并設(shè)專(zhuān)人盯管此分項(xiàng)工程,嚴(yán)格按組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理,實(shí)行層層負(fù)責(zé)制。為盡量減少運(yùn)距對(duì)施工的影響,我部特3、將臨時(shí)料場(chǎng)設(shè)在潁河西路路口的西南角,具體見(jiàn)平面布置圖。(附圖1) 施工組織機(jī)構(gòu)框架圖項(xiàng)目經(jīng)理施工組技術(shù)組材料組安全組辦公室施工隊(duì)機(jī)械隊(duì)測(cè)量組質(zhì)檢組試驗(yàn)組計(jì)劃組檔案組安全員外協(xié)材料員庫(kù)管員質(zhì)量保證體系施工隊(duì)自檢不合格 返 工 合格 質(zhì)檢科檢查不合格 返 工 合格填報(bào)工序報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理工程師核查不合格合格簽字認(rèn)可(進(jìn)入下道工序)三、 施工方案1、施工程序測(cè)量放樣-溝槽開(kāi)挖-C10砼墊層-鋼筋制作安裝-模板支設(shè)-混凝土澆筑-回填(注:根據(jù)工程特點(diǎn),鋼筋、模板、砼底基礎(chǔ)和立墻頂板分為兩次施工,即等砼底板基礎(chǔ)的鋼筋、模板、砼施工完成后,再進(jìn)行立墻、頂板的鋼筋、模板、砼的施工)2、測(cè)量放線根據(jù)井位坐標(biāo)先定出溝4、槽軸線,再根據(jù)圖紙按30度的坡度,放出基槽的開(kāi)挖線。采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配合的方式進(jìn)行。即測(cè)量人員跟蹤測(cè)量,若干名民工在溝槽底跟蹤清理槽底。主要配備儀器設(shè)備:日本產(chǎn)賓德紅外線全站儀一臺(tái),經(jīng)緯儀一臺(tái),水平儀1臺(tái)。測(cè)量精度 直接丈量測(cè)距兩次較差 1/5000 導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差 1/10000 角度閉合差 60n秒 高程誤差 20L毫米3、開(kāi)挖溝槽1)箱涵溝槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,遵循“先深后淺”的原則,人工配合清理底板。為了避免超挖,每5米測(cè)設(shè)開(kāi)挖深度控制點(diǎn),并留10cm由人工清理,經(jīng)緯儀跟蹤中心定位,防止中線位移。為了防止出現(xiàn)塌方,按設(shè)計(jì)適當(dāng)放坡開(kāi)挖,坡度視土的密度定,本工程段開(kāi)挖深度在4米內(nèi),根據(jù)5、圖紙?jiān)O(shè)計(jì),暫按30度放坡。當(dāng)部分段與原地形建筑物、管線或其它物體相沖突,又不能破壞原有設(shè)施的情況下,可直挖,設(shè)置擋板或支撐。如溝槽出現(xiàn)超挖,嚴(yán)禁素土回填,用碎石回填或低標(biāo)號(hào)砼回填。開(kāi)挖后的基槽,按以下項(xiàng)目檢查驗(yàn)收:不能擾動(dòng)天然地基持力層土層。槽底高程:允許偏差20mm;槽底中線每側(cè)寬度:不小于設(shè)計(jì)值;2)溝槽開(kāi)挖同時(shí),在槽底兩側(cè)開(kāi)設(shè)3030cm斷面排水溝,實(shí)施24小時(shí)明溝排水,保證槽底無(wú)積水,土層不擾動(dòng)。自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),若無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,報(bào)請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,立即組織人員進(jìn)行C10砼墊層施工,以防基槽受地下水、雨水影響而出現(xiàn)塌陷,減少不必要的麻6、煩。4、C10砼墊層在槽底開(kāi)挖清理到位后,應(yīng)用經(jīng)緯儀定出排水箱涵軸線、水平儀測(cè)設(shè)出高程后立模,模板支撐一定要牢固。模板內(nèi)的雜物,積水清理干凈,模板的縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密,并涂刷脫模劑。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師,監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆筑。墊層:中線每側(cè)寬度:2點(diǎn)/10M,允許偏差0-+10mm; 高程:1點(diǎn)/10M,允許偏差0-15mm; 厚度:1點(diǎn)/10M,不小于設(shè)計(jì)值;基礎(chǔ)混凝土澆筑:墊層混凝土澆筑嚴(yán)格按配比采用滾筒攪拌機(jī)攪拌,1翻斗車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),隨拌隨用,平板式振動(dòng)器振搗。混凝土澆筑過(guò)程中,為防止砼的離析,混合料直接傾卸時(shí),其自由傾卸高度已超過(guò)2m,需設(shè)置溜槽。砼密實(shí)的標(biāo)志是表面不再下沉,不再7、冒汽泡和表面平坦、泛漿。隨時(shí)抽查原材料計(jì)量、坍落度等,并隨時(shí)記錄,同時(shí)按規(guī)范要求制作試塊,現(xiàn)場(chǎng)留置同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊。混凝土澆筑完畢,應(yīng)在收漿后注意養(yǎng)護(hù)5、鋼筋的加工及綁扎下料根據(jù)設(shè)計(jì)要求由項(xiàng)目部技術(shù)人員出具鋼筋下料單交由鋼筋班組,根據(jù)下料單標(biāo)明的型號(hào)、尺寸對(duì)鋼筋進(jìn)行下料,下料采用鋼筋切斷機(jī)完成。加工鋼筋下料完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的鋼筋彎曲形狀的要求對(duì)下料鋼筋進(jìn)行彎曲加工,采用彎曲機(jī)械為鋼筋彎曲機(jī)。焊接對(duì)于單根鋼筋的長(zhǎng)度不能滿足需要時(shí),則應(yīng)采用焊接方式進(jìn)行處理,焊接采用雙面電弧焊接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于5倍的鋼筋直徑。綁扎根據(jù)作用部位的需求,將已加工好的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),按施工圖紙的要求將各8、種鋼筋擺放到位,每一鋼筋交叉處用扎絲固定,鋼筋綁扎示意圖綁扎要牢固,以保證施工時(shí)兒不會(huì)出現(xiàn)過(guò)大的位移。鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)綁扎方向要錯(cuò)開(kāi),不可往一方向綁扎,如下圖:6、模板制作、安裝及拆除模板制作本工程選用的模板全部采用竹膠板。為達(dá)到砼表面平整美觀,本工程所用模板計(jì)劃全部新購(gòu)。根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行工地現(xiàn)場(chǎng)制作下料,創(chuàng)平、拼接、加固等過(guò)程,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。制作用的木材要干,不能太濕,以免制作好的模板因干縮導(dǎo)致模板變形,從而影響砼的澆筑質(zhì)量。模板安裝A、安裝前要將模板表面清洗干凈,并涂刷脫模劑,以達(dá)到方便拆模和砼表面光潔的效果。B、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,放出模板安裝的位置。重要的結(jié)構(gòu)要設(shè)置方便校核模板9、安裝完成后準(zhǔn)確性的控制點(diǎn),以方便對(duì)模板的校核與整改。C、安裝過(guò)程中模板用鋼管(方木)和扣件固定,立墻模板居中按60CM60CM設(shè)對(duì)拉螺栓,防止?jié)q模。鋼管與鋼管之間亦用扣件卡緊固定,及支撐用的鋼管要保證在澆筑過(guò)程中不會(huì)變形。支撐要牢固,頂板支撐按100CM100CM均勻設(shè)置,且各支撐用的鋼管間亦要用鋼管連接使整個(gè)鋼管支撐形成一個(gè)整體,這樣對(duì)支撐的穩(wěn)定性極為有利。安裝完成后要對(duì)整個(gè)模板的準(zhǔn)確性、牢固性、穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,確定準(zhǔn)確穩(wěn)定方可進(jìn)行下道工程的施工,否則必須進(jìn)行整改處理達(dá)標(biāo)才行。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相臨兩板表面高低差2每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量表面平整度34用10、2m直尺檢測(cè)垂直度0.1%且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀模內(nèi)尺寸墻+33用尺量,長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)-20-+10軸線位移基礎(chǔ)154用經(jīng)緯儀測(cè)量,縱橫各計(jì)2點(diǎn)墻10預(yù)埋件、預(yù)留孔位移10每件(孔)1用尺量拆除砼澆筑完成后并達(dá)到了一定的強(qiáng)度即可進(jìn)行模板的拆除。模板拆除的時(shí)間要根據(jù)砼的結(jié)構(gòu)特征及模板是否承重等情況予以確定,對(duì)于非重要的側(cè)立可根據(jù)氣溫情況,一般在澆筑完成后35天就可拆除。致于頂板的模板則應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。7、施工縫的處理和橡膠止水帶的安裝 10cm 止 10cm 水 箱涵 帶 側(cè)墻 箱涵底板施工縫(止水帶)示意圖由于砼底基礎(chǔ)和立墻頂板分兩次施工,所以在側(cè)墻砼施工前,為防11、止在施工縫處滲水,對(duì)已施工的砼的頂面作凹槽處理(見(jiàn)示意圖)。8、砼澆筑施工配合比:砼澆筑前,工地試驗(yàn)室抽取砼拌和所用的骨料進(jìn)行含水量的測(cè)定,并計(jì)算出此時(shí)的施工配合比。砼的拌和:由于本工程砼方量不大,施工時(shí)采用JZ350型攪拌機(jī)進(jìn)行砼的拌和,每盤(pán)砼各原料要嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行,并在拌和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置磅稱(chēng),對(duì)每盤(pán)砼骨料進(jìn)行稱(chēng)量,并做好記錄。拌和的時(shí)間不應(yīng)小于3分鐘。砼的運(yùn)輸:砼運(yùn)輸設(shè)備采用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。砼入倉(cāng)時(shí)要防止離析,自由落差大于2m時(shí),改用滑槽作垂直運(yùn)輸。砼的入倉(cāng):對(duì)入倉(cāng)的砼用人工進(jìn)行平倉(cāng),按檢查井、伸縮縫分五段進(jìn)行施工。砼從東側(cè)依次進(jìn)行澆筑,兩側(cè)立墻要對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。砼的振搗:振搗器根據(jù)砼澆筑的厚度和12、建筑物結(jié)構(gòu)尺寸選用。結(jié)合本工程砼的結(jié)構(gòu)尺寸,砼墻體等均采用插入式振搗器進(jìn)行砼的振搗,底板采用插入式振搗器和平板振搗器進(jìn)行振搗。澆筑底板砼,砼拌合物從攪拌機(jī)出料后送至澆筑地點(diǎn),進(jìn)行攤鋪,振搗直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)砼初凝時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)安員對(duì)每車(chē)預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不符合要求的砼一律不得使用。振搗過(guò)程要有層次、有條理的進(jìn)行,嚴(yán)禁漏過(guò)振,要把握好振搗的時(shí)間。砼密實(shí)的標(biāo)志是表面不再下沉,不再冒汽泡和表面平坦、泛漿。隨時(shí)抽查原材料計(jì)量、坍落度等,并隨時(shí)記錄,同時(shí)按規(guī)范要求制作試塊,現(xiàn)場(chǎng)多留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊,供拆模時(shí)強(qiáng)度的參考和強(qiáng)度質(zhì)量的鑒定。澆筑側(cè)墻及頂板砼,其要求同底板。13、砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行,并保證上下層和相鄰的砼的搭接,其間歇不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。砼入模后,充分振搗使砼密實(shí)。澆筑墻體砼時(shí),須分層連續(xù)澆筑,頂板砼連續(xù)澆筑至完成,不留施工縫。 在主體結(jié)構(gòu)施工縫處,應(yīng)在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止,然后沖洗干凈,并保持濕潤(rùn)。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿12cm,在砂漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑。表面平整、壓光砼澆筑完成后,采用人工對(duì)砼表面進(jìn)行平整,待砼初凝后,后再對(duì)砼的表面進(jìn)行收光。(6)砼的養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)方法根據(jù)砼澆筑時(shí)的氣候條件予以決定。養(yǎng)護(hù)的方法采用灑水護(hù)養(yǎng)或盡快回填覆土養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)開(kāi)始時(shí)間不能過(guò)早,但也不能過(guò)遲,應(yīng)在砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后14、進(jìn)行,且砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14天。9、回填土:經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)檢查井、混凝土強(qiáng)度等符合要求,并取得監(jiān)理同意后,即可進(jìn)行回填。所有回填土,不得用雜土回填,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行拌和回填混料,回填時(shí)從箱涵兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,采用人工夯實(shí)、電動(dòng)夯實(shí)、或小型手扶機(jī)械沖擊夯夯實(shí)。施工中分層填筑、分層夯實(shí)。最大壓實(shí)厚度不大于15cm,驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一層土回填。壓實(shí)度要求:胸腔和箱涵頂部回填密實(shí)度均不得低于95,四、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施:(一)、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良、創(chuàng)市優(yōu)工程、合格率100%。(二)、質(zhì)量保證措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的全國(guó)市政行業(yè)統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),未經(jīng)驗(yàn)收簽證,不準(zhǔn)下道工序施工(2) 做好交底、15、檢查、驗(yàn)收三環(huán)節(jié)。(3) 對(duì)從事施工的主要技術(shù)人員進(jìn)行掛牌操作,以便監(jiān)督和以后責(zé)任事故追查及獎(jiǎng)罰考核。(4) 做好各種原始資料、圖表的收集整理工作。(5) 嚴(yán)格按圖紙及施工任務(wù)書(shū)施工,未經(jīng)許可不得變更。(6) 工地設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品以及砂漿、砼配合比的檢查工作。(7) 施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底,各分部分項(xiàng)工程均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。(8) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度。在施工隊(duì)自檢、互檢、交檢的基礎(chǔ)上,分層分段驗(yàn)收、評(píng)定質(zhì)量,及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。(9) 嚴(yán)格執(zhí)行原材料檢驗(yàn)及試驗(yàn)的見(jiàn)證取樣制度,不得弄虛作假,以確保原材料合格。(10) 做好成品保護(hù)工作。(11) 砼澆筑、16、管道施工應(yīng)特別注意軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(12) 堅(jiān)持“三全”管理,即“全員、全方位、全過(guò)程”進(jìn)行管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),決不允許不合格產(chǎn)品出現(xiàn),努力把不合格的潛在因素提前消除。(13) 認(rèn)真工序交接班手續(xù),“堅(jiān)持”三不放過(guò)原則,即“不合格工序未整改合格不放過(guò);合格工序無(wú)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可不放過(guò);交方班組文字不合格不放過(guò)?!蔽?、 安全、文明施工及保證措施 (一)、安全生產(chǎn)措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本投標(biāo)人有關(guān)的安全管理制度。2、建立各級(jí)各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,形成完善的安全保證體系,建立健全各項(xiàng)安全管理制度,并經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安17、全教育。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品,嚴(yán)禁違章指揮。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施,保持良好、安全、文明的施工條件。5、嚴(yán)格實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度,開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)詳細(xì)交底,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或工長(zhǎng)向班長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,各級(jí)書(shū)面交底有交接人簽字,存檔。6、施工過(guò)程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機(jī)械設(shè)備等做到定期檢查,建立嚴(yán)格的檢查制度。7、對(duì)特種作業(yè)人員加強(qiáng)培訓(xùn)考核,實(shí)行持證上崗制。8、加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查,并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來(lái),加強(qiáng)日常的安全檢查活動(dòng),發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達(dá)隱患通知書(shū),限期改正,如有危及人身安18、全的緊急險(xiǎn)情和重大隱患立停止其作業(yè)。(二)、文明施工保證措施1、 堅(jiān)決杜絕野蠻施工給周?chē)罕娚a(chǎn)、生活帶來(lái)許多不便;2、 職工加強(qiáng)宣傳教育,制定相應(yīng)獎(jiǎng)罰制度,使廣大職工自覺(jué)遵守文明施工管理規(guī)定;3、 好與周?chē)鷨挝缓途用耜P(guān)系的協(xié)調(diào),爭(zhēng)取他們的理解和支持;4、 尊重周?chē)罕姷纳a(chǎn)和生活習(xí)慣,為公司樹(shù)立良好的外部形象;5、 主動(dòng)與有關(guān)單位聯(lián)絡(luò),了解電力、電訊,給排水、熱汽管等位置,避免盲目施工造成不必要的損失和麻煩;6、 材料堆放整齊有序,不影響當(dāng)?shù)鼐用竦墓ぷ骱蜕睢#ㄈh(huán)境保護(hù)措施1、 抽水要先經(jīng)過(guò)沉淀池,將泥漿或砂沉淀下來(lái),再排入城市管網(wǎng)或河流中;2、 機(jī)械化作械要盡量避開(kāi)居民休息時(shí)間,避免機(jī)械噪聲和振動(dòng)防礙居民的正常休息;3、 運(yùn)輸車(chē)裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)渣土,棄土要保證途中不渣,車(chē)輪清掃干凈后再上路,后門(mén)要關(guān)牢;4、 現(xiàn)場(chǎng)棄土要在運(yùn)輸完畢后及時(shí)清掃交灑水,防止揚(yáng)塵;5、 未用完的材料要及時(shí)清掃干凈,堆放整齊,必要時(shí)要加覆蓋物或?yàn)⑺疂?rùn)濕,防止隨風(fēng)起揚(yáng)塵而污染周?chē)目諝猓?、 廢棄物品、不要隨處丟掉,要集中收回,一并處理或經(jīng)加工處理重新利用。
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