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1、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司焦化工程備煤區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)站及中轉(zhuǎn)站模板施工方案修改批準(zhǔn)：審核：編制：北京首鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司第二建筑工程分公司京唐鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部一部2007年9月一、工程概況我單位以前采用組合鋼模板施工的轉(zhuǎn)運(yùn)站出現(xiàn)了較多的混凝土外觀質(zhì)量問題及通病。針對(duì)此此問題，在我公司內(nèi)部引起了高度的重視，為了改善混凝土外觀質(zhì)量，盡量避免混凝土質(zhì)量通病，經(jīng)研究決定以下工程主體結(jié)構(gòu)模板采用多層板：1、B103轉(zhuǎn)運(yùn)站：框架結(jié)構(gòu)，六層。鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)?；A(chǔ)底標(biāo)高-1.5m。軸線尺寸12.5m*11.2m，高度26.9m。2、B104轉(zhuǎn)運(yùn)站：框架結(jié)構(gòu)，十層。鋼筋砼承臺(tái)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高-3.2m。軸線尺寸11.2、5m*11m，高度59.1m。3、B105轉(zhuǎn)運(yùn)站：框架結(jié)構(gòu)，十層?；A(chǔ)為砼承臺(tái)，基礎(chǔ)底標(biāo)高-3.2m。軸線尺寸11.5m*11m，高度57.7m。4、中轉(zhuǎn)站一、中轉(zhuǎn)站二：基礎(chǔ)均為鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，軸線尺寸8.5m*7.0m，高度分別為53.10m和50.6m。二、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)本工程特點(diǎn)是工程量較小，戰(zhàn)線長(zhǎng)，約1.2公里。單體占地面積小，轉(zhuǎn)運(yùn)站及中轉(zhuǎn)站高度高，最高約60m。地上結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。工程難點(diǎn)是B104、B105轉(zhuǎn)運(yùn)站及中轉(zhuǎn)站占地面積小，中轉(zhuǎn)站為7.0m*8.5m，但高度高，最高約60m，高空作業(yè)工作面小，難度大，垂直運(yùn)輸困難。B104、B105轉(zhuǎn)運(yùn)站及中轉(zhuǎn)站高度高，結(jié)構(gòu)底部多為框架3、結(jié)構(gòu)無平臺(tái)，所以模板支撐系統(tǒng)要求較高，需投入的鋼管量大。三、施工方法1、施工材料：模板工程采用18mm厚多層板，背楞及次龍骨采用50100木方，間距300mm。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架（483.5鋼管）。3、主體結(jié)構(gòu)模板施工（1）、框架柱模板框架柱采用18mm厚覆膜多層板，50100木方做背楞，并將每面的模板連接成整體，施工時(shí)組裝四個(gè)面的模板即可。柱箍選用雙483.5鋼管柱箍，為保證柱砼截面尺寸，支設(shè)模板時(shí)柱根布置定位鋼筋，頂模定位鋼筋同柱根四角處的主筋焊接，見下圖示意。柱模支完加固校正后用腳手架鎖住，并與滿堂腳手架固定。柱子模板在兩個(gè)短邊方向設(shè)置清掃孔，清掃孔尺寸為短邊長(zhǎng)度100。柱頂模鋼筋示4、意圖柱子模板加固采用M12對(duì)拉螺栓，柱邊長(zhǎng)600mm（含）以下的水平向設(shè)置一道，豎向間距500；柱邊長(zhǎng)600mm以上的水平向設(shè)置兩道，豎向間距500mm。對(duì)拉螺栓采用雙“3”形扣件、雙螺母加固。柱子周圍在平臺(tái)上預(yù)埋20的長(zhǎng)300mm的鋼筋，距柱邊200mm，每邊設(shè)兩根，作為加固柱子底部模板用。用483.5鋼管作柱箍，間距為500mm，在柱子四邊設(shè)12對(duì)拉桿，柱支模見圖示意：（2）、平臺(tái)粱板模板平臺(tái)板底模采用18mm多層板平鋪對(duì)接，次龍骨采用50100木方，間距300mm，主龍骨采用483.5鋼管，板底模采用滿堂鋼管扣件腳手架支承，立桿縱橫間距1000mm，滿堂水平桿步距1200mm，掃地桿距地5、200mm，沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐，中間剪刀撐縱橫向各一道。梁模采用18mm厚多層板。底?？v楞采用50100木方3道立放，橫楞采用483.5鋼管，縱向間距600mm；側(cè)模內(nèi)縱楞采用50100木方，豎向間距300mm，但至少設(shè)2道，外豎楞采用2483.5鋼管，水平間距600mm。梁模板加固采用M12對(duì)拉螺栓，梁高600mm（含）以下的水平向設(shè)置一道，水平間距500；梁高600mm以上的水平向設(shè)置兩道，水平間距500mm。對(duì)拉螺栓采用雙“3”形扣件、雙螺母加固。支模嚴(yán)格按規(guī)范控制模板的垂直度、平整度、縫隙寬度，并保證澆筑后的結(jié)構(gòu)體的位置、尺寸準(zhǔn)確無誤。梁、板跨度大于4m的，底模要起拱6、，拱高為梁、板跨的3/1000。（3）、支撐系統(tǒng)柱子腳手架：回填土已經(jīng)施工完畢，并夯實(shí)找平。為保證柱子腳手架的穩(wěn)定性結(jié)合滿堂式腳手架（483.5鋼管），每根柱子做井子架，立桿距柱子邊400mm。立桿下鋪道木，立桿縱橫間距1200。距支撐面200處作一道掃地桿，大橫桿縱橫間距1200。柱箍采用48鋼管，500mm一道。在柱子四面設(shè)斜撐，1000mm一道。平臺(tái)梁板腳手架：平臺(tái)梁板腳手架采用滿堂紅腳手架。采用483.5鋼管腳手架，梁的立桿縱橫間距800mm，縱橫向水平桿間距1200mm，并設(shè)剪刀撐。梁底橫楞采用483.5鋼管，縱向間距400mm。為保證腳手架的穩(wěn)定性，梁底順梁方向加設(shè)一排立桿，間距87、00mm，并與梁腳手架連接牢固?？蚣芰毫U下鋪道木，距地200mm設(shè)一道掃地桿。板的立桿間距1000mm，縱橫向水平桿步距1200mm。板的立桿下鋪100100木方，距地面200mm設(shè)一道掃地桿。對(duì)于每層平臺(tái)預(yù)留洞口處以上的架體,則搭設(shè)桁架，將上部荷載轉(zhuǎn)移到本層平臺(tái)梁板上。立桿頂均采用螺旋頂調(diào)整標(biāo)高，為防止?jié)沧⒘喉艜r(shí)梁下滑，在頂層橫桿與立桿采用雙扣件。在梁板下使用螺旋頂桿的部位，立桿頂面與立桿上口的距離不能大于250。立桿上口與下面橫桿的距離不能大于150。對(duì)于螺栓頂上卡住的橫桿與頂卡頭的間隙用木塊塞緊，必須保證卡住的橫桿中心與立桿中心相重合。（4）、平臺(tái)梁板模板腳手架計(jì)算選取截面最大的梁計(jì)算8、，梁寬400mm，高1400mm，采用扣件式腳手架支撐，梁的立桿橫距800mm，縱距800，縱橫向水平桿間距1200mm，梁底橫楞間距400mm。為保證腳手架的穩(wěn)定性，梁底順梁方向加設(shè)一排立桿，間距800mm。梁底均布荷載為:模板自重力 0.33KN/m2 混凝土自重力 251.4=35KN/m2 鋼筋自重力 1.11.4=1.54KN/m2 施工荷載 5 KN/m2 永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2；可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4；則梁底均布荷載為： q=（0.33+35+1.54）1.2+51.40.4=20.5KN/m 多層板模板強(qiáng)度驗(yàn)算：18多層板截面抵抗矩模板強(qiáng)度符合要求。多層板模板撓度驗(yàn)算：多層9、板彈性模量，取6103 m3截面慣性矩?fù)隙确弦蟆?鋼管橫楞強(qiáng)度驗(yàn)算：鋼管橫楞間距為400，使用雙483.5鋼管。q=20.5N/mm210483.5鋼管截面抵抗矩，取5.08103 m3鋼管外楞強(qiáng)度滿足要求鋼管外楞撓度驗(yàn)算：E=2.1105N/mm I=12.187104mm4鋼管外楞撓度滿足要求 立桿承載力驗(yàn)算 鋼管立桿選用483.5mm鋼管，凈截面積A=489 mm2，鋼管計(jì)算長(zhǎng)度為l0=1200mm，i=1/4（482+412）0.5=15.78mm，= l0/i=1200/15.78=76.05查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.806，立桿容許荷載為：N=Af= 0.806489215=84.710、4KN鋼管承受的荷載N=1/20.818=7.2KN84.74 KN，故滿足要求(5)、施工工藝 柱模板安裝工藝流程：彈柱位置線立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定彈柱位置線，線兩端超出柱邊200，以便檢查模板安裝是否移位。安裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和滿堂架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。柱子模板安裝完后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。將柱11、模內(nèi)清理干凈，封閉清理口。 梁模板安裝工藝流程：搭設(shè)固定架調(diào)整標(biāo)高安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模、穿對(duì)拉螺栓安裝斜撐楞復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。搭設(shè)鋼管腳手架，梁底支撐間距為800mm,支撐雙向加水平拉桿，離地300mm設(shè)一道，以上每隔1.2m設(shè)一道。梁底橫撐采用鋼管，間距400mm。安裝底模，梁按全跨長(zhǎng)度3進(jìn)行梁底模起拱，確?；炷翝仓旰螅瑯前搴穸群蛽隙葷M足圖紙要求。距梁端500mm處，在梁底模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。梁模采用側(cè)模和底模交角處夾海綿條。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除12、雜物，安裝梁側(cè)模板附以斜撐加固。復(fù)核檢查梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，相鄰梁柱模板連接是否固定。 樓板模板安裝工藝流程：搭設(shè)支架安裝橫縱楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上層標(biāo)高、平整度彈出模板底控制線。搭設(shè)鋼管腳手架，立桿縱橫間距為1000mm，支撐雙向加水平拉桿，離地300mm設(shè)一道，以上每隔1.2m設(shè)一道。鋪放木方，U型托固定好后，吊裝木方并鋪放好，主龍骨為短向布置，次龍骨為長(zhǎng)向布置。木方應(yīng)刨平，要平直光滑，尺寸均一。根據(jù)給定的水平線，調(diào)節(jié)支撐橫桿的高度，將木楞找平。板跨度大于4米時(shí)，按全跨長(zhǎng)度3進(jìn)行底模起拱。鋪設(shè)模板：支撐支好后，鋪設(shè)模板，可從一側(cè)開始鋪設(shè)，與梁連接陰角處，模板壓梁側(cè)模13、并在之間夾海綿條。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈。 模板拆除1）柱、墻模板拆除時(shí)間以保證其表面及棱角不因拆模而受損壞為原則，拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。2）板、梁模板拆除A 梁板結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)間必須根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度及規(guī)范要求而定。B 模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度表序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率計(jì)(%)1板2，8752梁81003懸臂梁2100C 拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘連物，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，要用強(qiáng)度足夠的棕繩向下傳遞，以防14、止模板變形和損壞。四、安全施工措施：1、鋼管腳手架應(yīng)用483.5mm鋼管，鋼管應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；2、腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，當(dāng)高度在20m以上時(shí)，縱向必須設(shè)置剪刀撐，其寬度不得超過7根桿，與水平面夾角應(yīng)為45-60度。高度在20m以下的，必須設(shè)置正反斜支撐；結(jié)構(gòu)用的里、外承重腳手架，使用荷載不得超過2646N/m2。3、所搭設(shè)的腳手架應(yīng)縱成線，橫成方垂直偏差不得大于架高1/200。立桿必須采用對(duì)接扣件接長(zhǎng)，并符合下列要求：立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰的接頭不能設(shè)置在同一步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的15、兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3?？v向水平桿在同一步架內(nèi)水平高差不得超過全長(zhǎng)的1/300，縱向水平桿連接使用對(duì)接扣件連接，相臨的兩根水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，不得在同一步架內(nèi)。橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿交點(diǎn)處與縱向水平桿垂直。從兩端每7根立桿為一組從下到上設(shè)連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐鋼管接長(zhǎng)范圍內(nèi)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，剪刀撐夾角為45度，剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或水平桿扣牢。4、腳手架必須縱、橫向均設(shè)置掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也要用直角扣件在緊靠的縱16、向掃地桿下方立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上，必須將高處的掃地桿向低處延長(zhǎng)兩個(gè)跨距并與立桿固定，高差不能大于1m。5、腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1m。6、對(duì)框架周邊設(shè)專人監(jiān)護(hù)，預(yù)防意外事故的發(fā)生。做好洞口臨邊安全防護(hù)措施，在危險(xiǎn)地段設(shè)安全警示牌。因穿插作業(yè)大，為防止高空落物傷人做圍護(hù)架。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保用品。嚴(yán)禁高空向下擲物。禁止人員從非入口坡道上下。7、施工人員必須正確戴好安全帽、安全帶、穿防滑鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品，高17、空作業(yè)人員必須將安全帶拴在牢固的物體上。高空作業(yè)人員不得有恐高癥、弱視、體弱及年歲大的人員施工。在施工前必須進(jìn)行體檢，滿足高空作業(yè)條件才允許持證上崗。 8、夜間施工有足夠的照明，腳手架搭設(shè)要符合規(guī)范要求，沒有探頭板和探頭桿。9、施工班組在接受任務(wù)前，必須聽取安全技術(shù)措施交底講解，并簽字確認(rèn)。嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)紀(jì)律，上崗及下班前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，保證不缺一人。中間不允許施工人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，生產(chǎn)人員不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。并作好記錄。10、強(qiáng)化班組的安全管理，加強(qiáng)班前交底，班前安全交底活動(dòng)是安全預(yù)防為主的基礎(chǔ)，班前活動(dòng)要有記錄，班長(zhǎng)在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)要對(duì)班組成員進(jìn)行措施交底與遵章守紀(jì)的教育，帶領(lǐng)班組成員進(jìn)行上崗前的安全自檢與工序交接互檢，做好互保，發(fā)現(xiàn)問題及隱患要及時(shí)處理。