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1、施工組織設計（方案）報審表工程名稱：阜陽市汝陰路道路及排水工程S7標合同編號：編號：CBB-01 致：深圳南油理業工程建設監理有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了潁河西路雨水箱涵工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位：（全稱并蓋章）工程經理：（簽名）日期：年月日專業監理工程師審查意見：同意按附言意見修改后執行按附言意見修改后重報重報附言:專業監理工程師（簽名）：日期：年月日總監理工程師審定意見：同意按附言意見修改后執行按附言修改后重報重報附言:工程監理機構：（全稱并蓋章）總監理工程師：（簽名）日期：年月日說明：本表一2、式四份，由承包人填寫，經監理機構審批后，發包人、監理機構、總監理工程師、承包人各執一份。雨水箱涵施工方案一、工程簡況：我榮盛建設工程有限公司承建的阜陽市汝陰路道路及排水工程S7標段的潁河西路路口處東西向有一雨水鋼筋砼箱涵，長為107M，結構尺寸為 2400MM 1600MM，4.2M2.9M 的檢查井兩座。二、施工部署和管理體系此箱涵為我標段內主要控制點之一，如果組織不好，將直接影響我標段整體的進度。為此我工程部選用了一支相當有經驗的施工隊伍，并設專人盯管此分項工程，嚴格按組織機構進行管理，實行層層負責制。為盡量減少運距對施工的影響，我部特將臨時料場設在潁河西路路口的西南角，具體見平面布置圖。3、（附圖1）施工組織機構框架圖工程經理施工組技術組材料組安全組辦公室施工隊機械隊測量組質檢組實驗組計劃組檔案組安全員外協材料員庫管員質量保證體系不合格合格不合格合格不合格合格三、施工方案1、施工程序測量放樣-溝槽開挖-C10 砼墊層-鋼筋制作安裝-模板支設-混凝土澆筑-回填（注：根據工程特點，鋼筋、模板、砼底基礎和立墻頂板分為兩次施工，即等砼底板基礎的鋼筋、模板、砼施工完成后，再進行立墻、頂板的鋼筋、模板、砼的施工）施工隊自檢質檢科檢查填報工序報驗單監理工程師核查簽字認可（進入下道工序）返 工返 工2、測量放線根據井位坐標先定出溝槽軸線，再根據圖紙按30 度的坡度，放出基槽的開挖線。采用挖掘機開4、挖，人工配合的方式進行。即測量人員跟蹤測量，若干名民工在溝槽底跟蹤清理槽底。主要配備儀器設備：日本產賓德紅外線全站儀一臺，經緯儀一臺，水平儀 1 臺。測量精度直接丈量測距兩次較差1/5000 導線測量相對閉合差1/10000 角度閉合差60n 秒高程誤差20L 毫 M3、開挖溝槽1）箱涵溝槽采用挖掘機開挖，遵循“先深后淺”的原則，人工配合清理底板。為了避免超挖，每5M測設開挖深度控制點，并留10cm由人工清理，經緯儀跟蹤中心定位，防止中線位移。為了防止出現塌方，按設計適當放坡開挖，坡度視土的密度定，本工程段開挖深度在4M內，根據圖紙設計，暫按 30 度放坡。當部分段與原地形建筑物、管線或其它物5、體相沖突，又不能破壞原有設施的情況下，可直挖，設置擋板或支撐。如溝槽出現超挖，嚴禁素土回填，用碎石回填或低標號砼回填。開挖后的基槽，按以下工程檢查驗收：不能擾動天然地基持力層土層。槽底高程：允許偏差 20mm；槽底中線每側寬度：不小于設計值；2）溝槽開挖同時，在槽底兩側開設3030cm斷面排水溝，實施24 小時明溝排水，保證槽底無積水，土層不擾動。自檢合格后請監理工程師檢驗，若無質量問題，報請質監站、業主、設計、勘察等有關部門進行聯合驗收，驗收合格后，立即組織人員進行C10砼墊層施工，以防基槽受地下水、雨水影響而出現塌陷，減少不必要的麻煩。4、C10砼墊層在槽底開挖清理到位后，應用經緯儀定出排6、水箱涵軸線、水平儀測設出高程后立模，模板支撐一定要牢固。模板內的雜物，積水清理干凈，模板的縫隙應填塞嚴密，并涂刷脫模劑。自檢合格后報監理工程師，監理確認后方可進行砼澆筑。墊層：中線每側寬度：2 點/10M，允許偏差 0-+10mm；高程：1 點/10M，允許偏差 0-15mm；厚度：1 點/10M，不小于設計值；基礎混凝土澆筑：墊層混凝土澆筑嚴格按配比采用滾筒攪拌機攪拌，1翻斗車運送至施工現場，隨拌隨用，平板式振動器振搗。混凝土澆筑過程中，為防止砼的離析，混合料直接傾卸時，其自由傾卸高度已超過2m，需設置溜槽。砼密實的標志是表面不再下沉，不再冒汽泡和表面平坦、泛漿。隨時抽查原材料計量、坍落度等7、，并隨時記錄，同時按規范要求制作試塊，現場留置同條件養護的混凝土試塊。混凝土澆筑完畢，應在收漿后注意養護5、鋼筋的加工及綁扎下料根據設計要求由工程部技術人員出具鋼筋下料單交由鋼筋班組，根據下料單標明的型號、尺寸對鋼筋進行下料，下料采用鋼筋切斷機完成。加工鋼筋下料完成后，根據設計圖紙標明的鋼筋彎曲形狀的要求對下料鋼筋進行彎曲加工，采用彎曲機械為鋼筋彎曲機。焊接對于單根鋼筋的長度不能滿足需要時，則應采用焊接方式進行處理，焊接采用雙面電弧焊接，焊接長度應不小于5 倍的鋼筋直徑。綁扎根據作用部位的需求，將已加工好的鋼筋運至施工現場，按施工圖紙的要求將各種鋼筋擺放到位，每一鋼筋交叉處用扎絲固定，綁扎要牢8、固，以保證施工時兒不會出現過大的位移。鋼筋網綁扎時綁扎方向要錯開，不可往一方向綁扎，如下圖：6、模板制作、安裝及拆除模板制作鋼筋綁扎示意圖本工程選用的模板全部采用竹膠板。為達到砼表面平整美觀，本工程所用模板計劃全部新購。根據建筑物的結構尺寸進行工地現場制作下料，創平、拼接、加固等過程，直至達到設計要求。制作用的木材要干，不能太濕，以免制作好的模板因干縮導致模板變形，從而影響砼的澆筑質量。模板安裝A、安裝前要將模板表面清洗干凈，并涂刷脫模劑，以達到方便拆模和砼表面光潔的效果。B、根據設計圖紙的要求，放出模板安裝的位置。重要的結構要設置方便校核模板安裝完成后準確性的控制點，以方便對模板的校核與整改9、。C、安裝過程中模板用鋼管（方木）和扣件固定，立墻模板居中按60CM 60CM 設對拉螺栓，防止漲模。鋼管與鋼管之間亦用扣件卡緊固定，及支撐用的鋼管要保證在澆筑過程中不會變形。支撐要牢固，頂板支撐按100CM 100CM 均勻設置，且各支撐用的鋼管間亦要用鋼管連接使整個鋼管支撐形成一個整體，這樣對支撐的穩定性極為有利。安裝完成后要對整個模板的準確性、牢固性、穩定性進行檢查，確定準確穩定方可進行下道工程的施工，否則必須進行整改處理達標才行。D、質量標準工程允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數相臨兩板表面高低差2 每個構筑物或構件4 用尺量表面平整度3 4 用 2m直尺檢測垂直度0.1%且不大10、于 6 2 用垂線或經緯儀模內尺寸墻+3 3 用尺量，長、寬、高各計 1點基礎-20-+10 軸線位移基礎 15 4 用經緯儀測量，縱橫各計 2點墻 10 預埋件、預留孔位移10 每件（孔）1 用尺量拆除砼澆筑完成后并達到了一定的強度即可進行模板的拆除。模板拆除的時間要根據砼的結構特征及模板是否承重等情況予以確定，對于非重要的側立可根據氣溫情況，一般在澆筑完成后35天就可拆除。致于頂板的模板則應在砼強度達到100%后方可拆除。7、施工縫的處理和橡膠止水帶的安裝 10cm 止 10cm 水箱涵帶側墻箱涵底板施工縫（止水帶）示意圖由于砼底基礎和立墻頂板分兩次施工，所以在側墻砼施工前，為防止在施工縫11、處滲水，對已施工的砼的頂面作凹槽處理（見示意圖）。8、砼澆筑施工配合比：砼澆筑前，工地實驗室抽取砼拌和所用的骨料進行含水量的測定，并計算出此時的施工配合比。砼的拌和：由于本工程砼方量不大，施工時采用JZ350型攪拌機進行砼的拌和，每盤砼各原料要嚴格按照施工配合比進行，并在拌和現場設置磅稱，對每盤砼骨料進行稱量，并做好記錄。拌和的時間不應小于3 分鐘。砼的運輸：砼運輸設備采用機動翻斗車。砼入倉時要防止離析，自由落差大于 2m 時，改用滑槽作垂直運輸。砼的入倉：對入倉的砼用人工進行平倉，按檢查井、伸縮縫分五段進行施工。砼從東側依次進行澆筑，兩側立墻要對稱進行。砼的振搗：振搗器根據砼澆筑的厚度和建筑12、物結構尺寸選用。結合本工程砼的結構尺寸，砼墻體等均采用插入式振搗器進行砼的振搗，底板采用插入式振搗器和平板振搗器進行振搗。澆筑底板砼，砼拌合物從攪拌機出料后送至澆筑地點，進行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允許最長時間由實驗室根據砼初凝時間，現場設專職質安員對每車預拌砼進行質量檢驗，不符合要求的砼一律不得使用。振搗過程要有層次、有條理的進行，嚴禁漏過振，要把握好振搗的時間。砼密實的標志是表面不再下沉，不再冒汽泡和表面平坦、泛漿。隨時抽查原材料計量、坍落度等，并隨時記錄，同時按規范要求制作試塊，現場多留置兩組同條件養護的混凝土試塊，供拆模時強度的參考和強度質量的鑒定。澆筑側墻及頂板砼，其要求同底板。砼的13、澆筑連續進行，并保證上下層和相鄰的砼的搭接，其間歇不得超過砼初凝時間。砼入模后，充分振搗使砼密實。澆筑墻體砼時，須分層連續澆筑，頂板砼連續澆筑至完成，不留施工縫。在主體結構施工縫處，應在澆筑前將已完砼表面水泥砂漿及疏松砼鑿除及露出碎石為止，然后沖洗干凈，并保持濕潤。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿12cm，在砂漿初凝前進行新砼的澆筑。表面平整、壓光砼澆筑完成后，采用人工對砼表面進行平整，待砼初凝后，后再對砼的表面進行收光。（6）砼的養護砼養護方法根據砼澆筑時的氣候條件予以決定。養護的方法采用灑水護養或盡快回填覆土養護，養護開始時間不能過早，但也不能過遲，應在砼達到一定的強度后進行，且14、砼的養護時間不得低于14天。9、回填土：經檢驗證實檢查井、混凝土強度等符合要求，并取得監理同意后，即可進行回填。所有回填土，不得用雜土回填，嚴格按設計配比進行拌和回填混料，回填時從箱涵兩側同時進行，采用人工夯實、電動夯實、或小型手扶機械沖擊夯夯實。施工中分層填筑、分層夯實。最大壓實厚度不大于 15cm，驗收合格后進行下一層土回填。壓實度要求：胸腔和箱涵頂部回填密實度均不得低于95，四、質量目標及質量保證措施：（一）、質量目標質量目標：優良、創市優工程、合格率100%。（二）、質量保證措施（1）嚴格執行建設部頒發的全國市政行業統一驗收標準，未經驗收簽證，不準下道工序施工（2）做好交底、檢查、驗收15、三環節。（3）對從事施工的主要技術人員進行掛牌操作，以便監督和以后責任事故追查及獎罰考核。（4）做好各種原始資料、圖表的收集整理工作。（5）嚴格按圖紙及施工任務書施工，未經許可不得變更。（6）工地設專職質檢員，負責原材料、半成品、成品以及砂漿、砼配合比的檢查工作。（7）施工前認真做好技術交底，各分部分項工程均應嚴格執行施工及驗收規范。（8）嚴格執行質量“三檢”制度。在施工隊自檢、互檢、交檢的基礎上，分層分段驗收、評定質量，及時辦理隱蔽工程驗收手續。（9）嚴格執行原材料檢驗及實驗的見證取樣制度，不得弄虛作假，以確保原材料合格。（10）做好成品保護工作。（11）砼澆筑、管道施工應特別注意軸線、標高16、的準確性。（12）堅持“三全”管理，即“全員、全方位、全過程”進行管理，嚴把質量關，決不允許不合格產品出現，努力把不合格的潛在因素提前消除。（13）認真工序交接班手續，“堅持”三不放過原則，即“不合格工序未整改合格不放過；合格工序無監理工程師簽字認可不放過；交方班組文字不合格不放過。”五、安全、文明施工及保證措施（一）、安全生產措施1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行國家有關安全生產方面的法規、條例、規范、標準和本投標人有關的安全管理制度。2、建立各級各類人員的安全生產責任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經常對職工進行安全教育。3、嚴格執行安全操作規程，按17、照作業要求發放勞保用品，嚴禁違章指揮。4、加強施工現場的安全防護設施，保持良好、安全、文明的施工條件。5、嚴格實行逐級安全技術交底制度，開工前技術負責人將工程簡況、施工方法、安全技術措施等情況向工程負責人、工長詳細交底，工程負責人或工長向班長進行書面安全技術交底，各級書面交底有交接人簽字，存檔。6、施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。7、對特種作業人員加強培訓考核，實行持證上崗制。8、加強安全生產檢查，并和生產安排結合起來，加強日常的安全檢查活動，發現安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立停止其作業。18、（二）、文明施工保證措施1、堅決杜絕野蠻施工給周圍群眾生產、生活帶來許多不便；2、職工加強宣傳教育，制定相應獎罰制度，使廣大職工自覺遵守文明施工管理規定；3、好與周圍單位和居民關系的協調，爭取他們的理解和支持；4、尊重周圍群眾的生產和生活習慣，為公司樹立良好的外部形象；5、主動與有關單位聯絡，了解電力、電訊，給排水、熱汽管等位置，避免盲目施工造成不必要的損失和麻煩；6、材料堆放整齊有序，不影響當地居民的工作和生活。（三）、環境保護措施1、抽水要先經過沉淀池，將泥漿或砂沉淀下來，再排入城市管網或河流中；2、機械化作械要盡量避開居民休息時間，避免機械噪聲和振動防礙居民的正常休息；3、運輸車裝卸、轉運渣土，棄土要保證途中不渣，車輪清掃干凈后再上路，后門要關牢；4、現場棄土要在運輸完畢后及時清掃交灑水，防止揚塵；5、未用完的材料要及時清掃干凈，堆放整齊，必要時要加覆蓋物或灑水潤濕，防止隨風起揚塵而污染周圍的空氣；6、廢棄物品、不要隨處丟掉，要集中收回，一并處理或經加工處理重新利用。