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1、轉換層砼澆筑施工方案一、工程概況該轉換層面積（包括人防區及非人防區，中央庭院）10390m2，砼量大施工操作嚴，因工序交叉作業多，梁板相平及板上反梁二種類型，梁斷面最大的為29001400；板分為200、250mm 厚二種，標高有0.3m、0.7m、1.0m 三種型式的組合結構，8/9 軸、15/16軸之間設南北間加強帶，并與梁板大面積同時澆筑，除G/H軸和8/9軸、15/16軸與加強帶分段處之間設后澆帶外。砼強度分布如下：（1）地下室剪力墻、柱砼為C45，砼量為526m3；（2）地下室外剪力墻砼為C45/S8，砼量為728m3；（3）轉換層梁板砼為C40/S8，砼量為4500m3；（4）加強2、帶砼為C45/S8膨脹砼，砼量為178m3；（5）后澆帶砼為C40/S8，砼量為200m3。根據該工程實際要求不留施工縫，但分為2個流水段，自東西向 GH 軸間后澆帶為分段線，安排為二次澆筑。必須一次連續澆搗完畢一個流水段，為確保該工程施工質量，編制該專項砼澆筑施工方案。二、施工組織管理和合理組織施工人員1砼澆筑施工組織管理系統圖（附后）。2由生產經理胡永富統一指揮調度，并配有4 名現場施工員負責砼澆筑施工。為加強技術管的問題。落實專人監控砼廠家供料情況，檢測塌落度和每車砼進場，卸料時間，掌握現場施工所需砼的強度等級，指揮不同強度等級的砼泵車輸送到指定的砼輸送泵中或用塔吊準確無誤的理，施工前對3、所有施工人員進行詳細的技術交底，落實崗位責任制，及時處理施工過程中所遇到輸送到所需的澆灌部位。避免高低等級砼錯澆。3合理組織施工，配備施工操作人員80 人，分為2 班作業，每臺泵每班操作工人為20 人，每班 40 人，每 12 小時換 1 次班，避免因交接班頻繁而帶來質量隱患。4安排廠家設專職試驗員現場值班，配合現場進行砼澆筑的外觀、塌落度檢測以及現場調配砼的聯絡等工作。5砼澆筑前，必須嚴格地按照施工驗收規范要求，向所有管理人員和工人作詳細、責任明確、針對性、可操作性的質量安全技術交底工作。6嚴明紀律，職責分明的進行交接檢工作，均以交接檢和監督工作制度進行考核，確保砼澆筑質量。7施工進度控制計4、劃安排：鋼筋隱蔽驗收完畢后，自開始混凝土澆筑至完畢時間，第一流水段為連續48 小時完成。第二流水段為連續48 小時完成。三、材料及機具的選擇采用泵送砼的基本技術是砼應具有可泵性，即有一定的流動性和較好的粘聚性，泌水小，不易分離，以防造成堵塞，同時必須保證符合設計強度標準和經濟合理。具有可一次連續完成水平和垂直運輸，可以直接進行砼澆灌，施工速度快、功效高、勞動強度低，占用場地小等特點，但對原材料要求高，可是，施工組織要求嚴密。1材料要求和選擇，我們必須要求深圳市新力源建材有限公司（商品砼廠家），按照國家現行標準普通砼配合比設計，砼泵送劑、預拌砼的有關規定，按照設計要求，選用低水化熱水泥，降低砼的5、溫度值，在滿足設計要求的前提下，減少水泥用量，以保證砼的和易性，摻入外加劑，控制水灰比，嚴格控制砼骨料的規格和質量，合理選用配合比。2配制砼時，應強調商品砼廠家，必須嚴格控制配合比和坍落度。材料要準確稱量，砂石含水量要在配合比中扣除。3機具選擇及要求：（1）砼輸送泵MBT50C和 MBT50B共三臺，施工用二臺，一臺作為備用，輸送泵采用100的鋼管，另配有450和 900彎管，砼運輸攪拌車由廠家提供20 輛，并保證施工需要；插入式振動棒 12 套，平板振動器4 臺，撬棍4 根、小鐵錘6 把等其他小型工具。（2）砼供應要保證砼泵連續作業。采用砼攪拌運輸車供應。（3）輸送管道布置宜直，轉彎宜緩，接6、頭嚴禁漏氣，漏漿，使砼保持流動性，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。（4）泵送前應先用適量的與砼成分相同的水泥漿或水泥沙漿潤滑輸送管道內壁。預計泵送間歇時間超過45 分鐘，或當砼出現離析現象時，應立即用壓力水或其他方法洗管內殘留的砼。（5）砼輸送管口應距模板500mm 左右，以免分離骨料堆在模板邊角，造成蜂窩、麻面等質量問題。四、砼澆筑前的準備工作及要求1澆筑前對轉換層所有的軸線及標高，進行復核，并對照施工圖進行檢查，并作好記錄。2梁、柱、板與所有部位的雜物積水全部清理干凈。3檢查模板必須能承受施工荷載，對模板及支撐，鋼筋和預埋件進行檢查核對，并逐一作好記錄，符合設計和變更設計要求后，7、方可澆筑砼。4在澆筑砼前，對模板的縫隙和孔洞應堵嚴，模板應澆水濕潤，但不得有積水。5鋼筋分項工程，梁、柱、板綁扎鋼筋，每件都必須對照施工圖要求的規格、數量、搭接錨固長度進行自檢。并且逐件按軸線號圖說代號，作詳細的施工記錄。使該分項工程隱蔽自檢達優。而且，必須經過質監、設計、監理、建設單位隱蔽驗收合格。保護層厚度墊塊準確，放置均勻，各種預埋件配備齊，并安裝牢固可靠。6砼厚度，以及標高的標志已作好，主要機具有備品，道路暢通與攪拌站聯絡信號已接通，安全裝置可靠，夜間施工的照明已準備好，作坍落度檢驗的料筒及作砼強度試模均已備齊，方可澆筑砼。7辦理好深圳市建筑施工噪聲許可證。五、施工順序及要求1砼澆灌順8、序及澆搗方法：（1）自 22 軸向 1 軸方向順序推進，操作人員分為二班，即A/G 與 22/1 軸為一流水段；G/N 與22/1 軸為二流水段，（即中間后澆帶處為分界線），加強帶待梁板相鄰處砼澆筑完后，即連續進行加強帶處砼的澆筑，澆筑前，應將兩側模板封堵好，并對各部位仔細檢查后。方可澆筑砼加強帶。（詳砼澆筑順序圖）（2）采用連續澆搗法：兩臺砼輸送泵，用C45/S8 抗滲砼從 22軸外剪力墻 N G 軸線的中部分別向南北方向澆灌 1 號泵向北澆至N 軸。從 22軸拐向 21軸一直向西澆灌。2#泵向南澆灌至G 軸，待剪力墻砼達到梁底標高后改用C40 砼。從G 軸/2221軸大約 6m 寬度向北延9、伸澆筑梁，板砼至 N軸后，再由反方向向南以6m 寬度向南澆灌至G軸后澆帶，這樣以此類推進行澆筑。在澆搗C40梁板砼前，所有的剪力墻、柱砼必須澆灌至梁底。1 號輸送泵在澆灌C45/S8 抗滲砼時，為防止施工縫出現，每澆灌3 條軸線剪力墻達到要求高度后，改由塔吊澆灌C45 剪力墻砼，1#泵改用C40砼與 2#泵接頭澆灌梁、板砼。（3）剪力墻澆搗方法按斜線覆蓋法進行澆搗，由于泵送砼塌落度大，斜線流淌長，澆搗時要注意以下 2 點：A、一次下砼不超過1m 高，待砼澆灌到0.81m 高度時，輸送管向前移動3m，接頭澆搗到高度時再向前移動3m，到高度后，反回第一澆灌點覆蓋澆搗至1m 高度，移到第二澆搗點澆灌10、1m高后，越過第三澆灌點進行第四點覆蓋澆灌（此時第四澆灌點雖沒有澆灌砼，固流淌過來的砼已有 1.5m 高）。這樣以此類推向前推進覆蓋剪力墻砼澆灌完畢（改用塔吊澆灌砼時，也采用此澆灌方式）。B、剪力墻砼振搗，振動棒必須前后兩臺振動棒跟蹤振動。由于砼流淌長，砼流到什么部位振動棒都要跟蹤振動，以每40cm 一個插點向前移動振搗。下料必須跟蹤振搗一次，做到不漏振。（4）梁板砼澆灌砼時做到砼澆灌寬度一致向前推移，嚴禁砼斷面成凹凸狀和鋸齒型。梁板砼振搗：梁振搗時，前后兩臺振動棒同剪力墻一樣跟蹤移動振動，振點每40cm 一個，板用振動棒斜向振動后，待砼稍凝固后，用平板振動器振動一次，后用鏟平整，按標高用線拉11、好標高線，用鋁合金靠尺刮平，木抹收平，并抹去浮漿，再用鐵抹子抹完，直至表面平整光滑，不漏壓；不撒干水泥以防起皮，抹光必須在終凝前完成，平面用2m 靠尺貼面檢查，最大縫隙不超過5mm。（5）中間部位獨立柱，可以在澆搗板、梁前進行澆灌，澆灌高度至柱頂（梁下口）5cm 處，待砼凝固后，人工鑿毛，除去浮漿。2由于轉換層柱、梁鋼筋較密，對砼澆筑帶來很多困難，為防止砼澆筑不實，或產生蜂窩、麻面等質量通病，在少數柱和十字交叉梁口處，采用在梁底板自柱外邊向梁端按45留置寬 300mm的下料斜梁底板，作為砼澆筑和振搗口，同時，應根據該澆筑項目應澆砼量和實際砼澆筑量進行對比。控制砼確定振搗密實度，并隨時在模外用錘12、輕擊，確保砼澆筑質量。3砼的澆筑及振搗必須由下向上，分層進行，每層的間歇時間不大于90 分鐘，施工現場砼工長和施工員對操作工人要加強管理，并責任到人、崗位到人。精心操作，保證砼分層結合良好和密實，嚴格掌握砼最佳振搗時間，不冒氣泡，不再沉落為度，移動間距應控制在400mm 內，砼振搗棒要快插慢撥，跟進澆灌方向依次振搗，堅決杜絕漏振，欠振和超振現象，并對局部鋼筋過密部位，輔以人工插插和外部振動保證砼的密實。澆筑上層時振動棒應插入下層砼深度不少于5cm，確保上、下層結合良好，形成整體。板面用平板振動器，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。4為了保證砼的可泵性，現場應做坍落度試驗，坍落13、度每4 車檢測一次，應有監理工程師旁站監理。并做好記錄，嚴格控制在2cm，如有變化時，立即由廠方派駐現場的協調員及時同攪拌站聯系解決。不符合要求的混凝土，一律退回廠家；嚴禁私自在施工現場向混凝土攪拌車內加水，一經發現，造成嚴重質量事故者，按損失的二倍進行經濟處罰。5泵送砼的交貨檢驗，應有跟車單、攪拌時間，運輸起止時間，塌落度的檢測以及質量標準，必須符合砼強度，耐久性、和易性等性能要求。6在泵送過程中受料斗內應具有足夠的砼，以防止吸入空氣產生阻塞。7當砼塌落度大于15cm 時，振搗一遍即可，當坍落度小于15cm 時，應與普通砼一樣振搗，由于泵送砼時輸送管道內有壓力，成弱噴射狀態，砼輸送管出口應距14、模板500mm 以上，以免分離骨料堆在模板邊角，造成蜂窩、麻面等質量問題。8在砼攪拌站和施工現場，分別按普通混凝土100m3砼作一組試塊，抗滲砼每500m3作一組試塊，進行常規養護后按規定送檢。六、測溫孔的設置及溫度的測量一、測溫孔位置的選擇：1 選擇位置：（1）、CE 軸與 7 軸處 AK2L49(2)2900 1400；（2）、B 與1314軸處 AK2L6(1)20001400；（3）、CD 軸與17軸處 AK2L41(2)2300 1400；（4）、1517軸與 M 軸處 KZL12(2)20001400。2選擇依據：因為轉換層面積較大，而大梁砼較厚，最厚處達到1400mm 厚，為考慮15、溫度測量的代表性針對性，故選擇以上各大梁均設置2個測溫孔。二、測溫孔的設置方法：1材料選擇：選擇DN20 的鍍鋅鋼管，把每根鍍鋅管的一端封閉，以防止砼進入測溫管中、影響測溫。2測溫孔的埋設，澆筑砼之前，將制作好的鍍鋅鋼管分上、下二段，且平面成一直線設置，每根之間相距約1000mm，伸出砼板面250mm，其中上段埋入砼中200mm，下段伸入距砼底面200mm。三、溫度的測量：1砼澆筑完畢一天后，在設置好的測溫孔內放入溫度計，溫度計用細線拴好，放入二根鍍鋅管中，每小時觀察一次，并記錄好溫度情況。2砼內和表面溫差不得超過250C，如超過則報告管理人員采取相關措施進行處理。七、砼的養護混凝土養護的目的16、，一是創造各種條件，使水泥充分水化，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、等自然因素影響，出現不正常的收縮、裂縫、破壞等現象。1混凝土養護的方法要點（1）應在澆筑完畢后的12H 以內對混凝土加以覆蓋和澆水。（2）在以澆筑的混凝土強12 小時以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（3）開始養護時間：初凝后可以覆蓋，終凝后開始澆水。（4）混凝土的養護用水為自來水。（5）蓄水養護應在24H 后拆除內模后進行，以防起皮。2剪力墻、柱的養護采用延長拆模時間，以及覆蓋麻袋澆水養護。3轉換層梁板混凝土采用蓄水養護，將瀉水孔，預留洞邊緣用砂漿封閉蓄水進行養護，并隨時保證砼表面成濕潤狀態。4加17、強砼早期養護，其中大梁均采用薄膜覆蓋，提高早期相應齡期的抗拉強度和彈性模量，并作好砼的保溫保濕養護，緩慢降溫，充分發揮徐變特性，減低溫度和變形速度，充分發揮砼的“應力松馳效應”，以削減溫度收縮應力。5在砼表面進行覆蓋、蓄水、澆水養護，并不少于7 天，抗滲砼不少于14 天，澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態，靈活安排。6混凝土的養護由混凝土班安排四人專職負責養護工作，并必須保證混凝土為濕潤狀態。八、其他事項1值班木工崗位責任：A值班木工應具備的能力：（1）因該工程屬框剪結構，因鋼筋砼量大，所以，模板工程量也隨著增大。故此，砼澆筑前，值班木工要充分熟悉已支好模板的情況，其中包括準備澆筑砼構件標高，規格18、尺寸和位置，預留洞的數量，規格，尺寸，位置，以及預埋件的數量，規格，尺寸和位置，做到心中有數。（2）值班木工除了必須具備較好的木工知識，較好的發現問題和處理問題的能力外，還要有較強的責任心，才能勝任此項工作。B值班木工的職責：（1）提前準備好必備的工具、可能會用到的材料及預埋件等。（2）砼澆筑、振搗過程中，要堅守崗位，密切注意模板情況，隨時加固薄弱環節，并及時向砼工提出合理建議，以確保模板不會由于不正確操作而被損壞或變形。另外，還應協助砼工控制砼表面標高。（3）值班木工不僅要通過對模板的維護來保證砼工序的正常進行，還要關注預留洞的留設和預埋件的位置，防止由于澆筑砼而使其破壞或變動位置。（4）值19、班木工對能不能創造良好的拆模條件同樣負有責任，要耐心細致地清除淤積于模板陰角的殘漿，以及其它部位咬住模板的多余砼。（5）對于一些必須在砼面上埋設的預埋件，待砼面抹平后，定好位置再進行埋設。（6）砼澆筑后，值班木工還應重新檢查模板預留，預埋情況，沒有任何遺留問題時方可離開工作面。最后，值班木工的作用不可忽視，值班的成效直接影響到工程質量和下一道工序的順利進行，所以應引起高度重視。2、值班鋼筋工崗位責任：A值班鋼筋工應具備的能力：（1）因該工程屬框剪結構，鋼筋工程量大，所以，鋼筋工要充分熟悉設計施工圖的標準與規范要求。（2）應進行核對成品鋼筋的級別，直徑，形狀，尺寸和數量。如有錯，應予以糾正或增補20、，同時準備好所需工具等。（3）值班鋼筋工除了必須具備較好的鋼筋綁扎安裝技術知識，較強的發現問題和處理問題的能力外，還要有較強的責任心，才能擔任此項工作。B值班鋼筋工的職責：（1）提前準備好必備的操作工具，以及墊塊，支撐架等。（2）混凝土澆筑，振搗過程中，要堅守崗位，密切注意鋼筋因受擠壓而變形，保護層厚度不標準等現象。應及時進行整修加強控制。（3）認真對待各部件頂面受力筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。最后，值班鋼筋工必須待混凝土澆筑完畢后，方可離開工作面。3砼施工應確保厚度符合設計要求，應根據標記用長尺驗查表面平整，標高不符合及時處理，抹平后表面吸水時，用木抹子壓實二遍表面掃毛，柱位用鋼21、絲刷清凈浮漿，至露出新鮮石子，并用水沖洗干凈，以利上層砼的結合。4防雨措施：施工操作原則，混凝土澆筑下雨天氣一般不進行。如遇雨時，則采用防雨水布遮蓋。現場備有充足防雨水布。5如施工中途遇暴雨時，必須停止混凝土的澆筑，并用防雨水布遮蓋好，停歇不能超過初凝時間，如繼續下雨，則必須留置施工縫，施工縫的留置必須符合施工規范規定的部位。6在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定（1）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2。（2）在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，并不得積水。（3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫初鋪一層水泥漿或與混凝土內22、成分相同的水泥砂漿。（4）混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。7在砼澆灌前，由機電維修班對配電箱及線路進行認真細致的檢查，并均應符合施工用電操作規程要求，防止影響施工和觸電現象發生。8在砼澆灌前，機電維修班應徹底對安裝在現場的發電機進行試運轉，使其處于隨時發動的備用狀態，確保在砼澆筑中萬一出現停電的情況時，能迅速切換到發電機進行發電，并能滿足施工用電量的需求。九、砼澆筑質量保證措施1砼的水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工驗收規范的有關規定；2評定砼強度的試塊必須符合泵送砼施工驗收規范的規定；3檢測基本要求，無蜂窩孔洞，主筋無外露，無夾渣層。4建立質量管理機構。落實崗位責任制，做到工程質量人23、人有責。5樹立“百年大計，質量第一”的思想，認真做好施工前每個環節的技術交底。6堅持定點、定位放線、抄平，有專人負責和專人復核，經監理、甲方復核無誤后，方能進入下道工序，確保工程按圖施工。7嚴格原材料和半成品的質量檢驗制度，認真執行對原材料（水泥、鋼材、砂石等）試驗在前，施工在后的制度。8嚴格執行隱蔽工程驗收制度，未經復核驗收簽證的一律不得隱蔽，不得進行下道工序施工。9格執行模板支撐工程驗收制度，不符合規定規范要求的支撐模板一律不準澆筑混凝土，混凝土要嚴格控制生料計量和水灰比，澆筑后要有專人養護。10嚴格按國家驗收標準，對分部分項進行檢查驗收，貫徹“三檢”制度，用經濟獎罰手段，強化質量管理。124、1做好技術資料歸檔工作，認真填寫施工日記和原材料記錄十、砼澆筑安全保證措施1.建立和健全各級安全生產責任制。具體措施要得力，要有針對性；并進行經常性的檢查、監督，關健在于落實。2遵守建筑工程安全規范和工地現場安全管理規定，不違章作業，做好自身的勞動保護，確保施工安全和施工現場安全。3正確使用防護裝置和防護措施，對各種防護裝置，防護設施和警告，安全標志等不得隨意拆除和隨意挪動。4按照作業要求正確穿戴個人防護用品，進入現場必須正確配戴安全帽和胸牌證，在沒有防護設施的高空施工時必須系好安全帶，高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進入施工現場。5.嚴格遵守施工現場的安全生產制度。6.運輸道路要平整，走橋要釘牢。不得有未錠穩的空頭板。并保持清潔，及時清理落地料和雜物。7.澆筑框架梁，柱砼時，應設操作臺，不得直接站在模板和支撐上操作。8.使用振動棒，平板振動器時，應穿膠鞋或雨鞋，戴膠手套。手濕不得接觸開關電源線，不得不得有破皮漏電，按規定裝設漏電開關。